1. 氧氣管道(dao)和管件選用(yong)的一般要(yao)求
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹(xiu)鋼和鎳基合金等材料；
②. 管子宜采用無縫鋼(gang)管；管件宜選用無縫對焊(han)管件；
③. 閥(fa)(fa)門(men)采用(yong)全通徑閥(fa)(fa)門(men)，但其(qi)操作狀(zhuang)態應(ying)為全開或全關狀(zhuang)態，不得使其(qi)處于半(ban)開半(ban)關狀(zhuang)態；并且切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)操作過程中(zhong)兩(liang)端壓差不能過大，閥(fa)(fa)門(men)宜采用(yong)法蘭連接；
④. 墊片宜(yi)采用帶內環的聚四氟乙烯纏繞式墊片；
⑤. 閥門填料(liao)不應(ying)采用(yong)易脫落(luo)碎屑(xie)、纖維的材(cai)(cai)料(liao)或可燃的材(cai)(cai)料(liao)制(zhi)成，宜采用(yong)聚四氟乙(yi)烯材(cai)(cai)料(liao)；
⑥. 三通(tong)宜采用等徑三通(tong)；如采用異徑三通(tong)，可(ke)能導致氧氣流體超速，造成潛在危險；
⑦. 氧氣管(guan)道、管(guan)件、閥門等應進行(xing)脫脂處理。
2. 流速應是在不同工作壓力(li)范圍(wei)內的管內氧氣流速
流(liu)速(su)(su)均指(zhi)管內氧(yang)氣在工(gong)作狀(zhuang)態下的實際流(liu)速(su)(su)。氧(yang)氣管道中最高流(liu)速(su)(su)不(bu)應超過表4.7.1的規定。
注1：最高(gao)允許流(liu)速(su)是指管系(xi)最低工(gong)作壓力、最高(gao)工(gong)作溫度時(shi)的實際流(liu)速(su)。
注2：撞(zhuang)擊(ji)場(chang)合(he)和非撞(zhuang)擊(ji)場(chang)合(he)：使流體流動方向突然改變(bian)或產生旋(xuan)渦(wo)的(de)(de)位(wei)置，從而引起(qi)流體中顆粒對管壁的(de)(de)撞(zhuang)擊(ji)，這樣的(de)(de)位(wei)置稱做撞(zhuang)擊(ji)場(chang)合(he)；否則稱為(wei)非撞(zhuang)擊(ji)場(chang)合(he)。
注3：銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)金（含鋁(lv)銅(tong)(tong)(tong)合(he)金除外）、鎳及(ji)鎳銅(tong)(tong)(tong)合(he)金，在小(xiao)于或等于21.0MPa條件(jian)下，流(liu)速在壓力降允許時沒有限制。
3. 氧氣管道的組成(cheng)件要求
氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)材(cai)使用(yong)的(de)材(cai)質(zhi)有很多種，它的(de)選擇取(qu)決于(yu)下(xia)(xia)列三個(ge)要素(su)：氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)特(te)殊要求，如防(fang)腐(fu)蝕、防(fang)銹(xiu)、防(fang)火等；氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)溫度，如在(zai)(zai)低溫下(xia)(xia)工作要求管(guan)(guan)(guan)道不(bu)失其韌(ren)性(xing)；氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力的(de)高(gao)低。在(zai)(zai)選擇管(guan)(guan)(guan)材(cai)時，首先應滿足(zu)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)對管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)特(te)殊要求，然后(hou)根據溫度和壓(ya)力條件確定管(guan)(guan)(guan)材(cai)。一(yi)般情況下(xia)(xia)，氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)主要管(guan)(guan)(guan)材(cai)是碳(tan)素(su)鋼(gang)，但由(you)于(yu)碳(tan)素(su)鋼(gang)的(de)冷(leng)脆性(xing)不(bu)能用(yong)于(yu)低溫＜-30℃，也由(you)于(yu)它在(zai)(zai)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)中會氧化(hua)(hua)銹(xiu)蝕，故在(zai)(zai)某些管(guan)(guan)(guan)段上(shang)需要采用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)(guan)或鋁合金管(guan)(guan)(guan)。
工作壓力較高的氧氣(qi)管(guan)道采(cai)用(yong)黃銅(tong)管(guan)或紫銅(tong)管(guan)，不(bu)采(cai)用(yong)碳鋼管(guan)，因(yin)為(wei)管(guan)內(nei)高壓氧氣(qi)氣(qi)流急(ji)速，氣(qi)流中微(wei)粒(li)與管(guan)壁摩(mo)擦產(chan)生靜(jing)電，容易產(chan)生火花引(yin)起(qi)爆炸，特別是流過閥(fa)門、彎頭、孔板等(deng)處，采(cai)用(yong)銅(tong)管(guan)可以避免(mian)火花，銅(tong)在低溫(wen)(wen)下不(bu)失去其(qi)韌性，因(yin)此，低溫(wen)(wen)氧氣(qi)管(guan)道采(cai)用(yong)有色金屬管(guan)材。
采用碳素鋼管(guan)(guan)作氧氣管(guan)(guan)道管(guan)(guan)材(cai)時應注意(yi)以下三點：
a. 工作壓力超過(guo)1.6MPa的碳素(su)鋼(gang)管，在(zai)閥門(men)、節流孔板(ban)及管路(lu)彎(wan)頭后(hou)面宜裝一(yi)段(duan)1.5～2m長(chang)的銅管。
b. 快速切斷閥(fa)門(men)后采用一段長度(du)不小于1.5m的銅(tong)管。
c. 液氧排放管(guan)應(ying)采用不銹鋼(gang)管(guan)或銅管(guan)，以防腐蝕。
①. 氧氣管道材質選用見表(biao)4.7.2。
②. 氧氣(qi)管(guan)道(dao)管(guan)件選用(yong)
a. 氧氣管道的(de)彎頭(tou)嚴禁(jin)采(cai)用(yong)褶皺(zhou)彎頭(tou)，當(dang)(dang)采(cai)用(yong)冷彎或熱彎彎制碳鋼(gang)彎頭(tou)時，彎曲半(ban)徑(jing)(jing)不應小于公稱直徑(jing)(jing)的(de)5倍(bei)；當(dang)(dang)采(cai)用(yong)壓制對(dui)焊彎頭(tou)時，宜選(xuan)用(yong)長半(ban)徑(jing)(jing)彎頭(tou)。
對工作壓力不大(da)于0.1MPa的鋼板(ban)卷(juan)焊管，可以采(cai)用斜接彎(wan)頭，90°彎(wan)頭應采(cai)用中間為大(da)于或等(deng)于二段管制作的管件，彎(wan)頭內壁應平滑，無(wu)銳邊、毛刺及焊瘤(liu)。
b. 氧氣管道的變徑(jing)管宜采(cai)用(yong)壓制對焊(han)管件(jian)，當焊(han)接制作時，變徑(jing)部分長(chang)度不宜小于兩端(duan)管外徑(jing)差值的3倍(bei)；其內壁(bi)應(ying)平滑，無銳邊、毛刺及焊(han)瘤。
c. 氧氣管道的(de)三通(tong)宜(yi)采用壓(ya)制對(dui)焊，當不能取(qu)得時，應在工廠或現(xian)場預制，加工到無(wu)銳角、無(wu)突出部位及焊瘤(liu)。
③. 氧氣管道管子管件(jian)焊接應(ying)采用氬弧焊打底
氧氣(qi)管道選(xuan)用(yong)(yong)全通(tong)徑閥(fa)，不用(yong)(yong)快開(kai)、快閉，嚴禁用(yong)(yong)閘閥(fa)。閥(fa)門(men)的填料應(ying)采用(yong)(yong)聚四氟乙烯或膨(peng)脹石墨。墊(dian)(dian)片(pian)(pian)及填料不易脫落(luo)碎屑(xie)、纖維材料或可(ke)燃氣(qi)體。氧氣(qi)管道墊(dian)(dian)片(pian)(pian)宜(yi)選(xuan)用(yong)(yong)纏(chan)繞式墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。宜(yi)選(xuan)用(yong)(yong)RF法蘭帶內外定位環纏(chan)繞墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。氧氣(qi)管道、閥(fa)門(men)、管件(jian)、儀表、墊(dian)(dian)片(pian)(pian)及其他附件(jian)必須脫脂處理。
氧(yang)氣管道(dao)的(de)(de)連接(jie)(jie)應采用焊接(jie)(jie)，但(dan)不可避免地(di)與設備、閥門連接(jie)(jie)時可以采用法(fa)蘭用一氧(yang)化鉛(qian)、水玻璃(li)或聚四氟(fu)乙(yi)烯薄膜(mo)作為(wei)填料，嚴禁用涂鉛(qian)紅的(de)(de)麻或棉絲，或其他含油脂(zhi)的(de)(de)材料。
氧氣(qi)管(guan)道應(ying)有導除靜電的接地措施(shi)。
4. 氧氣管(guan)(guan)道管(guan)(guan)件的選用
當氧氣管(guan)道(dao)(dao)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)≤4MPa時(shi)(shi)，三(san)(san)通(tong)可以(yi)采用現場(chang)直(zhi)接開(kai)口(kou)焊接制成，異徑(jing)管(guan)采用卷制焊接而成。當工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)＞4MPa時(shi)(shi)，三(san)(san)通(tong)和異徑(jing)管(guan)應(ying)采用鍛(duan)制三(san)(san)通(tong)和鍛(duan)制異徑(jing)管(guan)。氧氣管(guan)道(dao)(dao)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)≤1.6MPa，管(guan)道(dao)(dao)直(zhi)徑(jing)＜50mm和需(xu)要(yao)用螺紋連接處，可以(yi)采用可鍛(duan)鑄(zhu)鐵配(pei)件，螺紋填(tian)料(liao)采用聚四氟乙(yi)烯生料(liao)帶，不得用鉛油和麻絲。氧氣管(guan)道(dao)(dao)所用的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)表應(ying)采用專供氧氣使用的(de)禁油壓(ya)力(li)(li)(li)表。
5. 工(gong)程應用
某氧氣管道，不銹鋼管(guan)子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不銹鋼管(guan)件(jian)選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧氣管道(dao)設(she)計常用(yong)標準規范
GB 16912《深(shen)度冷凍法生產氧氣及相關氣體安(an)全技術(shu)規(gui)程》
GB 50030《氧氣站設計規范》
IGC DOC 13／02／E《氧氣管道(dao)系統（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲工業氣體協會標準(zhun)(EIGA)
