在焊接構件中還常遇到鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼與碳素鋼的焊接。鐵素體型不銹鋼(gang)以鉻為主要合金元素，有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。
鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)與碳(tan)素(su)鋼(gang)相比，在化(hua)學成分(fen)上有較高(gao)的(de)鉻(ge)和(he)其他合金元素(su)。在施焊(han)過程中由(you)于(yu)熱(re)循環的(de)作用(yong)，在鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)側的(de)熱(re)影響區(qu)會引起晶粒(li)長大(da)，造成脆化(hua)。并隨著鋼(gang)中鉻(ge)含量(liang)的(de)增大(da)，高(gao)溫停留時間的(de)延長，焊(han)接接頭(tou)的(de)脆化(hua)傾向(xiang)會更嚴重(zhong)。碳(tan)素(su)鋼(gang)一(yi)側焊(han)縫有不均勻混(hun)合區(qu)，由(you)合金元素(su)的(de)濃度來(lai)決(jue)定(ding)，可能出現硬(ying)脆的(de)馬(ma)氏體(ti)組織，導致塑(su)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)下降(jiang)，有裂紋傾向(xiang)。因此，這樣的(de)異種鋼(gang)材副(fu)的(de)焊(han)接性(xing)較差。
為了實現這樣(yang)的(de)異種鋼材(cai)副的(de)優質(zhi)焊(han)接，在焊(han)接工(gong)藝上應采取必要(yao)措施：
1. 對于鉻(ge)含量較低的鐵素體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)，焊(han)(han)接以前(qian)在其待焊(han)(han)一(yi)側可用E5015-B1或(huo)(huo)E5145-B2焊(han)(han)條堆焊(han)(han)一(yi)層過渡層，堆焊(han)(han)以前(qian)必(bi)須(xu)預(yu)熱，預(yu)熱溫度(du)為(wei)200～300℃。然(ran)后再(zai)用E4315、E4316或(huo)(huo)E5015焊(han)(han)條將過渡層與(yu)碳素鋼(gang)焊(han)(han)成(cheng)一(yi)體(ti)(ti)。鉻(ge)含量高［w（Cr）≥17％］的鐵素體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)與(yu)碳素鋼(gang)組(zu)對的焊(han)(han)接副施(shi)焊(han)(han)時，為(wei)了防止焊(han)(han)縫產生(sheng)熱裂紋，可以采用奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)接材料進(jin)行施(shi)焊(han)(han)，一(yi)般情況可以不(bu)預(yu)熱，如果(guo)需要預(yu)熱，預(yu)熱溫度(du)為(wei)150~200℃。
2. 焊(han)(han)接參數(shu)選用小的熱輸入，施(shi)焊(han)(han)過程中(zhong)焊(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)槍不作橫向擺動，以窄焊(han)(han)縫為宜。
3. 多層焊(han)(han)時，待前道焊(han)(han)縫(feng)冷卻到(dao)預熱(re)溫(wen)后再(zai)焊(han)(han)下(xia)一道焊(han)(han)縫(feng)，層間溫(wen)度控制在100℃最好(hao)。如果層間溫(wen)度過高，會(hui)出現焊(han)(han)縫(feng)在高溫(wen)停留時間過長，造成嚴(yan)重脆化(hua)。
4. 對(dui)于大厚度(du)或(huo)剛度(du)較大的焊(han)(han)接(jie)結構(gou)，要設計合理的焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)和坡口(kou)形式，以期(qi)焊(han)(han)后變形量小，焊(han)(han)接(jie)應力也小。每道(dao)焊(han)(han)縫或(huo)每層(ceng)焊(han)(han)縫焊(han)(han)接(jie)完畢后可用小錘輕輕錘擊焊(han)(han)縫周(zhou)圍，以利于釋(shi)放焊(han)(han)接(jie)應力。
5. 焊(han)后應(ying)及(ji)時進行(xing)回火(huo)(huo)處理，以(yi)使焊(han)縫組織(zhi)均勻化(hua)，提高焊(han)縫的塑(su)性和耐蝕性。回火(huo)(huo)溫度為750℃。
鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時，選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。
