不銹鋼焊管在加工時，應對下列(lie)過程(cheng)進(jin)行質量(liang)控制：

1. 不(bu)銹鋼鋼板下料(liao)(liao)時(shi)，應將不(bu)銹鋼鋼板移至(zhi)專用(yong)(yong)場地下料(liao)(liao)，嚴禁在不(bu)銹鋼材(cai)料(liao)(liao)垛上直接(jie)熱切(qie)割下料(liao)(liao)。下料(liao)(liao)過程(cheng)中不(bu)銹鋼材(cai)料(liao)(liao)表面嚴禁用(yong)(yong)劃(hua)(hua)針劃(hua)(hua)線和打樣沖眼，不(bu)允許存(cun)在任何(he)劃(hua)(hua)傷痕(hen)跡(ji)。

2. 從下料件(jian)開(kai)始(shi)建立制造(zao)工序過程卡且填(tian)寫(xie)標(biao)記移植號和檢驗確認號，轉入零部件(jian)制造(zao)工序。下料(liao)好(hao)的不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)標記移植號要用無氯(lv)無硫的記號筆書(shu)寫，不得打鋼(gang)(gang)印。下料(liao)后多余鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)同樣也要進(jin)行移植標記，存(cun)放在指定地點，避免材(cai)(cai)料(liao)混淆，以便事后檢查。

3. 不(bu)銹鋼板下料(liao)最好(hao)采用(yong)機械加工的方法，也可以進行等離子弧切(qie)割。不(bu)銹鋼板卷(juan)圓時，卷(juan)板機要用(yong)無鐵離子的材(cai)料(liao)覆蓋軋錕表面(mian)，避(bi)免鋼材(cai)表面(mian)受污(wu)染。

4. 經(jing)熱加工成(cheng)形的不銹(xiu)鋼封頭、彎管(guan)、鍛件(jian)等零部(bu)件(jian)，凡有耐(nai)(nai)晶間腐蝕要求的，均需采取固溶處理或穩定化(hua)處理等措施，以提高耐(nai)(nai)腐蝕性能(neng)。