再沸器進出口(kou)管(guan)道(dao)配(pei)管(guan)時(shi)，要減少阻力降(jiang)、處理好熱應力問題，在管(guan)道(dao)柔性允(yun)許(xu)的范圍內管(guan)道(dao)的幾何(he)形(xing)狀盡(jin)量簡(jian)單。
1. 立式再沸器管道的配管設計(ji)（圖7.50）
①. 立式再沸器(qi)一般宜(yi)支撐(cheng)在塔體上，也可單獨設支撐(cheng)結構。工藝介質一般走管程(cheng)，加(jia)熱介質（蒸汽或(huo)熱水(shui)）走殼(ke)程(cheng)。
②. 支撐在(zai)塔體上(shang)的立式再沸器工藝介質出口管(guan)一般與(yu)塔管(guan)口對接，中間不(bu)加(jia)直管(guan)段。當儀表不(bu)得不(bu)安(an)裝(zhuang)在(zai)管(guan)口上(shang)時，其管(guan)口方位在(zai)設計前(qian)期(qi)就應(ying)確定(ding)。
③. 當再(zai)沸(fei)(fei)器支(zhi)撐(cheng)在獨立構架上時，再(zai)沸(fei)(fei)器出(chu)口管(guan)(guan)口與返塔管(guan)(guan)口之(zhi)間應(ying)加一段直(zhi)管(guan)(guan)段。再(zai)沸(fei)(fei)器通常要(yao)用彈(dan)簧支(zhi)座，需(xu)經應(ying)力計算后確定(ding)。再(zai)沸(fei)(fei)器入口管(guan)(guan)口與塔出(chu)口管(guan)(guan)口之(zhi)間的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)有(you)足夠的(de)(de)柔(rou)性(xing)，幾何形(xing)狀(zhuang)應(ying)盡可能(neng)簡單。
④. 一般情(qing)況下，當再(zai)沸器長度與直徑之比(bi)大于6時，再(zai)沸器應設導(dao)向支架。
2. 臥式再沸器的配管設(she)計
①. 臥(wo)式再沸(fei)器(qi)一般為工藝(yi)介質走(zou)殼程，蒸汽或熱水走(zou)管程。臥(wo)式再沸(fei)器(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在地面上時，宜(yi)使設(she)備軸線(xian)與管廊成90°角布置(zhi)，占地少，檢修(xiu)或抽出管束方(fang)便(bian)，其(qi)最低安(an)裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度(du)(du)應滿足(zu)蒸汽調節閥(fa)和疏(shu)水閥(fa)組的安(an)裝(zhuang)(zhuang)高(gao)度(du)(du)。
②. 當必須(xu)提高再沸器安裝(zhuang)高度時，應設獨立構架，其操作平臺宜與塔(ta)平臺能(neng)互(hu)相聯(lian)通。
③. 再沸器的工藝介(jie)質進(jin)出口管(guan)(guan)道在(zai)滿足應(ying)力分析條件下，宜采用(yong)直管(guan)(guan)同塔(ta)連(lian)接，直管(guan)(guan)應(ying)盡(jin)量短。
3. 釜式(shi)再沸器(qi)的配管設計(ji)
①. 對(dui)于釜(fu)式再沸(fei)器蒸(zheng)汽走(zou)盤管，工藝介質走(zou)殼程。
②. 蒸(zheng)汽管道及調(diao)節(jie)閥(fa)組和工藝(yi)管道及調(diao)節(jie)閥(fa)組可以布置(zhi)在釜式再沸器兩側(ce)。
③. 液(ye)(ye)位(wei)(wei)計(ji)和(he)液(ye)(ye)位(wei)(wei)控(kong)制閥相鄰配置(zhi)，便于(yu)利(li)用控(kong)制閥的旁通(tong)閥進行手(shou)工調節(jie)液(ye)(ye)位(wei)(wei)。當液(ye)(ye)位(wei)(wei)計(ji)安裝在正常操作高度以上時，需設置(zhi)平(ping)臺或爬(pa)梯。
④. 在(zai)再沸器管(guan)束抽出端要留(liu)出抽管(guan)區。
⑤. 釜式再(zai)沸器(qi)固定(ding)架的位(wei)(wei)置(zhi)決定(ding)于它(ta)與(yu)塔之間(jian)的相對位(wei)(wei)置(zhi)，一般將最靠近塔中心(xin)線(xian)的再(zai)沸器(qi)支(zhi)架作為固定(ding)架。再(zai)沸器(qi)底(di)部的標高(gao)應(ying)盡可能與(yu)塔底(di)封頭(tou)切線(xian)的標高(gao)相一致(zhi)。
