不銹鋼管工廠的(de)焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹(xiu)鋼(gang)管工廠焊(han)工必須經過有關部門安全技術培訓(xun)，考(kao)試(shi)合格后，經勞動(dong)部門核準(zhun)，頒發焊(han)工安全操作證后，方可獨立上崗(gang)操作。
在工作現場一(yi)(yi)旦發生事(shi)(shi)故(gu)，一(yi)(yi)定要嚴(yan)格查處，進行分(fen)析。做到(dao)“三不(bu)(bu)放(fang)(fang)過”原(yuan)則：①. 事(shi)(shi)故(gu)原(yuan)因(yin)分(fen)析不(bu)(bu)清，不(bu)(bu)放(fang)(fang)過；②. 事(shi)(shi)故(gu)的責任者(zhe)及群眾沒有受到(dao)教育(yu)，不(bu)(bu)放(fang)(fang)過；③. 沒有防范措施，不(bu)(bu)放(fang)(fang)過。
對不銹鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸(chu)電的安全生產教育
流過(guo)(guo)人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)流不同時，對(dui)人(ren)體(ti)的(de)傷害(hai)程度不同，從表7-1可知。通過(guo)(guo)人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)流值與人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)(dian)阻和接觸(chu)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)有(you)(you)關，當(dang)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為40V時就對(dui)人(ren)身有(you)(you)危(wei)險。一般(ban)焊機(ji)使(shi)用的(de)網絡電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)通常為380V或220V，弧焊整流器輸(shu)出的(de)空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤100V，弧焊變(bian)壓(ya)(ya)器空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤80V，等離子(zi)弧切割機(ji)的(de)空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)高達400V，這可能對(dui)焊工造成致命性(xing)危(wei)害(hai)。因此，焊工操作時，應采取下(xia)列措施防止(zhi)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)：
1. 焊機(ji)(ji)或(huo)相關電(dian)(dian)(dian)氣設備連(lian)向市電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)網(wang)的線(xian)路和開(kai)(kai)關電(dian)(dian)(dian)器(qi)必須(xu)有良好的絕(jue)緣保護，要達到相應(ying)的標準(zhun)。焊工推拉焊機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)網(wang)電(dian)(dian)(dian)源開(kai)(kai)關時，必須(xu)戴(dai)好干燥的皮手套，同時面(mian)部(bu)不能直對電(dian)(dian)(dian)源開(kai)(kai)關（刀(dao)開(kai)(kai)關），以免產生電(dian)(dian)(dian)弧火花灼傷(shang)眼睛或(huo)面(mian)部(bu)。焊機(ji)(ji)發生故(gu)障時，應(ying)立即拉下電(dian)(dian)(dian)源開(kai)(kai)關。
2. 所在焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)備和切(qie)割(ge)設(she)備（除(chu)氧燃氣(qi)切(qie)割(ge)外）的外殼必(bi)須接(jie)地，埋弧(hu)焊(han)(han)(han)小車輪應(ying)有(you)良好的絕緣。焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)備的安裝、修理(li)和檢查(cha)必(bi)須由電工進行，焊(han)(han)(han)工不(bu)得自行處理(li)。
3. 焊接(jie)或切割使用(yong)的(de)(de)電纜(lan)(lan)線(xian)(xian)必須有完整的(de)(de)絕緣，不(bu)可將電纜(lan)(lan)線(xian)(xian)放在焊接(jie)電弧的(de)(de)附近或熾熱的(de)(de)金(jin)屬(shu)上(shang)，避(bi)免高溫燒壞絕緣層，同時也要避(bi)免碰撞磨損。嚴禁將角鋼(gang)、鋼(gang)管或其他金(jin)屬(shu)構件搭(da)連(lian)起來，作為電纜(lan)(lan)線(xian)(xian)使用(yong)。
4. 焊鉗手(shou)把(ba)、割槍手(shou)把(ba)和(he)氣體保護(hu)槍的手(shou)把(ba)應可靠地絕緣，防止(zhi)它(ta)們與焊件(jian)之間發生短路(lu)而燒損焊機。焊接或切割工作結束(shu)時，應先(xian)將手(shou)把(ba)放置在絕緣的地方，再關掉電(dian)源(yuan)開關。
5. 手提工作燈(deng)的(de)電(dian)壓，要控(kong)制在(zai)安(an)全電(dian)壓額定值內，其等級分為(wei)：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安(an)全電(dian)壓值不應超過(guo)36V。
6. 在(zai)帶電的情(qing)況下(xia)，不要(yao)將(jiang)焊鉗(qian)夾在(zai)腋(ye)下(xia)去(qu)搬弄(nong)被焊工件或(huo)將(jiang)電纜軟(ruan)線掛在(zai)脖(bo)頸上。更換焊條一定(ding)要(yao)戴皮(pi)手套，不能赤(chi)手操(cao)作(zuo)(zuo)。身(shen)體出(chu)汗衣服(fu)潮濕時，切勿靠在(zai)帶電的鋼(gang)板或(huo)工件上操(cao)作(zuo)(zuo)。在(zai)潮濕處焊接(jie)時，地面應(ying)鋪上橡膠板或(huo)其他絕緣材料。
7. 遇到焊工觸(chu)電時，不(bu)可用(yong)赤手拉觸(chu)電者(zhe)，務必首先(xian)將(jiang)電源切(qie)斷。如果觸(chu)電者(zhe)呈現昏迷狀態，要(yao)立即對他(ta)實施人工呼吸，或將(jiang)他(ta)送(song)到醫院進行(xing)搶救。
二、預防火(huo)災和爆炸的安全教育
焊接和(he)切(qie)割(ge)過程中，電弧(hu)和(he)氣體火(huo)焰(yan)會產(chan)生很高的(de)溫(wen)度(du)且有大量的(de)金屬火(huo)花飛濺，這些都是引起火(huo)災(zai)和(he)爆炸事(shi)故的(de)重要(yao)因素。應采(cai)取下列防范(fan)措施：
1. 焊接和切(qie)割(ge)工作場地(di)不(bu)應有木(mu)屑(xie)、油(you)脂及其(qi)他(ta)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆物。若(ruo)有易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆物，應將他(ta)們(men)放(fang)置離焊接或切(qie)割(ge)處(chu)10m以外的地(di)方，且要用防火(huo)材料蓋嚴，同時還要準(zhun)備消防用品，以防萬(wan)一(yi)。乙(yi)炔瓶的安(an)置也按(an)此規(gui)定進行(xing)。
2. 氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)應集中堆放，不允(yun)許明火(huo)(huo)作業和吸煙，更不允(yun)許焊機的(de)導(dao)線從氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)上通過。氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)未裝(zhuang)減(jian)(jian)壓器(qi)前，檢查氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)出氣(qi)(qi)(qi)口(kou)中是否清潔，操作者應站在出氣(qi)(qi)(qi)口(kou)側(ce)面把瓶(ping)閥稍(shao)為(wei)開(kai)啟一下(xia)，吹掉出氣(qi)(qi)(qi)口(kou)灰(hui)粒，以免灰(hui)塵垃(la)圾進(jin)入減(jian)(jian)壓器(qi)被(bei)堵塞而造成事故。嚴禁(jin)用(yong)有油脂的(de)扳手和戴(dai)有油污的(de)手套去(qu)擰(ning)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥和減(jian)(jian)壓器(qi)聯(lian)接螺釘(ding)，以防爆炸。冬季室外作業時，若發現氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥或(huo)減(jian)(jian)壓器(qi)凍結，可用(yong)熱(re)水及(ji)熱(re)蒸汽解凍，嚴禁(jin)用(yong)火(huo)(huo)焰(yan)加熱(re)、用(yong)火(huo)(huo)烤或(huo)用(yong)鐵器(qi)猛擊氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁焊工(gong)將剛(gang)焊完的焊條頭隨便亂扔，不(bu)允許焊后把熾熱(re)的焊件亂放，以(yi)免發生火災或灼傷他(ta)人。
4. 在(zai)室(shi)內裝修需要(yao)焊接時，要(yao)求(qiu)采用絕緣板將易燃物(wu)隔離，清除掉周圍易燃物(wu)質，避免火災的發生。
三、特殊環境焊(han)接的安全措施
1. 在(zai)容器內(nei)焊接的安全措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器(qi)內焊(han)接時，一(yi)(yi)定(ding)要(yao)有兩個人參與，其中一(yi)(yi)人作(zuo)為監(jian)護，一(yi)(yi)旦(dan)發(fa)(fa)生(sheng)意外(wai)事故(gu)立即進行搶救。同時，兩人可以輪換操作(zuo)，避免(mian)一(yi)(yi)個人因工(gong)作(zuo)時間過(guo)長(chang)，疲(pi)勞過(guo)度(du)而昏倒在容器(qi)內，發(fa)(fa)生(sheng)人身事故(gu)。
②. 在容(rong)器或管路中施焊的人員(yuan)，一(yi)定要穿絕(jue)緣鞋，為了絕(jue)緣可靠，工(gong)作地面(mian)要加鋪一(yi)層可靠的絕(jue)緣層。
③. 在容(rong)器(qi)和管(guan)路內焊(han)接時，電纜線不允(yun)許有任(ren)何一(yi)處擦(ca)損或電纜線的金屬暴(bao)露在外(wai)，避(bi)免(mian)短路，以免(mian)造成人身或設備事故。
④. 在容器內(nei)焊接時，一(yi)定要配備一(yi)臺小型通風除塵裝置，以便不斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管路內(nei)的照明電源(yuan)(yuan)，一定要用電源(yuan)(yuan)電壓小(xiao)于36V的手(shou)提燈。
⑥. 在容器(qi)或管道工作完畢后，應先切(qie)斷電源，才能將(jiang)焊槍或其他物品拿出來(lai)交給監(jian)護(hu)人(ren)員。然后，操作者才能離開容器(qi)或管路。
2. 置換動(dong)火和帶壓不(bu)置換動(dong)火的焊接安全措施(shi)
在修補或切(qie)割儲存(cun)過易燃(ran)氣體或液體的(de)不銹鋼容器(qi)時，可采用置換動(dong)火(huo)(huo)和(he)帶(dai)壓不置換動(dong)火(huo)(huo)的(de)兩種方法(fa)。焊接或切(qie)割前，必須辦理(li)經過技術安(an)全和(he)消(xiao)防(fang)等(deng)(deng)部門批(pi)準(zhun)的(de)動(dong)火(huo)(huo)證(zheng)，工(gong)作場地要安(an)排好(hao)監護人(ren)員、防(fang)護器(qi)材(cai)和(he)滅火(huo)(huo)器(qi)材(cai)等(deng)(deng)。
置換動火焊(han)接(jie)時的安全措施如下(xia)：
①. 可靠隔離
待容(rong)器(qi)或(huo)管道停工(gong)后，采(cai)用(yong)盲板(ban)將與(yu)之(zhi)連接的出入(ru)管路截斷，使補焊的容(rong)器(qi)或(huo)管道與(yu)生產(chan)部分完全隔離。
②. 嚴格清洗
容(rong)器或管(guan)道(dao)的(de)(de)里外都必(bi)須仔細清(qing)(qing)洗。特別是內表(biao)面的(de)(de)積垢(gou)(gou)要清(qing)(qing)除(chu)干凈(jing)后(hou)(hou)再(zai)進(jin)(jin)行清(qing)(qing)洗。對于油類容(rong)器或管(guan)道(dao)，清(qing)(qing)洗工藝為堿(jian)水(shui)(shui)清(qing)(qing)洗→壓(ya)縮(suo)水(shui)(shui)沖洗→壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)吹干。對于盛(sheng)裝其他(ta)介質(zhi)的(de)(de)容(rong)器或管(guan)道(dao)，要根據器壁積垢(gou)(gou)或殘余物(wu)質(zhi)的(de)(de)性(xing)質(zhi)，采用酸性(xing)或堿(jian)性(xing)溶(rong)液進(jin)(jin)行中和法(fa)清(qing)(qing)洗，然后(hou)(hou)再(zai)用壓(ya)縮(suo)水(shui)(shui)沖洗和壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)吹干。上述清(qing)(qing)洗作業要反復進(jin)(jin)行，直至清(qing)(qing)除(chu)干凈(jing)為止。對于超過排(pai)污(wu)標準的(de)(de)污(wu)水(shui)(shui)要進(jin)(jin)行污(wu)水(shui)(shui)處理，達到排(pai)污(wu)標準后(hou)(hou)方可(ke)排(pai)放。
③. 嚴格控制可燃物含量
對經(jing)過置換后空間的氣體成分要進行分析，可燃(ran)物(wu)氣體必(bi)須低于其爆炸(zha)極限的下限值，才能動火焊接(jie)。
帶壓不置換動火焊接(jie)的安(an)全措施如下：
①. 正壓操作
補焊前和整個操作(zuo)過程中，容(rong)器(qi)或(huo)管道必(bi)須連(lian)續保持穩(wen)定(ding)的正(zheng)壓狀(zhuang)態(tai)，這是帶壓不置換動火(huo)安全操作(zuo)的關(guan)鍵，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦出現負壓，空氣進入動火(huo)的設(she)備或(huo)管道內，就(jiu)難(nan)免會發生爆(bao)炸事故。
②. 嚴格控制(zhi)氧含量(liang)
在動(dong)火(huo)和整(zheng)個補焊過程中，必須使容器或(huo)管道中氧的(de)含量(liang)不會(hui)達到(dao)爆炸(zha)極限范圍值，才能(neng)杜絕(jue)發生火(huo)災和爆炸(zha)的(de)可能(neng)性。一旦超(chao)過氧含量(liang)的(de)安(an)全值，應(ying)立即停止工作(zuo)。
③. 嚴格(ge)控制(zhi)動火點周圍可(ke)燃物的(de)含量
動火(huo)前(qian)要分析動火(huo)周圍滯(zhi)留空(kong)間(jian)的可燃物含(han)量(liang)，確(que)認其含(han)量(liang)低(di)于爆(bao)炸極限(xian)下限(xian)值(zhi)的1／3～1／4時，才能(neng)動火(huo)。
帶壓不置換動(dong)火時(shi)焊工(gong)操作時(shi)應遵守的有關(guan)安全(quan)措施：
①. 焊(han)工應(ying)受過專門培訓并且有較(jiao)高的操作技能(neng)(neng)水平(ping)和應(ying)變能(neng)(neng)力。
②. 補(bu)焊前(qian)應先點燃(ran)從(cong)裂紋中(zhong)逸出的(de)可燃(ran)氣體，補(bu)焊時焊工不(bu)可面對(dui)動火點，以防(fang)灼傷。補(bu)焊過程中(zhong)如發現(xian)猛烈噴火，應立(li)即采取(qu)消防(fang)措施，當火未滅(mie)前(qian)不(bu)得切斷可燃(ran)氣體來源，也不(bu)得降低系統的(de)壓力，防(fang)止補(bu)焊裝置內產生負壓而發生事故。
③. 焊接(jie)電流大小要預(yu)先調節好，遇到動(dong)火(huo)條件有變化時，應立即停止動(dong)火(huo)，待(dai)查明(ming)原因，采取對策(ce)后，方可繼(ji)續動(dong)火(huo)。
總之(zhi)，不(bu)論是(shi)置換(huan)動(dong)火作業(ye)還是(shi)帶壓不(bu)置換(huan)動(dong)火作業(ye)，焊接動(dong)火前，都要對容器或管(guan)道內外氣體的取樣準確分(fen)析(xi)，取樣部位要適(shi)當；在補焊過(guo)程中，要有專(zhuan)人觀(guan)察周圍條(tiao)件有無發生變(bian)化；正(zheng)在檢(jian)修的容器與正(zheng)在生產(chan)的系統(tong)要隔(ge)離，不(bu)允許易爆氣體互相串通并進入補焊區域(yu)，即(ji)使是(shi)生產(chan)系統(tong)放料排氣也不(bu)能(neng)發生火花(hua)。
3. 高(gao)處焊、割作業的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工(gong)廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)處作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)首先必須進行健康(kang)狀(zhuang)態檢查，對患(huan)有高(gao)血壓病(bing)、心臟病(bing)、癲(dian)癇(xian)病(bing)等疾(ji)病(bing)人(ren)員(yuan)不(bu)得(de)高(gao)處作(zuo)業(ye)；酒后(hou)人(ren)員(yuan)也(ye)不(bu)得(de)高(gao)處作(zuo)業(ye)。
②. 高處作(zuo)(zuo)業腳手架要(yao)牢固、穩定(ding)、可(ke)靠，腳手架還要(yao)配齊安(an)全網，便于焊割人員安(an)全操作(zuo)(zuo)。
③. 高(gao)處作業時(shi)，除使用勞動保護用品和安(an)全措施外，必須(xu)佩戴標準安(an)全帶(dai)，安(an)全帶(dai)要(yao)扣(kou)在牢固的(de)結(jie)構上。安(an)全帶(dai)、安(an)全帽要(yao)定期檢查，不合要(yao)求(qiu)的(de)要(yao)立(li)即更換。
④. 高(gao)(gao)處作業接近高(gao)(gao)壓線、裸導線排或距離低壓線不大于2.5m時，必須停電(dian)并經(jing)檢查(cha)確認無觸電(dian)危險后，方可進行焊(han)割(ge)作業。此時現場要有(you)監護人(ren)，密切注(zhu)意(yi)環境與(yu)焊(han)工動(dong)態。
⑤. 所有焊(han)割設備(bei)必(bi)須絕(jue)緣良好，電纜(lan)(lan)線(xian)不(bu)得與(yu)金屬物體綁在一起。電纜(lan)(lan)線(xian)要沿著(zhu)腳(jiao)手架管路下緣或(huo)外(wai)側(ce)鋪(pu)設，并要用絕(jue)緣繩固定。不(bu)允許電纜(lan)(lan)線(xian)纏繞在焊(han)割人員身上或(huo)搭在肩上工(gong)作。存放于露天(tian)的(de)設備(bei)要配備(bei)防雨罩(zhao)。
⑥. 高處作(zuo)業操作(zuo)時所(suo)需設備、材(cai)料、儀表放置(zhi)要穩妥且加(jia)以(yi)固定。焊條(tiao)(tiao)、小型工具必須(xu)裝在牢固無(wu)孔洞的工具袋內。不(bu)得(de)在空中投擲材(cai)料或物件，焊條(tiao)(tiao)頭不(bu)得(de)隨意(yi)亂扔。特別是高處切(qie)(qie)割更要引起(qi)注意(yi)，切(qie)(qie)割的金屬(shu)熔渣溫度(du)很高，往往是發生火災的致燃體。
⑦. 在立體交叉高處(chu)焊割作業(ye)現(xian)場(chang)，應進行安全(quan)隔離，焊工(gong)要做好頭(tou)部防(fang)砸，頸部防(fang)燙(tang)工(gong)作。
⑧. 在(zai)臥式或立(li)式容(rong)(rong)器(qi)上焊接時，有時難于拴掛安全帶，也(ye)不好(hao)架(jia)設安全網時，應(ying)使用焊接平臺、自動升降裝置(zhi)。在(zai)滾輪(lun)架(jia)上旋轉的容(rong)(rong)器(qi)重(zhong)心要穩定、可靠，否則在(zai)容(rong)(rong)器(qi)上操作的焊工稍(shao)不注意，便會(hui)從(cong)容(rong)(rong)器(qi)上墜(zhui)落下來。
⑨. 焊(han)割(ge)結束后(hou)要認真檢查現場，確(que)認消滅火種后(hou)，方(fang)能離開。
⑩. 雨天、雪天、霧(wu)天和大風期(qi)間，禁(jin)止高處焊(han)割作業。
