氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧(yang)熔劑切割(ge)的設備，按熔劑的輸送(song)方式不(bu)同，可分為兩類(lei)
1. 割嘴內送粉式(shi)氧(yang)熔劑切(qie)割工(gong)藝
它的(de)(de)特點是用(yong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)從熔劑(ji)罐內(nei)將熔劑(ji)通過割(ge)(ge)嘴切(qie)(qie)割(ge)(ge)部件(jian)，如(ru)圖6-1所示。為(wei)了防止鐵(tie)粉(fen)(fen)在(zai)熔劑(ji)罐內(nei)氧(yang)(yang)化燃燒(shao)(shao)，常(chang)用(yong)0.5～1.0mm的(de)(de)粗鐵(tie)粉(fen)(fen)。由于粒度(du)大，噴出速(su)度(du)快，切(qie)(qie)割(ge)(ge)時它在(zai)割(ge)(ge)件(jian)表面得不到(dao)充分燃燒(shao)(shao)。因此(ci)，常(chang)用(yong)來(lai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度(du)小于500mm的(de)(de)工件(jian)。為(wei)了提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)度(du)，可在(zai)鐵(tie)粉(fen)(fen)中(zhong)加入少量鋁粉(fen)(fen)。使用(yong)割(ge)(ge)嘴內(nei)送粉(fen)(fen)式設備時，可利(li)用(yong)天(tian)然(ran)氣作為(wei)燃料，其(qi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)18-8型不銹鋼(gang)板材的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)工藝參數(shu)見表6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割(ge)嘴外送粉式氧熔(rong)劑切割(ge)工藝
割(ge)(ge)嘴外送粉式氧(yang)熔劑(ji)切割(ge)(ge)的(de)(de)特(te)點是(shi)用(yong)低(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)(de)空氣(qi)或氮氣(qi)，單(dan)獨(du)將大于(yu)130目(mu)細鐵(tie)粉由割(ge)(ge)嘴外部送入火(huo)焰加熱區，如(ru)圖6-2所示。由于(yu)鐵(tie)粉的(de)(de)粒度(du)小，噴出(chu)的(de)(de)速度(du)低(di)，所以能很快被(bei)加熱到燃點，并燃燒放出(chu)大量(liang)的(de)(de)熱，有效地破壞工件表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化膜(mo)。由于(yu)是(shi)單(dan)獨(du)送粉，可克(ke)服氧(yang)氣(qi)通道因沖刷而被(bei)破壞。因此，用(yong)來(lai)切割(ge)(ge)厚度(du)超過(guo)500mm的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)材或切割(ge)(ge)直(zhi)徑為(wei)1000～1300mm不銹(xiu)鋼(gang)鑄件冒口。
其工藝(yi)參數(shu)如下：
熔劑：鐵粉100％，鐵粉粒(li)度0.1～1.3mm;
預熱氧壓力(li)0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
