立式(shi)容器(qi)(qi)(qi)的(de)外形(xing)與塔類似，只是內部結構沒(mei)有塔的(de)內部結構復雜。所(suo)以在一些標準規范和(he)參(can)考資(zi)料中(zhong)，塔和(he)立式(shi)容器(qi)(qi)(qi)的(de)布(bu)(bu)置(zhi)合并在一起，立式(shi)容器(qi)(qi)(qi)的(de)布(bu)(bu)置(zhi)方式(shi)和(he)安裝高度等可參(can)考本章中(zhong)塔的(de)布(bu)(bu)置(zhi)要求，另外尚應考慮(lv)以下諸因素，

  ①. 為了操(cao)作方便，立式(shi)容器(qi)可(ke)以安(an)裝在地(di)面、樓(lou)板或平(ping)(ping)臺(tai)上(shang)，也可(ke)以穿越(yue)樓(lou)板平(ping)(ping)臺(tai)用支(zhi)耳支(zhi)撐在樓(lou)板或平(ping)(ping)臺(tai)上(shang)，如(ru)圖(tu)5-28、圖(tu)5-29所(suo)示：

  ②. 立式容器穿越樓板或平(ping)臺(tai)安裝時，應(ying)盡可能避(bi)免容器上的液面(mian)指示、控制儀表(biao)也穿越樓板或平(ping)臺(tai)。

注：1. 頂部開口的(de)立式容器(qi)，需要人工(gong)加料(liao)(liao)時(shi)，加料(liao)(liao)點不能高出樓板或(huo)平(ping)臺(tai)1m，如超(chao)過1m，要另設加料(liao)(liao)平(ping)臺(tai)或(huo)臺(tai)階。

2. 為了(le)便于裝卸電機和攪拌器，需設吊車(che)梁。

3. 應校核取(qu)出攪拌器的最小凈空。

 ③. 立式容(rong)器為(wei)了防止(zhi)黏稠物(wu)料(liao)的(de)凝固(gu)或固(gu)體物(wu)料(liao)的(de)沉降，其內部可能(neng)帶有大負(fu)荷的(de)攪拌器時，為(wei)了避免振動影(ying)響，應盡可能(neng)從(cong)地面設置支承結構，如圖(tu)5-30所示。

1. 立式容(rong)器的支承方(fang)式及高度的確定(ding)

 在(zai)設(she)計初期確定立式容(rong)器(qi)的內徑和切(qie)線高度之后，容(rong)器(qi)采用裙座、支(zhi)耳(er)或(huo)支(zhi)腿中的哪一種方式支(zhi)承，應(ying)滿足工藝操(cao)作(zuo)和布置要求。僅從設(she)備的支(zhi)承要求來看，最佳(jia)方案(an)可以參照(zhao)以下(xia)經驗做法。

  ①. 在常溫條(tiao)件(jian)下滿足圖5-31中所(suo)列三個條(tiao)件(jian)可用支腿(tui)支承。

  ②. 立式容器內徑小于或(huo)等于1m時(shi)可(ke)用三個支(zhi)腿(tui)；大(da)于1m時(shi)用四(si)個支(zhi)腿(tui)較好。

  ③. 壓縮機氣液(ye)分離罐的支承不宜采(cai)用支腿。

  ④. 立式容器采用裙(qun)座(zuo)(zuo)支承(cheng)時，裙(qun)座(zuo)(zuo)的高度除(chu)應滿足(zu)工藝操作和設備結構設計(ji)要(yao)求外，在容器內介質溫度較高時，裙(qun)座(zuo)(zuo)的高度還應考慮散熱要(yao)求。在表(biao)5-7中(zhong)列出裙(qun)座(zuo)(zuo)最佳(jia)高度經驗數(shu)據供參考。

2. 立式(shi)容(rong)器支腿(tui)的方位

  立式容器(qi)支腿(tui)為三(san)個時，支腿(tui)的方位(wei)應按下述(shu)常用的設備布(bu)置(zhi)設計規(gui)定或(huo)根據管(guan)道布(bu)置(zhi)需要(yao)而定。

  圖5-32中管廊兩側的設(she)(she)備I、II支(zhi)腿方位(wei)相(xiang)差(cha)180°，在管廊轉角處的設(she)(she)備皿(min)(min)按A、B尺寸大(da)小決(jue)定，圖中為A＜B時(shi)布置方法，若A＞B時(shi)，則設(she)(she)備皿(min)(min)應(ying)改為設(she)(she)備II支(zhi)腿方位(wei)，設(she)(she)備IV與設(she)(she)備II對稱(cheng)。