1. 耐應力腐(fu)蝕的比較(jiao)
a. 雙相不銹(xiu)鋼的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相(xiang)不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。
b. 雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)中一般含有(you)較高(gao)(gao)的鉻、鉬合金(jin)元素，而(er)加入(ru)這些元素都能(neng)使不銹(xiu)鋼(gang)具有(you)較好的耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)，不會由于點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)而(er)發展(zhan)(zhan)成應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)；而(er)18-8型不銹(xiu)鋼(gang)中不含鉬或含鉬很少，其鉻含量也不是很高(gao)(gao)，所(suo)以其耐點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)較差(cha)，由點(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)擴展(zhan)(zhan)成孔蝕(shi)，成為(wei)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)的起始點(dian)(dian)，也促成應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)裂紋的延伸。
c. 由于雙相(xiang)(xiang)(xiang)不銹鋼的兩個相(xiang)(xiang)(xiang)的腐(fu)蝕電極電位不同，裂(lie)紋(wen)在不同相(xiang)(xiang)(xiang)中和在相(xiang)(xiang)(xiang)界(jie)的擴(kuo)展機制不同，其中必有(you)對(dui)裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展起阻止或(huo)抑制作用(yong)的階段，此(ci)時應力腐(fu)蝕裂(lie)紋(wen)發展極慢。
d. 在(zai)(zai)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，無(wu)論(lun)是鐵素體相(xiang)，還是奧氏(shi)體相(xiang)，二(er)者之中(zhong)必有一(yi)(yi)個相(xiang)對另外(wai)一(yi)(yi)個相(xiang)在(zai)(zai)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)擴展中(zhong)起到極化保(bao)護或機(ji)械(xie)屏障的(de)阻擋作(zuo)用，從而阻止了裂(lie)(lie)紋(wen)向(xiang)(xiang)前發(fa)(fa)展的(de)可能。此外(wai)，兩個相(xiang)的(de)晶體形(xing)(xing)面取向(xiang)(xiang)差異，使擴展裂(lie)(lie)紋(wen)頻繁改變方向(xiang)(xiang)，從而大大地(di)延長了應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)擴展期。從雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)形(xing)(xing)成的(de)應(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)往(wang)往(wang)是分枝多(duo)，擴散(san)無(wu)一(yi)(yi)定(ding)方向(xiang)(xiang)，走向(xiang)(xiang)彎曲，發(fa)(fa)展緩慢(man)，可以證實上述的(de)分析。
總之(zhi)，相(xiang)(xiang)比例和相(xiang)(xiang)分布是影(ying)響(xiang)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼耐應(ying)力腐(fu)蝕的(de)最主(zhu)要因(yin)素。
2. 耐晶間腐(fu)蝕性能的(de)比較
眾所(suo)周知，導致18-8型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的熱(re)(re)處(chu)理(li)敏化溫(wen)度(du)為450～850℃，晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)大(da)部分是由于貧鉻(ge)造(zao)成的。同(tong)樣，雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與奧氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼一(yi)樣均(jun)會發(fa)生(sheng)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)，且晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的機(ji)理(li)也相(xiang)似(si)，只是發(fa)生(sheng)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)情況(kuang)的熱(re)(re)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)和晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的情況(kuang)有所(suo)不(bu)(bu)同(tong)而已。它們耐(nai)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的程度(du)相(xiang)差不(bu)(bu)多。
3. 耐孔蝕性(xing)能的比較
用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。
