1. 甲醇(chun)工藝流程(cheng)簡介
甲醇是一種透明、無(wu)色、易燃、有(you)毒的(de)液體，略帶酒(jiu)精味。它是重(zhong)要有(you)機(ji)化工原料和優質燃料。主(zhu)要用于制(zhi)造甲醛、醋酸(suan)、氯(lv)甲烷、硫酸(suan)二甲酯等多種有(you)機(ji)產品，也是農藥、醫藥的(de)重(zhong)要原料之(zhi)一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。
目前(qian)工(gong)(gong)業(ye)上甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)的(de)(de)工(gong)(gong)藝流程幾乎都是(shi)采(cai)用一氧化(hua)(hua)碳、二氧化(hua)(hua)碳加壓(ya)催(cui)化(hua)(hua)氫化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)合(he)(he)成(cheng)(cheng)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)。典型的(de)(de)流程包括原料氣制(zhi)(zhi)造、原料氣凈化(hua)(hua)、甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)、粗甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)精餾等工(gong)(gong)序。甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)總流程長，工(gong)(gong)藝復雜，根據不同原料與(yu)不同的(de)(de)凈化(hua)(hua)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)可(ke)以(yi)演變(bian)為多種(zhong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)流程，例如：高(gao)(gao)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)（高(gao)(gao)壓(ya)工(gong)(gong)藝流程一般指的(de)(de)是(shi)使(shi)用鋅(xin)鉻催(cui)化(hua)(hua)劑，在(zai)(zai)300～400℃、30MPa高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下(xia)(xia)合(he)(he)成(cheng)(cheng)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)的(de)(de)過程）、中壓(ya)法(fa)(fa)(fa)（壓(ya)力(li)(li)為10MPa左(zuo)右(you)的(de)(de)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)中壓(ya)法(fa)(fa)(fa)。與(yu)低(di)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)相(xiang)比(bi)，它能有(you)效地降低(di)建廠費用和甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本）、低(di)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)（ICI低(di)壓(ya)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)法(fa)(fa)(fa)為英國(guo)ICI公司在(zai)(zai)1966年研究成(cheng)(cheng)功的(de)(de)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)，從而打破了甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)壟斷(duan)，這是(shi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝上的(de)(de)一次重(zhong)大(da)變(bian)革，它采(cai)用51-1型銅基(ji)催(cui)化(hua)(hua)劑，合(he)(he)成(cheng)(cheng)壓(ya)力(li)(li)5MPa）。甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)的(de)(de)具(ju)體(ti)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)包括天然氣制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)，煤、焦炭制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)，石腦油或重(zhong)油制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)，與(yu)合(he)(he)成(cheng)(cheng)氨聯合(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)。下(xia)(xia)面以(yi)天然氣制(zhi)(zhi)甲(jia)(jia)(jia)(jia)醇(chun)(chun)簡要介(jie)紹(shao)工(gong)(gong)藝流程，如圖5-130所示。
來(lai)自(zi)(zi)外部管(guan)網的原(yuan)料天然氣經過(guo)脫硫(liu)后，輸(shu)向(xiang)原(yuan)料壓(ya)縮機(ji)增壓(ya)，與(yu)來(lai)自(zi)(zi)二(er)氧化(hua)碳(tan)工序(xu)的二(er)氧化(hua)碳(tan)混合，一起進(jin)入蒸(zheng)汽(qi)轉(zhuan)化(hua)爐的對流(liu)段換(huan)熱(re)，并順序(xu)經過(guo)加(jia)氫脫硫(liu)、轉(zhuan)化(hua)爐對流(liu)段預熱(re)、蒸(zheng)汽(qi)轉(zhuan)化(hua)、廢熱(re)鍋爐、鍋爐給(gei)水(shui)預熱(re)器、分離器后，進(jin)入壓(ya)縮工序(xu)。
轉(zhuan)化氣經過(guo)(guo)新增(zeng)(zeng)(zeng)加的合(he)(he)(he)成(cheng)氣增(zeng)(zeng)(zeng)壓，和來自吸附工序的氫氣混(hun)合(he)(he)(he)，經過(guo)(guo)原有的聯(lian)合(he)(he)(he)壓縮機(ji)(ji)增(zeng)(zeng)(zeng)壓，循(xun)環(huan)氣經過(guo)(guo)循(xun)環(huan)機(ji)(ji)增(zeng)(zeng)(zeng)壓，兩股氣體在聯(lian)合(he)(he)(he)壓縮機(ji)(ji)缸內混(hun)合(he)(he)(he)并增(zeng)(zeng)(zeng)壓，一起經過(guo)(guo)入塔氣預熱(re)器(qi)、甲醇(chun)合(he)(he)(he)成(cheng)塔、入塔氣預熱(re)器(qi)、甲醇(chun)水冷器(qi)（ABC）、醇(chun)分離器(qi)后，氣相流體進入水洗工序。
冷凝(ning)后的(de)出塔(ta)(ta)(ta)氣進(jin)入(ru)水(shui)洗(xi)工(gong)序(xu)，脫鹽(yan)水(shui)從水(shui)洗(xi)塔(ta)(ta)(ta)的(de)上(shang)部(bu)噴淋(lin)流下，冷凝(ning)后的(de)出塔(ta)(ta)(ta)氣從水(shui)洗(xi)塔(ta)(ta)(ta)的(de)下部(bu)進(jin)入(ru)，其中(zhong)含有的(de)少量甲醇(chun)進(jin)入(ru)吸(xi)收相中(zhong)，釜液是水(shui)和甲醇(chun)的(de)混合(he)物，經(jing)過(guo)甲醇(chun)濃縮(suo)塔(ta)(ta)(ta)后，送(song)(song)往精餾(liu)工(gong)序(xu)，未(wei)吸(xi)收的(de)大(da)部(bu)分(fen)(fen)氣體進(jin)入(ru)聯合(he)壓(ya)縮(suo)機第二段，少部(bu)分(fen)(fen)氣體進(jin)入(ru)吸(xi)附工(gong)序(xu)，這部(bu)分(fen)(fen)氣體稱(cheng)為(wei)回收氣。其余部(bu)分(fen)(fen)送(song)(song)往轉化(hua)工(gong)序(xu)，添加到原料天然氣中(zhong)。
出塔氣(qi)的冷凝液相流體進(jin)入閃(shan)蒸槽，閃(shan)蒸氣(qi)送往(wang)造(zao)氣(qi)工序(xu)，粗甲醇送往(wang)精餾工序(xu)。
回收氣經(jing)過吸附(fu)分離工(gong)序(xu)被分為三部分:
①. 強吸(xi)附(fu)(fu)組分的甲烷(wan)和二氧(yang)化(hua)碳停(ting)留在吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)(ji)上，通過降壓的方式(shi)從吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)(ji)上解吸(xi)出來，送(song)往(wang)二氧(yang)化(hua)碳工序與脫(tuo)硫后(hou)的二氧(yang)化(hua)碳混(hun)合后(hou)一并壓縮(suo)。
②. 弱(ruo)吸附組(zu)分氫從吸附塔頂流(liu)出，氫氣送往聯合壓(ya)縮機。
③. 中間吸附能(neng)力的氮、一(yi)氧(yang)化(hua)碳等組分，送往(wang)轉(zhuan)化(hua)爐工序(xu)與燃料(liao)天然氣混合(he)后(hou)，進(jin)入轉(zhuan)化(hua)爐作為(wei)燃料(liao)。
轉化(hua)(hua)(hua)爐(lu)的(de)煙(yan)道(dao)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)工(gong)序，經(jing)過水(shui)洗降溫、除塵，吸(xi)(xi)收(shou)塔中(zhong)乙醇胺溶(rong)液(ye)將煙(yan)道(dao)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)大部分(fen)二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)組分(fen)吸(xi)(xi)收(shou)掉。吸(xi)(xi)收(shou)塔底(di)部吸(xi)(xi)收(shou)了二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)的(de)吸(xi)(xi)收(shou)劑，經(jing)過一(yi)系列換(huan)熱升(sheng)溫，在(zai)再生塔中(zhong)被加熱再生。二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)氣(qi)(qi)體從吸(xi)(xi)收(shou)劑中(zhong)解吸(xi)(xi)出來(lai)(lai)，經(jing)過換(huan)熱冷卻、冷凝、脫硫后，二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)氣(qi)(qi)體與來(lai)(lai)自吸(xi)(xi)附工(gong)序的(de)二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)和甲烷(wan)氣(qi)(qi)體混合后，經(jing)過二氧化(hua)(hua)(hua)碳(tan)壓縮機增壓，添加到原料天然氣(qi)(qi)中(zhong)。
2. 某甲(jia)醇裝置布置實例（圖5-131）
