1. 原油(you)常(chang)減(jian)壓蒸餾裝置工藝流程(cheng)簡介
煉(lian)(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)的大型(xing)化是提高其(qi)勞(lao)動生產率(lv)和(he)經濟效(xiao)益(yi)，降低能(neng)(neng)耗和(he)物(wu)耗的一項重要措施。據統計(ji)，到2007年(nian)(nian)(nian)全(quan)世界(jie)共有657座煉(lian)(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)，總加(jia)(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)42.65億噸(dun)／年(nian)(nian)(nian)，其(qi)中北美(mei)洲和(he)亞太地區(qu)的原油(you)加(jia)(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)接(jie)近，約(yue)占世界(jie)總加(jia)(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)的50％。到2007年(nian)(nian)(nian)，2000萬噸(dun)／年(nian)(nian)(nian)以上的煉(lian)(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)共有19座。目(mu)前，世界(jie)上最大的煉(lian)(lian)(lian)油(you)廠(chang)(chang)是委內(nei)瑞拉的帕拉瓜納煉(lian)(lian)(lian)油(you)中心，加(jia)(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)(li)(li)為4700萬噸(dun)／年(nian)(nian)(nian)。
隨著煉油(you)(you)廠規(gui)模的(de)擴(kuo)大，單套(tao)蒸餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)加(jia)工(gong)規(gui)模也日(ri)益大型化。在煉油(you)(you)技術(shu)發(fa)達的(de)國家(jia)，單套(tao)蒸餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)規(gui)模一般都在500萬噸(dun)／年(nian)以(yi)上，不少裝(zhuang)置(zhi)已(yi)達到1000萬噸(dun)／年(nian)以(yi)上。目前，世界(jie)上最大的(de)常減壓裝(zhuang)置(zhi)為印度(du)賈(jia)拉加(jia)煉油(you)(you)廠常減壓裝(zhuang)置(zhi)，其(qi)單套(tao)加(jia)工(gong)能力為1500萬噸(dun)／年(nian)，美國ExxonMobil公司貝(bei)湯煉油(you)(you)廠的(de)一套(tao)蒸餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)規(gui)模為1300萬噸(dun)／年(nian)。
對于原油常減壓蒸餾裝置(zhi)工藝流(liu)程(cheng)簡(jian)圖(tu)，如圖(tu)5-132所(suo)示，主(zhu)要工藝過(guo)程(cheng)如下所(suo)述。
①. 我國(guo)原(yuan)油(you)(you)常減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾裝置，一般均(jun)在(zai)常壓(ya)分餾塔(ta)(ta)前(qian)設置初(chu)餾塔(ta)(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)(ta)。初(chu)餾塔(ta)(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)主要作(zuo)用(yong)，在(zai)于將原(yuan)油(you)(you)在(zai)換(huan)熱(re)升溫過程中(zhong)(zhong)已經汽(qi)化的(de)(de)(de)(de)(de)輕質(zhi)油(you)(you)及時蒸(zheng)(zheng)出，使(shi)其不進入(ru)常壓(ya)加熱(re)爐(lu)，以(yi)降低加熱(re)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)負荷和原(yuan)油(you)(you)換(huan)熱(re)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)壓(ya)降，從而節省(sheng)裝置能耗和操作(zuo)費用(yong)；此外，初(chu)餾塔(ta)(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)(ta)還具有使(shi)常壓(ya)塔(ta)(ta)操作(zuo)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，原(yuan)油(you)(you)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氣體烴(jing)和水在(zai)其中(zhong)(zhong)全部被除去(qu)，從而使(shi)常壓(ya)分餾塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)平穩，有利于保證多種產品(pin)特別是煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等(deng)側(ce)線(xian)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量。
②. 常壓塔(ta)設3個或4個側線(xian)，生產汽(qi)油(you)、溶劑(ji)油(you)、煤(mei)油(you)（或噴氣燃料）、輕柴油(you)、重柴油(you)等(deng)產品或調和組分(fen)。為了(le)調整各(ge)側線(xian)產品的閃點和餾(liu)程(cheng)范圍，各(ge)側線(xian)都設汽(qi)提塔(ta)。
③. 減壓塔(ta)側線(xian)出催化(hua)裂化(hua)或加氫裂化(hua)原料，產(chan)品(pin)較簡單，分(fen)餾精度(du)要求不高，故只(zhi)需根據熱回收(shou)率(lv)和全塔(ta)負荷均勻考慮，設(she)2個(ge)或3個(ge)側線(xian)，且不設(she)汽提塔(ta)。如對(dui)最(zui)下一個(ge)側線(xian)產(chan)品(pin)的(de)殘(can)炭和重金屬(shu)含(han)量有較高要求，則需在塔(ta)進口(kou)與最(zui)下一個(ge)側線(xian)抽出口(kou)之(zhi)間設(she)1個(ge)或2個(ge)洗滌(di)段。
④. 減(jian)壓(ya)塔一般按(an)“濕式(shi)”或“干(gan)式(shi)”（即減(jian)壓(ya)塔底和(he)減(jian)壓(ya)爐管不注或注少量蒸汽）操作(zuo)。干(gan)式(shi)減(jian)壓(ya)塔頂的氣(qi)體負(fu)荷小(xiao)，故(gu)一般可(ke)采用三(san)級抽(chou)空器(qi)，建立殘壓(ya)很(hen)低的減(jian)壓(ya)系統，以獲得較高(gao)的拔(ba)出率。
2. 某原油常減(jian)壓蒸餾(liu)裝(zhuang)置(zhi)布置(zhi)實(shi)例（圖5-133）
