熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。

（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。

（2). 森吉米(mi)爾(er)式多(duo)輥(gun)(gun)軋(ya)機(ji)（sendzimir mill)它(ta)是20段冷軋(ya)薄板軋(ya)機(ji)。所有的(de)軋(ya)輥(gun)(gun)（工作輥(gun)(gun)、支承輥(gun)(gun)）及其(qi)附屬(shu)零(ling)部件(jian)，都(dou)組裝在(zai)一(yi)副機(ji)架(jia)內。所以軋(ya)機(ji)的(de)剛性甚(shen)佳，它(ta)適(shi)用(yong)于軋(ya)制不銹鋼等硬質材料。

（3). 光亮退火爐（Bright Annealing 爐簡稱BA爐）－利(li)用氨(an)的(de)分解氣(qi)體(ti)（氫75%、氮25%)氫和(he)氬等，是一種無氧化氣(qi)氛的(de)加熱爐。

 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱軋(ya)(ya)方式(shi)，因廠而(er)異，差別較(jiao)大。具(ju)有高爐的(de)(de)(de)廠家(jia)（生(sheng)產普通鋼(gang)(gang)(gang)和兼營(ying)生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)）采(cai)(cai)用所謂(wei)(wei)的(de)(de)(de)熱板(ban)（帶鋼(gang)(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)連續式(shi)軋(ya)(ya)機(ji)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)專業生(sheng)產廠家(jia)則采(cai)(cai)用所謂(wei)(wei)的(de)(de)(de)可逆(ni)式(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)；專業生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)日本冶(ye)金工(gong)業公司，過去(qu)采(cai)(cai)用具(ju)有大壓下(xia)量的(de)(de)(de)行星式(shi)軋(ya)(ya)機(ji)進行生(sheng)產，設備更新時(shi)改成可逆(ni)式(shi)爐內卷(juan)取機(ji)。近年來，又集約熱板(ban)（帶鋼(gang)(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)和可逆(ni)式(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)組合(he)生(sheng)產。熱板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)種類及其(qi)特征，見表5-4。

 熱板軋機(ji)(ji)是一(yi)種大型設備(bei)，因為投資(zi)費用大，每(mei)月熱軋鋼(gang)(gang)材數量達(da)到(dao)30萬噸(dun)左右，一(yi)般多是普通鋼(gang)(gang)、特殊鋼(gang)(gang)以及不銹鋼(gang)(gang)共同利用。熱板（帶鋼(gang)(gang)）軋機(ji)(ji)與制鋼(gang)(gang)工場直接相連的成(cheng)排(pai)加(jia)熱爐(lu)2~3座，在爐(lu)的出料口直角方向(xiang)設置輥(gun)床。在輥(gun)床的同一(yi)直線(xian)上設去除氧(yang)化(hua)皮裝置。粗(cu)軋機(ji)(ji)、精軋機(ji)(ji)、冷卻(que)區（輸出輥(gun)道(dao)）和卷取機(ji)(ji)連接安(an)裝。

  粗軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)由2~3臺(tai)(tai)兩輥式軋(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)成。其中1臺(tai)(tai)為可(ke)(ke)逆式軋(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)往返地進(jin)行5道次左(zuo)(zuo)右(you)軋(ya)制。粗軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)中的(de)(de)加熱爐(lu)內以(yi)(yi)及軋(ya)制過(guo)程中產(chan)生的(de)(de)氧化皮，使(shi)用(yong)除氧化鐵皮裝(zhuang)置，將(jiang)其吹掉(diao)。粗軋(ya)時，可(ke)(ke)以(yi)(yi)將(jiang)板(ban)(ban)厚軋(ya)到(dao)中板(ban)(ban)厚度(du)（25mm左(zuo)(zuo)右(you)）。精軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)是采用(yong)4輥或6輥軋(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)，6~7臺(tai)(tai)連續(xu)排列組(zu)成，從中板(ban)(ban)厚度(du)連續(xu)軋(ya)制至成品厚度(du)（3mm左(zuo)(zuo)右(you)），使(shi)用(yong)卷(juan)取機(ji)(ji)(ji)(ji)卷(juan)成卷(juan)材(cai)。精軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)軋(ya)制成卷(juan)材(cai)的(de)(de)速度(du)約為500m/min的(de)(de)高速。此類軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，所有的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)程序(xu)全由電腦控(kong)制，每一個班次的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員在(zai)10人(ren)以(yi)(yi)下。是一種高效率、高生產(chan)能力的(de)(de)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)。

 可(ke)逆(ni)式爐內卷(juan)取(qu)機(ji)組(zu)，適合于熱軋(ya)板材月產量5萬噸左右(you)。在(zai)加熱爐出口處成(cheng)直角方向設置輥床，其構成(cheng)和(he)熱軋(ya)板材軋(ya)機(ji)（熱板軋(ya)機(ji)）一樣(yang)。在(zai)與輥床的(de)同一條直線上，連接(jie)著粗軋(ya)機(ji)組(zu)、精軋(ya)機(ji)組(zu)、冷卻(que)區和(he)卷(juan)取(qu)機(ji)。粗軋(ya)機(ji)組(zu)有4輥軋(ya)板機(ji)1臺，采用可(ke)逆(ni)式軋(ya)制(zhi)方法，可(ke)以軋(ya)制(zhi)中板厚度(du)(du)（25mm左右(you)）。精軋(ya)機(ji)組(zu)稱作可(ke)逆(ni)式爐內卷(juan)取(qu)軋(ya)機(ji)，在(zai)4輥軋(ya)板機(ji)的(de)前后，裝設帶有加熱裝置的(de)卷(juan)取(qu)機(ji)，反(fan)復地(di)進行軋(ya)制(zhi)直到成(cheng)品厚度(du)(du)。所以，這種熱軋(ya)設備(bei)適合于比(bi)普通鋼強度(du)(du)高而(er)難以加工的(de)不(bu)銹鋼。

 精(jing)軋(ya)后(hou)的(de)板(ban)材傳(chuan)送到冷卻區進(jin)行冷卻，再由卷取機將它卷成鋼卷。精(jing)軋(ya)機組最后(hou)的(de)軋(ya)制速度(du)與(yu)熱軋(ya)板(ban)材（帶鋼）軋(ya)機的(de)軋(ya)制速度(du)相近(jin)，也是大(da)約500m/min。