氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。

  氧熔劑(ji)切割的設備，按熔劑(ji)的輸送方式不同，可分(fen)為(wei)兩類

1. 割(ge)嘴內(nei)送(song)粉(fen)式氧(yang)熔(rong)劑切割(ge)工藝

  它的特點是(shi)用(yong)(yong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氧從熔劑罐(guan)內(nei)將熔劑通過割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)部件，如圖6-1所示。為(wei)了防(fang)止鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)在熔劑罐(guan)內(nei)氧化燃燒，常用(yong)(yong)0.5～1.0mm的粗鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)。由于粒度(du)大，噴出速度(du)快，切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)時它在割(ge)(ge)(ge)(ge)件表(biao)面(mian)得不到充(chong)分燃燒。因(yin)此，常用(yong)(yong)來(lai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)厚度(du)小(xiao)于500mm的工件。為(wei)了提高切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)，可在鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)中(zhong)加入少量鋁(lv)粉(fen)(fen)。使用(yong)(yong)割(ge)(ge)(ge)(ge)嘴內(nei)送粉(fen)(fen)式設(she)備時，可利(li)用(yong)(yong)天然(ran)氣(qi)作為(wei)燃料，其切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)18-8型(xing)不銹鋼板材(cai)的切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)工藝參(can)數見表(biao)6-2。

  國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。

2. 割嘴(zui)外送粉式氧熔(rong)劑切割工藝

  割(ge)(ge)嘴外送粉(fen)(fen)式(shi)氧(yang)熔劑切割(ge)(ge)的(de)特點是用低(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)空(kong)氣或氮氣，單獨將大于(yu)130目細鐵(tie)粉(fen)(fen)由(you)(you)割(ge)(ge)嘴外部(bu)送入火(huo)焰加熱區，如圖6-2所(suo)示。由(you)(you)于(yu)鐵(tie)粉(fen)(fen)的(de)粒度小，噴出的(de)速度低(di)，所(suo)以(yi)能很快(kuai)被加熱到燃點，并燃燒(shao)放出大量的(de)熱，有效地破(po)壞(huai)工(gong)件表(biao)面的(de)氧(yang)化膜。由(you)(you)于(yu)是單獨送粉(fen)(fen)，可克(ke)服氧(yang)氣通道因(yin)沖刷而被破(po)壞(huai)。因(yin)此(ci)，用來切割(ge)(ge)厚(hou)度超過(guo)500mm的(de)不銹(xiu)鋼(gang)材或切割(ge)(ge)直(zhi)徑為1000～1300mm不銹(xiu)鋼(gang)鑄件冒口。

  其工藝參數如下：

   熔劑：鐵粉(fen)100％，鐵粉(fen)粒度0.1～1.3mm;

   預熱氧壓力(li)0.8～1.0MPa；

   切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m³／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m³／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。