熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。



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（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。


（2). 森吉米爾(er)式多輥(gun)軋(ya)機(ji)（sendzimir mill)它是20段冷軋(ya)薄板(ban)軋(ya)機(ji)。所有的軋(ya)輥(gun)（工作輥(gun)、支承輥(gun)）及其附屬零(ling)部件，都組(zu)裝在一副機(ji)架內(nei)。所以軋(ya)機(ji)的剛性甚佳，它適用于軋(ya)制(zhi)不銹(xiu)鋼等(deng)硬質(zhi)材料。


（3). 光亮退火(huo)爐（Bright Annealing 爐簡稱(cheng)BA爐）－利用氨(an)的分解氣(qi)體(ti)（氫75%、氮25%)氫和氬等(deng)，是(shi)一種無(wu)氧化氣(qi)氛(fen)的加熱爐。



 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的熱(re)軋(ya)(ya)方式(shi)(shi)，因廠(chang)而異，差別較(jiao)大。具有高(gao)爐的廠(chang)家（生產(chan)(chan)普(pu)通(tong)鋼(gang)(gang)和兼營生產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)）采(cai)用所(suo)謂的熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的連續(xu)式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)專業生產(chan)(chan)廠(chang)家則采(cai)用所(suo)謂的可(ke)逆式(shi)(shi)爐內(nei)卷取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)；專業生產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的日本冶金工業公司(si)，過去采(cai)用具有大壓下量(liang)的行(xing)星式(shi)(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進行(xing)生產(chan)(chan)，設備更(geng)新(xin)時改(gai)成可(ke)逆式(shi)(shi)爐內(nei)卷取機(ji)(ji)。近年來，又(you)集約熱(re)板（帶(dai)鋼(gang)(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)和可(ke)逆式(shi)(shi)爐內(nei)卷取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)合(he)生產(chan)(chan)。熱(re)板軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的種類及其特征(zheng)，見(jian)表5-4。


表 4.jpg


 熱(re)(re)板軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)是(shi)一種大(da)型設(she)備，因為投資(zi)費用大(da)，每(mei)月熱(re)(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)材數量達到30萬噸左右(you)，一般多是(shi)普通(tong)鋼(gang)、特殊鋼(gang)以及不銹鋼(gang)共同(tong)利用。熱(re)(re)板（帶鋼(gang)）軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)與(yu)制鋼(gang)工場直接(jie)相連的(de)成排加熱(re)(re)爐(lu)2~3座，在(zai)爐(lu)的(de)出料口(kou)直角方向設(she)置輥(gun)(gun)床。在(zai)輥(gun)(gun)床的(de)同(tong)一直線上設(she)去除氧(yang)化皮(pi)裝置。粗(cu)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、精軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、冷卻區(qu)（輸出輥(gun)(gun)道）和卷取機(ji)(ji)(ji)連接(jie)安裝。


  粗(cu)(cu)軋(ya)(ya)機組(zu)由2~3臺(tai)兩輥式軋(ya)(ya)板機組(zu)成(cheng)。其(qi)中(zhong)1臺(tai)為可逆式軋(ya)(ya)板機，可以(yi)往返地(di)進行5道次(ci)左(zuo)右軋(ya)(ya)制。粗(cu)(cu)軋(ya)(ya)機組(zu)中(zhong)的(de)(de)加熱爐內以(yi)及(ji)軋(ya)(ya)制過程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)，使用除氧(yang)化鐵皮(pi)裝置，將(jiang)其(qi)吹掉。粗(cu)(cu)軋(ya)(ya)時，可以(yi)將(jiang)板厚(hou)軋(ya)(ya)到中(zhong)板厚(hou)度(du)（25mm左(zuo)右）。精(jing)軋(ya)(ya)機組(zu)是(shi)采用4輥或(huo)6輥軋(ya)(ya)板機，6~7臺(tai)連續排列組(zu)成(cheng)，從中(zhong)板厚(hou)度(du)連續軋(ya)(ya)制至成(cheng)品厚(hou)度(du)（3mm左(zuo)右），使用卷(juan)(juan)取機卷(juan)(juan)成(cheng)卷(juan)(juan)材。精(jing)軋(ya)(ya)機組(zu)軋(ya)(ya)制成(cheng)卷(juan)(juan)材的(de)(de)速度(du)約為500m/min的(de)(de)高速。此類軋(ya)(ya)機，所(suo)有的(de)(de)操作(zuo)程序全由電腦控制，每(mei)一(yi)個(ge)班次(ci)的(de)(de)操作(zuo)人員(yuan)在10人以(yi)下(xia)。是(shi)一(yi)種高效率、高生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)的(de)(de)軋(ya)(ya)機。


 可(ke)逆(ni)式(shi)爐(lu)內卷(juan)(juan)取機(ji)(ji)(ji)組，適(shi)合(he)于(yu)熱軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)材月產(chan)量5萬噸左(zuo)右。在加熱爐(lu)出(chu)口處成直(zhi)角方向設置(zhi)輥床(chuang)，其構成和(he)熱軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)材軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)（熱板(ban)(ban)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)）一樣(yang)。在與輥床(chuang)的(de)(de)同(tong)一條(tiao)直(zhi)線上(shang)，連接著粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組、冷(leng)卻區和(he)卷(juan)(juan)取機(ji)(ji)(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組有4輥軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)1臺，采(cai)用可(ke)逆(ni)式(shi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)方法，可(ke)以(yi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)中板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)（25mm左(zuo)右）。精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組稱作可(ke)逆(ni)式(shi)爐(lu)內卷(juan)(juan)取軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，在4輥軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)前后，裝(zhuang)設帶有加熱裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)卷(juan)(juan)取機(ji)(ji)(ji)，反復地進行軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)直(zhi)到成品(pin)厚(hou)度(du)(du)。所(suo)以(yi)，這種熱軋(ya)(ya)(ya)設備適(shi)合(he)于(yu)比普通鋼(gang)強度(du)(du)高而難(nan)以(yi)加工的(de)(de)不銹鋼(gang)。


 精軋后(hou)的板(ban)材傳送到冷卻(que)區(qu)進行冷卻(que)，再由卷(juan)取機(ji)將它卷(juan)成(cheng)鋼卷(juan)。精軋機(ji)組最后(hou)的軋制(zhi)速度與熱軋板(ban)材（帶鋼）軋機(ji)的軋制(zhi)速度相近，也是(shi)大約500m/min。