1. 原油常(chang)減壓(ya)蒸餾裝置工(gong)藝(yi)流程簡介

  煉油(you)廠(chang)的大(da)型(xing)化是(shi)提高其勞動生產(chan)率和經(jing)濟效(xiao)益，降低(di)能耗和物耗的一項重要(yao)措施(shi)。據統計(ji)，到(dao)2007年全世界(jie)共有(you)657座煉油(you)廠(chang)，總加工能力(li)42.65億噸／年，其中北美洲和亞太地區的原油(you)加工能力(li)接近，約占世界(jie)總加工能力(li)的50％。到(dao)2007年，2000萬噸／年以上(shang)的煉油(you)廠(chang)共有(you)19座。目前，世界(jie)上(shang)最大(da)的煉油(you)廠(chang)是(shi)委(wei)內瑞拉的帕拉瓜納煉油(you)中心，加工能力(li)為4700萬噸／年。

  隨著煉油廠(chang)(chang)規(gui)模(mo)的擴大(da)，單(dan)(dan)套(tao)蒸餾(liu)裝置(zhi)的加工規(gui)模(mo)也日益(yi)大(da)型(xing)化。在(zai)煉油技(ji)術(shu)發達的國家，單(dan)(dan)套(tao)蒸餾(liu)裝置(zhi)的規(gui)模(mo)一般都在(zai)500萬(wan)(wan)噸(dun)／年(nian)(nian)以上，不少裝置(zhi)已達到1000萬(wan)(wan)噸(dun)／年(nian)(nian)以上。目前，世界(jie)上最大(da)的常減壓(ya)裝置(zhi)為(wei)印(yin)度賈拉加煉油廠(chang)(chang)常減壓(ya)裝置(zhi)，其單(dan)(dan)套(tao)加工能力為(wei)1500萬(wan)(wan)噸(dun)／年(nian)(nian)，美國ExxonMobil公司貝湯煉油廠(chang)(chang)的一套(tao)蒸餾(liu)裝置(zhi)規(gui)模(mo)為(wei)1300萬(wan)(wan)噸(dun)／年(nian)(nian)。

 對于原油常減壓蒸餾裝置工(gong)藝(yi)流程簡圖(tu)，如圖(tu)5-132所示，主(zhu)要工(gong)藝(yi)過程如下所述。

    ①. 我(wo)國原(yuan)(yuan)油(you)(you)常(chang)(chang)減(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝(zhuang)置，一般均在(zai)常(chang)(chang)壓(ya)分餾(liu)塔(ta)前設置初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)塔(ta)。初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)塔(ta)的(de)主(zhu)要作(zuo)(zuo)(zuo)用，在(zai)于將原(yuan)(yuan)油(you)(you)在(zai)換熱(re)(re)(re)升溫過程中(zhong)(zhong)已經汽化的(de)輕質(zhi)油(you)(you)及時蒸(zheng)(zheng)(zheng)出，使(shi)其不進入常(chang)(chang)壓(ya)加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)，以降低加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)熱(re)(re)(re)負(fu)荷和原(yuan)(yuan)油(you)(you)換熱(re)(re)(re)系統的(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)降，從而節省裝(zhuang)置能耗和操作(zuo)(zuo)(zuo)費用；此外，初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)塔(ta)還具(ju)有(you)使(shi)常(chang)(chang)壓(ya)塔(ta)操作(zuo)(zuo)(zuo)穩定的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用，原(yuan)(yuan)油(you)(you)中(zhong)(zhong)的(de)氣體烴(jing)和水(shui)在(zai)其中(zhong)(zhong)全部被除去，從而使(shi)常(chang)(chang)壓(ya)分餾(liu)塔(ta)的(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)平穩，有(you)利于保證(zheng)多種產品特別(bie)是(shi)煤(mei)油(you)(you)、柴油(you)(you)等側線(xian)產品的(de)質(zhi)量。

    ②. 常壓塔設3個(ge)或(huo)(huo)4個(ge)側線，生產汽油(you)、溶劑油(you)、煤油(you)（或(huo)(huo)噴氣(qi)燃料(liao)）、輕柴(chai)油(you)、重柴(chai)油(you)等產品或(huo)(huo)調和組(zu)分。為(wei)了調整各(ge)側線產品的閃點和餾程(cheng)范圍(wei)，各(ge)側線都設汽提塔。

    ③. 減壓塔(ta)(ta)側(ce)線(xian)出(chu)催化(hua)裂化(hua)或(huo)加氫裂化(hua)原料，產品(pin)較簡單，分(fen)餾精度(du)要求(qiu)不高，故只需(xu)根(gen)據熱(re)回收率和(he)全塔(ta)(ta)負荷均勻(yun)考(kao)慮，設(she)(she)2個(ge)(ge)或(huo)3個(ge)(ge)側(ce)線(xian)，且不設(she)(she)汽提塔(ta)(ta)。如對最下一個(ge)(ge)側(ce)線(xian)產品(pin)的殘炭和(he)重(zhong)金屬含量有較高要求(qiu)，則需(xu)在塔(ta)(ta)進口(kou)(kou)與最下一個(ge)(ge)側(ce)線(xian)抽(chou)出(chu)口(kou)(kou)之間設(she)(she)1個(ge)(ge)或(huo)2個(ge)(ge)洗滌段。

    ④. 減(jian)(jian)壓(ya)塔一(yi)般按“濕式”或“干式”（即減(jian)(jian)壓(ya)塔底和(he)減(jian)(jian)壓(ya)爐管不注或注少量蒸汽(qi)）操作。干式減(jian)(jian)壓(ya)塔頂的(de)氣體負荷小，故一(yi)般可采用三級抽空器，建(jian)立殘壓(ya)很低(di)的(de)減(jian)(jian)壓(ya)系統(tong)，以獲得(de)較高(gao)的(de)拔出(chu)率(lv)。

2. 某原油常減壓蒸(zheng)餾裝(zhuang)置布置實例（圖(tu)5-133）