糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼板厚為10mm,純銅板厚為12mm,接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。


圖 44.jpg


  采(cai)用的焊(han)接(jie)工藝:焊(han)絲為T2,直徑(jing)為4mm,選用焊(han)劑HJ431或HJ350。采(cai)用直流電源進行(xing)施焊(han)。


施(shi)焊步驟:


   1. 清(qing)理(li)坡(po)口表面(mian)(mian),去除(chu)(chu)表面(mian)(mian)氧化物和臟物;背面(mian)(mian)Q235鋼同樣要(yao)除(chu)(chu)銹和清(qing)除(chu)(chu)臟物;焊前用砂布擦去焊絲氧化物。


   2. 選用較大熱輸人的焊(han)接(jie)參(can)數(shu),以獲得較好的焊(han)縫(feng)成形。其焊(han)接(jie)參(can)數(shu)為:焊(han)接(jie)電流600~800A,電弧(hu)電壓42~46V,焊(han)接(jie)速(su)(su)度18~21.5m/h,送絲速(su)(su)度139m/h。


  焊(han)后(hou)先進行(xing)目視(shi)檢(jian)查,然后(hou)再進行(xing)無損檢(jian)測,未發現裂紋(wen)、未焊(han)透和(he)未熔合缺陷,成功地焊(han)成了生產啤灑的(de)糊化(hua)鍋。


  施焊前(qian)曾進(jin)行過(guo)工藝評(ping)定,對(dui)焊接接頭進(jin)行了力(li)學性能試驗,焊接接頭的(de)(de)(de)(de)(de)抗拉強度(du)(du)為(330~390/360)MPa,高于純(chun)銅(tong)抗拉強度(du)(du)值(200MPa),冷彎(wan)角達到(dao)(dao)120°仍(reng)未開裂,完全滿足了圖樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)要求。通過(guo)金相觀察(cha),看到(dao)(dao)靠近06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼(gang)一側的(de)(de)(de)(de)(de)焊接接頭組(zu)織(zhi),在金屬基(ji)體上分布著大量的(de)(de)(de)(de)(de)枝(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing),這(zhe)些枝(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)是由(you)熔點高于純(chun)銅(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)、鎳、鉻等合(he)金元素(su)(su)組(zu)成。這(zhe)是由(you)于焊接熔池從液態到(dao)(dao)固態轉變過(guo)程中,因溶解(jie)度(du)(du)變小,在結晶(jing)時上述合(he)金元素(su)(su)首先(xian)析出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)緣故(gu)。用電子探(tan)針測出(chu)枝(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)主要化(hua)學成分的(de)(de)(de)(de)(de)質量分數(%)為:Fe 55~66,Ni7~11,Cr 15~18,Cu 7~12,接近不銹(xiu)鋼(gang)06Cr18Ni11Ti中的(de)(de)(de)(de)(de)含量。不銹(xiu)鋼(gang)06Cr18Ni11Ti與焊縫的(de)(de)(de)(de)(de)熔合(he)處有一個(ge)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)界(jie)面(mian),焊縫側析出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)枝(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)較為細小,分布也較稀疏(shu)。




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