再沸器進出口管(guan)道(dao)配管(guan)時，要減少阻(zu)力降、處理好熱應力問(wen)題，在管(guan)道(dao)柔性允許的(de)(de)范圍內管(guan)道(dao)的(de)(de)幾(ji)何(he)形狀盡量簡單。

1. 立式(shi)再沸器管道的配管設計（圖7.50）

  ①. 立式再沸器一般(ban)宜支撐在塔(ta)體上，也(ye)可單獨設支撐結構(gou)。工藝介質(zhi)一般(ban)走(zou)管(guan)程(cheng)，加熱介質(zhi)（蒸汽或(huo)熱水(shui)）走(zou)殼程(cheng)。

  ②. 支撐(cheng)在塔體上的立式再沸器(qi)工藝(yi)介質出口管(guan)一般與塔管(guan)口對接，中間不(bu)加直管(guan)段。當儀表不(bu)得(de)不(bu)安裝在管(guan)口上時，其管(guan)口方位在設計前期就(jiu)應確定。

  ③. 當再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)支(zhi)撐(cheng)在獨立構架上時(shi)，再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)與返(fan)塔管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)之間應(ying)加一段直管(guan)(guan)段。再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)通常(chang)要用彈簧支(zhi)座，需經應(ying)力計算后(hou)確定。再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)入口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)與塔出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)之間的管(guan)(guan)道應(ying)有足(zu)夠的柔性，幾何(he)形(xing)狀應(ying)盡可能簡單。

  ④. 一般(ban)情況下，當再沸器長度與直徑之比大于6時，再沸器應設導向支架。

2. 臥(wo)式再沸器的(de)配管設計

  ①. 臥式再沸器一般(ban)為工藝介質走殼程，蒸汽或熱水走管(guan)程。臥式再沸器安裝在地(di)面上(shang)時，宜使設備軸線與(yu)管(guan)廊(lang)成(cheng)90°角布置(zhi)，占(zhan)地(di)少，檢修或抽出管(guan)束(shu)方便，其最低安裝高度應滿足(zu)蒸汽調節閥(fa)和疏(shu)水閥(fa)組的安裝高度。

  ②. 當必須提高(gao)再(zai)沸器安裝(zhuang)高(gao)度時(shi)，應設獨立構架，其操作平臺宜與塔平臺能互相聯通。

  ③. 再(zai)沸器的工(gong)藝介質進出口(kou)管(guan)(guan)道(dao)在滿足應力(li)分析條件下，宜(yi)采用直(zhi)管(guan)(guan)同(tong)塔(ta)連接，直(zhi)管(guan)(guan)應盡量(liang)短。

3. 釜式(shi)再沸器的(de)配管設計

  ①. 對于釜式再(zai)沸器蒸汽走盤管(guan)，工藝介質走殼程。

  ②. 蒸汽管道及調節閥組和工藝管道及調節閥組可(ke)以布置在釜式(shi)再沸器(qi)兩側。

  ③. 液(ye)位(wei)計(ji)(ji)和液(ye)位(wei)控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)相鄰配置，便于(yu)利用控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)旁通閥(fa)進(jin)行手工調節液(ye)位(wei)。當液(ye)位(wei)計(ji)(ji)安裝在正常操作高度以上時，需設置平(ping)臺或爬梯(ti)。

 ④. 在再(zai)沸(fei)器管束抽(chou)出端要留出抽(chou)管區。

  ⑤. 釜式再(zai)沸(fei)器固定架的位置(zhi)決定于(yu)它(ta)與(yu)塔(ta)之(zhi)間的相對位置(zhi)，一(yi)般將最(zui)靠近塔(ta)中(zhong)心線的再(zai)沸(fei)器支架作為固定架。再(zai)沸(fei)器底部的標(biao)高應盡可能與(yu)塔(ta)底封頭切(qie)線的標(biao)高相一(yi)致。