氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振動(dong)氣割是利用氧燃氣火(huo)焰切(qie)割炬(ju)的(de)振動(dong)來切(qie)割不銹鋼(gang)的(de)一種簡單易行的(de)方(fang)法。

  振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)氣割(ge)(ge)方法的(de)(de)(de)(de)實質是在(zai)切割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中使割(ge)(ge)炬振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，以沖破切口處產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)難熔氧(yang)化膜(mo)，從(cong)(cong)而達到分(fen)離切斷金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。切割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)如(ru)圖6-3所(suo)示，切割(ge)(ge)開始(shi)時將割(ge)(ge)件邊緣預熱到熔融狀(zhuang)態，然(ran)后(hou)(hou)開啟切割(ge)(ge)氧(yang)流，熔渣即從(cong)(cong)切口流出。此時應抬高(gao)(gao)割(ge)(ge)嘴(zui)并(bing)立即進行(xing)前(qian)后(hou)(hou)、上下振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)幅為10～15mm，振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)頻率為60～80次(ci)／圖6-3 不銹鋼的(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)氣割(ge)(ge)min。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)切割(ge)(ge)氧(yang)流沖破切口處產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)熔點氧(yang)化鉻，使鐵繼續燃燒(shao)，并(bing)借助于氧(yang)流的(de)(de)(de)(de)前(qian)后(hou)(hou)、上下的(de)(de)(de)(de)沖擊，達到繼續切割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

  割炬采用一般(ban)的(de)(de)氧(yang)乙炔割炬，如G01-300型(xing)。與切(qie)割同樣厚度的(de)(de)碳鋼(gang)相比，預熱(re)火焰要(yao)大(da)且集中，氧(yang)氣壓力也要(yao)增加大(da)約15％～20％。通(tong)常用這種振(zhen)動氣割來割斷(duan)直徑不超過500mm的(de)(de)不銹鋼(gang)鑄(zhu)件的(de)(de)冒口(kou)，可以達到切(qie)割的(de)(de)目的(de)(de)，但(dan)切(qie)口(kou)質(zhi)量很差。

  隨著科(ke)技的發展，氧燃氣(qi)火焰(yan)氣(qi)割(ge)很少用(yong)(yong)于切(qie)割(ge)不銹鋼鋼板，大多(duo)數用(yong)(yong)于切(qie)割(ge)不銹鋼鑄造冒口。