不(bu)銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹(xiu)鋼(gang)管工廠焊工列為特殊工種。
不(bu)銹鋼(gang)管工廠焊(han)工必須經過有關(guan)部門(men)安(an)全(quan)技術培(pei)訓，考(kao)試合格后，經勞(lao)動部門(men)核(he)準，頒發焊(han)工安(an)全(quan)操作證后，方可獨立上崗操作。
在工作現場一旦發(fa)生事(shi)故(gu)，一定要嚴格查處，進(jin)行分析。做(zuo)到(dao)“三不(bu)放過”原(yuan)則：①. 事(shi)故(gu)原(yuan)因分析不(bu)清，不(bu)放過；②. 事(shi)故(gu)的責(ze)任(ren)者及群(qun)眾沒有受到(dao)教育，不(bu)放過；③. 沒有防范措(cuo)施，不(bu)放過。
對不銹(xiu)鋼(gang)管工(gong)廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電(dian)的安全(quan)生產教育
流(liu)過人(ren)(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)不同(tong)(tong)時，對人(ren)(ren)體(ti)(ti)的(de)傷害程(cheng)度(du)不同(tong)(tong)，從表(biao)7-1可(ke)知(zhi)。通(tong)過人(ren)(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)值與人(ren)(ren)體(ti)(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)和接(jie)觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)有關，當電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為40V時就(jiu)對人(ren)(ren)身(shen)有危險。一(yi)般(ban)焊機使(shi)用的(de)網絡電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)通(tong)常為380V或220V，弧(hu)焊整流(liu)器輸出的(de)空載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤100V，弧(hu)焊變壓(ya)(ya)器空載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤80V，等離子(zi)弧(hu)切割機的(de)空載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)高(gao)達400V，這可(ke)能對焊工造成致命性(xing)危害。因此，焊工操作時，應采(cai)取下(xia)列措施防止觸電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)：
1. 焊(han)機或相關電(dian)氣設備連向市(shi)電(dian)電(dian)網的線(xian)路和開關電(dian)器(qi)必(bi)須有良好(hao)的絕(jue)緣(yuan)保護，要達到相應(ying)的標準。焊(han)工推拉(la)焊(han)機電(dian)網電(dian)源(yuan)開關時(shi)(shi)，必(bi)須戴好(hao)干燥(zao)的皮手套，同時(shi)(shi)面部不能直對電(dian)源(yuan)開關（刀(dao)開關），以免產生電(dian)弧火花灼傷眼睛或面部。焊(han)機發生故障時(shi)(shi)，應(ying)立即拉(la)下電(dian)源(yuan)開關。
2. 所在焊接(jie)設(she)備(bei)和切割設(she)備(bei)（除氧燃氣切割外(wai)(wai)）的外(wai)(wai)殼(ke)必須接(jie)地，埋弧焊小(xiao)車輪應有良(liang)好的絕(jue)緣。焊接(jie)設(she)備(bei)的安裝、修(xiu)理和檢查必須由(you)電(dian)工進行，焊工不得(de)自(zi)行處理。
3. 焊接或切(qie)割使(shi)用的(de)電纜(lan)線必須有完整的(de)絕緣，不可(ke)將電纜(lan)線放在焊接電弧(hu)的(de)附近(jin)或熾熱的(de)金(jin)屬上，避(bi)免高(gao)溫燒壞(huai)絕緣層，同(tong)時也(ye)要避(bi)免碰(peng)撞磨損。嚴禁將角鋼(gang)、鋼(gang)管(guan)或其他金(jin)屬構件搭連起來(lai)，作(zuo)為電纜(lan)線使(shi)用。
4. 焊(han)鉗手(shou)把、割槍(qiang)手(shou)把和氣體保護槍(qiang)的手(shou)把應可靠(kao)地(di)絕緣，防(fang)止它們與(yu)焊(han)件之間發生(sheng)短(duan)路而燒損焊(han)機(ji)。焊(han)接或切割工作(zuo)結束(shu)時(shi)，應先將手(shou)把放置在絕緣的地(di)方，再(zai)關掉電源(yuan)開關。
5. 手提工作(zuo)燈的電壓(ya)，要控制在安(an)全電壓(ya)額定值(zhi)內(nei)，其(qi)等(deng)級分為(wei)：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安(an)全電壓(ya)值(zhi)不應超過36V。
6. 在(zai)帶(dai)(dai)電的情況下，不要將焊(han)(han)(han)鉗夾在(zai)腋下去搬弄被焊(han)(han)(han)工(gong)件(jian)或將電纜軟線掛在(zai)脖頸上。更換焊(han)(han)(han)條(tiao)一定要戴皮手套，不能(neng)赤手操(cao)作(zuo)。身體出汗衣服潮(chao)濕(shi)時(shi)，切勿靠(kao)在(zai)帶(dai)(dai)電的鋼板(ban)或工(gong)件(jian)上操(cao)作(zuo)。在(zai)潮(chao)濕(shi)處焊(han)(han)(han)接時(shi)，地面應鋪(pu)上橡膠板(ban)或其他絕緣材料。
7. 遇到(dao)焊工觸(chu)電(dian)時，不(bu)可用赤手(shou)拉觸(chu)電(dian)者，務(wu)必首先(xian)將電(dian)源切斷。如果觸(chu)電(dian)者呈現昏迷狀態，要(yao)立(li)即對他實施人工呼吸，或將他送到(dao)醫院(yuan)進行搶救。
二、預防(fang)火災和爆炸的安全教(jiao)育(yu)
焊(han)接和切割過程中，電弧和氣體火(huo)(huo)焰會產生很高的溫度且有大量(liang)的金(jin)屬火(huo)(huo)花飛濺，這些都(dou)是引起火(huo)(huo)災和爆炸(zha)事故的重要因素。應采(cai)取下列防范措施(shi)：
1. 焊接(jie)和切割工作場地不應有木屑、油脂及其(qi)他易燃易爆物(wu)。若有易燃易爆物(wu)，應將他們(men)放置離焊接(jie)或切割處10m以外的(de)地方，且要(yao)用防火材料蓋嚴，同(tong)時(shi)還(huan)要(yao)準(zhun)備消防用品(pin)，以防萬一。乙炔瓶的(de)安置也(ye)按此規(gui)定進行。
2. 氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)應集中堆(dui)放，不允許明火作(zuo)業(ye)(ye)和吸(xi)煙，更不允許焊機的(de)導(dao)線從氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)上通過。氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)未裝減壓器(qi)前，檢查氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)出(chu)(chu)氣(qi)口中是(shi)否清潔，操作(zuo)者(zhe)應站(zhan)在出(chu)(chu)氣(qi)口側面把瓶(ping)閥(fa)稍為開啟一(yi)下，吹掉出(chu)(chu)氣(qi)口灰粒，以(yi)免灰塵垃圾進入減壓器(qi)被堵塞(sai)而造成事故(gu)。嚴(yan)禁用(yong)(yong)有(you)油脂的(de)扳(ban)手(shou)和戴有(you)油污的(de)手(shou)套(tao)去擰氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)閥(fa)和減壓器(qi)聯接螺釘，以(yi)防爆炸。冬季室外作(zuo)業(ye)(ye)時，若發現氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)閥(fa)或減壓器(qi)凍結，可(ke)用(yong)(yong)熱(re)水及熱(re)蒸汽解凍，嚴(yan)禁用(yong)(yong)火焰加熱(re)、用(yong)(yong)火烤或用(yong)(yong)鐵器(qi)猛擊氣(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁(jin)焊(han)(han)(han)工將剛焊(han)(han)(han)完的(de)(de)焊(han)(han)(han)條頭隨便(bian)亂(luan)(luan)扔(reng)，不允許焊(han)(han)(han)后把熾(chi)熱的(de)(de)焊(han)(han)(han)件(jian)亂(luan)(luan)放(fang)，以免發(fa)生火災或灼傷(shang)他人。
4. 在室內裝修需要焊接時，要求采用絕緣板將易燃物隔離，清(qing)除掉周圍(wei)易燃物質，避免火(huo)災的(de)發生(sheng)。
三、特殊環境(jing)焊接的(de)安全措施
1. 在容器內(nei)焊接(jie)的安(an)全措施
不(bu)銹鋼管工(gong)廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容(rong)器內焊接時，一(yi)(yi)(yi)定要有兩個人(ren)參(can)與，其中一(yi)(yi)(yi)人(ren)作為監護，一(yi)(yi)(yi)旦發(fa)生意(yi)外事故(gu)立即進行搶救。同時，兩人(ren)可以輪換(huan)操作，避免一(yi)(yi)(yi)個人(ren)因工作時間(jian)過(guo)長，疲(pi)勞過(guo)度而昏倒(dao)在容(rong)器內，發(fa)生人(ren)身事故(gu)。
②. 在(zai)容器(qi)或(huo)管路(lu)中施(shi)焊(han)的(de)人員，一定要穿絕緣鞋，為了絕緣可(ke)靠，工(gong)作地面要加鋪一層(ceng)可(ke)靠的(de)絕緣層(ceng)。
③. 在容器和管路(lu)內焊接(jie)時，電纜線(xian)不允許有任(ren)何一(yi)處擦(ca)損或電纜線(xian)的金屬暴露在外，避免短(duan)路(lu)，以免造成(cheng)人身或設備事故。
④. 在容(rong)器內焊接時，一(yi)(yi)定要配備一(yi)(yi)臺小型(xing)通(tong)風除塵裝置(zhi)，以便不斷地(di)更換新鮮(xian)空氣。
⑤. 容器或管路內的照(zhao)明電源，一(yi)定要用電源電壓小于36V的手提燈。
⑥. 在容(rong)器(qi)或管道工作完畢(bi)后(hou)，應(ying)先切斷電源(yuan)，才能(neng)將(jiang)焊槍或其他(ta)物品拿出(chu)來交給監護(hu)人員。然后(hou)，操作者才能(neng)離開容(rong)器(qi)或管路。
2. 置換動(dong)火和(he)帶(dai)壓不置換動(dong)火的焊接安全措施
在修補或切割儲存過(guo)易燃氣體(ti)或液體(ti)的不銹鋼容(rong)器(qi)(qi)時，可采用置換(huan)動火(huo)和(he)帶壓不置換(huan)動火(huo)的兩(liang)種方法。焊接或切割前，必須辦(ban)理經過(guo)技術安(an)全(quan)和(he)消防等(deng)(deng)部門批(pi)準的動火(huo)證，工作場地要安(an)排好監(jian)護人員、防護器(qi)(qi)材和(he)滅(mie)火(huo)器(qi)(qi)材等(deng)(deng)。
置換動火焊接(jie)時(shi)的安全(quan)措施如下：
①. 可靠(kao)隔離
待容器(qi)或管道停工后，采用盲板將與之連接的出(chu)入(ru)管路截斷，使補焊(han)的容器(qi)或管道與生產部分(fen)完(wan)全(quan)隔離。
②. 嚴格清洗
容器(qi)或管道的(de)里外(wai)都(dou)必(bi)須仔細清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。特別是內(nei)表面的(de)積(ji)垢要(yao)(yao)清(qing)(qing)(qing)除干凈后(hou)再(zai)進行(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。對于(yu)油類容器(qi)或管道，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工藝為堿(jian)水清(qing)(qing)(qing)洗(xi)→壓縮水沖洗(xi)→壓縮空氣(qi)吹干。對于(yu)盛裝其他介質的(de)容器(qi)或管道，要(yao)(yao)根據器(qi)壁(bi)積(ji)垢或殘余物質的(de)性質，采用酸性或堿(jian)性溶液進行(xing)中和法清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，然后(hou)再(zai)用壓縮水沖洗(xi)和壓縮空氣(qi)吹干。上述清(qing)(qing)(qing)洗(xi)作業要(yao)(yao)反(fan)復進行(xing)，直至清(qing)(qing)(qing)除干凈為止。對于(yu)超過排污(wu)(wu)(wu)標準的(de)污(wu)(wu)(wu)水要(yao)(yao)進行(xing)污(wu)(wu)(wu)水處理，達到排污(wu)(wu)(wu)標準后(hou)方(fang)可(ke)排放。
③. 嚴格控制可燃物(wu)含量
對經過置換后(hou)空間的(de)氣體成(cheng)分(fen)要進行分(fen)析，可燃物氣體必須(xu)低于其爆炸極限的(de)下限值，才(cai)能動火焊接。
帶(dai)壓不置換動(dong)火(huo)焊接的安全措(cuo)施如下(xia)：
①. 正壓操作
補(bu)焊前和(he)整(zheng)個操作過程中，容器(qi)或管道(dao)必須(xu)連續保持(chi)穩(wen)定的(de)正壓狀態(tai)，這(zhe)是帶壓不置換動火安全操作的(de)關鍵，切切不可疏忽。一旦出現負壓，空氣進(jin)入動火的(de)設備或管道(dao)內，就難(nan)免會發生(sheng)爆(bao)炸事故。
②. 嚴(yan)格控(kong)制氧含量(liang)
在動(dong)火(huo)和整個補焊過程中(zhong)，必(bi)須使容(rong)器(qi)或管道中(zhong)氧的(de)含量不(bu)會達到(dao)爆炸極限范圍值，才能杜絕發生火(huo)災和爆炸的(de)可能性(xing)。一旦超過氧含量的(de)安全值，應立即停止工(gong)作。
③. 嚴(yan)格控制動火點周圍可燃物的含量(liang)
動火前要分析動火周圍滯留空間的可燃(ran)物(wu)含量，確認其含量低(di)于爆炸(zha)極限(xian)下限(xian)值的1／3～1／4時(shi)，才(cai)能動火。
帶壓不(bu)置換動火時焊(han)工(gong)操作時應遵守(shou)的(de)有關安全措施：
①. 焊工應受過專(zhuan)門培訓(xun)并且有較高的操作(zuo)技能水平(ping)和(he)應變能力。
②. 補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)前應(ying)先點(dian)燃從裂紋中逸(yi)出(chu)的可燃氣(qi)體，補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)工不可面對動火點(dian)，以防灼傷。補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)過(guo)程中如發(fa)現猛烈噴火，應(ying)立(li)即(ji)采取消防措施(shi)，當火未滅前不得切斷可燃氣(qi)體來源，也不得降低系統(tong)的壓力，防止補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)裝置內產(chan)生負壓而發(fa)生事故。
③. 焊接(jie)電流大小要預先(xian)調節好，遇到動(dong)(dong)火條件有變(bian)化時，應立即停止動(dong)(dong)火，待(dai)查明原因，采取(qu)對策后，方可繼(ji)續動(dong)(dong)火。
總之，不論是(shi)置換動(dong)火(huo)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)還是(shi)帶壓(ya)不置換動(dong)火(huo)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)，焊接動(dong)火(huo)前，都要(yao)對容(rong)器或管(guan)道內外氣(qi)體(ti)的(de)取(qu)(qu)樣(yang)準(zhun)確分析，取(qu)(qu)樣(yang)部位要(yao)適當；在補(bu)焊過程中，要(yao)有專人觀(guan)察周圍條件有無發生(sheng)變化；正在檢修的(de)容(rong)器與(yu)正在生(sheng)產(chan)的(de)系(xi)統要(yao)隔(ge)離，不允許易爆(bao)氣(qi)體(ti)互相串通并進入(ru)補(bu)焊區(qu)域，即使是(shi)生(sheng)產(chan)系(xi)統放料(liao)排氣(qi)也(ye)不能發生(sheng)火(huo)花。
3. 高處焊、割作業的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工(gong)廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處作(zuo)業人(ren)員首先(xian)必須進行健康狀(zhuang)態檢查(cha)，對(dui)患(huan)有(you)高血(xue)壓病、心臟病、癲癇(xian)病等疾病人(ren)員不得(de)(de)高處作(zuo)業；酒后人(ren)員也不得(de)(de)高處作(zuo)業。
②. 高(gao)處作業腳手架要牢固、穩定、可靠，腳手架還(huan)要配齊(qi)安全網，便于(yu)焊割人員(yuan)安全操作。
③. 高處作業時，除使用勞動保(bao)護用品和(he)安(an)全(quan)措施外，必(bi)須(xu)佩戴標準(zhun)安(an)全(quan)帶，安(an)全(quan)帶要(yao)扣在牢固(gu)的結構上。安(an)全(quan)帶、安(an)全(quan)帽要(yao)定期檢查，不合要(yao)求的要(yao)立即更換。
④. 高處作業接(jie)近高壓線(xian)(xian)、裸導(dao)線(xian)(xian)排或距離低壓線(xian)(xian)不大于2.5m時，必須(xu)停(ting)電(dian)并經檢(jian)查確(que)認無(wu)觸電(dian)危(wei)險后，方(fang)可(ke)進行焊(han)割作業。此時現場(chang)要有監(jian)護(hu)人，密切注意環(huan)境與焊(han)工動(dong)態。
⑤. 所有焊(han)割設(she)備必(bi)須絕緣良好(hao)，電(dian)(dian)纜線(xian)(xian)不(bu)得(de)與(yu)金屬物體綁在一(yi)起。電(dian)(dian)纜線(xian)(xian)要(yao)(yao)沿著腳手架管路下(xia)緣或外(wai)側鋪設(she)，并要(yao)(yao)用絕緣繩固定。不(bu)允許電(dian)(dian)纜線(xian)(xian)纏繞在焊(han)割人(ren)員(yuan)身上(shang)或搭在肩上(shang)工(gong)作。存放(fang)于(yu)露天的設(she)備要(yao)(yao)配(pei)備防雨(yu)罩。
⑥. 高(gao)處(chu)作業操作時所(suo)需(xu)設備、材(cai)料、儀表放置要穩妥且加以(yi)固(gu)定。焊條、小型(xing)工具必須裝在牢固(gu)無孔洞的工具袋內。不得(de)在空中投(tou)擲材(cai)料或物件，焊條頭(tou)不得(de)隨意亂(luan)扔。特(te)別是高(gao)處(chu)切割更(geng)要引(yin)起注意，切割的金(jin)屬熔渣溫(wen)度很(hen)高(gao)，往往是發生火災的致燃(ran)體。
⑦. 在立體交叉(cha)高處(chu)焊割作(zuo)業(ye)現場，應進行安全隔離，焊工要做好頭部防砸，頸部防燙工作(zuo)。
⑧. 在臥式(shi)(shi)或立式(shi)(shi)容(rong)器上(shang)焊(han)接時，有時難于拴掛(gua)安全帶，也不(bu)好(hao)架(jia)設安全網時，應使(shi)用(yong)焊(han)接平臺、自動升降裝置。在滾(gun)輪(lun)架(jia)上(shang)旋轉(zhuan)的(de)容(rong)器重(zhong)心(xin)要穩(wen)定(ding)、可靠，否則在容(rong)器上(shang)操作(zuo)的(de)焊(han)工稍(shao)不(bu)注意，便會(hui)從容(rong)器上(shang)墜落下來(lai)。
⑨. 焊割(ge)結(jie)束后(hou)要認真檢查(cha)現場，確認消(xiao)滅火種后(hou)，方能離開。
⑩. 雨(yu)天、雪天、霧(wu)天和大風期間，禁(jin)止高處焊割作業。
