在焊接構件中還常遇到鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼與碳素鋼的焊接。鐵素體型不銹鋼以鉻為主要合金元素，有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。
鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)與碳素鋼(gang)(gang)(gang)相比，在(zai)化(hua)學成分上有較高的(de)(de)鉻(ge)和其他(ta)合(he)(he)金元(yuan)(yuan)素。在(zai)施焊(han)過程中由于熱循環的(de)(de)作(zuo)用，在(zai)鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)一側的(de)(de)熱影(ying)響區會引(yin)起晶粒(li)長大，造成脆(cui)化(hua)。并隨著鋼(gang)(gang)(gang)中鉻(ge)含量的(de)(de)增大，高溫(wen)停留時間的(de)(de)延長，焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)脆(cui)化(hua)傾(qing)向(xiang)會更嚴重。碳素鋼(gang)(gang)(gang)一側焊(han)縫有不(bu)均勻混(hun)合(he)(he)區，由合(he)(he)金元(yuan)(yuan)素的(de)(de)濃度來決定，可能出現硬脆(cui)的(de)(de)馬氏體(ti)組織，導致(zhi)塑(su)性(xing)和韌性(xing)下降，有裂紋傾(qing)向(xiang)。因此(ci)，這樣(yang)的(de)(de)異種鋼(gang)(gang)(gang)材副的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)較差。
為(wei)了實現這樣的異種鋼材(cai)副的優(you)質(zhi)焊(han)接(jie)(jie)，在焊(han)接(jie)(jie)工藝上(shang)應(ying)采取必(bi)要措(cuo)施(shi)：
1. 對(dui)于鉻(ge)含量較低的鐵素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，焊(han)(han)接以前在其(qi)待焊(han)(han)一(yi)側可(ke)(ke)用E5015-B1或E5145-B2焊(han)(han)條堆焊(han)(han)一(yi)層過(guo)渡(du)層，堆焊(han)(han)以前必須預(yu)熱(re)，預(yu)熱(re)溫度(du)為200～300℃。然后再用E4315、E4316或E5015焊(han)(han)條將過(guo)渡(du)層與碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)焊(han)(han)成(cheng)一(yi)體。鉻(ge)含量高(gao)［w（Cr）≥17％］的鐵素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)組對(dui)的焊(han)(han)接副(fu)施焊(han)(han)時，為了防止焊(han)(han)縫(feng)產生(sheng)熱(re)裂紋，可(ke)(ke)以采(cai)用奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接材料進行施焊(han)(han)，一(yi)般情況可(ke)(ke)以不(bu)預(yu)熱(re)，如果需要預(yu)熱(re)，預(yu)熱(re)溫度(du)為150~200℃。
2. 焊(han)(han)接參數選用小的熱輸(shu)入，施焊(han)(han)過程中(zhong)焊(han)(han)條、焊(han)(han)槍不作橫向擺(bai)動，以窄焊(han)(han)縫為(wei)宜。
3. 多層焊(han)(han)時(shi)，待(dai)前道(dao)焊(han)(han)縫冷卻(que)到(dao)預熱(re)溫(wen)(wen)后再焊(han)(han)下一道(dao)焊(han)(han)縫，層間溫(wen)(wen)度控制在100℃最好。如果層間溫(wen)(wen)度過(guo)高(gao)，會出現(xian)焊(han)(han)縫在高(gao)溫(wen)(wen)停留時(shi)間過(guo)長，造成嚴重脆化。
4. 對于(yu)大厚度(du)或剛度(du)較大的(de)焊(han)接(jie)(jie)結構，要設計(ji)合理的(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭和(he)坡口形式，以期焊(han)后(hou)變形量小(xiao)，焊(han)接(jie)(jie)應力(li)也小(xiao)。每道焊(han)縫或每層(ceng)焊(han)縫焊(han)接(jie)(jie)完畢后(hou)可用小(xiao)錘(chui)輕(qing)輕(qing)錘(chui)擊焊(han)縫周圍，以利于(yu)釋(shi)放焊(han)接(jie)(jie)應力(li)。
5. 焊后應及時進行回火(huo)處理，以使焊縫(feng)組織均勻化，提高焊縫(feng)的(de)塑性和(he)耐蝕性。回火(huo)溫度為(wei)750℃。
鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時，選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。
