浙江至德鋼業有限公司1000T試管機壓力閥套的基體材為30Cr13 馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓力閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

1. 閥(fa)套結構

  由(you)1000T試(shi)管機壓力閥套兩部(bu)分組成，其結構形(xing)式及尺寸如圖(tu)4-20所示。

2. 焊接工藝要(yao)點

（1）坡(po)口形式 為(wei)(wei)了使母材金屬在(zai)焊接過程(cheng)中獲得一定熱量，并使焊件的冷(leng)卻速度緩慢，選(xuan)擇V形坡(po)口，坡(po)口形式及尺寸如圖4-21所示。接頭(tou)形式為(wei)(wei)鎖底接頭(tou)，對(dui)接焊縫。

（2）預熱(re)溫度(du)采(cai)用整體預熱(re)工(gong)藝(yi)，預熱(re)溫度(du)為(wei)200～400℃。

（3）焊(han)(han)接(jie)方法 采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，電源(yuan)極性為(wei)(wei)直流反接(jie)。選用E310型（A402）焊(han)(han)條，直徑為(wei)(wei)3.2mm，焊(han)(han)接(jie)電流為(wei)(wei)140～210A。

（4）裝配定位(wei)焊(han)裝配按圖樣要(yao)求，控制好裝配間隙，預熱(re)后用直徑為(wei)3.2mmE310型焊(han)條立即進(jin)行定位(wei)焊(han)，及時檢查定位(wei)焊(han)縫質量，不允許存在裂紋(wen)等焊(han)接缺陷(xian)。趁熱(re)進(jin)行正(zheng)式焊(han)。

（5）焊(han)接工藝 采用(yong)多層(ceng)多道連續焊(han)，封底焊(han)時(shi)焊(han)接電流為160A，以(yi)后各層(ceng)的焊(han)接電流可稍(shao)許大些。焊(han)接層(ceng)間溫度不(bu)得低(di)于200℃。

焊(han)接(jie)時(shi)，焊(han)條不作(zuo)擺動，但(dan)在熄弧(hu)時(shi)應稍作(zuo)停留(liu)，以填滿弧(hu)坑(keng)。每層(ceng)和(he)每道焊(han)縫的起弧(hu)和(he)收弧(hu)處要相互錯開，不能(neng)在同一點上(shang)，以免影響焊(han)接(jie)質量。

焊(han)接工作完畢(bi)后立即將焊(han)件埋(mai)入石(shi)灰(hui)堆(dui)里，使其保(bao)溫緩冷。

（6）檢驗 先進(jin)(jin)行目(mu)視(shi)外觀檢查，并用著色滲透(tou)檢測(ce)(ce)，并要求焊(han)縫表面不得(de)存在裂紋，然后(hou)進(jin)(jin)行X光射(she)線檢測(ce)(ce)。

（7）焊后熱處理(li) 將焊件(jian)進(jin)行730～790℃的爐中高溫回火處理(li)。

（8）焊(han)件(jian)機械(xie)加(jia)工 焊(han)件(jian)按圖(tu)樣(yang)進行(xing)機械(xie)加(jia)工，機加(jia)削除V形(xing)鎖(suo)底接頭的鎖(suo)底部分。

按照上述工藝要(yao)點焊(han)接制造出(chu)的(de)30Cr13不銹(xiu)鋼壓力閥套達(da)到(dao)無超標(biao)(biao)焊(han)接缺(que)陷的(de)質量(liang)，滿足了產品技術性(xing)能指標(biao)(biao)。