熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。



圖 7.jpg



（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。


（2). 森吉米(mi)爾式多輥(gun)軋(ya)機（sendzimir mill)它是20段冷軋(ya)薄板軋(ya)機。所有的軋(ya)輥(gun)（工(gong)作輥(gun)、支承輥(gun)）及其附屬零部件，都(dou)組裝在一副(fu)機架內。所以軋(ya)機的剛(gang)性(xing)甚佳，它適用于軋(ya)制不(bu)銹鋼等硬質(zhi)材料(liao)。


（3). 光(guang)亮退火爐(lu)(lu)（Bright Annealing 爐(lu)(lu)簡稱BA爐(lu)(lu)）－利用氨的分解(jie)氣體（氫75%、氮25%)氫和氬(ya)等，是(shi)一種無氧化氣氛(fen)的加(jia)熱爐(lu)(lu)。



 不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)方式，因廠而異，差別(bie)較(jiao)大(da)(da)。具有高爐(lu)的(de)(de)廠家（生產(chan)普通鋼和兼營生產(chan)不(bu)(bu)銹鋼）采用(yong)所謂的(de)(de)熱(re)板（帶鋼）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)連續式軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，不(bu)(bu)銹鋼專業生產(chan)廠家則采用(yong)所謂的(de)(de)可(ke)逆式爐(lu)內(nei)(nei)卷取(qu)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)；專業生產(chan)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)日本冶金工(gong)業公司，過去采用(yong)具有大(da)(da)壓(ya)下量的(de)(de)行(xing)星(xing)式軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進行(xing)生產(chan)，設備(bei)更新時改成可(ke)逆式爐(lu)內(nei)(nei)卷取(qu)機(ji)(ji)。近(jin)年(nian)來，又集約熱(re)板（帶鋼）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)和可(ke)逆式爐(lu)內(nei)(nei)卷取(qu)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組合(he)生產(chan)。熱(re)板軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)種(zhong)類及其(qi)特征(zheng)，見表(biao)5-4。


表 4.jpg


 熱(re)板軋(ya)機(ji)是一(yi)(yi)種大型設備，因為投資(zi)費用(yong)(yong)大，每月熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)材數量達到30萬噸(dun)左(zuo)右，一(yi)(yi)般多是普通鋼(gang)(gang)、特(te)殊鋼(gang)(gang)以(yi)及不銹鋼(gang)(gang)共同(tong)利用(yong)(yong)。熱(re)板（帶鋼(gang)(gang)）軋(ya)機(ji)與(yu)制鋼(gang)(gang)工場直接(jie)相連的成排加熱(re)爐2~3座，在(zai)爐的出料口(kou)直角方向設置(zhi)輥(gun)床。在(zai)輥(gun)床的同(tong)一(yi)(yi)直線上設去除氧(yang)化(hua)皮裝(zhuang)置(zhi)。粗軋(ya)機(ji)、精軋(ya)機(ji)、冷卻(que)區（輸出輥(gun)道）和卷取機(ji)連接(jie)安裝(zhuang)。


  粗(cu)(cu)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)由2~3臺(tai)兩輥式(shi)軋(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)組(zu)成(cheng)。其中1臺(tai)為(wei)可(ke)逆(ni)式(shi)軋(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)，可(ke)以往返地(di)進行5道(dao)次左右軋(ya)制(zhi)。粗(cu)(cu)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)中的(de)加熱(re)爐內以及軋(ya)制(zhi)過程中產生的(de)氧化(hua)皮，使用(yong)除氧化(hua)鐵(tie)皮裝置，將(jiang)其吹掉。粗(cu)(cu)軋(ya)時，可(ke)以將(jiang)板(ban)厚軋(ya)到中板(ban)厚度（25mm左右）。精軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)是采用(yong)4輥或(huo)6輥軋(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)，6~7臺(tai)連(lian)續排(pai)列(lie)組(zu)成(cheng)，從中板(ban)厚度連(lian)續軋(ya)制(zhi)至成(cheng)品厚度（3mm左右），使用(yong)卷(juan)(juan)取機(ji)(ji)(ji)卷(juan)(juan)成(cheng)卷(juan)(juan)材(cai)。精軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)軋(ya)制(zhi)成(cheng)卷(juan)(juan)材(cai)的(de)速(su)(su)度約(yue)為(wei)500m/min的(de)高(gao)(gao)速(su)(su)。此類軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，所(suo)有的(de)操作程序(xu)全由電腦控制(zhi)，每(mei)一個班次的(de)操作人(ren)員在10人(ren)以下。是一種高(gao)(gao)效率(lv)、高(gao)(gao)生產能力的(de)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)。


 可(ke)(ke)逆式爐(lu)內卷(juan)取(qu)(qu)(qu)機(ji)(ji)組，適合于(yu)熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)材月產量5萬(wan)噸左(zuo)右。在(zai)加(jia)熱(re)爐(lu)出口(kou)處(chu)成(cheng)直角(jiao)方(fang)向設置輥(gun)床(chuang)，其構成(cheng)和熱(re)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)材軋(ya)機(ji)(ji)（熱(re)板(ban)(ban)(ban)軋(ya)機(ji)(ji)）一樣。在(zai)與輥(gun)床(chuang)的(de)同一條直線上，連接(jie)著粗(cu)軋(ya)機(ji)(ji)組、精軋(ya)機(ji)(ji)組、冷卻區和卷(juan)取(qu)(qu)(qu)機(ji)(ji)。粗(cu)軋(ya)機(ji)(ji)組有4輥(gun)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)1臺，采用(yong)可(ke)(ke)逆式軋(ya)制方(fang)法(fa)，可(ke)(ke)以(yi)軋(ya)制中板(ban)(ban)(ban)厚度(du)（25mm左(zuo)右）。精軋(ya)機(ji)(ji)組稱(cheng)作可(ke)(ke)逆式爐(lu)內卷(juan)取(qu)(qu)(qu)軋(ya)機(ji)(ji)，在(zai)4輥(gun)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)前后，裝(zhuang)設帶有加(jia)熱(re)裝(zhuang)置的(de)卷(juan)取(qu)(qu)(qu)機(ji)(ji)，反復地進(jin)行軋(ya)制直到(dao)成(cheng)品(pin)厚度(du)。所以(yi)，這種熱(re)軋(ya)設備(bei)適合于(yu)比普(pu)通(tong)鋼強度(du)高(gao)而難以(yi)加(jia)工(gong)的(de)不銹鋼。


 精(jing)軋后的板材傳送到冷卻(que)(que)區(qu)進行冷卻(que)(que)，再由卷(juan)取機(ji)(ji)將它(ta)卷(juan)成(cheng)鋼卷(juan)。精(jing)軋機(ji)(ji)組最后的軋制速(su)度與熱軋板材（帶鋼）軋機(ji)(ji)的軋制速(su)度相(xiang)近，也(ye)是(shi)大約500m/min。