1. 耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕的比較
a. 雙相不(bu)銹鋼(gang)的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙(shuang)相(xiang)不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)一般含(han)有較高(gao)的鉻、鉬合金元素，而加(jia)入這(zhe)些元素都能使不(bu)(bu)銹鋼(gang)具有較好的耐(nai)點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性能，不(bu)(bu)會由于點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而發展(zhan)(zhan)成應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)；而18-8型不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)不(bu)(bu)含(han)鉬或(huo)含(han)鉬很(hen)少，其(qi)鉻含(han)量也不(bu)(bu)是很(hen)高(gao)，所以其(qi)耐(nai)點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)能力(li)較差，由點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)擴展(zhan)(zhan)成孔蝕(shi)(shi)(shi)，成為(wei)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的起(qi)始點(dian)，也促成應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)裂紋的延伸。
c. 由于雙相(xiang)不銹鋼的(de)兩個相(xiang)的(de)腐蝕電極電位不同，裂紋(wen)在不同相(xiang)中和在相(xiang)界(jie)的(de)擴展(zhan)(zhan)機制(zhi)(zhi)不同，其中必(bi)有對裂紋(wen)擴展(zhan)(zhan)起阻(zu)止或抑制(zhi)(zhi)作用的(de)階段，此(ci)時應力腐蝕裂紋(wen)發(fa)展(zhan)(zhan)極慢(man)。
d. 在雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)應(ying)(ying)力腐蝕過程(cheng)中，無(wu)(wu)論是鐵(tie)素體相(xiang)，還是奧氏體相(xiang)，二(er)者(zhe)之(zhi)中必有一個(ge)(ge)相(xiang)對(dui)另外(wai)一個(ge)(ge)相(xiang)在應(ying)(ying)力腐蝕裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)擴(kuo)展中起到極化(hua)保護或機械屏障(zhang)的(de)阻擋作用，從(cong)而阻止(zhi)了裂(lie)(lie)紋(wen)向前發(fa)展的(de)可能。此(ci)外(wai)，兩個(ge)(ge)相(xiang)的(de)晶體形面(mian)取向差異(yi)，使擴(kuo)展裂(lie)(lie)紋(wen)頻繁改變方(fang)向，從(cong)而大大地(di)延長了應(ying)(ying)力腐蝕裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)擴(kuo)展期。從(cong)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)形成的(de)應(ying)(ying)力腐蝕裂(lie)(lie)紋(wen)往往是分枝多，擴(kuo)散無(wu)(wu)一定方(fang)向，走向彎曲，發(fa)展緩慢，可以證實(shi)上述的(de)分析(xi)。
總之，相比(bi)例和相分布是影(ying)響雙相不銹鋼耐應力(li)腐(fu)蝕的最主要因素。
2. 耐晶(jing)間腐(fu)蝕性能的比較
眾所周知(zhi)，導致18-8型不銹鋼(gang)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)熱(re)處(chu)理(li)敏化(hua)溫度(du)為450～850℃，晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)大部分是(shi)由于貧鉻造成的(de)。同(tong)樣，雙(shuang)相不銹鋼(gang)與奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼(gang)一(yi)樣均會(hui)發(fa)生(sheng)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，且晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)機(ji)理(li)也相似，只(zhi)是(shi)發(fa)生(sheng)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)情況的(de)熱(re)處(chu)理(li)溫度(du)和晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)情況有所不同(tong)而已。它們耐晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)程度(du)相差(cha)不多。
3. 耐孔(kong)蝕(shi)性能(neng)的(de)比較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
