立(li)(li)式容器(qi)(qi)的(de)(de)外形(xing)與塔(ta)類似(si)，只是內部結構沒有(you)塔(ta)的(de)(de)內部結構復雜。所(suo)以(yi)在(zai)一些標(biao)準規范(fan)和參(can)考資料中(zhong)，塔(ta)和立(li)(li)式容器(qi)(qi)的(de)(de)布(bu)置合并在(zai)一起，立(li)(li)式容器(qi)(qi)的(de)(de)布(bu)置方式和安裝高度等可參(can)考本章中(zhong)塔(ta)的(de)(de)布(bu)置要(yao)求，另外尚應考慮以(yi)下諸因素，

  ①. 為(wei)了操作方便(bian)，立式容器可(ke)以安裝(zhuang)在(zai)地面、樓(lou)板(ban)或平(ping)臺上(shang)(shang)，也可(ke)以穿(chuan)越樓(lou)板(ban)平(ping)臺用(yong)支(zhi)耳(er)支(zhi)撐在(zai)樓(lou)板(ban)或平(ping)臺上(shang)(shang)，如圖(tu)5-28、圖(tu)5-29所示(shi)：

  ②. 立式容器穿越(yue)樓板或平臺安(an)裝時，應(ying)盡可能避免容器上的液面指示(shi)、控制儀表也穿越(yue)樓板或平臺。

注：1. 頂部(bu)開口的立式容器，需(xu)要人工加料(liao)(liao)時，加料(liao)(liao)點不能高出樓板或平臺(tai)1m，如超(chao)過1m，要另設(she)加料(liao)(liao)平臺(tai)或臺(tai)階(jie)。

2. 為了便(bian)于裝卸電(dian)機和攪拌器(qi)，需設吊車梁。

3. 應(ying)校核取(qu)出攪拌(ban)器(qi)的最小凈空。

 ③. 立式容器為了(le)(le)防止黏稠(chou)物料的(de)(de)凝固(gu)或固(gu)體物料的(de)(de)沉降，其內(nei)部可能帶有大(da)負荷(he)的(de)(de)攪(jiao)拌器時，為了(le)(le)避免振動影響，應盡(jin)可能從地面設(she)置支承結構(gou)，如(ru)圖5-30所示。

1. 立式(shi)容器的支承方(fang)式(shi)及高度的確定

 在設計初期確(que)定(ding)立式(shi)容(rong)器的(de)內徑和切線高度之后，容(rong)器采用裙座、支(zhi)耳或支(zhi)腿中的(de)哪一種方式(shi)支(zhi)承(cheng)，應滿足工藝操作和布(bu)置要求。僅從設備的(de)支(zhi)承(cheng)要求來看，最佳方案(an)可以參照以下經驗(yan)做法。

  ①. 在(zai)常(chang)溫條件下滿足圖5-31中所列(lie)三個條件可用支腿支承。

  ②. 立(li)式(shi)容器內徑小于或等于1m時可用(yong)三個支(zhi)(zhi)腿(tui)；大于1m時用(yong)四個支(zhi)(zhi)腿(tui)較好。

  ③. 壓(ya)縮機氣液(ye)分離罐的支承不宜(yi)采用(yong)支腿。

  ④. 立式容器采用裙座支承時(shi)，裙座的(de)高(gao)(gao)(gao)度除應(ying)滿足工(gong)藝操作(zuo)和(he)設備結構(gou)設計要求外(wai)，在容器內介質溫度較高(gao)(gao)(gao)時(shi)，裙座的(de)高(gao)(gao)(gao)度還應(ying)考(kao)(kao)慮(lv)散熱(re)要求。在表5-7中列(lie)出裙座最佳高(gao)(gao)(gao)度經驗數(shu)據供(gong)參考(kao)(kao)。

2. 立式容器支腿的方位

  立式容器支腿為三個時，支腿的方位應(ying)按下述常用(yong)的設(she)備布置設(she)計規(gui)定(ding)或根據管道(dao)布置需要(yao)而定(ding)。

  圖5-32中管(guan)廊兩側的設(she)備I、II支腿(tui)方(fang)位相(xiang)差(cha)180°，在管(guan)廊轉角處的設(she)備皿按A、B尺寸大小決(jue)定，圖中為(wei)A＜B時布置(zhi)方(fang)法，若A＞B時，則設(she)備皿應(ying)改為(wei)設(she)備II支腿(tui)方(fang)位，設(she)備IV與設(she)備II對稱。