在焊接構件中還常遇到鐵素體不銹(xiu)鋼與碳素鋼的焊接。鐵素體型不(bu)銹鋼以鉻為主要合金元素，有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。
鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹鋼與碳(tan)素(su)鋼相比，在(zai)化(hua)學成(cheng)分上有(you)較高的(de)鉻和其他合(he)金元(yuan)素(su)。在(zai)施(shi)焊過(guo)程(cheng)中由于(yu)熱(re)循環(huan)的(de)作用，在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹鋼一側的(de)熱(re)影響區會引起晶(jing)粒長大(da)，造成(cheng)脆化(hua)。并(bing)隨著鋼中鉻含量的(de)增大(da)，高溫(wen)停留時間的(de)延長，焊接接頭的(de)脆化(hua)傾向(xiang)會更嚴重。碳(tan)素(su)鋼一側焊縫有(you)不(bu)均勻混合(he)區，由合(he)金元(yuan)素(su)的(de)濃(nong)度來決(jue)定，可能出現硬脆的(de)馬氏體(ti)(ti)(ti)組織，導致塑性(xing)和韌性(xing)下降，有(you)裂紋傾向(xiang)。因此，這樣的(de)異種鋼材副的(de)焊接性(xing)較差。
為了實現這樣的異種鋼材副的優質焊(han)接，在焊(han)接工藝上應采取必要(yao)措施：
1. 對于鉻含(han)量(liang)較低的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)型不銹鋼(gang)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)以前(qian)在(zai)其待焊(han)(han)(han)(han)一(yi)側可用E5015-B1或(huo)E5145-B2焊(han)(han)(han)(han)條堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)一(yi)層過渡層，堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)以前(qian)必須預(yu)(yu)熱(re)，預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)(du)為200～300℃。然后再用E4315、E4316或(huo)E5015焊(han)(han)(han)(han)條將過渡層與(yu)碳素鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)成一(yi)體(ti)。鉻含(han)量(liang)高(gao)［w（Cr）≥17％］的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)型不銹鋼(gang)與(yu)碳素鋼(gang)組對的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)副施焊(han)(han)(han)(han)時，為了防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)產生熱(re)裂紋，可以采用奧氏體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料進行施焊(han)(han)(han)(han)，一(yi)般情況可以不預(yu)(yu)熱(re)，如果需要(yao)預(yu)(yu)熱(re)，預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)(du)為150~200℃。
2. 焊(han)(han)(han)接參數選用小的熱輸入，施焊(han)(han)(han)過程中焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)槍不作橫向(xiang)擺動，以窄焊(han)(han)(han)縫為宜。
3. 多層焊(han)時，待(dai)前道(dao)(dao)焊(han)縫(feng)(feng)冷(leng)卻到預熱溫(wen)后再焊(han)下一道(dao)(dao)焊(han)縫(feng)(feng)，層間(jian)溫(wen)度控(kong)制在(zai)100℃最好。如(ru)果(guo)層間(jian)溫(wen)度過(guo)高，會出現焊(han)縫(feng)(feng)在(zai)高溫(wen)停留時間(jian)過(guo)長，造成嚴重脆化。
4. 對(dui)于(yu)大厚(hou)度或(huo)剛度較(jiao)大的焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構(gou)，要設計合理的焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭和坡口形式，以(yi)期焊(han)后(hou)變形量小(xiao)，焊(han)接(jie)(jie)應力也小(xiao)。每(mei)道焊(han)縫(feng)或(huo)每(mei)層(ceng)焊(han)縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)完(wan)畢后(hou)可用小(xiao)錘(chui)輕輕錘(chui)擊焊(han)縫(feng)周圍，以(yi)利于(yu)釋放(fang)焊(han)接(jie)(jie)應力。
5. 焊(han)后應(ying)及時進行(xing)回火(huo)(huo)處(chu)理，以使焊(han)縫組織均(jun)勻(yun)化，提高焊(han)縫的塑性和(he)耐蝕性。回火(huo)(huo)溫度為750℃。
鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時，選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。
