不(bu)銹鋼管工(gong)廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不(bu)銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不(bu)銹鋼管工(gong)(gong)廠焊(han)工(gong)(gong)必須經過有關部門(men)安全(quan)技(ji)術培訓，考試合格后(hou)，經勞動部門(men)核(he)準(zhun)，頒發(fa)焊(han)工(gong)(gong)安全(quan)操作證后(hou)，方可(ke)獨立上崗操作。
在(zai)工(gong)作現場一旦發生事(shi)故(gu)(gu)，一定要嚴(yan)格查處，進行分(fen)析(xi)。做到(dao)“三不放(fang)過”原則(ze)：①. 事(shi)故(gu)(gu)原因分(fen)析(xi)不清，不放(fang)過；②. 事(shi)故(gu)(gu)的責任者及群(qun)眾沒有受到(dao)教(jiao)育，不放(fang)過；③. 沒有防范措(cuo)施，不放(fang)過。
對不銹(xiu)鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的安全生產(chan)教育
流(liu)過人(ren)體的電(dian)流(liu)不同(tong)(tong)時，對(dui)(dui)人(ren)體的傷害(hai)程度不同(tong)(tong)，從表7-1可知。通過人(ren)體的電(dian)流(liu)值與人(ren)體的電(dian)阻和接觸(chu)電(dian)壓有關，當電(dian)壓為(wei)40V時就對(dui)(dui)人(ren)身有危(wei)(wei)險。一(yi)般焊(han)機使用的網絡電(dian)壓通常為(wei)380V或(huo)220V，弧(hu)焊(han)整流(liu)器(qi)輸出的空載電(dian)壓≤100V，弧(hu)焊(han)變(bian)壓器(qi)空載電(dian)壓≤80V，等離子弧(hu)切割機的空載電(dian)壓高達(da)400V，這可能對(dui)(dui)焊(han)工造成致命(ming)性危(wei)(wei)害(hai)。因此，焊(han)工操作時，應采取下列措施防止觸(chu)電(dian)：
1. 焊(han)機(ji)(ji)或相關(guan)電氣設(she)備連向市(shi)電電網(wang)的(de)(de)線(xian)路和開(kai)(kai)關(guan)電器必須有良好(hao)(hao)的(de)(de)絕緣保(bao)護，要達到相應(ying)的(de)(de)標準(zhun)。焊(han)工(gong)推(tui)拉焊(han)機(ji)(ji)電網(wang)電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)時，必須戴好(hao)(hao)干(gan)燥的(de)(de)皮(pi)手套，同時面部(bu)不能直對電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)（刀開(kai)(kai)關(guan)），以(yi)免產生(sheng)電弧(hu)火花灼傷眼(yan)睛(jing)或面部(bu)。焊(han)機(ji)(ji)發生(sheng)故障時，應(ying)立即拉下電源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)。
2. 所(suo)在焊(han)接(jie)設(she)備和(he)切(qie)割(ge)設(she)備（除氧(yang)燃氣切(qie)割(ge)外）的外殼必須接(jie)地，埋弧焊(han)小車輪應有良好的絕緣。焊(han)接(jie)設(she)備的安裝(zhuang)、修理(li)和(he)檢(jian)查(cha)必須由電工進行(xing)，焊(han)工不得自行(xing)處(chu)理(li)。
3. 焊(han)接(jie)或(huo)切割使(shi)用(yong)的電(dian)(dian)纜線(xian)必須有完整的絕(jue)緣(yuan)，不可(ke)將(jiang)電(dian)(dian)纜線(xian)放(fang)在焊(han)接(jie)電(dian)(dian)弧的附(fu)近或(huo)熾熱的金(jin)屬上，避免高(gao)溫燒壞絕(jue)緣(yuan)層，同時也要避免碰(peng)撞磨損。嚴禁將(jiang)角鋼、鋼管(guan)或(huo)其他金(jin)屬構件搭連起來(lai)，作(zuo)為電(dian)(dian)纜線(xian)使(shi)用(yong)。
4. 焊鉗手(shou)把、割槍(qiang)手(shou)把和氣體保護(hu)槍(qiang)的手(shou)把應(ying)可靠地絕(jue)緣，防(fang)止它們與焊件之間發(fa)生短路而燒(shao)損焊機。焊接或切割工作結束時，應(ying)先將(jiang)手(shou)把放置在絕(jue)緣的地方，再關掉電源開關。
5. 手提工(gong)作燈的電(dian)壓(ya)，要控制在安全(quan)電(dian)壓(ya)額定(ding)值內，其等級分為(wei)：42V、36V、24V、12V、6V。通(tong)常選用安全(quan)電(dian)壓(ya)值不應超過36V。
6. 在帶電的(de)(de)情況下(xia)，不要(yao)(yao)將焊(han)(han)鉗夾在腋(ye)下(xia)去(qu)搬弄(nong)被焊(han)(han)工件或(huo)將電纜軟線掛在脖頸上(shang)(shang)。更換焊(han)(han)條一定要(yao)(yao)戴皮手套，不能赤手操(cao)作。身體(ti)出汗衣(yi)服(fu)潮濕時(shi)(shi)，切(qie)勿靠在帶電的(de)(de)鋼板(ban)或(huo)工件上(shang)(shang)操(cao)作。在潮濕處焊(han)(han)接時(shi)(shi)，地(di)面應(ying)鋪(pu)上(shang)(shang)橡膠板(ban)或(huo)其他絕緣材料。
7. 遇到焊工(gong)觸電(dian)時，不可用赤手(shou)拉觸電(dian)者，務必首先將電(dian)源切斷。如果觸電(dian)者呈現昏迷(mi)狀態，要立即對他實施人工(gong)呼(hu)吸，或將他送到醫院進行搶救。
二、預(yu)防火災和(he)爆(bao)炸的安全教(jiao)育
焊接和切割過程(cheng)中，電弧和氣體(ti)火焰會產生(sheng)很高(gao)的(de)溫度且有(you)大(da)量的(de)金屬火花飛濺，這些都是(shi)引起火災和爆炸事故(gu)的(de)重要(yao)因素。應采取下(xia)列防范措(cuo)施：
1. 焊接和切割工(gong)作場地(di)不(bu)應有木屑、油脂及其他(ta)易(yi)燃易(yi)爆物(wu)。若(ruo)有易(yi)燃易(yi)爆物(wu)，應將他(ta)們放置離焊接或切割處10m以(yi)(yi)外的地(di)方，且要用防火(huo)材料蓋(gai)嚴，同時還要準備消防用品，以(yi)(yi)防萬(wan)一。乙炔瓶的安置也(ye)按此規定進行。
2. 氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)應集(ji)中堆放，不允(yun)許(xu)明火作業和吸(xi)煙(yan)，更不允(yun)許(xu)焊機的(de)導線從氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)上通過。氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)未裝(zhuang)減(jian)(jian)壓器前，檢查氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)出氣(qi)(qi)口中是否清潔(jie)，操作者(zhe)應站在(zai)出氣(qi)(qi)口側面把瓶(ping)(ping)閥稍(shao)為開(kai)啟一下，吹掉出氣(qi)(qi)口灰粒，以(yi)免灰塵垃圾進入減(jian)(jian)壓器被堵(du)塞而造成事(shi)故。嚴(yan)禁(jin)用(yong)有(you)油脂的(de)扳手和戴有(you)油污的(de)手套去擰(ning)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)閥和減(jian)(jian)壓器聯接螺釘，以(yi)防爆(bao)炸。冬季室外作業時，若發現氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)閥或(huo)(huo)減(jian)(jian)壓器凍結(jie)，可用(yong)熱水(shui)及(ji)熱蒸(zheng)汽解凍，嚴(yan)禁(jin)用(yong)火焰加(jia)熱、用(yong)火烤(kao)或(huo)(huo)用(yong)鐵(tie)器猛(meng)擊氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)。
3. 嚴禁焊(han)工將(jiang)剛焊(han)完的焊(han)條頭隨便亂(luan)扔，不(bu)允許焊(han)后把(ba)熾熱的焊(han)件亂(luan)放，以免(mian)發生火災或(huo)灼傷他人。
4. 在室內裝(zhuang)修(xiu)需要(yao)焊接時，要(yao)求采用絕緣板(ban)將易燃(ran)物(wu)隔離，清除掉周圍易燃(ran)物(wu)質，避免火災的發(fa)生。
三、特殊環境焊(han)接的安(an)全措施(shi)
1. 在(zai)容器內焊接的安全措施
不(bu)銹鋼管工(gong)廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接(jie)時(shi)，一定要有兩(liang)個人(ren)參與，其(qi)中一人(ren)作(zuo)為監護，一旦發生意外(wai)事(shi)(shi)故立即(ji)進行搶救。同(tong)時(shi)，兩(liang)人(ren)可以(yi)輪換操(cao)作(zuo)，避(bi)免一個人(ren)因工(gong)作(zuo)時(shi)間過(guo)長，疲勞過(guo)度而昏倒在容器內，發生人(ren)身事(shi)(shi)故。
②. 在容器或管路中施(shi)焊的(de)人員，一(yi)定要穿絕緣(yuan)(yuan)鞋，為了絕緣(yuan)(yuan)可靠，工作地面要加鋪一(yi)層可靠的(de)絕緣(yuan)(yuan)層。
③. 在(zai)容器(qi)和管路內焊(han)接時，電(dian)纜線不(bu)允(yun)許有任何一處擦損或(huo)電(dian)纜線的金屬暴露在(zai)外，避免短(duan)路，以(yi)免造成人身(shen)或(huo)設備事(shi)故。
④. 在容(rong)器內焊接時(shi)，一定要配備一臺小型通風除(chu)塵裝(zhuang)置，以(yi)便不斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管(guan)路內的(de)照明(ming)電源(yuan)，一(yi)定要(yao)用電源(yuan)電壓小于36V的(de)手提燈。
⑥. 在容器或(huo)管道工作完畢后(hou)，應先切斷電(dian)源，才(cai)能(neng)將焊槍或(huo)其他(ta)物品拿出來交給監護人員。然后(hou)，操作者才(cai)能(neng)離開(kai)容器或(huo)管路。
2. 置(zhi)換動(dong)火(huo)和(he)帶壓不置(zhi)換動(dong)火(huo)的焊(han)接安全措(cuo)施
在修補或(huo)切(qie)割(ge)儲存過(guo)易燃氣體或(huo)液(ye)體的不銹鋼容器(qi)時，可(ke)采用置換(huan)動火和(he)帶壓不置換(huan)動火的兩種方(fang)法。焊接或(huo)切(qie)割(ge)前，必(bi)須辦理(li)經過(guo)技(ji)術安全和(he)消防等部門批準的動火證，工作場(chang)地(di)要安排好監護(hu)人員、防護(hu)器(qi)材(cai)(cai)和(he)滅火器(qi)材(cai)(cai)等。
置換動(dong)火(huo)焊(han)接(jie)時的安全措(cuo)施如下：
①. 可(ke)靠隔離
待(dai)容器(qi)或管(guan)道停工后(hou)，采用盲(mang)板(ban)將與之連(lian)接的出入管(guan)路截斷，使補焊的容器(qi)或管(guan)道與生產部分完全隔離。
②. 嚴格清洗
容(rong)(rong)(rong)器或(huo)管(guan)道(dao)的(de)里外都必須仔細(xi)清(qing)洗(xi)(xi)。特別是(shi)內(nei)表(biao)面的(de)積(ji)垢要(yao)清(qing)除(chu)干凈(jing)后再進(jin)行清(qing)洗(xi)(xi)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)油類(lei)容(rong)(rong)(rong)器或(huo)管(guan)道(dao)，清(qing)洗(xi)(xi)工藝(yi)為堿水清(qing)洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)水沖洗(xi)(xi)→壓(ya)縮(suo)空氣吹干。對(dui)(dui)(dui)于(yu)盛(sheng)裝其他介質(zhi)(zhi)的(de)容(rong)(rong)(rong)器或(huo)管(guan)道(dao)，要(yao)根據器壁積(ji)垢或(huo)殘余(yu)物質(zhi)(zhi)的(de)性(xing)質(zhi)(zhi)，采用(yong)酸性(xing)或(huo)堿性(xing)溶液(ye)進(jin)行中(zhong)和(he)法清(qing)洗(xi)(xi)，然后再用(yong)壓(ya)縮(suo)水沖洗(xi)(xi)和(he)壓(ya)縮(suo)空氣吹干。上述(shu)清(qing)洗(xi)(xi)作業要(yao)反(fan)復(fu)進(jin)行，直至清(qing)除(chu)干凈(jing)為止。對(dui)(dui)(dui)于(yu)超過排(pai)污(wu)標準的(de)污(wu)水要(yao)進(jin)行污(wu)水處(chu)理(li)，達到排(pai)污(wu)標準后方可(ke)排(pai)放。
③. 嚴格控制可(ke)燃物含量
對(dui)經過置換后空間的(de)(de)氣體成分要進行(xing)分析，可燃(ran)物氣體必須低于其爆炸極限(xian)的(de)(de)下限(xian)值，才(cai)能(neng)動火焊(han)接。
帶壓不置換(huan)動火焊接的安全措(cuo)施如下：
①. 正壓操作
補(bu)焊前(qian)和(he)整個操(cao)作(zuo)過(guo)程中，容器(qi)或(huo)管道必須連續(xu)保持穩定(ding)的(de)正壓狀態(tai)，這是帶壓不置換動火安全操(cao)作(zuo)的(de)關鍵，切切不可疏忽。一旦出現負壓，空氣進入動火的(de)設備或(huo)管道內(nei)，就難免會(hui)發生爆(bao)炸(zha)事故(gu)。
②. 嚴(yan)格控(kong)制氧含量(liang)
在動火和(he)(he)整個(ge)補焊(han)過(guo)程中，必(bi)須使容器或管道中氧的含量不會(hui)達到爆炸(zha)極(ji)限范圍值，才能(neng)杜(du)絕發(fa)生(sheng)火災和(he)(he)爆炸(zha)的可能(neng)性(xing)。一旦超過(guo)氧含量的安全值，應立(li)即停止(zhi)工作(zuo)。
③. 嚴格控制動火點周圍(wei)可燃物的含(han)量
動(dong)火(huo)前要分析動(dong)火(huo)周圍滯(zhi)留空間的可燃物含量，確認其(qi)含量低于爆(bao)炸極限下限值的1／3～1／4時，才(cai)能(neng)動(dong)火(huo)。
帶壓不置換動火時焊工操(cao)作(zuo)時應遵守(shou)的有關安全(quan)措施：
①. 焊工應受過(guo)專門(men)培訓并且有(you)較高的操作技能(neng)水平和應變(bian)能(neng)力(li)。
②. 補焊(han)前應先(xian)點燃從裂(lie)紋中逸(yi)出的可燃氣體，補焊(han)時(shi)焊(han)工(gong)不可面對動火點，以防灼傷。補焊(han)過程中如發(fa)現猛烈噴火，應立(li)即采取消防措施，當火未(wei)滅前不得切斷可燃氣體來源(yuan)，也(ye)不得降低系統的壓力(li)，防止補焊(han)裝置內產生(sheng)負壓而發(fa)生(sheng)事(shi)故(gu)。
③. 焊接(jie)電流大小要預先調節好，遇到(dao)動(dong)(dong)火條件有(you)變化(hua)時，應立即(ji)停(ting)止動(dong)(dong)火，待查明原因，采取對(dui)策后(hou)，方可繼續動(dong)(dong)火。
總之(zhi)，不(bu)論是(shi)置(zhi)換動火(huo)作業還是(shi)帶壓不(bu)置(zhi)換動火(huo)作業，焊(han)接動火(huo)前，都要(yao)(yao)對容器或管道內外氣(qi)體(ti)的取(qu)樣(yang)準確分(fen)析，取(qu)樣(yang)部(bu)位要(yao)(yao)適當；在(zai)補焊(han)過程中，要(yao)(yao)有(you)專人(ren)觀察周(zhou)圍條件有(you)無發生(sheng)(sheng)變(bian)化；正在(zai)檢修的容器與正在(zai)生(sheng)(sheng)產的系統(tong)要(yao)(yao)隔離，不(bu)允許易(yi)爆氣(qi)體(ti)互(hu)相串通(tong)并進(jin)入補焊(han)區(qu)域，即使是(shi)生(sheng)(sheng)產系統(tong)放料(liao)排氣(qi)也(ye)不(bu)能發生(sheng)(sheng)火(huo)花。
3. 高處焊、割作業(ye)的(de)安(an)全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工(gong)廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)(gao)處(chu)作業人(ren)員首先必須進(jin)行健康狀(zhuang)態檢查，對患有(you)高(gao)(gao)血(xue)壓病(bing)(bing)、心臟病(bing)(bing)、癲癇病(bing)(bing)等疾病(bing)(bing)人(ren)員不(bu)得高(gao)(gao)處(chu)作業；酒(jiu)后人(ren)員也(ye)不(bu)得高(gao)(gao)處(chu)作業。
②. 高處作業(ye)腳手(shou)(shou)架要(yao)(yao)牢固、穩(wen)定、可靠，腳手(shou)(shou)架還(huan)要(yao)(yao)配齊安全(quan)網(wang)，便于焊割人(ren)員安全(quan)操作。
③. 高處作業時，除(chu)使用勞動(dong)保(bao)護(hu)用品(pin)和(he)安(an)(an)(an)全措(cuo)施(shi)外，必須佩戴標準安(an)(an)(an)全帶(dai)(dai)，安(an)(an)(an)全帶(dai)(dai)要(yao)扣在牢固的(de)結構(gou)上。安(an)(an)(an)全帶(dai)(dai)、安(an)(an)(an)全帽(mao)要(yao)定期檢查，不合要(yao)求(qiu)的(de)要(yao)立即更換。
④. 高(gao)(gao)處作(zuo)業接近高(gao)(gao)壓線、裸導線排或距離低壓線不大(da)于2.5m時(shi)，必須(xu)停電并經檢(jian)查確認無(wu)觸電危險(xian)后，方可進行(xing)焊(han)割作(zuo)業。此時(shi)現場要有監護人，密(mi)切注意環境與焊(han)工動態。
⑤. 所有焊割(ge)設備必須絕緣良(liang)好，電(dian)纜(lan)線不得(de)與金屬物體綁在一起。電(dian)纜(lan)線要(yao)沿著腳手架管路下緣或外側鋪設，并(bing)要(yao)用絕緣繩固定。不允許電(dian)纜(lan)線纏繞在焊割(ge)人員身上或搭在肩上工作。存放于(yu)露天的(de)設備要(yao)配(pei)備防(fang)雨罩。
⑥. 高處作業操作時所需設備、材料、儀表(biao)放置(zhi)要(yao)(yao)穩妥且加(jia)以固定。焊(han)(han)條(tiao)、小型工具(ju)必須裝在牢固無孔洞的(de)(de)工具(ju)袋內。不(bu)得(de)在空中(zhong)投擲材料或物件(jian)，焊(han)(han)條(tiao)頭不(bu)得(de)隨意(yi)亂扔。特別是高處切割更(geng)要(yao)(yao)引起注意(yi)，切割的(de)(de)金屬熔渣溫(wen)度很高，往往是發生火災的(de)(de)致燃體。
⑦. 在立(li)體交叉高(gao)處焊割作業現場，應進(jin)行安全隔離(li)，焊工(gong)要做好頭部防砸，頸部防燙工(gong)作。
⑧. 在臥式或(huo)立式容(rong)器(qi)上焊接(jie)時(shi)，有時(shi)難于拴掛(gua)安全帶，也不(bu)好架(jia)設安全網(wang)時(shi)，應使用焊接(jie)平臺、自動升降裝(zhuang)置。在滾輪架(jia)上旋轉的(de)容(rong)器(qi)重心要穩定、可靠(kao)，否(fou)則(ze)在容(rong)器(qi)上操作的(de)焊工稍不(bu)注意，便會從容(rong)器(qi)上墜(zhui)落下來。
⑨. 焊(han)割(ge)結束后要認真檢查現(xian)場，確認消滅火種后，方能離開。
⑩. 雨天、雪天、霧天和大風期間，禁止高(gao)處焊割作(zuo)業(ye)。
