氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振(zhen)(zhen)動氣割(ge)是利用(yong)氧(yang)燃(ran)氣火焰切割(ge)炬(ju)的(de)振(zhen)(zhen)動來切割(ge)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)一種(zhong)簡(jian)單(dan)易行的(de)方法(fa)。

  振(zhen)(zhen)動(dong)氣(qi)割(ge)(ge)方法的(de)(de)實質是在切(qie)割(ge)(ge)過程(cheng)中使割(ge)(ge)炬振(zhen)(zhen)動(dong)，以沖(chong)破切(qie)口處(chu)(chu)產(chan)生的(de)(de)難熔(rong)氧(yang)(yang)化(hua)膜，從而達到(dao)分離切(qie)斷(duan)金屬的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。切(qie)割(ge)(ge)過程(cheng)如圖6-3所示(shi)，切(qie)割(ge)(ge)開始時(shi)將割(ge)(ge)件邊緣預熱到(dao)熔(rong)融(rong)狀態，然后開啟切(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)流(liu)，熔(rong)渣即從切(qie)口流(liu)出(chu)。此時(shi)應(ying)抬高割(ge)(ge)嘴并立即進行(xing)前后、上(shang)下(xia)振(zhen)(zhen)動(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)振(zhen)(zhen)幅為(wei)10～15mm，振(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率為(wei)60～80次／圖6-3 不銹鋼的(de)(de)振(zhen)(zhen)動(dong)氣(qi)割(ge)(ge)min。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)氧(yang)(yang)流(liu)沖(chong)破切(qie)口處(chu)(chu)產(chan)生的(de)(de)高熔(rong)點(dian)氧(yang)(yang)化(hua)鉻，使鐵繼(ji)續燃(ran)燒，并借助于氧(yang)(yang)流(liu)的(de)(de)前后、上(shang)下(xia)的(de)(de)沖(chong)擊，達到(dao)繼(ji)續切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

  割(ge)(ge)炬采(cai)用(yong)一般的(de)(de)氧乙(yi)炔割(ge)(ge)炬，如G01-300型。與切(qie)割(ge)(ge)同樣(yang)厚(hou)度的(de)(de)碳鋼(gang)相比(bi)，預熱火焰要大且集中，氧氣(qi)(qi)壓力也要增加大約15％～20％。通(tong)常用(yong)這(zhe)種(zhong)振動氣(qi)(qi)割(ge)(ge)來割(ge)(ge)斷直(zhi)徑不(bu)超過500mm的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)件的(de)(de)冒口(kou)，可以達(da)到切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)目的(de)(de)，但切(qie)口(kou)質量很差(cha)。

  隨著科技的發(fa)展，氧燃氣火焰氣割(ge)很少用于(yu)切割(ge)不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)，大多(duo)數用于(yu)切割(ge)不銹鋼(gang)(gang)鑄(zhu)造冒口。