立式容器的外形與塔(ta)(ta)類似(si)，只是內(nei)部(bu)結(jie)構沒有塔(ta)(ta)的內(nei)部(bu)結(jie)構復雜。所以(yi)在一(yi)(yi)些標準規范和(he)參(can)考資料中(zhong)，塔(ta)(ta)和(he)立式容器的布(bu)置(zhi)合并在一(yi)(yi)起(qi)，立式容器的布(bu)置(zhi)方式和(he)安裝高度等(deng)可(ke)參(can)考本章中(zhong)塔(ta)(ta)的布(bu)置(zhi)要求，另外尚應(ying)考慮以(yi)下諸因素，

  ①. 為(wei)了操作方便，立式(shi)容器可(ke)以(yi)(yi)安裝在地面、樓板或平臺上(shang)，也(ye)可(ke)以(yi)(yi)穿越樓板平臺用(yong)支(zhi)耳支(zhi)撐在樓板或平臺上(shang)，如圖5-28、圖5-29所(suo)示(shi)：

  ②. 立(li)式容器穿(chuan)越(yue)樓(lou)(lou)板或平(ping)臺安裝時，應盡可能(neng)避免容器上的液面指示、控制儀表也(ye)穿(chuan)越(yue)樓(lou)(lou)板或平(ping)臺。

注：1. 頂(ding)部(bu)開口(kou)的立式(shi)容器，需要人工加(jia)料時，加(jia)料點不能高出樓(lou)板(ban)或(huo)平(ping)臺1m，如超過1m，要另設(she)加(jia)料平(ping)臺或(huo)臺階。

2. 為了便于裝卸電(dian)機和攪拌器，需設吊車梁。

3. 應校核取出攪拌器的最小凈(jing)空。

 ③. 立式容器為(wei)了防止黏稠物(wu)料的(de)(de)凝固或固體物(wu)料的(de)(de)沉降，其內部可能帶有大負荷的(de)(de)攪拌器時，為(wei)了避免振動影響，應盡可能從地(di)面設置支承結(jie)構，如(ru)圖5-30所示(shi)。

1. 立式容器(qi)的(de)支承方(fang)式及高度的(de)確(que)定(ding)

 在設(she)計(ji)初期確定立式(shi)容器的內徑和切線高度之后，容器采用裙座、支(zhi)耳(er)或(huo)支(zhi)腿中的哪一種方式(shi)支(zhi)承，應(ying)滿足工藝(yi)操(cao)作和布置要求。僅從設(she)備的支(zhi)承要求來看，最佳方案可以參照以下經驗做法。

  ①. 在常溫條件下滿足(zu)圖(tu)5-31中所列(lie)三個條件可用支腿支承。

  ②. 立(li)式容(rong)器內(nei)徑小(xiao)于(yu)或等于(yu)1m時可用三個支(zhi)腿(tui)；大于(yu)1m時用四(si)個支(zhi)腿(tui)較好(hao)。

  ③. 壓縮機氣(qi)液分離罐的支(zhi)承不宜采用支(zhi)腿。

  ④. 立式容器采用裙座支承時，裙座的高度(du)除(chu)應滿足工藝操作和設備(bei)結構(gou)設計要(yao)(yao)求外，在容器內(nei)介(jie)質溫度(du)較高時，裙座的高度(du)還應考慮散熱要(yao)(yao)求。在表5-7中列出(chu)裙座最佳高度(du)經驗數據(ju)供參考。

2. 立(li)式容器(qi)支腿的方位

  立式容器支(zhi)腿為三個時，支(zhi)腿的方位應按下述常用(yong)的設備布(bu)置(zhi)設計(ji)規定或根據管道布(bu)置(zhi)需要(yao)而定。

  圖(tu)5-32中管廊(lang)兩(liang)側的設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)I、II支(zhi)腿方(fang)位(wei)相差180°，在(zai)管廊(lang)轉角處的設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)皿(min)按(an)A、B尺(chi)寸大小決定(ding)，圖(tu)中為A＜B時(shi)布置方(fang)法，若(ruo)A＞B時(shi)，則設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)皿(min)應(ying)改為設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)II支(zhi)腿方(fang)位(wei)，設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)IV與設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)II對稱(cheng)。