一、焊接性
不銹鋼與銅及銅合金焊接時，主要的問題是在焊縫及熔合區易產生裂紋。這種裂紋有焊縫裂紋和熱影響區滲透裂紋兩種形態。
1. 焊(han)縫(feng)裂紋(wen)
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)焊(han)(han)(han)接時，焊(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)產(chan)生的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)屬(shu)于(yu)熱裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。產(chan)生焊(han)(han)(han)縫(feng)熱裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)原因在(zai)于(yu)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)熔合(he)(he)(he)(he)的(de)(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)體系成分復雜，還含有(you)硫、磷、氧等多種(zhong)雜質，因而在(zai)熔池結(jie)晶(jing)過(guo)程(cheng)易出現低(di)熔共晶(jing)體，包括Ni＋NiS之類(lei)（其(qi)熔點溫度為(wei)625℃），削弱了高溫時的(de)(de)(de)晶(jing)間結(jie)合(he)(he)(he)(he)能力。眾所周知(zhi)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)熱物理(li)性(xing)能差異很(hen)大(da)，見表(biao)5-82。從表(biao)中(zhong)可(ke)以(yi)看(kan)出，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)線脹系數大(da)，因而焊(han)(han)(han)后的(de)(de)(de)收縮應變(bian)力大(da)，這是(shi)形(xing)成裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)傾向(xiang)在(zai)的(de)(de)(de)又一個原因。此(ci)外，無論碳鋼、還是(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，都與銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)熱導(dao)率(lv)相差較大(da)，因此(ci)在(zai)焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)溫度場不(bu)(bu)對稱，因而應變(bian)、應力場也不(bu)(bu)對稱，也可(ke)能對焊(han)(han)(han)接接頭產(chan)生裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)有(you)影響。當以(yi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼或銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)(he)(he)金(jin)為(wei)填充材料直接熔焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)(de)(de)質量分數又較低(di)時（如0.2％～1.1％），生產(chan)實踐證明焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)抗裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能較差；焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)(de)(de)質量分數增加(jia)到10％～43％時，焊(han)(han)(han)縫(feng)具有(you)最高的(de)(de)(de)抗熱裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能；但是(shi)進一步(bu)提高焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)鐵的(de)(de)(de)含量，其(qi)抗裂(lie)(lie)(lie)性(xing)能卻迅(xun)速(su)下(xia)降。
2. 熱影響滲透裂(lie)紋
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，在(zai)與液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)相(xiang)接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)，易產(chan)生滲(shen)(shen)(shen)透裂(lie)(lie)紋(wen)。滲(shen)(shen)(shen)透裂(lie)(lie)紋(wen)是(shi)指低熔合(he)(he)金(jin)(jin)融體(ti)向固態(tai)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)縫隙甚至晶界(jie)滲(shen)(shen)(shen)透，使之喪失應變(bian)能力(li)而導(dao)致的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)。在(zai)高(gao)溫時(shi)(shi)形成的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)可(ke)能以(yi)(yi)單條(tiao)出現，也可(ke)能是(shi)沿(yan)晶界(jie)呈(cheng)網狀分布，其長度(du)在(zai)幾(ji)微(wei)(wei)(wei)米到幾(ji)十微(wei)(wei)(wei)米之間(jian)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)熱影(ying)響區(qu)之所(suo)以(yi)(yi)產(chan)生滲(shen)(shen)(shen)透裂(lie)(lie)紋(wen)是(shi)液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)對(dui)鋼(gang)的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)透作(zuo)(zuo)用和焊(han)接(jie)(jie)應力(li)共同作(zuo)(zuo)用的(de)(de)(de)結果(guo)(guo)。在(zai)實(shi)際的(de)(de)(de)工程金(jin)(jin)屬中(zhong)(zhong)(zhong)常存在(zai)一(yi)些微(wei)(wei)(wei)小的(de)(de)(de)缺陷(xian)，以(yi)(yi)條(tiao)狀（實(shi)為(wei)片狀）夾雜(za)、分層之類居多(duo)，接(jie)(jie)近(jin)于微(wei)(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)。處于液(ye)體(ti)狀態(tai)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)，如果(guo)(guo)固相(xiang)鋼(gang)的(de)(de)(de)微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)（或晶界(jie)）表面(mian)(mian)是(shi)活性的(de)(de)(de)，則(ze)會(hui)浸潤到微(wei)(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，并通過毛細管效應，慢(man)慢(man)向微(wei)(wei)(wei)觀(guan)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)中(zhong)(zhong)(zhong)滲(shen)(shen)(shen)透。在(zai)整(zheng)個(ge)(ge)滲(shen)(shen)(shen)透過程中(zhong)(zhong)(zhong)，也伴隨著鋼(gang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)液(ye)體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)溶解度(du)的(de)(de)(de)增加和銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)沿(yan)鋼(gang)晶界(jie)的(de)(de)(de)擴散過程。進入微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)沿(yan)晶界(jie)的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)透，在(zai)微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)中(zhong)(zhong)(zhong)產(chan)生一(yi)個(ge)(ge)附加應力(li)，另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)焊(han)縫從冷卻瞬間(jian)開始(shi)，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中(zhong)(zhong)(zhong)就出現拉伸應力(li)，并且(qie)這種(zhong)應力(li)隨著不(bu)(bu)斷冷卻而增加。微(wei)(wei)(wei)裂(lie)(lie)口(kou)(kou)在(zai)這兩種(zhong)應力(li)作(zuo)(zuo)用下，最(zui)后(hou)發展(zhan)成為(wei)熱影(ying)響區(qu)滲(shen)(shen)(shen)透裂(lie)(lie)紋(wen)。
不銹鋼的組織狀態對滲透裂紋有很大的影響。液態銅及銅合金浸潤奧氏體，但不浸潤鐵素體，所以鐵素體的存在將使銅及銅合金的滲透能力降低。因此，不銹鋼與銅及銅合金焊接時，含有奧氏體＋鐵素體組織的18-8型不銹鋼與單一奧氏體組織的06Cr25Ni20不銹鋼鋼相比較，18-8型不銹鋼具有較高的抗熱影響區滲透裂紋的能力。
銅焊(han)絲(si)中(zhong)含錫，其滲(shen)透力更強；而(er)鎳則有減弱銅對鋼滲(shen)透力的作用。
二、焊接方法
不(bu)銹鋼與銅及銅合金熔焊的(de)方法(fa)有焊條電(dian)弧焊、埋弧焊和氣體保護焊等。
1. 焊條電(dian)弧焊
a. 焊條的選(xuan)擇
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)對(dui)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，確保焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)構件的(de)(de)質(zhi)量關(guan)系很大(da)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)是(shi)(shi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)形成元(yuan)素，若選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫仍為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)組織，結晶(jing)(jing)時晶(jing)(jing)粒(li)之間(jian)存(cun)有(you)(you)一薄層的(de)(de)低熔(rong)點液態銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)低熔(rong)共晶(jing)(jing)體(ti)(ti)(ti)（Ni＋NiS），易引起(qi)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，不(bu)(bu)(bu)宜采用(yong)(yong)(yong)。選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)蒙乃(nai)爾型(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)［w（Ni）為70％，w（Cr）為(Ni+NiS)30％］時，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)(zhong)含(han)鎳(nie)量較高，能增加銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)在奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶解(jie)度，從而可(ke)(ke)降(jiang)低銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)有(you)(you)害作用(yong)(yong)(yong)，熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)可(ke)(ke)以(yi)減小(xiao)。但是(shi)(shi)晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)仍有(you)(you)少量的(de)(de)低熔(rong)點銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)，因此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭還有(you)(you)可(ke)(ke)能產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)；選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)T107（ECu型(xing)）和(he)T237（ECuAl-C型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，熔(rong)池中(zhong)(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)含(han)量較高，結晶(jing)(jing)時奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)低熔(rong)點銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)液較多，有(you)(you)一定愈合(he)作用(yong)(yong)(yong)。因此焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)傾(qing)向(xiang)也(ye)較小(xiao)，但熔(rong)入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)鐵和(he)鉻等(deng)合(he)金(jin)元(yuan)素使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)硬度提高，韌(ren)性(xing)下降(jiang)，在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)母材(cai)(cai)側(ce)的(de)(de)近(jin)縫區中(zhong)(zhong)(zhong)仍有(you)(you)可(ke)(ke)能產(chan)生(sheng)滲透裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)。因此，該焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)只適用(yong)(yong)(yong)于對(dui)力學性(xing)能要求不(bu)(bu)(bu)高的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)構件，通(tong)常可(ke)(ke)作為角接(jie)(jie)(jie)(jie)和(he)塔接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭使(shi)用(yong)(yong)(yong)，也(ye)可(ke)(ke)以(yi)在中(zhong)(zhong)(zhong)等(deng)厚(hou)度的(de)(de)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)合(he)金(jin)的(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭中(zhong)(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)純(chun)鎳(nie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)是(shi)(shi)比(bi)較理想的(de)(de)，因為鎳(nie)在液態或固態均(jun)可(ke)(ke)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)無限互溶，所(suo)以(yi)能消除銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)有(you)(you)害作用(yong)(yong)(yong)，可(ke)(ke)有(you)(you)效地(di)防(fang)止裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)產(chan)生(sheng)，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)力學性(xing)能，適用(yong)(yong)(yong)于不(bu)(bu)(bu)同位置的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，可(ke)(ke)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)各種(zhong)不(bu)(bu)(bu)同焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭，材(cai)(cai)料厚(hou)度不(bu)(bu)(bu)小(xiao)于1.5mm的(de)(de)材(cai)(cai)料均(jun)能施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，但該種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)價格昂貴(gui)。
上(shang)面介紹(shao)的(de)只是用(yong)(yong)(yong)一種(zhong)焊條焊接(jie)(jie)兩(liang)(liang)種(zhong)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)情(qing)況。但(dan)實(shi)際情(qing)況要(yao)復雜一些(xie)。由(you)于銅(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)合金(jin)(jin)(jin)的(de)種(zhong)類繁多(duo)，母材中某些(xie)合金(jin)(jin)(jin)元素(su)過(guo)(guo)(guo)渡到焊縫后效果往(wang)往(wang)難以(yi)預(yu)測，常常使(shi)焊接(jie)(jie)性變差。在(zai)這種(zhong)情(qing)況下可(ke)采用(yong)(yong)(yong)下列兩(liang)(liang)種(zhong)方法：在(zai)銅(tong)(tong)及(ji)(ji)銅(tong)(tong)合金(jin)(jin)(jin)上(shang)，或(huo)在(zai)不銹鋼上(shang)，或(huo)同時在(zai)兩(liang)(liang)種(zhong)母材上(shang)堆焊過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)（見(jian)圖(tu)5-34a過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)接(jie)(jie)頭），然(ran)后進行(xing)焊接(jie)(jie)；另一種(zhong)方法是選(xuan)擇一種(zhong)與(yu)這兩(liang)(liang)種(zhong)都有良好焊接(jie)(jie)性的(de)過(guo)(guo)(guo)渡件（見(jian)圖(tu)5-34b），然(ran)后通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡件分別(bie)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)不同的(de)焊條將(jiang)這兩(liang)(liang)種(zhong)金(jin)(jin)(jin)屬焊接(jie)(jie)起來(lai)。
介紹一(yi)組不銹鋼(gang)與銅及銅合金(jin)的焊(han)條(tiao)電弧焊(han)的焊(han)接(jie)參數見表5-83。可選蒙乃爾型焊(han)條(tiao)[w(Ni)為70％，w（Cr）為30％］或銅焊(han)條(tiao)（T237）。
b. 焊接工藝(yi)
焊前(qian)應認真清(qing)理被焊處，徹(che)底清(qing)除油污、雜質及氧化物，使不銹鋼(gang)和銅及銅合金的待焊表面露出金屬(shu)光澤。
由于銅(tong)的導熱(re)性比不銹鋼好，若對這兩(liang)種材料進行焊(han)前預(yu)(yu)熱(re)，其預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)將有所不同。例如，不銹鋼焊(han)前預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)若為300～350℃，銅(tong)及銅(tong)合金的預(yu)(yu)熱(re)溫度(du)要(yao)提高到400～450℃，才(cai)有可能保證兩(liang)種金屬在焊(han)接熔池中(zhong)溫度(du)差(cha)不大(da)。預(yu)(yu)熱(re)方式(shi)可采用爐加熱(re)或氣體火焰加熱(re)。
焊接(jie)不銹鋼與(yu)銅(tong)及銅(tong)合金時，為了使電弧(hu)穩定燃燒，通常(chang)采用(yong)直流反極性短弧(hu)焊方式進行施焊。
不(bu)銹鋼鋼管(guan)(guan)(guan)與純銅(tong)銅(tong)管(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，若被焊(han)(han)(han)工件(jian)(jian)不(bu)轉(zhuan)動(dong)，可采(cai)用(yong)爬坡滅弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)；若被焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)可以(yi)轉(zhuan)動(dong)，則采(cai)用(yong)下坡焊(han)(han)(han)。最后焊(han)(han)(han)到焊(han)(han)(han)道起(qi)點接(jie)頭(tou)(tou)處，先將電(dian)弧(hu)(hu)(hu)稍稍抬起(qi)，吹掉(diao)起(qi)弧(hu)(hu)(hu)端覆蓋的熔渣，隨(sui)后壓低(di)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)超過引弧(hu)(hu)(hu)端的一個熔池(chi)(chi)的長度，再將電(dian)弧(hu)(hu)(hu)向(xiang)回拉，以(yi)填(tian)滿弧(hu)(hu)(hu)坑。當不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)與純銅(tong)管(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，將2/3的熔池(chi)(chi)面積控制在不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)一側，即可保證良好的焊(han)(han)(han)縫成形；這兩種金屬的管(guan)(guan)(guan)子與管(guan)(guan)(guan)子或者板與板的對接(jie)焊(han)(han)(han)時(shi)，熔池(chi)(chi)控制在接(jie)頭(tou)(tou)中間即可。
為了防(fang)止焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)產生裂紋和變形，焊(han)(han)后(hou)需要(yao)(yao)進行緩冷處理，以減緩焊(han)(han)后(hou)應(ying)變應(ying)力的增長速率(lv)。每焊(han)(han)完(wan)一道焊(han)(han)縫(feng)，要(yao)(yao)立即(ji)錘擊焊(han)(han)縫(feng)周圍，以消除焊(han)(han)接(jie)殘余應(ying)力，以防(fang)止下一道焊(han)(han)縫(feng)的開(kai)裂傾向；同時還(huan)能提高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的致密性。
2. 埋弧焊
為了防止(zhi)焊接接頭產生裂(lie)紋和氣孔，應(ying)采取下述(shu)工(gong)藝措施：
a. 焊(han)接(jie)之前要徹(che)底清除待焊(han)處(chu)的(de)接(jie)頭、坡口兩側及焊(han)絲表面的(de)氧化物及雜質，清理后用丙(bing)酮(tong)清洗干凈。
b. 板厚8～16mm的材(cai)料，焊前應(ying)開(kai)70°坡(po)口，銅(tong)母(mu)材(cai)側開(kai)40°坡(po)口；在不銹(xiu)鋼母(mu)材(cai)側開(kai)30°坡(po)口。為了防止(zhi)焊穿和實現單(dan)面(mian)焊雙(shuang)面(mian)成形(xing)，待焊接(jie)頭的背面(mian)應(ying)加焊劑襯(chen)墊(dian)或銅(tong)襯(chen)墊(dian)（銅(tong)襯(chen)墊(dian)需用水(shui)強(qiang)制冷(leng)卻），如圖(tu)5-35所(suo)示。另(ling)外(wai)，也(ye)可以采用最近(jin)出現的新(xin)型熱固(gu)性焊劑襯(chen)墊(dian)，圖(tu)5-36為該襯(chen)墊(dian)結(jie)構示意(yi)圖(tu)。
c. 選用(yong)合理(li)的焊(han)劑(ji)和焊(han)絲。通(tong)常(chang)采用(yong)HJ431焊(han)劑(ji)或HJ430焊(han)劑(ji)，焊(han)前必須烘干，烘干溫度為(wei)200℃，烘干時(shi)間為(wei)2h。
采用(yong)奧氏體不銹鋼焊絲(si)，施焊后(hou)焊縫金屬為奧氏體組織(zhi)，從銅(tong)母(mu)材(cai)側熔(rong)入焊縫中的低熔(rong)點銅(tong)液聚(ju)集(ji)在奧氏體晶(jing)(jing)粒(li)之(zhi)間(jian)，易使(shi)焊縫形成(cheng)裂(lie)紋。采用(yong)銅(tong)絲(si)或(huo)鎳(nie)(nie)絲(si)作(zuo)為填充材(cai)料(liao)，熔(rong)池中含有大(da)量銅(tong)和鎳(nie)(nie)，結晶(jing)(jing)時奧氏體晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)銅(tong)或(huo)鎳(nie)(nie)較多，有一定愈合作(zuo)用(yong)，所以熱裂(lie)紋傾向很小(xiao)。在焊接(jie)(jie)生產(chan)現場，采用(yong)純銅(tong)焊絲(si)，在坡口中填放純鎳(nie)(nie)焊絲(si)或(huo)鎳(nie)(nie)銅(tong)焊絲(si)，可獲(huo)得優質(zhi)的焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。
d. 選擇合適的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入進(jin)行施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)。由于銅的(de)導熱性能好，采用(yong)(yong)較小的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)入施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)，在銅母材側(ce)容(rong)易產生大量氣(qi)孔和未焊(han)(han)(han)(han)透、未熔(rong)合等缺陷，所以需要采用(yong)(yong)較大的(de)熱輸(shu)入進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。用(yong)(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)18-8型不銹鋼板與(yu)純銅板對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數見表5-84。在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)偏(pian)(pian)向銅母材一側(ce)，偏(pian)(pian)離焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中心線(xian)的(de)距離為(wei)5～6mm。
注：焊(han)接時采用(yong)HJ431焊(han)劑，焊(han)絲為T2；在坡口中填(tian)加直徑2mm的鎳絲1～2根。
3. 氣(qi)體保護焊
由(you)于氬(ya)氣保護可靠，熔池(chi)金(jin)屬不易發生(sheng)氧化，用氬(ya)弧焊焊接不銹鋼(gang)與銅及銅合金(jin)時，其焊接接頭(tou)質量很高。重(zhong)要的焊接結構均(jun)選用此焊接方(fang)法。
氬(ya)弧焊(han)時，為了提高生產效率和防止焊(han)縫出(chu)現缺陷(xian)，應注意下述事項：
a. 焊接時應(ying)在引弧(hu)板上引燃電(dian)弧(hu)，電(dian)弧(hu)引燃后應(ying)迅速移到銅母(mu)材側進行局部預(yu)熱(re)，預(yu)熱(re)溫度為(wei)300～400℃，預(yu)熱(re)時要通入氬氣保護，以防氧化。
b. 采用短弧(hu)焊，電弧(hu)中心要(yao)偏向銅母材約2～4mm，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與銅受熱均勻，以防止不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一側(ce)受熱過(guo)多而產生(sheng)燒穿、咬邊(bian)或銅母材受熱溫(wen)度不(bu)足而發生(sheng)未焊透(tou)和未熔合等缺陷。
c. 焊接(jie)結束(shu)時，由于電(dian)弧熱(re)作(zuo)用已有較長時間(jian)的積累(lei)效(xiao)應(ying)，熔(rong)池(chi)溫度高，應(ying)提高焊接(jie)速(su)度，并要注意填滿弧坑(keng)。
d. 焊(han)(han)后緩冷時，也應通入氬(ya)氣進行保護，以(yi)免焊(han)(han)縫氧(yang)化。不銹鋼與銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)金的氬(ya)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接參數，可(ke)參照(zhao)氬(ya)弧焊(han)(han)單獨焊(han)(han)接銅(tong)及(ji)(ji)銅(tong)合(he)金的焊(han)(han)接參數。表5-85為用手(shou)工鎢(wu)極氬(ya)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接純銅(tong)板對接接頭的焊(han)(han)接參數。焊(han)(han)絲可(ke)選用ERNi-1、ERNiCrFe-5、ERNi-CrFe-7和ERNiCr-3等型(xing)號(hao)。
注：板厚4～10mm開70°形(xing)坡口，鈍邊(bian)為1.5mm。
