浙江至德鋼業有限公司1000T試管機壓力閥套的基體材為30Cr13 馬氏體不銹(xiu)鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓力閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

1. 閥套結(jie)構

  由1000T試管機壓力閥套兩部分組成，其結構形式及(ji)尺寸如(ru)圖4-20所示(shi)。

2. 焊接工藝(yi)要點

（1）坡口形(xing)(xing)式(shi) 為了使(shi)母材金屬在焊接過程(cheng)中獲得一定熱量，并使(shi)焊件(jian)的冷卻速度緩(huan)慢(man)，選擇V形(xing)(xing)坡口，坡口形(xing)(xing)式(shi)及尺(chi)寸如(ru)圖4-21所示。接頭形(xing)(xing)式(shi)為鎖(suo)底接頭，對接焊縫。

（2）預(yu)熱(re)溫(wen)度采用整體預(yu)熱(re)工藝，預(yu)熱(re)溫(wen)度為200～400℃。

（3）焊(han)接方(fang)法 采用焊(han)條電弧焊(han)，電源(yuan)極(ji)性為(wei)直流反接。選用E310型(xing)（A402）焊(han)條，直徑為(wei)3.2mm，焊(han)接電流為(wei)140～210A。

（4）裝配(pei)定位焊(han)(han)裝配(pei)按(an)圖樣要求，控制(zhi)好裝配(pei)間(jian)隙，預熱后用直徑為3.2mmE310型焊(han)(han)條立即進行定位焊(han)(han)，及時檢查定位焊(han)(han)縫(feng)質量，不(bu)允許存(cun)在裂紋等(deng)焊(han)(han)接缺陷。趁熱進行正式焊(han)(han)。

（5）焊(han)(han)接(jie)工藝 采用多層(ceng)多道連續(xu)焊(han)(han)，封(feng)底焊(han)(han)時焊(han)(han)接(jie)電流(liu)為160A，以(yi)后各層(ceng)的焊(han)(han)接(jie)電流(liu)可(ke)稍(shao)許大(da)些。焊(han)(han)接(jie)層(ceng)間溫度不得低于200℃。

焊(han)接時，焊(han)條(tiao)不作擺動，但在(zai)熄弧(hu)時應稍作停留，以(yi)填(tian)滿弧(hu)坑(keng)。每層(ceng)和(he)每道(dao)焊(han)縫的起弧(hu)和(he)收弧(hu)處要相互錯(cuo)開，不能在(zai)同一點上，以(yi)免影響焊(han)接質量。

焊接(jie)工作完畢后(hou)立即將焊件埋(mai)入(ru)石(shi)灰(hui)堆里，使其(qi)保溫緩冷(leng)。

（6）檢驗 先進(jin)(jin)行目視(shi)外觀檢查，并(bing)用著色滲(shen)透檢測(ce)，并(bing)要求焊縫表面不得(de)存(cun)在裂紋，然后進(jin)(jin)行X光射線檢測(ce)。

（7）焊(han)后熱處理 將(jiang)焊(han)件進行730～790℃的爐中高溫回火處理。

（8）焊(han)件(jian)機(ji)(ji)械加(jia)工 焊(han)件(jian)按圖樣進行機(ji)(ji)械加(jia)工，機(ji)(ji)加(jia)削除V形鎖底接(jie)頭的(de)鎖底部分。

按(an)照(zhao)上述工(gong)藝要點焊接制造出(chu)的30Cr13不銹鋼壓力閥套達到無(wu)超標焊接缺陷的質量，滿足了產品技術性能指標。