①. 工藝管(guan)道布(bu)置應(ying)注意冷熱物流的流向(xiang)。
a. 一般被加熱的流體宜下進上出(chu)；被冷(leng)卻的流體宜上進下出(chu)。冷(leng)流體和熱流體宜選用(yong)逆(ni)流布(bu)置。
b. 用蒸汽(qi)加熱時，對于臥式或立式換熱器，蒸汽(qi)應從上部(bu)管口(kou)進入，冷(leng)凝水(shui)從下部(bu)管口(kou)排出(chu)。
c. 用水(shui)冷卻(que)時(shi)，對于臥式或立式換熱器(qi)冷卻(que)水(shui)從下部管(guan)口進入，從上部管(guan)口排出，冷卻(que)水(shui)宜走管(guan)程，以便于清洗(xi)污垢和停水(shui)時(shi)換熱器(qi)內(nei)仍能保持(chi)充滿水(shui)，不宜排空。
d. 高(gao)溫(wen)物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，低溫(wen)物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。干凈的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。而易(yi)產生(sheng)堵、結(jie)垢的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。有(you)腐蝕性(xing)的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而無腐蝕性(xing)的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。壓力較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，壓力較(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。流(liu)速較(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而流(liu)速較(jiao)高(gao)的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。給(gei)熱(re)系(xi)數較(jiao)大(da)的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)，而給(gei)熱(re)系(xi)數較(jiao)低的物(wu)(wu)(wu)流(liu)宜(yi)(yi)(yi)走(zou)(zou)殼(ke)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。
②. 管道布置(zhi)應方(fang)便操作，并(bing)不妨礙設備的(de)檢(jian)修。
a. 管道布置不影(ying)響設備(bei)的抽芯（管束和內(nei)管）。
b. 管道(dao)和(he)(he)閥門的布置，不應(ying)妨(fang)礙(ai)設備的法(fa)蘭和(he)(he)閥門自(zi)身法(fa)蘭的拆卸(xie)或安裝(zhuang)。在(zai)圖(tu)7.40所示(shi)范圍內(nei)不(bu)宜(yi)布置管道(dao)或(huo)閥門。
c. 在換熱器封頭(tou)端或管箱端有拆卸吊(diao)柱時，配管應(ying)避開(kai)吊(diao)柱活(huo)動范(fan)圍。
d. 管(guan)道(dao)布置時應(ying)考慮換熱(re)器(qi)殼(ke)(ke)體(ti)的(de)吊(diao)出檢(jian)修，在平(ping)行(xing)于管(guan)殼(ke)(ke)式(shi)換熱(re)器(qi)軸線的(de)正(zheng)上(shang)方，一般不(bu)得布置管(guan)道(dao)，也不(bu)得將管(guan)道(dao)支吊(diao)架生根在換熱(re)器(qi)的(de)殼(ke)(ke)體(ti)上(shang)，見(jian)圖7.41。但熱(re)虹吸式(shi)換熱(re)器(qi)的(de)配管(guan)應(ying)具(ju)體(ti)考慮。
③. 換熱器的基(ji)礎(chu)標高，應(ying)滿(man)足其下部排液管距地面或(huo)平臺面不(bu)小于(yu)150mm。
④. 換(huan)熱器(qi)的管道，只(zhi)能出現(xian)一個(ge)(ge)高點(dian)和(he)一個(ge)(ge)低(di)點(dian)，避免中(zhong)途出現(xian)“氣袋”或“液袋”，并設高點(dian)放空(kong)、低(di)點(dian)放凈。在換(huan)熱器(qi)區域內應盡(jin)量(liang)避免管道交叉(cha)和(he)繞行。
⑤. 換(huan)熱器周圍管道(dao)上(shang)(shang)的壓力表、溫(wen)度計、視鏡、閥門、液面(mian)計和液面(mian)調節器等(deng)應布置在(zai)靠近(jin)通道(dao)，并從操(cao)作(zuo)通道(dao)上(shang)(shang)容(rong)易操(cao)作(zuo)和觀(guan)察的部位。管道(dao)、儀表（包括調節閥的膜頭）、閥門距(ju)換(huan)熱器的設備法蘭、筒體（包括底(di)座或保溫(wen)層(ceng)）之間應留有足夠的間隙，其最小凈距(ju)為(wei)150mm。
⑥. 與換熱器(qi)相接的(de)易凝介質的(de)管道或(huo)含有固體顆粒(li)的(de)管道副線，其切斷閥應設在水平(ping)管道上，并(bing)應防止形成死(si)角(jiao)積液(ye)。
⑦. 在寒冷(leng)地區，室外(wai)的(de)換熱(re)器的(de)上、下水管(guan)道應(ying)設置排液閥(fa)和防凍(dong)連(lian)通管(guan)。小直徑(jing)換熱(re)器的(de)冷(leng)卻水管(guan)直徑(jing)小于等于DN150時，宜采取直接(jie)與(yu)地下總水管(guan)直接(jie)連(lian)接(jie)。對直徑(jing)大于DN150的(de)冷(leng)卻水管(guan)不應(ying)和總管(guan)直接(jie)連(lian)接(jie)。應(ying)配兩個90°彎頭(tou)，并在彎頭(tou)中間的(de)水平(ping)段安裝閥(fa)門(men)。當換熱(re)器是集中布(bu)置時，事先應(ying)考慮(lv)地下總水管(guan)的(de)位置，如圖(tu)7.42所示。
⑧. 換(huan)熱器進(jin)出(chu)口(kou)閥(fa)門偶然關(guan)閉時(shi)，會產生內壓升(sheng)高的(de)情(qing)況下，為(wei)保護換(huan)熱器管束不被損(sun)壞，通常在進(jin)出(chu)口(kou)閥(fa)門之間安(an)裝一(yi)個小安(an)全(quan)閥(fa)。安(an)全(quan)閥(fa)出(chu)口(kou)應用(yong)管道(dao)引(yin)到地(di)(di)面或操(cao)作面附近(jin)。一(yi)般在冷卻(que)水出(chu)口(kou)閥(fa)前安(an)裝安(an)全(quan)閥(fa)用(yong)管道(dao)引(yin)到附近(jin)的(de)地(di)(di)漏或地(di)(di)溝處(chu)，防止噴(pen)濺(jian)。
⑨. 臥式(shi)換熱器(qi)的(de)支座應一(yi)端(duan)(duan)固(gu)定，另一(yi)端(duan)(duan)滑動。一(yi)般管(guan)道熱補(bu)償(chang)量(liang)小的(de)一(yi)端(duan)(duan)為(wei)固(gu)定端(duan)(duan)。用水冷(leng)卻的(de)換熱器(qi)宜選(xuan)管(guan)箱端(duan)(duan)作為(wei)固(gu)定端(duan)(duan)，如圖7.43所示(shi)。
⑩. 換(huan)(huan)熱器的(de)串聯(lian)和(he)(he)并(bing)聯(lian)設計。將若干臺換(huan)(huan)熱器成組布置的(de)方法有串聯(lian)、并(bing)聯(lian)和(he)(he)串并(bing)聯(lian)混合，在并(bing)聯(lian)部分采用(yong)不(bu)引起偏流的(de)對稱式管道(dao)布置。
?. 氣液兩相流的管(guan)(guan)道是振(zhen)動源之(zhi)一，要考慮架設牢固的支架。從(cong)氣相變為液相的換熱(re)器中(zhong)，平行流動的豎管(guan)(guan)部分(fen)為了保持氣液平衡，要在液相內進行連接后再變豎管(guan)(guan)。
?. 在(zai)框架上換熱器的管(guan)道布置（圖7.44）
a. 對于(yu)多(duo)臺并聯的換熱器，為了使流(liu)(liu)量(liang)(liang)分(fen)配均勻，管道宜對稱布置(zhi)。但(dan)支(zhi)管有流(liu)(liu)量(liang)(liang)調節裝(zhuang)置(zhi)時除外。
b. 多(duo)臺換熱器公用(yong)的(de)(de)蒸汽或冷卻水的(de)(de)總管(guan)宜布(bu)置在平臺下面。
c. 在塔頂管道進入分配(pei)總管的地(di)方，至少應有一段(duan)(duan)相當于3倍管徑長(chang)度(du)的直管段(duan)(duan)，以保證物料均(jun)勻地(di)分配(pei)到各(ge)換熱器中去。
d. 換(huan)熱(re)器(qi)(qi)氣體出(chu)口至分離(li)器(qi)(qi)之間的管道(dao)應有一(yi)定的坡度，坡向分離(li)器(qi)(qi)可確保管內及換(huan)熱(re)器(qi)(qi)內不積液(ye)。
e. 當(dang)換(huan)熱器布置在(zai)框(kuang)架(jia)的中層或底層時，應在(zai)框(kuang)架(jia)內設置吊車(che)梁。保證足夠的吊裝高(gao)度或有可(ke)拖動措施，且吊車(che)可(ke)靠近該框(kuang)架(jia)。
?. 立式換熱器管道的配管設計
a. 管(guan)口方(fang)(fang)位應(ying)(ying)與折(zhe)流板相符合，見(jian)圖(tu)7.45（a）、（b）。雙程(cheng)時，殼程(cheng)和管(guan)程(cheng)的進入管(guan)口應(ying)(ying)在同一(yi)方(fang)(fang)向(xiang)，見(jian)圖(tu)7.45（c）。
b. 與管(guan)箱連接(jie)的管(guan)道應(ying)有(you)可拆卸段。
c. 對于(yu)大(da)口徑(jing)固定管(guan)板式換熱器，應考(kao)慮其上(shang)下封頭（管(guan)箱）拆(chai)卸(xie)所需空(kong)間和吊(diao)裝設施(shi)操作空(kong)間。
d. 不得占用換熱器(qi)上方的預(yu)留抽芯(xin)和吊裝(zhuang)空間。
e. 應(ying)考(kao)慮設備管程和殼程的排(pai)氣、排(pai)液，防(fang)止內部積(ji)液，影響換熱效果。
?. 套(tao)管(guan)(guan)換(huan)熱(re)器(qi)檢修時(shi)(shi)如需抽(chou)出內管(guan)(guan)，配(pei)管(guan)(guan)時(shi)(shi)應設置檢修用法(fa)蘭，并考慮(lv)操(cao)作和維修時(shi)(shi)拆卸法(fa)蘭及緊(jin)固(gu)螺栓(shuan)的(de)空間。套(tao)管(guan)(guan)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)等，管(guan)(guan)側的(de)管(guan)(guan)口為焊(han)接(jie)形式(shi)時(shi)(shi)，在靠近(jin)管(guan)(guan)口的(de)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)安裝(zhuang)法(fa)蘭，以便能拆卸管(guan)(guan)口近(jin)處的(de)配(pei)管(guan)(guan)，見圖7.46。
?. 浮頭式(shi)換熱器、U形管式(shi)換熱器、固定管板式(shi)換熱器各管口連接的管道走向設計原(yuan)則(ze)相同。
?. 冷(leng)(leng)卻(que)器和(he)冷(leng)(leng)凝器的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)，通常從管(guan)程下(xia)部管(guan)組接入、頂部管(guan)組接出，這樣既符合逆流換熱的(de)(de)原則(ze)又能使(shi)管(guan)程充滿水(shui)(shui)。寒冷(leng)(leng)地區室外的(de)(de)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻(que)器上、下(xia)水(shui)(shui)管(guan)道應設置(zhi)排液(ye)閥(fa)和(he)防凍(dong)連通線。
