再沸器進出口管(guan)道(dao)配管(guan)時，要減少(shao)阻力(li)(li)降(jiang)、處理好(hao)熱(re)應(ying)力(li)(li)問題，在管(guan)道(dao)柔性允(yun)許(xu)的范圍內管(guan)道(dao)的幾何(he)形狀盡量簡單。

1. 立式再沸器管(guan)(guan)道的配管(guan)(guan)設計(ji)（圖7.50）

  ①. 立式再沸器(qi)一(yi)(yi)般(ban)宜支(zhi)撐在(zai)塔體上(shang)，也可單獨(du)設支(zhi)撐結構。工藝(yi)介(jie)質(zhi)一(yi)(yi)般(ban)走管程(cheng)，加熱介(jie)質(zhi)（蒸汽或熱水）走殼程(cheng)。

  ②. 支(zhi)撐在塔(ta)體上(shang)的立式再(zai)沸器(qi)工藝介質出(chu)口(kou)管一般(ban)與塔(ta)管口(kou)對接，中(zhong)間不(bu)加直管段。當(dang)儀表不(bu)得不(bu)安裝在管口(kou)上(shang)時，其(qi)管口(kou)方位在設計(ji)前期(qi)就(jiu)應(ying)確(que)定(ding)。

  ③. 當再(zai)沸(fei)器(qi)支撐在獨立構架(jia)上時，再(zai)沸(fei)器(qi)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)與(yu)返塔管(guan)(guan)口(kou)(kou)之間應(ying)(ying)加一段直管(guan)(guan)段。再(zai)沸(fei)器(qi)通常要(yao)用彈簧支座，需經應(ying)(ying)力計算后確(que)定。再(zai)沸(fei)器(qi)入口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)與(yu)塔出口(kou)(kou)管(guan)(guan)口(kou)(kou)之間的(de)管(guan)(guan)道應(ying)(ying)有(you)足(zu)夠的(de)柔(rou)性，幾何形狀應(ying)(ying)盡(jin)可能簡(jian)單。

  ④. 一般(ban)情況下(xia)，當再(zai)沸器長度(du)與直(zhi)徑之比大于6時(shi)，再(zai)沸器應設(she)導向支架。

2. 臥式再沸器的(de)配管設(she)計

  ①. 臥(wo)式再沸器一般為工藝介(jie)質走(zou)殼程，蒸汽(qi)或(huo)熱水走(zou)管程。臥(wo)式再沸器安裝(zhuang)在地(di)面上(shang)時，宜使設備軸線與管廊成90°角布置(zhi)，占地(di)少，檢修或(huo)抽出管束方便，其(qi)最(zui)低安裝(zhuang)高度應滿足(zu)蒸汽(qi)調節閥和(he)疏水閥組(zu)的(de)安裝(zhuang)高度。

  ②. 當(dang)必須提高再沸(fei)器安裝高度(du)時(shi)，應設獨立構架，其操作平臺宜與塔平臺能互相聯通(tong)。

  ③. 再(zai)沸器的(de)工(gong)藝介質進出口管(guan)(guan)道在滿足應力分(fen)析(xi)條件下，宜采用直管(guan)(guan)同塔(ta)連接，直管(guan)(guan)應盡量短。

3. 釜式再沸器的配管(guan)設計

  ①. 對于釜式(shi)再沸器蒸(zheng)汽(qi)走盤管，工藝介(jie)質走殼程。

  ②. 蒸汽管道(dao)及調節(jie)閥組和工藝管道(dao)及調節(jie)閥組可以(yi)布(bu)置在釜式再沸(fei)器兩側(ce)。

  ③. 液位(wei)計(ji)和(he)液位(wei)控(kong)制閥相(xiang)鄰配置(zhi)，便于利(li)用控(kong)制閥的旁(pang)通(tong)閥進(jin)行手(shou)工調節(jie)液位(wei)。當液位(wei)計(ji)安(an)裝在正常操作高度以上時，需(xu)設置(zhi)平(ping)臺(tai)或爬(pa)梯。

 ④. 在再沸器管束(shu)抽出(chu)端(duan)要留出(chu)抽管區。

  ⑤. 釜式再沸(fei)器固定架(jia)(jia)的位(wei)(wei)置(zhi)決定于(yu)它與塔之(zhi)間(jian)的相對位(wei)(wei)置(zhi)，一般(ban)將最靠近(jin)塔中心線的再沸(fei)器支架(jia)(jia)作(zuo)為固定架(jia)(jia)。再沸(fei)器底(di)部的標(biao)高(gao)應盡可能(neng)與塔底(di)封頭切線的標(biao)高(gao)相一致(zhi)。