眾所周知，焊接不銹(xiu)鋼管產品日益向高參數（高溫、高壓、高容量）、低溫深冷、高壽命和大型化的方向發展，其制造難度越來越大，服役條件越來越苛刻。焊接產品的質量優劣直接影響焊接產品的可靠使用，一旦焊接產品失效，輕者使生產不能正常運轉，嚴重者會造成災難性事故，后果不堪設想，所以對焊接產品質量的要求越來越高。

  為了提高焊接不銹鋼(gang)管產品的質量，關鍵要有一個優質可靠的焊接接頭，在制造過程中必須控制其全過程質量，才能滿足產品的質量要求。制造過程中的質量控制與許多因素有關，可稱是一個系統工程。

  控制好不銹鋼管焊接產品制造過程中的質量，人的因素起決定性作用，特別是焊工的素質極為重要。焊接產品中每一條焊縫都是由焊工操作完成的，因此焊工的素質在很大程度上決定著焊接產品的質量。這一點在焊條電弧焊時尤為突出；即使是機械化焊接，焊接機器還得由焊工操縱，要保證焊接過程正常施焊，焊工仍需在施焊過程中不斷地調整焊接參數，才能使機械化焊接獲得優質的焊接接頭。一旦出現焊接接頭缺陷，仍需焊工進行修復，這體現了焊工在整個焊接過程中的重要性。

  我國對不(bu)銹鋼管(guan)焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)素質的(de)培(pei)訓極為(wei)重視，并制訂了嚴(yan)格的(de)考(kao)試(shi)規(gui)程。我國國家(jia)質量(liang)監督檢(jian)驗檢(jian)疫(yi)總(zong)局(ju)(ju)發布了《鋼熔(rong)化焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)技能(neng)評(ping)定(ding)(ding)》標準（GB/T 15169-2003），規(gui)定(ding)(ding)了鋼材熔(rong)焊(han)(han)(han)的(de)手工(gong)(gong)焊(han)(han)(han)和(he)(he)機械化焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)的(de)考(kao)試(shi)方法(fa)，確(que)保(bao)考(kao)試(shi)適合(he)不(bu)同的(de)產品類型、地(di)區和(he)(he)考(kao)試(shi)機構對焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)技能(neng)評(ping)定(ding)(ding)的(de)規(gui)則。規(gui)定(ding)(ding)了鋼材熔(rong)焊(han)(han)(han)手工(gong)(gong)焊(han)(han)(han)操作資格認可的(de)技能(neng)考(kao)試(shi)方法(fa)和(he)(he)要求。國家(jia)質量(liang)監督檢(jian)驗檢(jian)疫(yi)總(zong)局(ju)(ju)頒布了《鍋爐壓(ya)力容器壓(ya)力管(guan)道焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)考(kao)試(shi)與管(guan)理規(gui)則》

（2002年版(ban)），規定(ding)不銹鋼管焊工要經過基本知識和操作技能考試(shi)合格后，才(cai)被允許擔任鋼制(zhi)受壓元件的焊接。國(guo)內(nei)有關部(bu)門均各(ge)自制(zhi)訂(ding)了本行業中從事焊接生(sheng)產的焊工資格考試(shi)辦(ban)法，說明(ming)焊工素質對保證(zheng)焊接產品的重要性。