不銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不(bu)銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹(xiu)鋼管工廠焊工必須經(jing)過(guo)有關部門安(an)全(quan)技術培訓，考試合格后，經(jing)勞動部門核(he)準，頒發(fa)焊工安(an)全(quan)操(cao)作證后，方可獨(du)立上崗操(cao)作。
在(zai)工(gong)作(zuo)現場(chang)一旦發生事(shi)故(gu)(gu)，一定要嚴(yan)格(ge)查處，進行分(fen)析。做到“三不(bu)放過”原(yuan)則：①. 事(shi)故(gu)(gu)原(yuan)因分(fen)析不(bu)清，不(bu)放過；②. 事(shi)故(gu)(gu)的(de)責任者及群眾(zhong)沒有受到教育，不(bu)放過；③. 沒有防范措施，不(bu)放過。
對不銹(xiu)鋼管(guan)工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的安全生產教育
流(liu)過人(ren)體的電(dian)流(liu)不(bu)同時(shi)(shi)，對(dui)(dui)人(ren)體的傷害(hai)程度不(bu)同，從表7-1可知。通(tong)過人(ren)體的電(dian)流(liu)值與人(ren)體的電(dian)阻和(he)接觸電(dian)壓(ya)(ya)(ya)有關(guan)，當電(dian)壓(ya)(ya)(ya)為40V時(shi)(shi)就對(dui)(dui)人(ren)身有危險。一般焊(han)機(ji)使用的網絡電(dian)壓(ya)(ya)(ya)通(tong)常為380V或220V，弧(hu)焊(han)整流(liu)器輸出的空載電(dian)壓(ya)(ya)(ya)≤100V，弧(hu)焊(han)變壓(ya)(ya)(ya)器空載電(dian)壓(ya)(ya)(ya)≤80V，等離(li)子弧(hu)切割(ge)機(ji)的空載電(dian)壓(ya)(ya)(ya)高達(da)400V，這(zhe)可能對(dui)(dui)焊(han)工(gong)造(zao)成(cheng)致命性危害(hai)。因此，焊(han)工(gong)操作時(shi)(shi)，應(ying)采取下列措施(shi)防止觸電(dian)：
1. 焊機(ji)或相關(guan)電氣設(she)備(bei)連(lian)向市電電網的(de)(de)(de)線路和開(kai)(kai)關(guan)電器必須(xu)有良好的(de)(de)(de)絕緣保護，要達到相應的(de)(de)(de)標準。焊工推拉焊機(ji)電網電源開(kai)(kai)關(guan)時，必須(xu)戴(dai)好干燥的(de)(de)(de)皮(pi)手套(tao)，同時面(mian)部(bu)不能(neng)直對(dui)電源開(kai)(kai)關(guan)（刀開(kai)(kai)關(guan)），以(yi)免(mian)產生(sheng)電弧火花灼傷眼睛或面(mian)部(bu)。焊機(ji)發生(sheng)故障時，應立即拉下(xia)電源開(kai)(kai)關(guan)。
2. 所在(zai)焊接(jie)設備和切(qie)割設備（除氧燃氣切(qie)割外）的外殼必須(xu)接(jie)地，埋弧焊小車輪應有良好的絕(jue)緣。焊接(jie)設備的安裝、修理(li)和檢(jian)查(cha)必須(xu)由電工進行，焊工不得自行處理(li)。
3. 焊接或(huo)切割使(shi)用(yong)的(de)(de)電(dian)纜(lan)(lan)線(xian)必須有完整(zheng)的(de)(de)絕緣，不可將電(dian)纜(lan)(lan)線(xian)放在焊接電(dian)弧的(de)(de)附近或(huo)熾熱的(de)(de)金屬上，避免(mian)高溫燒壞絕緣層，同時也要(yao)避免(mian)碰撞(zhuang)磨損。嚴禁(jin)將角鋼、鋼管或(huo)其他金屬構(gou)件搭連起來，作為電(dian)纜(lan)(lan)線(xian)使(shi)用(yong)。
4. 焊(han)鉗手(shou)(shou)把(ba)、割槍(qiang)手(shou)(shou)把(ba)和(he)氣體保護(hu)槍(qiang)的(de)手(shou)(shou)把(ba)應(ying)(ying)可靠地(di)絕緣，防止它們與焊(han)件之(zhi)間發(fa)生短(duan)路而燒(shao)損焊(han)機。焊(han)接或切割工作結(jie)束(shu)時，應(ying)(ying)先將手(shou)(shou)把(ba)放置在絕緣的(de)地(di)方，再關掉電源開關。
5. 手(shou)提工(gong)作燈的電(dian)(dian)壓(ya)，要控制在安全電(dian)(dian)壓(ya)額定值內(nei)，其等(deng)級分(fen)為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電(dian)(dian)壓(ya)值不應超過36V。
6. 在(zai)帶電的情況下(xia)，不(bu)要將(jiang)焊鉗夾在(zai)腋(ye)下(xia)去搬(ban)弄(nong)被(bei)焊工件或將(jiang)電纜軟(ruan)線(xian)掛在(zai)脖頸上。更(geng)換(huan)焊條一定要戴皮手套(tao)，不(bu)能赤手操(cao)作。身體出汗衣服潮(chao)濕時，切勿靠在(zai)帶電的鋼板或工件上操(cao)作。在(zai)潮(chao)濕處焊接時，地面應鋪上橡膠板或其他絕(jue)緣材(cai)料。
7. 遇(yu)到焊工觸(chu)電(dian)時，不可(ke)用(yong)赤手(shou)拉觸(chu)電(dian)者，務必首先將電(dian)源切斷。如(ru)果(guo)觸(chu)電(dian)者呈現昏迷狀態，要(yao)立即對他實施人工呼吸，或(huo)將他送到醫院進行搶救。
二(er)、預防火災和爆炸的安(an)全教育
焊接和切(qie)割過(guo)程(cheng)中，電弧(hu)和氣體火焰會產(chan)生很高的溫度且有大量(liang)的金屬(shu)火花飛濺(jian)，這些都(dou)是(shi)引起火災和爆炸事故的重(zhong)要因素。應采取下列防范措施：
1. 焊(han)接和切割工作場地不應(ying)有木(mu)屑、油脂(zhi)及(ji)其他易(yi)燃易(yi)爆物。若有易(yi)燃易(yi)爆物，應(ying)將他們(men)放(fang)置離(li)焊(han)接或(huo)切割處10m以外的(de)地方(fang)，且要用防火材料蓋嚴，同(tong)時還(huan)要準備消(xiao)防用品，以防萬一(yi)。乙炔瓶的(de)安置也(ye)按此規定進行。
2. 氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)應集中堆放，不(bu)允(yun)許(xu)明火作業和(he)吸煙，更不(bu)允(yun)許(xu)焊機的(de)導(dao)線從氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)上通過。氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)未裝減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)前，檢(jian)查(cha)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)口中是否(fou)清潔(jie)，操(cao)作者應站在出氣(qi)(qi)(qi)(qi)口側面把瓶(ping)閥(fa)稍為(wei)開(kai)啟一(yi)下(xia)，吹掉出氣(qi)(qi)(qi)(qi)口灰(hui)粒，以免灰(hui)塵垃圾進入減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)被堵塞而造成事故。嚴禁用(yong)有油(you)脂的(de)扳手和(he)戴有油(you)污(wu)的(de)手套去(qu)擰氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥(fa)和(he)減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)聯(lian)接螺釘(ding)，以防(fang)爆炸。冬季(ji)室外作業時，若發(fa)現氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥(fa)或(huo)減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)凍(dong)結，可用(yong)熱(re)(re)水及熱(re)(re)蒸(zheng)汽解凍(dong)，嚴禁用(yong)火焰加熱(re)(re)、用(yong)火烤(kao)或(huo)用(yong)鐵器(qi)(qi)(qi)猛(meng)擊氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁焊(han)(han)工將剛焊(han)(han)完的(de)焊(han)(han)條頭隨便亂(luan)扔(reng)，不允許焊(han)(han)后把熾熱的(de)焊(han)(han)件亂(luan)放，以免發(fa)生火災或(huo)灼傷他(ta)人(ren)。
4. 在室內裝(zhuang)修(xiu)需要焊接(jie)時，要求采用絕緣(yuan)板將易燃(ran)物(wu)隔離，清(qing)除掉(diao)周圍易燃(ran)物(wu)質，避免火(huo)災(zai)的發生(sheng)。
三、特殊環境焊接的安全措施(shi)
1. 在容器內焊接的安(an)全措(cuo)施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊(han)接(jie)時(shi)(shi)，一定要有(you)兩(liang)個人(ren)(ren)參(can)與，其中(zhong)一人(ren)(ren)作(zuo)為監(jian)護(hu)，一旦發(fa)生(sheng)意(yi)外(wai)事故(gu)立即進(jin)行(xing)搶救。同時(shi)(shi)，兩(liang)人(ren)(ren)可以輪換(huan)操作(zuo)，避(bi)免一個人(ren)(ren)因工作(zuo)時(shi)(shi)間(jian)過長，疲勞過度而昏倒在容器內，發(fa)生(sheng)人(ren)(ren)身(shen)事故(gu)。
②. 在容(rong)器或管(guan)路中(zhong)施焊的(de)人員，一定(ding)要穿(chuan)絕(jue)緣(yuan)鞋，為了絕(jue)緣(yuan)可靠(kao)，工作(zuo)地面要加(jia)鋪一層(ceng)可靠(kao)的(de)絕(jue)緣(yuan)層(ceng)。
③. 在容(rong)器和管路內(nei)焊接時(shi)，電(dian)纜(lan)線不允許(xu)有任何一處擦損或電(dian)纜(lan)線的金屬暴露在外，避(bi)免短(duan)路，以(yi)免造成(cheng)人(ren)身(shen)或設(she)備事故。
④. 在容器內焊接時，一定要配(pei)備一臺小型通(tong)風除(chu)塵(chen)裝置，以便不斷地更換(huan)新鮮空氣(qi)。
⑤. 容器或管(guan)路(lu)內的照明電(dian)源，一定要(yao)用電(dian)源電(dian)壓小于36V的手提燈。
⑥. 在(zai)容(rong)(rong)器(qi)或(huo)管道工作完畢后(hou)，應先切(qie)斷電(dian)源，才(cai)能將焊槍或(huo)其他物品拿出來交給監護人(ren)員。然后(hou)，操作者才(cai)能離開容(rong)(rong)器(qi)或(huo)管路。
2. 置換(huan)(huan)動火和帶壓不置換(huan)(huan)動火的(de)焊接安(an)全措(cuo)施(shi)
在(zai)修補(bu)或(huo)切(qie)割儲存過易燃氣體或(huo)液(ye)體的不銹鋼(gang)容器時(shi)，可(ke)采(cai)用置換(huan)(huan)動火(huo)(huo)和帶壓不置換(huan)(huan)動火(huo)(huo)的兩種方法(fa)。焊(han)接或(huo)切(qie)割前，必須(xu)辦理經(jing)過技術安全和消防等部門批準的動火(huo)(huo)證(zheng)，工作場地(di)要安排好監護人員(yuan)、防護器材和滅火(huo)(huo)器材等。
置換動火焊接時的安全(quan)措施如下：
①. 可靠隔離
待容器或管道停(ting)工后，采用盲板將與之(zhi)連(lian)接的出入管路截斷，使補焊的容器或管道與生產部分完全隔(ge)離。
②. 嚴格清洗
容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管道的(de)里(li)外都必(bi)須仔(zi)細清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。特別是內表(biao)面的(de)積(ji)垢要(yao)清(qing)(qing)(qing)除(chu)干凈后(hou)再進行(xing)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。對(dui)于油(you)類(lei)容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管道，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工藝為堿水(shui)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)→壓縮水(shui)沖洗(xi)→壓縮空氣吹干。對(dui)于盛(sheng)裝其(qi)他介(jie)質的(de)容(rong)器或(huo)(huo)(huo)管道，要(yao)根(gen)據器壁積(ji)垢或(huo)(huo)(huo)殘余物(wu)質的(de)性質，采用酸性或(huo)(huo)(huo)堿性溶液進行(xing)中和(he)法清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，然后(hou)再用壓縮水(shui)沖洗(xi)和(he)壓縮空氣吹干。上述(shu)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)作業要(yao)反復進行(xing)，直至(zhi)清(qing)(qing)(qing)除(chu)干凈為止。對(dui)于超過排(pai)污(wu)標準(zhun)的(de)污(wu)水(shui)要(yao)進行(xing)污(wu)水(shui)處理，達到排(pai)污(wu)標準(zhun)后(hou)方可排(pai)放(fang)。
③. 嚴格控制可燃(ran)物(wu)含量
對經(jing)過置換后(hou)空(kong)間的(de)(de)氣體(ti)成分要(yao)進(jin)行分析，可燃物氣體(ti)必須低于其爆(bao)炸極限(xian)的(de)(de)下限(xian)值，才能(neng)動火焊接。
帶壓不置換(huan)動火焊接(jie)的安全措施(shi)如(ru)下：
①. 正壓(ya)操作
補焊前和(he)整(zheng)個操(cao)作(zuo)過程中(zhong)，容器或管道必(bi)須(xu)連(lian)續保持穩定(ding)的(de)正壓狀態，這(zhe)是帶壓不置換動(dong)(dong)火安全操(cao)作(zuo)的(de)關鍵，切(qie)(qie)切(qie)(qie)不可(ke)疏忽。一旦出現負壓，空氣進入動(dong)(dong)火的(de)設備或管道內，就(jiu)難免會發生爆炸事故。
②. 嚴格控制氧含量
在動火(huo)和整個補焊過(guo)程中(zhong)，必須使容器或管道中(zhong)氧(yang)的含量不會達到爆炸極限范圍值，才(cai)能杜絕發(fa)生火(huo)災和爆炸的可能性。一旦(dan)超過(guo)氧(yang)含量的安全值，應立即停止工作。
③. 嚴格控制(zhi)動火點周(zhou)圍(wei)可燃物(wu)的含(han)量
動(dong)火(huo)前要分析動(dong)火(huo)周圍滯留(liu)空(kong)間(jian)的(de)可燃物含量，確認(ren)其含量低于爆炸極限下限值的(de)1／3～1／4時，才能(neng)動(dong)火(huo)。
帶壓(ya)不置換動火時焊工(gong)操作時應遵守(shou)的有關安全措施：
①. 焊工應受過專門培訓并(bing)且有較高的操作技(ji)能(neng)水平和應變能(neng)力。
②. 補(bu)焊前(qian)應(ying)先點(dian)燃(ran)從裂(lie)紋(wen)中(zhong)逸出(chu)的可燃(ran)氣(qi)體，補(bu)焊時(shi)焊工不可面對動火點(dian)，以防(fang)灼傷。補(bu)焊過程(cheng)中(zhong)如發(fa)現猛烈噴(pen)火，應(ying)立(li)即采取消防(fang)措施，當火未滅前(qian)不得切斷可燃(ran)氣(qi)體來(lai)源，也不得降低(di)系統的壓力，防(fang)止(zhi)補(bu)焊裝置(zhi)內產(chan)生(sheng)負壓而(er)發(fa)生(sheng)事故(gu)。
③. 焊(han)接電(dian)流(liu)大小要(yao)預(yu)先調(diao)節好，遇到(dao)動(dong)火條件有變化時，應立即停止動(dong)火，待查明原因，采(cai)取對策后(hou)，方(fang)可(ke)繼續動(dong)火。
總之，不論是置換動火作業(ye)還是帶壓不置換動火作業(ye)，焊(han)接(jie)動火前(qian)，都要對容器(qi)或(huo)管道內外氣(qi)體(ti)的取(qu)樣(yang)準確分析，取(qu)樣(yang)部位要適當；在(zai)補焊(han)過程中，要有專人觀察周圍條件有無發生(sheng)變化；正(zheng)(zheng)在(zai)檢修的容器(qi)與正(zheng)(zheng)在(zai)生(sheng)產的系統要隔離，不允許(xu)易爆氣(qi)體(ti)互相(xiang)串通并進入(ru)補焊(han)區域，即使是生(sheng)產系統放料排氣(qi)也(ye)不能發生(sheng)火花。
3. 高處焊、割作業的安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管(guan)工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處(chu)作(zuo)(zuo)業(ye)人員首先必須進(jin)行健(jian)康狀態檢查，對(dui)患有高血壓(ya)病、心(xin)臟(zang)病、癲癇(xian)病等疾病人員不得高處(chu)作(zuo)(zuo)業(ye)；酒后(hou)人員也不得高處(chu)作(zuo)(zuo)業(ye)。
②. 高(gao)處(chu)作業(ye)腳(jiao)手(shou)架要(yao)牢固(gu)、穩定(ding)、可(ke)靠，腳(jiao)手(shou)架還要(yao)配齊(qi)安全網，便于焊割人員安全操(cao)作。
③. 高處作業(ye)時，除使用勞動保護用品和(he)安(an)全(quan)措施外(wai)，必須佩戴標準安(an)全(quan)帶(dai)，安(an)全(quan)帶(dai)要(yao)(yao)扣在牢固的結構上。安(an)全(quan)帶(dai)、安(an)全(quan)帽(mao)要(yao)(yao)定期檢查，不合(he)要(yao)(yao)求的要(yao)(yao)立即更換。
④. 高(gao)處作業接近高(gao)壓線(xian)、裸導(dao)線(xian)排或距離低壓線(xian)不大于2.5m時(shi)，必須停(ting)電并經檢查確認無觸電危(wei)險后，方可進行(xing)焊(han)割作業。此(ci)時(shi)現場要有監護人，密切注意環境與焊(han)工(gong)動態。
⑤. 所有焊割設備必(bi)須絕緣良(liang)好，電(dian)(dian)纜線(xian)不得與金屬物體綁在一起。電(dian)(dian)纜線(xian)要(yao)沿(yan)著腳手架(jia)管路(lu)下緣或外側(ce)鋪(pu)設，并要(yao)用絕緣繩固定(ding)。不允許(xu)電(dian)(dian)纜線(xian)纏(chan)繞(rao)在焊割人(ren)員(yuan)身上或搭(da)在肩上工作。存放于露天的設備要(yao)配備防(fang)雨罩。
⑥. 高處作業操作時所(suo)需設(she)備(bei)、材(cai)料、儀表放置(zhi)要穩妥且加以固定。焊(han)條(tiao)、小型工(gong)具(ju)必(bi)須裝在(zai)牢固無(wu)孔(kong)洞(dong)的(de)工(gong)具(ju)袋內(nei)。不得(de)在(zai)空中投(tou)擲(zhi)材(cai)料或物件，焊(han)條(tiao)頭(tou)不得(de)隨意亂扔。特別是(shi)高處切(qie)(qie)割更要引(yin)起注意，切(qie)(qie)割的(de)金(jin)屬熔(rong)渣(zha)溫度很高，往往是(shi)發(fa)生火災的(de)致燃體。
⑦. 在立體交叉(cha)高處焊割作(zuo)業現場，應進行安(an)全隔離，焊工(gong)要做好頭部防(fang)砸(za)，頸部防(fang)燙工(gong)作(zuo)。
⑧. 在臥式(shi)或(huo)立式(shi)容(rong)器(qi)上焊(han)接(jie)時，有時難于拴(shuan)掛安全帶，也不(bu)好(hao)架(jia)設安全網時，應(ying)使用焊(han)接(jie)平(ping)臺、自動升降裝置(zhi)。在滾輪架(jia)上旋轉的容(rong)器(qi)重(zhong)心要穩定(ding)、可靠，否(fou)則在容(rong)器(qi)上操(cao)作的焊(han)工稍不(bu)注意，便會從(cong)容(rong)器(qi)上墜落下(xia)來。
⑨. 焊割結(jie)束后(hou)要認真檢查現場，確(que)認消滅火種(zhong)后(hou)，方能離開。
⑩. 雨天(tian)(tian)、雪天(tian)(tian)、霧天(tian)(tian)和大風(feng)期間(jian)，禁止高處焊割作業。
