ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不銹鋼管(guan)件選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管(guan)件的選用
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎(wan)頭(tou)(tou)宜選用(yong)長(chang)半徑(jing)彎(wan)頭(tou)(tou)，當采(cai)用(yong)短半徑(jing)彎(wan)頭(tou)(tou)時，其最高工作(zuo)壓力(li)不宜超過同(tong)規格長(chang)半徑(jing)彎(wan)頭(tou)(tou)允(yun)許最高工作(zuo)壓力(li)的0.8倍。
③. 斜(xie)(xie)接(jie)彎(wan)頭的(de)(de)曲(qu)率半(ban)徑(jing)，不宜(yi)小于(yu)其公稱直徑(jing)的(de)(de)1.5倍，斜(xie)(xie)接(jie)角度(du)大于(yu)45°的(de)(de)斜(xie)(xie)接(jie)彎(wan)頭，不宜(yi)用于(yu)極度(du)和高度(du)危害可燃介質管道，或可能承受(shou)由于(yu)機(ji)械振動、壓力脈動及(ji)溫度(du)變化產(chan)生(sheng)交變荷載的(de)(de)部位。
④. 無縫管(guan)件材料(liao)(liao)(liao)牌號和(he)標(biao)準號如(ru)表4.6.9所示；制造管(guan)帽的鋼(gang)板(ban)(ban)材料(liao)(liao)(liao)牌號、標(biao)準和(he)鋼(gang)板(ban)(ban)制對管(guan)件材料(liao)(liao)(liao)牌號、標(biao)準如(ru)表4.6.10所示。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不(bu)銹鋼管件的硬度應符合表 4.6.12 的要(yao)求
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛(duan)鋼制承插焊管件(jian)的材料牌號和(he)標準如表4.6.13所示。
低(di)溫材料(liao)，應按GB/T 150附錄進行低(di)溫夏比沖擊試驗。
3. GB 50316 對管件選(xuan)用(yong)的要點
GB 50316 的編制方(fang)是石油(you)化工行業，與ASME B31.3一致。主要不同(tong)特點(dian)如下。
①. 劇烈循環操(cao)作(zuo)條件(jian)管件(jian)的(de)選用(yong)：
a. 采用鍛造件(jian)及軋(ya)制無縫管件(jian)；
b. 軋制焊接件，焊接接頭系數應大于或等于0.9；
c. 鑄鋼件，鑄件質量系數E。不應小于0.9；
d. 不銹鋼對(dui)焊管件的厚(hou)度應符合規范(fan)“劇烈循環條(tiao)件或A1類(lei)流體的管道(dao)采(cai)用不銹鋼管子及對(dui)焊管件時最(zui)小厚(hou)度”規定。
②. 普通管(guan)件及(ji)非標準異徑管(guan)的(de)選(xuan)用：
a. 普通管(guan)件包括(kuo)彎頭、三通、四通、異徑管(guan)及管(guan)帽等(deng)工廠制造(zao)的標準(zhun)管(guan)件。
b. 選用(yong)對(dui)焊端的圓(yuan)弧彎(wan)頭時應采用(yong)長半徑(jing)（彎(wan)曲(qu)半徑(jing)為公稱直徑(jing)的1.5倍）的彎(wan)頭。短半徑(jing)彎(wan)頭僅可(ke)在(zai)布置特(te)殊需要時使用(yong)。
c. 采用鋼板(ban)熱(re)壓成形(xing)及組焊（兩半焊接合(he)成）的(de)管件時，應符合(he)管道組成件制造的(de)無損檢測的(de)規定。
d. 無特殊要求時，宜(yi)優(you)先選(xuan)用鋼(gang)制管(guan)件。螺紋(wen)連接的(de)可鍛鑄(zhu)鐵(tie)定型管(guan)件，宜(yi)用于D類(lei)流體的(de)地上(shang)管(guan)道中。
e. 對焊端(duan)的(de)標(biao)準管(guan)件的(de)外徑系列及端(duan)部(bu)(bu)(bu)名義厚度應在工程設計中(zhong)指(zhi)定。管(guan)件內(nei)部(bu)(bu)(bu)厚度應根據設計壓(ya)力、設計溫度及腐蝕附加量條件由(you)制造廠(chang)決定。管(guan)件內(nei)部(bu)(bu)(bu)可局部(bu)(bu)(bu)加厚，但各部(bu)(bu)(bu)位均不應小于其(qi)端(duan)部(bu)(bu)(bu)厚度。
f. 鋼板(ban)卷焊的(de)非標準異徑管設計壓(ya)力不宜(yi)超(chao)過2.5MPa，并應按規范進(jin)行(xing)計算。
③. 焊接(jie)支管及(ji)預制的支管連接(jie)件的選用(yong)應(ying)符合下列規定：
a. 除采(cai)用上述的三通及(ji)四通外，可(ke)根據本節要求選用下列(lie)的支(zhi)管(guan)連接(jie)(jie)結構(gou)：焊接(jie)(jie)支(zhi)管(guan)，見圖(tu)(tu)4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管(guan)接(jie)(jie)頭，見圖(tu)(tu)4.6.8；支(zhi)管(guan)臺，見圖(tu)(tu)4.6.9；嵌入式(shi)支(zhi)管(guan)，見圖(tu)(tu)4.6.7（e）。
b. 支管(guan)(guan)連接應符合支管(guan)(guan)連接焊縫的形式（圖(tu)(tu)4.6.7）的結構要求。補強應符合規(gui)范的規(gui)定(ding)。當用(yong)于劇烈循環操作條件時，應采用(yong)圖(tu)(tu)4.6.7（b）、（d）或（e）的結構。
c. 設計壓力大于(yu)6.3MPa的管(guan)道(dao)主支管(guan)為(wei)異徑(jing)(jing)時(shi)，不宜(yi)采用現(xian)場(chang)制造的焊接支管(guan)，宜(yi)采用三(san)通，或在主管(guan)上開孔并焊接支管(guan)臺。當主支管(guan)為(wei)等(deng)徑(jing)(jing)時(shi)宜(yi)采用三(san)通。
d. 選用半管接(jie)頭作為支管連接(jie)時，其公(gong)稱直徑不宜(yi)大于50mm。
e. 有(you)振動的(de)管(guan)道可采用三通或支(zhi)(zhi)管(guan)臺或嵌入(ru)式支(zhi)(zhi)管(guan)。不(bu)應(ying)采用焊接支(zhi)(zhi)管(guan)。
f. 主管外(wai)徑(jing)與厚度(du)之比(bi)大于或等于100時，支管外(wai)徑(jing)應小于主管外(wai)徑(jing)的(de)1/2。
注：①. Tm主管名義厚(hou)(hou)度(du)（mm);tm-支(zhi)管名義厚(hou)(hou)度(du)（(mm);t。一角焊縫計算的有(you)效厚(hou)(hou)度(du)，可取0.7或6.5mm兩者中的較小值；補強板名義厚(hou)(hou)度(du)(mm)
②. 所示尺寸為最小的合格焊縫尺寸。
③. 采(cai)用圖(tu)(tu)5.9．6(c)）連(lian)接方式時，應(ying)在補(bu)強(qiang)板的(de)高位開(kai)有φ5的(de)排氣孔(kong)(kong)；補(bu)強(qiang)板應(ying)與主管(guan)和(he)支管(guan)很好地貼合。采(cai)用圖(tu)(tu)5.9．6(a)和(he)（）時，支管(guan)內徑和(he)主管(guan)開(kai)孔(kong)(kong)直徑之間偏差不應(ying)大于3mm 。
④. 預(yu)制的突(tu)緣短節的選(xuan)用應符(fu)合GB 50316的規定。
⑤. 采(cai)用圓弧(hu)彎管(guan)應符合下列規定：
a. 按照國家現行標(biao)準(zhun)制(zhi)造、彎曲后(hou)的彎管其外(wai)側減薄處厚(hou)度(du)不應小于直管的計算(suan)厚(hou)度(du)加上(shang)腐蝕附加量(liang)之(zhi)和。
b.管道中不應使用折皺彎管。
c. 鋼管彎曲后截面不圓度(du)應符(fu)合下列規(gui)定(ding)：
受(shou)內壓(ya)時，任(ren)一橫截面上(shang)最(zui)大外徑與最(zui)小外徑之差不應超(chao)過名義外徑的8％；
受外(wai)壓時，任一橫截面上(shang)最大外(wai)徑(jing)與(yu)最小外(wai)徑(jing)之差不應超過名義外(wai)徑(jing)的3％。
⑥. 采用斜接彎管應符(fu)合(he)下列規定：
a. 按本規(gui)范規(gui)定進行耐(nai)壓計算、制造、焊接(jie)的(de)斜接(jie)彎管，可與(yu)制造彎管的(de)直管一樣用于相同的(de)工(gong)作條件。但斜接(jie)彎管的(de)設計壓力不宜(yi)超過2.5MPa。
b. 斜接彎管，其(qi)一(yi)條焊(han)縫方向改變的角度α得用(yong)于(yu)輸(shu)(shu)送(song)其(qi)他(ta)類流(liu)體。大(da)于(yu)45°者，僅(jin)可用(yong)于(yu)輸(shu)(shu)送(song)D類流(liu)體，不得用(yong)于(yu)輸(shu)(shu)送(song)其(qi)他(ta)類流(liu)體。
c. 劇烈循環(huan)條件下的(de)管道中采(cai)用斜接彎管時，其一條焊縫方向改變的(de)角度不應大于(yu)22.5°。
d. 夾套管(guan)道的內管(guan)應(ying)采(cai)用圓弧彎頭或彎管(guan)，不應(ying)采(cai)用斜接彎管(guan)。
