1. 耐應(ying)力腐蝕的比(bi)較

   a. 雙相不銹鋼的屈服強度比18-8型不銹鋼高，即產生表面滑移所需的應力水平較高，在相同的腐蝕環境中，由于雙相不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞所需應力較大，即應力腐蝕裂紋比較難以形成。

   b. 雙(shuang)相不(bu)(bu)(bu)銹鋼中一般(ban)含有較(jiao)高的鉻、鉬(mu)(mu)合金元(yuan)素，而加入(ru)這些元(yuan)素都能(neng)使不(bu)(bu)(bu)銹鋼具有較(jiao)好的耐點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)，不(bu)(bu)(bu)會(hui)由于點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)而發展成應力腐(fu)(fu)蝕(shi)；而18-8型不(bu)(bu)(bu)銹鋼中不(bu)(bu)(bu)含鉬(mu)(mu)或含鉬(mu)(mu)很(hen)少(shao)，其鉻含量(liang)也(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)是很(hen)高，所以其耐點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力較(jiao)差，由點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)擴展成孔蝕(shi)，成為應力腐(fu)(fu)蝕(shi)的起始(shi)點(dian)，也(ye)(ye)促成應力腐(fu)(fu)蝕(shi)裂紋的延伸。

   c. 由于(yu)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼的兩個相(xiang)(xiang)的腐(fu)蝕電(dian)極電(dian)位不(bu)同，裂紋(wen)在(zai)(zai)不(bu)同相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)和(he)在(zai)(zai)相(xiang)(xiang)界(jie)的擴(kuo)展機(ji)制不(bu)同，其(qi)中(zhong)(zhong)必有對裂紋(wen)擴(kuo)展起(qi)阻止或抑制作(zuo)用的階段(duan)，此時(shi)應力腐(fu)蝕裂紋(wen)發(fa)展極慢。

   d. 在雙相不銹鋼(gang)應力腐(fu)蝕(shi)過程中，無論是鐵素體相，還是奧氏體相，二(er)者(zhe)之中必(bi)有(you)一個相對另外一個相在應力腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)中起(qi)到(dao)極化保護或機械屏障的(de)(de)阻擋作(zuo)用，從而阻止了(le)裂(lie)紋向前(qian)發(fa)展(zhan)的(de)(de)可能。此外，兩個相的(de)(de)晶體形面取向差異(yi)，使擴(kuo)(kuo)展(zhan)裂(lie)紋頻(pin)繁改(gai)變方(fang)向，從而大(da)大(da)地延(yan)長了(le)應力腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)期(qi)。從雙相不銹鋼(gang)形成的(de)(de)應力腐(fu)蝕(shi)裂(lie)紋往往是分枝多，擴(kuo)(kuo)散無一定方(fang)向，走向彎曲，發(fa)展(zhan)緩慢(man)，可以(yi)證實上述的(de)(de)分析。

  總之，相(xiang)比例和相(xiang)分布是影響雙相(xiang)不銹鋼(gang)耐應力腐(fu)蝕的最主(zhu)要因素。

2. 耐晶間(jian)腐蝕(shi)性能的比較

   眾所(suo)周知，導(dao)致18-8型不(bu)銹鋼(gang)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)熱處理(li)(li)敏化溫度(du)為450～850℃，晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)大部分是(shi)由于貧鉻(ge)造成的(de)(de)(de)。同樣(yang)(yang)，雙相不(bu)銹鋼(gang)與奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)一樣(yang)(yang)均會(hui)發生(sheng)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)，且晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)機理(li)(li)也相似，只是(shi)發生(sheng)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)情況的(de)(de)(de)熱處理(li)(li)溫度(du)和晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)情況有所(suo)不(bu)同而已。它們耐晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)程(cheng)度(du)相差不(bu)多(duo)。

3. 耐孔蝕性(xing)能的(de)比較

   用022Cr19Ni5Mo3Si2N 雙相不銹鋼與奧氏體型不銹鋼（06Cr18Ni11Ti 和06Cr17Ni12Mo2Ti）采用化學和電化學方法進行對比試驗，發現通過用這兩種方法考核，雙相不銹鋼022Cr19Ni5Mo3Si2N耐孔蝕性能大大優于奧氏體型不銹鋼。