一、焊接性
不銹(xiu)鋼與銅及銅合金焊接時，主要的問題是在焊縫及熔合區易產生裂紋。這種裂紋有焊縫裂紋和熱影響區滲透裂紋兩種形態。
1. 焊縫裂紋(wen)
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)焊(han)(han)接(jie)時(shi)，焊(han)(han)縫中(zhong)(zhong)產生的(de)(de)裂(lie)紋屬(shu)于熱(re)裂(lie)紋。產生焊(han)(han)縫熱(re)裂(lie)紋的(de)(de)原(yuan)因(yin)在(zai)于，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)熔合(he)(he)的(de)(de)合(he)(he)金(jin)體(ti)系成分(fen)復雜，還含(han)有(you)硫、磷、氧等多種雜質(zhi)(zhi)，因(yin)而在(zai)熔池結晶過(guo)程易出現低熔共(gong)晶體(ti)，包括Ni＋NiS之類(lei)（其(qi)熔點溫(wen)(wen)度為625℃），削弱了(le)高溫(wen)(wen)時(shi)的(de)(de)晶間結合(he)(he)能力。眾(zhong)所周知，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)熱(re)物理性(xing)能差異(yi)很(hen)大(da)(da)，見表5-82。從表中(zhong)(zhong)可(ke)以(yi)看(kan)出，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)線(xian)脹(zhang)系數(shu)(shu)大(da)(da)，因(yin)而焊(han)(han)后的(de)(de)收縮應(ying)變(bian)力大(da)(da)，這是形成裂(lie)紋傾向在(zai)的(de)(de)又一個原(yuan)因(yin)。此(ci)外，無論(lun)碳(tan)鋼(gang)(gang)、還是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，都與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)熱(re)導率相差較(jiao)大(da)(da)，因(yin)此(ci)在(zai)焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)溫(wen)(wen)度場不(bu)對(dui)(dui)稱，因(yin)而應(ying)變(bian)、應(ying)力場也不(bu)對(dui)(dui)稱，也可(ke)能對(dui)(dui)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭產生裂(lie)紋有(you)影(ying)響。當(dang)以(yi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)或銅(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)為填充材料(liao)直接(jie)熔焊(han)(han)，焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量分(fen)數(shu)(shu)又較(jiao)低時(shi)（如0.2％～1.1％），生產實踐證明(ming)焊(han)(han)縫的(de)(de)抗(kang)裂(lie)性(xing)能較(jiao)差；焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量分(fen)數(shu)(shu)增加到10％～43％時(shi)，焊(han)(han)縫具有(you)最高的(de)(de)抗(kang)熱(re)裂(lie)性(xing)能；但是進一步提高焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)的(de)(de)含(han)量，其(qi)抗(kang)裂(lie)性(xing)能卻迅速下(xia)降。
2. 熱影響滲透裂紋
不(bu)銹鋼(gang)(gang)與銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金焊接(jie)時(shi)，在(zai)與液態(tai)(tai)(tai)銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金相接(jie)觸(chu)的(de)鋼(gang)(gang)中(zhong)，易(yi)產生(sheng)滲透(tou)(tou)(tou)裂(lie)紋(wen)。滲透(tou)(tou)(tou)裂(lie)紋(wen)是指低(di)熔合(he)(he)(he)(he)金融體向固(gu)態(tai)(tai)(tai)合(he)(he)(he)(he)金的(de)縫(feng)隙甚至晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)滲透(tou)(tou)(tou)，使(shi)之(zhi)(zhi)喪失應(ying)(ying)變能(neng)(neng)力(li)(li)而(er)導致的(de)裂(lie)紋(wen)。在(zai)高溫時(shi)形成的(de)裂(lie)紋(wen)可能(neng)(neng)以(yi)單(dan)條出現，也可能(neng)(neng)是沿晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)呈網狀(zhuang)分(fen)布，其長度(du)在(zai)幾(ji)微(wei)(wei)米(mi)到幾(ji)十微(wei)(wei)米(mi)之(zhi)(zhi)間。不(bu)銹鋼(gang)(gang)與銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金焊接(jie)時(shi)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)熱(re)影響(xiang)區之(zhi)(zhi)所以(yi)產生(sheng)滲透(tou)(tou)(tou)裂(lie)紋(wen)是液態(tai)(tai)(tai)銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金對(dui)鋼(gang)(gang)的(de)滲透(tou)(tou)(tou)作用(yong)和焊接(jie)應(ying)(ying)力(li)(li)共同作用(yong)的(de)結果(guo)。在(zai)實際的(de)工程金屬中(zhong)常存在(zai)一些微(wei)(wei)小(xiao)的(de)缺陷(xian)，以(yi)條狀(zhuang)（實為(wei)片狀(zhuang)）夾雜(za)、分(fen)層之(zhi)(zhi)類居多，接(jie)近于微(wei)(wei)觀裂(lie)口(kou)。處(chu)于液體狀(zhuang)態(tai)(tai)(tai)的(de)銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金，如果(guo)固(gu)相鋼(gang)(gang)的(de)微(wei)(wei)裂(lie)口(kou)（或晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)）表(biao)面(mian)是活性的(de)，則會浸潤到微(wei)(wei)觀裂(lie)口(kou)的(de)表(biao)面(mian)，并(bing)通過(guo)毛細管效應(ying)(ying)，慢(man)慢(man)向微(wei)(wei)觀裂(lie)口(kou)中(zhong)滲透(tou)(tou)(tou)。在(zai)整個滲透(tou)(tou)(tou)過(guo)程中(zhong)，也伴隨(sui)著鋼(gang)(gang)在(zai)銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金液體中(zhong)溶解度(du)的(de)增加和銅(tong)(tong)沿鋼(gang)(gang)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)的(de)擴散過(guo)程。進入微(wei)(wei)裂(lie)口(kou)中(zhong)的(de)銅(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金沿晶(jing)(jing)(jing)界(jie)(jie)的(de)滲透(tou)(tou)(tou)，在(zai)微(wei)(wei)裂(lie)口(kou)中(zhong)產生(sheng)一個附加應(ying)(ying)力(li)(li)，另一方面(mian)焊縫(feng)從冷卻(que)瞬(shun)間開始，在(zai)焊接(jie)接(jie)頭中(zhong)就出現拉伸應(ying)(ying)力(li)(li)，并(bing)且這(zhe)種應(ying)(ying)力(li)(li)隨(sui)著不(bu)斷冷卻(que)而(er)增加。微(wei)(wei)裂(lie)口(kou)在(zai)這(zhe)兩種應(ying)(ying)力(li)(li)作用(yong)下，最后發(fa)展(zhan)成為(wei)熱(re)影響(xiang)區滲透(tou)(tou)(tou)裂(lie)紋(wen)。
不銹鋼的組織狀態對滲透裂紋有很大的影響。液態銅及銅合金浸潤奧氏體，但不浸潤鐵素體，所以鐵素體的存在將使銅及銅合金的滲透能力降低。因此，不銹鋼與銅及銅合金焊接時，含有奧氏體＋鐵素體組織的18-8型不銹鋼與單一奧氏體組織的06Cr25Ni20不銹鋼鋼相比較，18-8型不銹鋼具有較高的抗熱影響區滲透裂紋的能力。
銅焊絲中含(han)錫，其滲透(tou)力更強(qiang)；而鎳(nie)則有減弱銅對(dui)鋼滲透(tou)力的(de)作用(yong)。
二、焊接(jie)方法(fa)
不銹鋼與銅(tong)及銅(tong)合金熔(rong)焊(han)的方法有焊(han)條電(dian)弧焊(han)、埋弧焊(han)和氣體保護焊(han)等。
1. 焊(han)條(tiao)電弧焊(han)
a. 焊(han)條的選擇
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)(de)(de)選用(yong)(yong)對防止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)產(chan)(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，確保焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)關(guan)系很大。不(bu)銹鋼(gang)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合金焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，銅(tong)(tong)是(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)形成元(yuan)(yuan)素，若選用(yong)(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)仍為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)組織，結晶(jing)時(shi)晶(jing)粒之間(jian)存有(you)(you)一薄層的(de)(de)(de)(de)低熔(rong)點液態銅(tong)(tong)及低熔(rong)共晶(jing)體(ti)（Ni＋NiS），易引起裂(lie)紋(wen)(wen)，不(bu)宜采用(yong)(yong)。選用(yong)(yong)蒙(meng)乃爾型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)［w（Ni）為(wei)(wei)70％，w（Cr）為(wei)(wei)(Ni+NiS)30％］時(shi)，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)含(han)(han)鎳(nie)(nie)量(liang)(liang)較高(gao)，能(neng)(neng)(neng)增加銅(tong)(tong)在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)度，從而可(ke)(ke)降低銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)害作用(yong)(yong)，熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)傾向可(ke)(ke)以減小。但是(shi)晶(jing)粒間(jian)仍有(you)(you)少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)低熔(rong)點銅(tong)(tong)，因此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)還有(you)(you)可(ke)(ke)能(neng)(neng)(neng)產(chan)(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)；選用(yong)(yong)T107（ECu型）和(he)T237（ECuAl-C型）焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，熔(rong)池中(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)含(han)(han)量(liang)(liang)較高(gao)，結晶(jing)時(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒間(jian)低熔(rong)點銅(tong)(tong)液較多，有(you)(you)一定愈合作用(yong)(yong)。因此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)傾向也較小，但熔(rong)入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵和(he)鉻等合金元(yuan)(yuan)素使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬硬(ying)度提高(gao)，韌性(xing)下降，在不(bu)銹鋼(gang)母(mu)材(cai)(cai)(cai)側的(de)(de)(de)(de)近縫(feng)區(qu)中(zhong)(zhong)仍有(you)(you)可(ke)(ke)能(neng)(neng)(neng)產(chan)(chan)生(sheng)滲透(tou)裂(lie)紋(wen)(wen)。因此，該焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)只適用(yong)(yong)于對力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)要(yao)求(qiu)不(bu)高(gao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)構件，通常(chang)可(ke)(ke)作為(wei)(wei)角接(jie)(jie)和(he)塔接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)使(shi)用(yong)(yong)，也可(ke)(ke)以在中(zhong)(zhong)等厚度的(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合金的(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)(yong)。選用(yong)(yong)純鎳(nie)(nie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)是(shi)比較理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)，因為(wei)(wei)鎳(nie)(nie)在液態或固態均(jun)可(ke)(ke)與(yu)(yu)銅(tong)(tong)無限互(hu)溶，所以能(neng)(neng)(neng)消除(chu)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)害作用(yong)(yong)，可(ke)(ke)有(you)(you)效地(di)防止裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)，提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)，適用(yong)(yong)于不(bu)同(tong)位置的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，可(ke)(ke)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)各種(zhong)不(bu)同(tong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)，材(cai)(cai)(cai)料(liao)厚度不(bu)小于1.5mm的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)均(jun)能(neng)(neng)(neng)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，但該種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)價格昂(ang)貴。
上(shang)面介紹的(de)只是用一種(zhong)(zhong)(zhong)焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)兩(liang)(liang)(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)金屬的(de)情況(kuang)。但實際情況(kuang)要復(fu)雜(za)一些。由于銅(tong)及(ji)銅(tong)合金的(de)種(zhong)(zhong)(zhong)類繁多，母(mu)材中某些合金元素過(guo)(guo)渡到焊(han)縫(feng)后效果往往難以(yi)預測，常常使焊(han)接(jie)(jie)性變(bian)差(cha)。在這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)情況(kuang)下(xia)可采用下(xia)列(lie)兩(liang)(liang)(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)法：在銅(tong)及(ji)銅(tong)合金上(shang)，或在不(bu)銹鋼上(shang)，或同(tong)時在兩(liang)(liang)(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)母(mu)材上(shang)堆焊(han)過(guo)(guo)渡層(ceng)（見(jian)圖5-34a過(guo)(guo)渡層(ceng)接(jie)(jie)頭），然(ran)后進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)；另一種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)法是選擇一種(zhong)(zhong)(zhong)與這(zhe)兩(liang)(liang)(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)都有良好焊(han)接(jie)(jie)性的(de)過(guo)(guo)渡件（見(jian)圖5-34b），然(ran)后通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡件分(fen)別選用不(bu)同(tong)的(de)焊(han)條將這(zhe)兩(liang)(liang)(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)金屬焊(han)接(jie)(jie)起來。
介(jie)紹一(yi)組(zu)不銹鋼與銅及銅合金的(de)焊條電弧焊的(de)焊接參(can)數見表5-83。可選蒙(meng)乃(nai)爾型(xing)焊條[w(Ni)為(wei)(wei)70％，w（Cr）為(wei)(wei)30％］或(huo)銅焊條（T237）。
b. 焊(han)接工藝(yi)
焊前(qian)應(ying)認真清(qing)理被焊處，徹底清(qing)除油污、雜質及氧化物，使(shi)不銹鋼和銅(tong)及銅(tong)合金(jin)(jin)的待(dai)焊表面露出(chu)金(jin)(jin)屬光(guang)澤。
由(you)于銅(tong)的(de)導熱(re)(re)性比(bi)不銹(xiu)(xiu)鋼好(hao)，若(ruo)(ruo)對(dui)這(zhe)兩(liang)種(zhong)材(cai)料進行焊(han)前預(yu)(yu)熱(re)(re)，其預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)將有(you)所不同。例如，不銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)前預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)若(ruo)(ruo)為300～350℃，銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金的(de)預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)要提高到400～450℃，才有(you)可能保(bao)證兩(liang)種(zhong)金屬在焊(han)接熔池中溫度(du)差不大。預(yu)(yu)熱(re)(re)方式可采用爐(lu)加熱(re)(re)或氣體火焰加熱(re)(re)。
焊接不銹鋼與銅(tong)及(ji)銅(tong)合金時(shi)，為了使(shi)電(dian)弧穩定燃燒，通常采用直流反極性(xing)短(duan)弧焊方式(shi)進行施焊。
不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)管(guan)(guan)與(yu)純(chun)(chun)銅銅管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，若被焊(han)(han)(han)(han)工件(jian)不轉(zhuan)動，可(ke)采用爬坡滅弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)；若被焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)可(ke)以轉(zhuan)動，則采用下(xia)坡焊(han)(han)(han)(han)。最(zui)后(hou)焊(han)(han)(han)(han)到焊(han)(han)(han)(han)道(dao)起(qi)點接(jie)頭(tou)處，先將電弧(hu)稍稍抬起(qi)，吹(chui)掉起(qi)弧(hu)端(duan)覆蓋的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)渣，隨(sui)后(hou)壓低(di)電弧(hu)超過(guo)引弧(hu)端(duan)的(de)(de)一個熔(rong)(rong)(rong)(rong)池的(de)(de)長度，再將電弧(hu)向回拉，以填滿弧(hu)坑。當不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)與(yu)純(chun)(chun)銅管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，將2/3的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池面(mian)積控制在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)一側，即(ji)可(ke)保證(zheng)良好的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫成形；這兩種金屬的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)與(yu)管(guan)(guan)子(zi)或者板與(yu)板的(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，熔(rong)(rong)(rong)(rong)池控制在(zai)(zai)接(jie)頭(tou)中間即(ji)可(ke)。
為了防(fang)止焊(han)(han)接接頭產(chan)生(sheng)裂(lie)紋和變(bian)形，焊(han)(han)后(hou)需要(yao)進行緩冷處理(li)，以(yi)減(jian)緩焊(han)(han)后(hou)應變(bian)應力(li)的增長速率。每焊(han)(han)完一道(dao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)，要(yao)立即(ji)錘擊(ji)焊(han)(han)縫(feng)(feng)周圍，以(yi)消除(chu)焊(han)(han)接殘余應力(li)，以(yi)防(fang)止下一道(dao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)的開裂(lie)傾向(xiang)；同時還(huan)能提高焊(han)(han)接接頭的致密性。
2. 埋弧焊
為(wei)了防止(zhi)焊接接頭產生裂(lie)紋和(he)氣孔，應采取下述工(gong)藝措(cuo)施：
a. 焊接之前要徹底清(qing)除待焊處(chu)的接頭(tou)、坡口兩側及焊絲(si)表面的氧化物及雜質，清(qing)理后用丙酮清(qing)洗干凈(jing)。
b. 板厚8～16mm的材(cai)料，焊(han)前應開(kai)70°坡口(kou)，銅(tong)母(mu)材(cai)側(ce)(ce)開(kai)40°坡口(kou)；在(zai)不(bu)銹鋼母(mu)材(cai)側(ce)(ce)開(kai)30°坡口(kou)。為了防止焊(han)穿和實現單面(mian)(mian)焊(han)雙面(mian)(mian)成形，待焊(han)接頭的背面(mian)(mian)應加焊(han)劑(ji)襯(chen)墊(dian)(dian)或(huo)銅(tong)襯(chen)墊(dian)(dian)（銅(tong)襯(chen)墊(dian)(dian)需用水強制冷卻），如圖(tu)5-35所示。另外，也(ye)可以采用最近出(chu)現的新型(xing)熱固(gu)性焊(han)劑(ji)襯(chen)墊(dian)(dian)，圖(tu)5-36為該(gai)襯(chen)墊(dian)(dian)結構示意圖(tu)。
c. 選用合理的焊(han)(han)劑和焊(han)(han)絲。通常(chang)采用HJ431焊(han)(han)劑或(huo)HJ430焊(han)(han)劑，焊(han)(han)前(qian)必須烘干，烘干溫度為(wei)(wei)200℃，烘干時間為(wei)(wei)2h。
采(cai)用(yong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)(si)，施(shi)焊(han)(han)后焊(han)(han)縫金屬為奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)組織，從銅母(mu)材側熔入(ru)焊(han)(han)縫中(zhong)(zhong)的(de)低熔點銅液聚集(ji)在(zai)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶粒之間，易使(shi)焊(han)(han)縫形成裂紋。采(cai)用(yong)銅絲(si)(si)或(huo)鎳(nie)絲(si)(si)作為填(tian)充材料，熔池中(zhong)(zhong)含(han)有大量銅和鎳(nie)，結晶時奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)晶粒間銅或(huo)鎳(nie)較多，有一定愈合作用(yong)，所以熱裂紋傾向很小。在(zai)焊(han)(han)接生(sheng)產現場，采(cai)用(yong)純銅焊(han)(han)絲(si)(si)，在(zai)坡(po)口(kou)中(zhong)(zhong)填(tian)放純鎳(nie)焊(han)(han)絲(si)(si)或(huo)鎳(nie)銅焊(han)(han)絲(si)(si)，可獲得(de)優(you)質的(de)焊(han)(han)接接頭(tou)。
d. 選擇合(he)適的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱輸入進(jin)(jin)行施(shi)焊(han)(han)。由于銅(tong)(tong)的(de)導熱性能好，采用(yong)(yong)較小的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱輸入施(shi)焊(han)(han)，在(zai)(zai)銅(tong)(tong)母材側容易產生大量氣孔和(he)未焊(han)(han)透(tou)、未熔合(he)等缺陷，所以需要采用(yong)(yong)較大的(de)熱輸入進(jin)(jin)行焊(han)(han)接(jie)(jie)。用(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)18-8型不銹鋼板(ban)與純銅(tong)(tong)板(ban)對接(jie)(jie)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數見表5-84。在(zai)(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中，焊(han)(han)絲偏向銅(tong)(tong)母材一側，偏離焊(han)(han)縫中心線的(de)距(ju)離為5～6mm。
注：焊(han)(han)接時(shi)采用HJ431焊(han)(han)劑，焊(han)(han)絲為T2；在坡口中填加直(zhi)徑2mm的鎳絲1～2根。
3. 氣體保護(hu)焊
由于氬氣(qi)保護可靠，熔(rong)池金屬(shu)不易(yi)發生氧化，用氬弧焊焊接不銹鋼與銅及銅合金時，其焊接接頭質(zhi)量很(hen)高(gao)。重要的焊接結構均選用此焊接方法。
氬弧焊(han)時，為(wei)了提高生產效率和(he)防(fang)止焊(han)縫出現缺陷，應注意(yi)下述事(shi)項：
a. 焊(han)接時(shi)應在引(yin)弧(hu)(hu)板上引(yin)燃(ran)電弧(hu)(hu)，電弧(hu)(hu)引(yin)燃(ran)后(hou)應迅速移(yi)到銅母材側進行局(ju)部預熱(re)，預熱(re)溫(wen)度為300～400℃，預熱(re)時(shi)要通入氬氣保護，以防氧化。
b. 采用短弧(hu)焊(han)，電弧(hu)中(zhong)心(xin)要偏(pian)向銅母材約(yue)2～4mm，使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼與銅受熱均勻，以防止不(bu)銹(xiu)鋼一側受熱過多而產生(sheng)燒穿、咬邊或銅母材受熱溫度(du)不(bu)足而發生(sheng)未焊(han)透和未熔合等缺陷。
c. 焊接(jie)結(jie)束時，由于(yu)電弧(hu)(hu)熱作用已有較長時間的積(ji)累效(xiao)應，熔池溫度(du)(du)高，應提高焊接(jie)速(su)度(du)(du)，并要注意填滿弧(hu)(hu)坑。
d. 焊(han)(han)后緩冷時，也應通入(ru)氬氣進行保護，以免焊(han)(han)縫氧化(hua)。不銹鋼與銅及(ji)(ji)銅合(he)金的氬弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)，可(ke)參(can)照氬弧焊(han)(han)單(dan)獨(du)焊(han)(han)接(jie)銅及(ji)(ji)銅合(he)金的焊(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)。表5-85為用手(shou)工鎢極氬弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)純銅板(ban)對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)的焊(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)。焊(han)(han)絲(si)可(ke)選用ERNi-1、ERNiCrFe-5、ERNi-CrFe-7和ERNiCr-3等型號。
注：板厚(hou)4～10mm開70°形坡口，鈍邊為1.5mm。
