①. 分(fen)餾塔(ta)頂至空冷(leng)(leng)器油氣(qi)管道(dao)，一般不(bu)宜(yi)出(chu)現“液(ye)袋”。當空冷(leng)(leng)器進出(chu)口無閥(fa)門或為兩相流時，管道(dao)必須對稱布置(zhi)，使(shi)各片空冷(leng)(leng)器流量均勻，見圖7.47。

②. 空冷器的入口集合管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)靠近空冷器管(guan)(guan)(guan)(guan)口連接，如(ru)因應(ying)力或安裝需要，出(chu)口集合管(guan)(guan)(guan)(guan)可(ke)不(bu)靠近管(guan)(guan)(guan)(guan)口連接，集合管(guan)(guan)(guan)(guan)的截(jie)(jie)面積應(ying)大于(yu)分支管(guan)(guan)(guan)(guan)截(jie)(jie)面積之和(he)。

③. 空冷(leng)器(qi)(qi)入口(kou)為氣液兩相流時，各根支管應從下面插到入口(kou)集合(he)管內，以使(shi)集合(he)管底的(de)流體(ti)分配均勻；同時在集合(he)管下方設置停(ting)工排液管道，接至(zhi)空冷(leng)器(qi)(qi)出口(kou)管道上。

④. 空(kong)冷器(qi)入口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)道較高，如距離(li)較長，需在中(zhong)間設(she)置專門管(guan)(guan)架以支撐管(guan)(guan)道。空(kong)冷器(qi)的(de)(de)管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)不(bu)能承受(shou)過(guo)大的(de)(de)應(ying)力(li)，否則(ze)容易(yi)發生泄漏(lou)。所以，作用(yong)在管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)上(shang)的(de)(de)管(guan)(guan)道和熱脹(zhang)(zhang)應(ying)力(li)之(zhi)和不(bu)得超(chao)(chao)過(guo)制造(zao)廠(chang)規定的(de)(de)受(shou)力(li)范圍。如超(chao)(chao)過(guo)時，可將入口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)按圖7.48設(she)計，以增加(jia)柔(rou)性。空(kong)冷器(qi)的(de)(de)入口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)比出(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)溫度高，其(qi)膨(peng)脹(zhang)(zhang)率也大，隨著管(guan)(guan)道的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)(zhang)，管(guan)(guan)束在構架上(shang)并不(bu)固定，可有小量的(de)(de)移動。必須校驗入口(kou)(kou)(kou)聯箱和出(chu)口(kou)(kou)(kou)聯箱不(bu)同的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)(zhang)量對管(guan)(guan)束的(de)(de)影響，常把出(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)做成彎管(guan)(guan)，以補償這(zhe)部分膨(peng)脹(zhang)(zhang)差值。

⑤. 濕(shi)式空(kong)冷器的軟化水回水系統為自流(liu)管(guan)道，故管(guan)道布置時拐彎不宜過多(duo)。

⑥. 空冷器的(de)操(cao)作平臺上設有半(ban)固(gu)定蒸汽(qi)吹(chui)掃接頭，其閥門宜設在易接近處，并應(ying)注意(yi)蒸汽(qi)接頭方向，保證安全操(cao)作。

空冷器管道配(pei)管設計見圖7.49。