1. 氫氣(qi)管道最大流速

  碳素鋼管(guan)中氫氣(qi)最(zui)大流速，應符合表4.7.3的(de)規定(ding)。

2. 氫氣(qi)管(guan)(guan)道管(guan)(guan)子(zi)和管(guan)(guan)件(jian)的選(xuan)用

  a. 氫氣管道的管材應(ying)采(cai)用(yong)(yong)無縫鋼(gang)管。氫氣管道的連接(jie)(jie)，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)焊接(jie)(jie)。但與設(she)備、閥門的連接(jie)(jie)，可采(cai)用(yong)(yong)法蘭(lan)或(huo)錐管螺紋連接(jie)(jie)。螺紋連接(jie)(jie)處，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)薄(bo)膜作為填料。

  b. 氫氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道穿過墻(qiang)壁(bi)或(huo)(huo)樓板時，應敷(fu)設(she)在套(tao)管(guan)(guan)內(nei)，套(tao)管(guan)(guan)內(nei)的管(guan)(guan)段不應有焊(han)縫。管(guan)(guan)道與套(tao)管(guan)(guan)間，應采用(yong)不燃(ran)材(cai)料填塞。氫氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道與其(qi)他管(guan)(guan)道共架敷(fu)設(she)或(huo)(huo)分層布置時，氫氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道宜布置在外側并在上層。

  c. 當(dang)操作(zuo)(zuo)溫度≥200℃時，按臨(lin)氫作(zuo)(zuo)業用(yong)鋼(gang)防(fang)止脫碳和(he)微(wei)裂的操作(zuo)(zuo)極限（Nelson 曲(qu)線）選擇(ze)適當(dang)的抗氫鋼(gang)材，參照API RP 941《煉油廠(chang)和(he)石油化(hua)工(gong)廠(chang)用(yong)高(gao)溫高(gao)壓臨(lin)氫作(zuo)(zuo)業用(yong)鋼(gang)》。

3. 工程應用

  某操作溫度(du)為(wei)160℃的(de)氫氣管(guan)道，管(guan)子材(cai)質選用(yong)ASTM A234 Gr．WPB，管(guan)件(jian)選用(yong)ASTMA234 Gr.WPB。

  WPB材(cai)料是(shi)國內(nei)外比較常用的(de)中(zhong)、高溫條(tiao)件下(xia)的(de)碳鋼管件材(cai)料，其來源可以(yi)是(shi)鋼管（如ASTM A106 Gr．C），也可以(yi)是(shi)鋼板(ban)(ban)（如ASTM A285 GR．C）。國標(biao)GB／T 8163的(de)20＃及(ji)GB 5310的(de)20G無縫鋼管，GB／T 3274的(de)Q235A、Q235B中(zhong)厚板(ban)(ban)的(de)化學成分(fen)及(ji)機(ji)械性指標(biao)與ASTMA234GR．WPB 比較，國標(biao)滿足WPB材(cai)料要求。

4. 氫氣管道(dao)設(she)計(ji)常用標準規范

  ASME B31.12《氫用(yong)管道和(he)管線》

  API RP 941《煉(lian)油(you)廠(chang)和石油(you)化工廠(chang)用高溫高壓臨氫作業(ye)用鋼(gang)》

  GB 50177《氫(qing)氣(qi)站設計規(gui)范(fan)》

  GB 4962《氫氣使用安全技術(shu)規程》

  SY／T 4117《高含硫化氫氣田(tian)集輸管(guan)道焊(han)接技術規(gui)范(fan)》