氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹(xiu)鋼(gang)材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑(ji)切割的(de)設備，按熔劑(ji)的(de)輸送(song)方式(shi)不同，可分(fen)為兩類
1. 割嘴(zui)內送粉式氧熔劑切割工藝
它的(de)(de)特(te)點(dian)是(shi)用(yong)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)氧(yang)從(cong)熔劑罐(guan)內將熔劑通過割(ge)(ge)嘴切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)部(bu)件(jian)，如(ru)圖(tu)6-1所示。為了(le)防止鐵粉(fen)(fen)(fen)在熔劑罐(guan)內氧(yang)化燃燒，常用(yong)0.5～1.0mm的(de)(de)粗(cu)鐵粉(fen)(fen)(fen)。由(you)于粒度(du)大(da)，噴出速度(du)快，切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時它在割(ge)(ge)件(jian)表面(mian)得(de)不(bu)到充分(fen)燃燒。因此，常用(yong)來(lai)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)小于500mm的(de)(de)工件(jian)。為了(le)提高(gao)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度(du)，可(ke)在鐵粉(fen)(fen)(fen)中加入(ru)少(shao)量鋁(lv)粉(fen)(fen)(fen)。使用(yong)割(ge)(ge)嘴內送粉(fen)(fen)(fen)式設(she)備時，可(ke)利用(yong)天然氣作(zuo)為燃料，其(qi)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)18-8型不(bu)銹(xiu)鋼板材的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工藝參數見表6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴外(wai)送粉式氧熔劑切割工藝
割(ge)嘴外送(song)粉式氧(yang)熔劑切割(ge)的(de)特(te)點(dian)是(shi)用(yong)低(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)空(kong)氣(qi)或(huo)氮氣(qi)，單獨將大于130目細鐵(tie)(tie)粉由割(ge)嘴外部送(song)入(ru)火焰加熱區(qu)，如圖6-2所示。由于鐵(tie)(tie)粉的(de)粒度小，噴出的(de)速度低(di)，所以能很快被(bei)加熱到燃點(dian)，并燃燒放(fang)出大量的(de)熱，有效地破壞工件(jian)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)膜。由于是(shi)單獨送(song)粉，可克服氧(yang)氣(qi)通(tong)道因沖刷而被(bei)破壞。因此，用(yong)來切割(ge)厚度超過500mm的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)或(huo)切割(ge)直(zhi)徑為1000～1300mm不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄件(jian)冒口。
其工藝(yi)參數如下：
熔劑：鐵粉(fen)100％，鐵粉(fen)粒度0.1～1.3mm;
預(yu)熱氧壓力0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
