浙江至德鋼業有限公司用厚為1.5mm的沉淀硬化不銹鋼（07Cr17Ni7Al）鋼板作為容器材質，產品尺寸為φ300mm×800mm，采用填充焊絲脈沖鎢極自動焊，焊絲為07Cr17Ni7。

1. 焊前準(zhun)備

  焊(han)(han)前清(qing)理(li)待焊(han)(han)處(chu)的(de)油污和臟物(wu)(wu)，保(bao)持(chi)干凈，焊(han)(han)絲要清(qing)洗，去除表面氧(yang)化物(wu)(wu)。筒體在專用夾具內裝(zhuang)配夾緊，夾具應具有焊(han)(han)縫(feng)背面惰性氣(qi)體保(bao)護的(de)裝(zhuang)置(zhi)。對(dui)焊(han)(han)接頭的(de)裝(zhuang)配間隙不大于0.5mm，每隔50mm進行(xing)定位焊(han)(han)固定，然(ran)后進行(xing)正(zheng)常施焊(han)(han)。

2. 焊接設備

  用(yong)WZE-300型自動鎢極(ji)氬弧焊(han)機，為了克服焊(han)接電流小(xiao)而不穩，有(you)飄移現象，增(zeng)加了一個(ge)穩定變阻(zu)器AMR-300來消(xiao)除此現象。

3. 焊接參數

  焊(han)(han)(han)(han)槍噴嘴直(zhi)徑(jing)為(wei)14mm，鎢(wu)極直(zhi)徑(jing)為(wei)4mm，鎢(wu)極頂端要磨(mo)成錐角30°，鎢(wu)極與待焊(han)(han)(han)(han)工件(jian)表(biao)面(mian)距離為(wei)2.5～3.0mm。焊(han)(han)(han)(han)絲直(zhi)徑(jing)為(wei)1.6mm，脈沖＝120A，維弧(hu)＝28A，fk＊＝5，K＝40％。電弧(hu)區氬(ya)氣流(liu)量(liang)為(wei)14L／min，焊(han)(han)(han)(han)縫背面(mian)氬(ya)氣保護流(liu)量(liang)為(wei)3～4L／min，焊(han)(han)(han)(han)接速度(du)為(wei)21.4cm／min，送(song)絲速度(du)為(wei)焊(han)(han)(han)(han)機刻度(du)的0.4倍。

4. 焊后檢查

  對焊(han)(han)縫(feng)外形(xing)尺寸(cun)進(jin)行檢測(ce)，焊(han)(han)縫(feng)寬度為(wei)(wei)4～5mm，正(zheng)面(mian)焊(han)(han)縫(feng)余高(gao)為(wei)(wei)0.5mm，背面(mian)焊(han)(han)縫(feng)余高(gao)也為(wei)(wei)0.5mm；焊(han)(han)縫(feng)外觀無(wu)焊(han)(han)接缺陷；焊(han)(han)縫(feng)內部(bu)質量經100％X射線檢測(ce)，無(wu)超標缺陷。

  容器經調質時效(xiao)處理后，破壞壓力達(da)10MPa，產品帶試板的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭抗(kang)拉(la)強度(du)相(xiang)當于母材的(de)98％，冷彎角達(da)70°～80°，完全滿足設計圖樣(yang)的(de)要求。