①. 分(fen)餾塔頂至(zhi)空冷(leng)器(qi)油氣(qi)管道，一般不宜出(chu)現“液袋”。當空冷(leng)器(qi)進出(chu)口無閥門或為(wei)兩相(xiang)流時，管道必須對稱布置，使各(ge)片空冷(leng)器(qi)流量(liang)均(jun)勻，見(jian)圖7.47。

②. 空冷器(qi)的入口(kou)集(ji)合(he)管(guan)應靠近(jin)(jin)空冷器(qi)管(guan)口(kou)連(lian)接(jie)，如因應力或安(an)裝(zhuang)需(xu)要(yao)，出(chu)口(kou)集(ji)合(he)管(guan)可不靠近(jin)(jin)管(guan)口(kou)連(lian)接(jie)，集(ji)合(he)管(guan)的截面積(ji)應大于(yu)分(fen)支管(guan)截面積(ji)之和。

③. 空(kong)冷器入口為氣(qi)液(ye)兩相流(liu)時(shi)，各(ge)根支管(guan)應從(cong)下(xia)面插到入口集合(he)(he)管(guan)內(nei)，以使集合(he)(he)管(guan)底的(de)流(liu)體分配均勻(yun)；同時(shi)在集合(he)(he)管(guan)下(xia)方設置(zhi)停工排液(ye)管(guan)道，接至空(kong)冷器出口管(guan)道上。

④. 空冷器入(ru)口(kou)管(guan)(guan)道(dao)(dao)較高，如距離較長(chang)，需在(zai)中間設(she)(she)置專(zhuan)門管(guan)(guan)架以支撐(cheng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)。空冷器的(de)管(guan)(guan)口(kou)不(bu)(bu)能承受(shou)(shou)過大的(de)應力，否則容易發生泄漏(lou)。所以，作用在(zai)管(guan)(guan)口(kou)上(shang)(shang)的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)和熱(re)脹(zhang)應力之和不(bu)(bu)得(de)超過制造(zao)廠規定(ding)的(de)受(shou)(shou)力范(fan)圍。如超過時(shi)，可將入(ru)口(kou)管(guan)(guan)按圖7.48設(she)(she)計，以增加柔(rou)性(xing)。空冷器的(de)入(ru)口(kou)管(guan)(guan)比出口(kou)管(guan)(guan)溫(wen)度(du)高，其膨脹(zhang)率也(ye)大，隨(sui)著管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)膨脹(zhang)，管(guan)(guan)束在(zai)構架上(shang)(shang)并不(bu)(bu)固定(ding)，可有小(xiao)量(liang)的(de)移動。必須校驗入(ru)口(kou)聯箱和出口(kou)聯箱不(bu)(bu)同(tong)的(de)膨脹(zhang)量(liang)對管(guan)(guan)束的(de)影(ying)響，常把出口(kou)管(guan)(guan)做(zuo)成(cheng)彎管(guan)(guan)，以補償(chang)這部分膨脹(zhang)差(cha)值。

⑤. 濕式空冷器的軟化(hua)水回水系統為自流管(guan)道，故管(guan)道布置時拐(guai)彎不宜過多(duo)。

⑥. 空冷器(qi)的操(cao)(cao)作平臺上設有半(ban)固(gu)定蒸(zheng)(zheng)汽吹(chui)掃接頭，其閥門宜設在(zai)易接近處，并應注意蒸(zheng)(zheng)汽接頭方向，保(bao)證安全操(cao)(cao)作。

空冷器管道配(pei)管設計見圖(tu)7.49。