熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度,依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異,一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上,熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術,但是,板厚只到2mm左右為限。再薄的板,以冷軋方式生產卷鋼,無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。
(1). 可逆式爐卷軋機(steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐,爐中安設有卷取機,可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。
(2). 森吉米爾(er)式多輥軋機(ji)(sendzimir mill)它(ta)是20段冷軋薄(bo)板軋機(ji)。所(suo)有的(de)軋輥(工作輥、支(zhi)承輥)及(ji)其附(fu)屬(shu)零(ling)部件,都(dou)組(zu)裝在一副機(ji)架內。所(suo)以(yi)軋機(ji)的(de)剛性甚佳,它(ta)適(shi)用于(yu)軋制不銹鋼等硬質材料。
(3). 光亮(liang)退(tui)火爐(Bright Annealing 爐簡稱BA爐)-利用氨的分解氣體(氫(qing)75%、氮25%)氫(qing)和(he)氬等(deng),是一種無氧(yang)化氣氛的加熱爐。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)方式(shi)(shi)(shi),因廠(chang)而(er)異,差(cha)別較大(da)。具有高爐的(de)(de)(de)(de)廠(chang)家(生(sheng)(sheng)產(chan)普(pu)通鋼(gang)和兼營(ying)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang))采(cai)用所謂(wei)的(de)(de)(de)(de)熱(re)板(ban)(帶鋼(gang))軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)連續式(shi)(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji),不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)專業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家則采(cai)用所謂(wei)的(de)(de)(de)(de)可逆式(shi)(shi)(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)(ji);專業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)日本冶金工(gong)業(ye)公司,過去(qu)采(cai)用具有大(da)壓下(xia)量的(de)(de)(de)(de)行星式(shi)(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進行生(sheng)(sheng)產(chan),設備更新時改成可逆式(shi)(shi)(shi)爐內卷(juan)取機(ji)(ji)。近(jin)年來(lai),又集約(yue)熱(re)板(ban)(帶鋼(gang))軋(ya)(ya)機(ji)(ji)和可逆式(shi)(shi)(shi)爐內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)合生(sheng)(sheng)產(chan)。熱(re)板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類及其特征,見表5-4。
熱板軋機(ji)(ji)是一種(zhong)大型設備,因為(wei)投資(zi)費用大,每(mei)月(yue)熱軋鋼(gang)材數量達到(dao)30萬噸左右,一般多(duo)是普通鋼(gang)、特殊鋼(gang)以(yi)及不(bu)銹鋼(gang)共(gong)同利用。熱板(帶鋼(gang))軋機(ji)(ji)與制鋼(gang)工場直(zhi)接相連的成排加(jia)熱爐2~3座,在(zai)(zai)爐的出料口直(zhi)角方向設置(zhi)輥床(chuang)。在(zai)(zai)輥床(chuang)的同一直(zhi)線上設去除(chu)氧化皮(pi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。粗軋機(ji)(ji)、精(jing)軋機(ji)(ji)、冷卻區(qu)(輸(shu)出輥道)和卷(juan)取機(ji)(ji)連接安裝(zhuang)(zhuang)。
粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)由(you)(you)2~3臺兩輥(gun)式軋(ya)(ya)(ya)(ya)板機組(zu)成(cheng)。其中(zhong)1臺為(wei)可逆式軋(ya)(ya)(ya)(ya)板機,可以往(wang)返地進行5道次(ci)左(zuo)右(you)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)。粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)中(zhong)的加(jia)熱爐內以及(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)產(chan)生(sheng)的氧(yang)化(hua)皮,使用(yong)除氧(yang)化(hua)鐵皮裝置,將其吹掉。粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi),可以將板厚軋(ya)(ya)(ya)(ya)到中(zhong)板厚度(du)(25mm左(zuo)右(you))。精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)是采用(yong)4輥(gun)或6輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板機,6~7臺連續(xu)排列組(zu)成(cheng),從中(zhong)板厚度(du)連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)至(zhi)成(cheng)品厚度(du)(3mm左(zuo)右(you)),使用(yong)卷取(qu)機卷成(cheng)卷材。精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)卷材的速(su)度(du)約為(wei)500m/min的高(gao)(gao)(gao)速(su)。此類軋(ya)(ya)(ya)(ya)機,所(suo)有(you)的操作程序全(quan)由(you)(you)電腦控制(zhi)(zhi),每一(yi)個班次(ci)的操作人員在10人以下。是一(yi)種高(gao)(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)(gao)生(sheng)產(chan)能力的軋(ya)(ya)(ya)(ya)機。
可(ke)逆(ni)(ni)式爐內卷取機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu),適(shi)合(he)于熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板材月產量(liang)5萬噸左右(you)。在加(jia)熱(re)(re)(re)爐出口處成(cheng)直(zhi)角方向設置輥床,其構成(cheng)和(he)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)板材軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(熱(re)(re)(re)板軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji))一(yi)樣。在與輥床的同一(yi)條直(zhi)線上,連(lian)接著粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、冷(leng)卻(que)區和(he)卷取機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)有(you)4輥軋(ya)(ya)(ya)板機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)1臺(tai),采(cai)用可(ke)逆(ni)(ni)式軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)方法,可(ke)以軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)中板厚度(25mm左右(you))。精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)稱作可(ke)逆(ni)(ni)式爐內卷取軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),在4輥軋(ya)(ya)(ya)板機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的前后,裝設帶有(you)加(jia)熱(re)(re)(re)裝置的卷取機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),反(fan)復(fu)地(di)進行軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)直(zhi)到成(cheng)品厚度。所以,這種(zhong)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)設備適(shi)合(he)于比普通鋼(gang)強度高(gao)而難(nan)以加(jia)工的不(bu)銹鋼(gang)。
精(jing)軋后(hou)的(de)板材傳(chuan)送到(dao)冷卻(que)(que)區進行冷卻(que)(que),再由(you)卷取機(ji)將它(ta)卷成(cheng)鋼(gang)卷。精(jing)軋機(ji)組(zu)最后(hou)的(de)軋制(zhi)速(su)度與熱軋板材(帶鋼(gang))軋機(ji)的(de)軋制(zhi)速(su)度相近,也是大(da)約(yue)500m/min。