浙江至德鋼業有限公司1000T試管機壓力閥套的基體材為30Cr13 馬(ma)氏體不銹鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓力閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

1. 閥套結構

  由1000T試管機壓(ya)力閥套兩(liang)部分組成，其(qi)結構形(xing)式及(ji)尺寸如圖4-20所示(shi)。

2. 焊(han)接工藝要點

（1）坡(po)口形(xing)(xing)式(shi) 為了使母材金屬在焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)中獲(huo)得一(yi)定熱(re)量(liang)，并使焊(han)(han)件的冷卻速度緩慢，選擇V形(xing)(xing)坡(po)口，坡(po)口形(xing)(xing)式(shi)及尺寸(cun)如圖4-21所示(shi)。接(jie)頭形(xing)(xing)式(shi)為鎖底接(jie)頭，對接(jie)焊(han)(han)縫。

（2）預(yu)熱溫(wen)度采用整體(ti)預(yu)熱工藝，預(yu)熱溫(wen)度為200～400℃。

（3）焊(han)接(jie)方(fang)法 采(cai)用(yong)焊(han)條電(dian)弧焊(han)，電(dian)源極性為(wei)(wei)直(zhi)流(liu)反(fan)接(jie)。選用(yong)E310型（A402）焊(han)條，直(zhi)徑為(wei)(wei)3.2mm，焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)為(wei)(wei)140～210A。

（4）裝配(pei)定位焊(han)(han)裝配(pei)按圖樣要(yao)求，控(kong)制好裝配(pei)間隙，預熱(re)后用直徑為3.2mmE310型焊(han)(han)條立即進行(xing)定位焊(han)(han)，及時(shi)檢查定位焊(han)(han)縫質量，不允許存在裂紋(wen)等焊(han)(han)接缺(que)陷。趁(chen)熱(re)進行(xing)正式焊(han)(han)。

（5）焊(han)接工藝(yi) 采用多(duo)層(ceng)多(duo)道連(lian)續焊(han)，封底焊(han)時焊(han)接電(dian)流為(wei)160A，以后各(ge)層(ceng)的焊(han)接電(dian)流可稍許(xu)大些。焊(han)接層(ceng)間溫度不(bu)得低(di)于200℃。

焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)條不作擺動，但在熄弧(hu)(hu)時應稍作停留，以(yi)填滿弧(hu)(hu)坑(keng)。每(mei)層(ceng)和每(mei)道焊(han)(han)縫的起弧(hu)(hu)和收弧(hu)(hu)處要相互錯開，不能在同一點上，以(yi)免影(ying)響焊(han)(han)接(jie)質量(liang)。

焊接工作完(wan)畢后立即將焊件埋(mai)入石灰堆里，使其保溫緩冷。

（6）檢(jian)驗 先進(jin)行目視外觀檢(jian)查(cha)，并(bing)用著(zhu)色滲透檢(jian)測，并(bing)要求焊縫表面不得存在(zai)裂紋，然后進(jin)行X光射線檢(jian)測。

（7）焊后(hou)熱處(chu)理(li) 將(jiang)焊件(jian)進行(xing)730～790℃的爐中(zhong)高溫回(hui)火處(chu)理(li)。

（8）焊件機(ji)械(xie)(xie)加工 焊件按(an)圖(tu)樣進行機(ji)械(xie)(xie)加工，機(ji)加削除V形鎖底(di)(di)接(jie)頭的(de)鎖底(di)(di)部分。

按照上述(shu)工(gong)藝要點焊(han)接(jie)制造出的30Cr13不銹鋼壓力閥套達到無超標焊(han)接(jie)缺陷的質量，滿足了(le)產品技(ji)術(shu)性能指標。