不銹鋼管工廠(chang)的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管工廠焊工必須經過有關(guan)部(bu)門安全(quan)(quan)技術培訓，考試合(he)格(ge)后(hou)，經勞(lao)動部(bu)門核準，頒發焊工安全(quan)(quan)操作(zuo)證后(hou)，方(fang)可(ke)獨立上崗操作(zuo)。
在工(gong)作現場一旦發生事故，一定要嚴格查處，進行(xing)分析。做(zuo)到(dao)(dao)“三不(bu)(bu)(bu)(bu)放過(guo)(guo)”原則：①. 事故原因分析不(bu)(bu)(bu)(bu)清，不(bu)(bu)(bu)(bu)放過(guo)(guo)；②. 事故的責任者(zhe)及群眾(zhong)沒有受到(dao)(dao)教育，不(bu)(bu)(bu)(bu)放過(guo)(guo)；③. 沒有防范措施，不(bu)(bu)(bu)(bu)放過(guo)(guo)。
對不銹鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一(yi)、預防觸電(dian)的安全(quan)生產教育
流(liu)過人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)流(liu)不同(tong)時，對(dui)人(ren)體(ti)的(de)傷(shang)害程(cheng)度不同(tong)，從表7-1可(ke)知。通過人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)流(liu)值與人(ren)體(ti)的(de)電(dian)(dian)阻和接觸電(dian)(dian)壓有關，當電(dian)(dian)壓為40V時就對(dui)人(ren)身有危險(xian)。一(yi)般(ban)焊(han)機使用的(de)網絡電(dian)(dian)壓通常(chang)為380V或220V，弧焊(han)整流(liu)器輸出的(de)空(kong)載電(dian)(dian)壓≤100V，弧焊(han)變壓器空(kong)載電(dian)(dian)壓≤80V，等(deng)離子弧切割機的(de)空(kong)載電(dian)(dian)壓高達400V，這(zhe)可(ke)能(neng)對(dui)焊(han)工造成(cheng)致命(ming)性危害。因此，焊(han)工操作(zuo)時，應采取(qu)下(xia)列措(cuo)施防止觸電(dian)(dian)：
1. 焊(han)(han)機(ji)或(huo)相關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣設備(bei)連向市電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)網的線路(lu)和開關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)器必(bi)須有良好的絕緣保護，要達到(dao)相應(ying)的標準。焊(han)(han)工推拉(la)焊(han)(han)機(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)(dian)源開關(guan)時，必(bi)須戴(dai)好干(gan)燥(zao)的皮手套，同時面(mian)部不能直對(dui)電(dian)(dian)(dian)(dian)源開關(guan)（刀開關(guan)），以(yi)免產生電(dian)(dian)(dian)(dian)弧火(huo)花灼傷眼睛或(huo)面(mian)部。焊(han)(han)機(ji)發(fa)生故(gu)障時，應(ying)立即拉(la)下電(dian)(dian)(dian)(dian)源開關(guan)。
2. 所在焊(han)接設備和(he)切(qie)割(ge)(ge)設備（除(chu)氧燃(ran)氣切(qie)割(ge)(ge)外(wai)）的(de)外(wai)殼必(bi)須接地，埋弧(hu)焊(han)小車(che)輪應有良好(hao)的(de)絕緣(yuan)。焊(han)接設備的(de)安裝、修理和(he)檢(jian)查必(bi)須由電(dian)工(gong)進行(xing)，焊(han)工(gong)不(bu)得(de)自行(xing)處(chu)理。
3. 焊(han)接或(huo)(huo)切(qie)割使(shi)用(yong)的電(dian)纜(lan)線(xian)必須有完整的絕緣，不可將電(dian)纜(lan)線(xian)放在焊(han)接電(dian)弧的附(fu)近或(huo)(huo)熾熱的金(jin)屬上，避免高溫燒壞絕緣層，同時也要(yao)避免碰撞磨損(sun)。嚴禁(jin)將角鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)管(guan)或(huo)(huo)其他金(jin)屬構(gou)件搭連起來，作為電(dian)纜(lan)線(xian)使(shi)用(yong)。
4. 焊鉗手(shou)把、割(ge)槍手(shou)把和氣體保護(hu)槍的手(shou)把應(ying)可靠地(di)絕緣(yuan)，防止它們與焊件之間發生短(duan)路而(er)燒損焊機。焊接或切(qie)割(ge)工作結束(shu)時(shi)，應(ying)先(xian)將手(shou)把放置在絕緣(yuan)的地(di)方，再關掉(diao)電源開關。
5. 手提工作燈的(de)電(dian)壓(ya)，要控制在(zai)安全電(dian)壓(ya)額定值內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常(chang)選用安全電(dian)壓(ya)值不(bu)應(ying)超過36V。
6. 在(zai)帶(dai)電的(de)情況下，不(bu)要將(jiang)焊(han)鉗夾在(zai)腋下去搬弄被焊(han)工件或將(jiang)電纜軟線掛在(zai)脖頸上(shang)。更換(huan)焊(han)條一定(ding)要戴皮手(shou)套，不(bu)能赤手(shou)操作(zuo)。身體出(chu)汗(han)衣服潮濕(shi)(shi)時，切勿靠在(zai)帶(dai)電的(de)鋼板或工件上(shang)操作(zuo)。在(zai)潮濕(shi)(shi)處(chu)焊(han)接時，地面應鋪上(shang)橡膠板或其他絕緣材料。
7. 遇到焊(han)工(gong)(gong)觸電時，不可(ke)用赤手拉觸電者(zhe)，務必首(shou)先將(jiang)電源切斷。如果觸電者(zhe)呈現(xian)昏迷(mi)狀(zhuang)態(tai)，要(yao)立即對他(ta)實施人(ren)工(gong)(gong)呼吸，或將(jiang)他(ta)送到醫院進行搶救。
二、預(yu)防火災和爆(bao)炸的安(an)全教育
焊接和(he)切(qie)割過(guo)程中，電弧(hu)和(he)氣體(ti)火(huo)(huo)焰(yan)會產生很(hen)高的溫度且有大量的金屬火(huo)(huo)花飛濺(jian)，這些都是引起火(huo)(huo)災(zai)和(he)爆(bao)炸事故(gu)的重(zhong)要(yao)因素。應采取下列防范措施：
1. 焊接(jie)和切(qie)割工作(zuo)場地(di)不(bu)應有(you)木屑、油脂及其他易(yi)燃易(yi)爆(bao)物。若有(you)易(yi)燃易(yi)爆(bao)物，應將他們放(fang)置離焊接(jie)或(huo)切(qie)割處10m以外的地(di)方，且要用(yong)防火(huo)材料蓋嚴，同時還要準(zhun)備消(xiao)防用(yong)品，以防萬一(yi)。乙炔瓶(ping)的安置也按此規(gui)定進行。
2. 氧氣(qi)瓶(ping)應集(ji)中(zhong)堆放，不允(yun)許明(ming)火作業和吸煙，更(geng)不允(yun)許焊(han)機的導線從氧氣(qi)瓶(ping)上通過(guo)。氧氣(qi)瓶(ping)未裝減(jian)(jian)壓器(qi)(qi)前，檢(jian)查氧氣(qi)瓶(ping)出氣(qi)口中(zhong)是否清潔，操作者應站在出氣(qi)口側面把瓶(ping)閥(fa)稍為(wei)開啟(qi)一下，吹掉出氣(qi)口灰粒，以(yi)免(mian)灰塵垃(la)圾進入(ru)減(jian)(jian)壓器(qi)(qi)被堵塞而造成事故。嚴(yan)禁用(yong)有油(you)脂的扳手和戴有油(you)污的手套去擰氧氣(qi)瓶(ping)閥(fa)和減(jian)(jian)壓器(qi)(qi)聯接螺釘，以(yi)防爆(bao)炸。冬季室外(wai)作業時，若發現氧氣(qi)瓶(ping)閥(fa)或(huo)減(jian)(jian)壓器(qi)(qi)凍結(jie)，可用(yong)熱水及熱蒸汽解凍，嚴(yan)禁用(yong)火焰加熱、用(yong)火烤或(huo)用(yong)鐵(tie)器(qi)(qi)猛(meng)擊氣(qi)瓶(ping)。
3. 嚴禁焊工將(jiang)剛(gang)焊完(wan)的(de)焊條(tiao)頭隨便亂(luan)扔(reng)，不允許(xu)焊后(hou)把熾熱的(de)焊件亂(luan)放，以免發生(sheng)火災或灼傷他人。
4. 在室(shi)內裝(zhuang)修需要焊接時，要求采(cai)用絕緣(yuan)板(ban)將易燃物隔離，清除掉周圍易燃物質，避免火(huo)災的發(fa)生。
三、特殊環境焊接(jie)的安全措施
1. 在(zai)容器內焊接的(de)安全措施
不銹(xiu)鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接時(shi)，一定要有兩個人(ren)參(can)與，其中一人(ren)作(zuo)為(wei)監護，一旦發生(sheng)意外事故立(li)即進行搶(qiang)救。同時(shi)，兩人(ren)可以輪(lun)換操作(zuo)，避免一個人(ren)因工作(zuo)時(shi)間(jian)過長，疲勞過度而(er)昏倒在容器內，發生(sheng)人(ren)身事故。
②. 在容器或管路(lu)中(zhong)施(shi)焊(han)的人員，一定要(yao)穿絕(jue)緣鞋，為了絕(jue)緣可(ke)靠，工作地面要(yao)加鋪(pu)一層(ceng)可(ke)靠的絕(jue)緣層(ceng)。
③. 在(zai)容(rong)器和管(guan)路(lu)內焊接時(shi)，電(dian)纜線不允許(xu)有任何一處擦損(sun)或電(dian)纜線的金屬(shu)暴露在(zai)外(wai)，避免(mian)(mian)短路(lu)，以免(mian)(mian)造成人身或設(she)備(bei)事故。
④. 在(zai)容器內焊接時，一定要(yao)配備一臺小型(xing)通風除塵裝置，以便(bian)不斷地更(geng)換新鮮空氣。
⑤. 容(rong)器或管(guan)路內的照明(ming)電源，一定(ding)要用電源電壓(ya)小于36V的手提燈。
⑥. 在(zai)容(rong)器或(huo)管道(dao)工作完畢后，應先(xian)切(qie)斷(duan)電源，才能(neng)將焊槍或(huo)其(qi)他(ta)物品拿出來交給監(jian)護人員(yuan)。然后，操作者(zhe)才能(neng)離開容(rong)器或(huo)管路。
2. 置換(huan)動火和帶壓不置換(huan)動火的焊接安全措施
在修補或切(qie)割儲存過(guo)易燃氣(qi)體或液體的(de)不銹鋼(gang)容(rong)器(qi)時，可(ke)采用置(zhi)換動火和帶壓(ya)不置(zhi)換動火的(de)兩種方法。焊(han)接或切(qie)割前，必須辦(ban)理經過(guo)技術安(an)全(quan)和消防(fang)(fang)等(deng)部(bu)門批準的(de)動火證，工作場地要安(an)排好監護人(ren)員(yuan)、防(fang)(fang)護器(qi)材和滅火器(qi)材等(deng)。
置(zhi)換動火焊(han)接時的安全(quan)措施如下：
①. 可(ke)靠(kao)隔離
待(dai)容器或管道(dao)停(ting)工后，采用盲板將與(yu)(yu)之連接的(de)出入管路(lu)截(jie)斷(duan)，使(shi)補焊的(de)容器或管道(dao)與(yu)(yu)生產(chan)部分(fen)完全隔離。
②. 嚴格清(qing)洗
容器(qi)或管(guan)道(dao)(dao)的(de)里(li)外都必須(xu)仔細清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。特別是內表面的(de)積垢(gou)要清(qing)(qing)除(chu)干(gan)凈后再進行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。對(dui)于(yu)油(you)類容器(qi)或管(guan)道(dao)(dao)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)工藝為堿水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)→壓縮水(shui)沖洗(xi)(xi)→壓縮空氣(qi)吹(chui)干(gan)。對(dui)于(yu)盛裝(zhuang)其他介質的(de)容器(qi)或管(guan)道(dao)(dao)，要根據器(qi)壁積垢(gou)或殘余物(wu)質的(de)性(xing)質，采用酸性(xing)或堿性(xing)溶液進行中和(he)法(fa)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，然(ran)后再用壓縮水(shui)沖洗(xi)(xi)和(he)壓縮空氣(qi)吹(chui)干(gan)。上述(shu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)作業(ye)要反復(fu)進行，直(zhi)至清(qing)(qing)除(chu)干(gan)凈為止(zhi)。對(dui)于(yu)超過排污(wu)標準(zhun)的(de)污(wu)水(shui)要進行污(wu)水(shui)處理，達到排污(wu)標準(zhun)后方可排放。
③. 嚴格控制可燃物含量
對經過置換后空(kong)間的氣體成分(fen)(fen)要進行分(fen)(fen)析，可燃物氣體必須低于其爆炸極限的下限值，才能動火焊(han)接。
帶壓不置(zhi)換(huan)動火(huo)焊接的安全措施如下：
①. 正壓操(cao)作
補(bu)焊前和整個(ge)操作過程中，容器或管道必須連(lian)續保(bao)持(chi)穩定的正(zheng)壓狀(zhuang)態(tai)，這是帶壓不置換(huan)動(dong)火(huo)安全操作的關鍵，切切不可疏忽(hu)。一旦出(chu)現負(fu)壓，空(kong)氣(qi)進入動(dong)火(huo)的設備或管道內(nei)，就難免會(hui)發(fa)生爆(bao)炸事故(gu)。
②. 嚴格(ge)控(kong)制氧含量
在動火和整(zheng)個(ge)補(bu)焊過(guo)(guo)程中，必(bi)須使容器或管道中氧的含量(liang)不會達(da)到爆炸極限范圍值，才能杜絕發生火災(zai)和爆炸的可能性。一旦(dan)超過(guo)(guo)氧含量(liang)的安全值，應立即停(ting)止工作。
③. 嚴(yan)格控制動(dong)火點周圍可燃物的含量
動火前要分析動火周圍滯留空(kong)間(jian)的可燃物含量，確(que)認(ren)其含量低于(yu)爆炸(zha)極限下限值的1／3～1／4時，才能動火。
帶壓不置(zhi)換動火時(shi)焊工操(cao)作時(shi)應(ying)遵守的有關安全措施：
①. 焊工(gong)應(ying)受過專門(men)培訓并且有較高(gao)的操作技能水平和應(ying)變(bian)能力(li)。
②. 補焊前(qian)應先點燃從裂紋中逸出的可(ke)燃氣體，補焊時焊工不可(ke)面對(dui)動火點，以防灼(zhuo)傷。補焊過程中如發現猛烈噴火，應立(li)即采取消防措施(shi)，當火未滅前(qian)不得(de)(de)切斷可(ke)燃氣體來源，也(ye)不得(de)(de)降低系統的壓力，防止(zhi)補焊裝置內產生(sheng)負壓而發生(sheng)事故。
③. 焊接電(dian)流大小要預先調節好(hao)，遇(yu)到動火條件有變化時，應立即停止動火，待查(cha)明(ming)原因(yin)，采取(qu)對策后，方(fang)可繼續動火。
總之(zhi)，不(bu)論(lun)是置換動(dong)火(huo)(huo)作(zuo)業還是帶壓不(bu)置換動(dong)火(huo)(huo)作(zuo)業，焊(han)(han)接動(dong)火(huo)(huo)前，都要(yao)對容器或管道(dao)內(nei)外(wai)氣體(ti)的(de)取樣準確分析，取樣部位要(yao)適當；在(zai)(zai)補焊(han)(han)過(guo)程(cheng)中，要(yao)有(you)專人觀(guan)察周圍條件有(you)無發生(sheng)變化；正(zheng)在(zai)(zai)檢(jian)修(xiu)的(de)容器與正(zheng)在(zai)(zai)生(sheng)產的(de)系(xi)統(tong)要(yao)隔(ge)離，不(bu)允(yun)許(xu)易爆氣體(ti)互相串通并進入補焊(han)(han)區域，即使(shi)是生(sheng)產系(xi)統(tong)放料排氣也不(bu)能發生(sheng)火(huo)(huo)花。
3. 高(gao)處(chu)焊、割作業的(de)安全措施
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹(xiu)鋼管工廠焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)處(chu)作業(ye)人員(yuan)首先(xian)必須(xu)進行健康(kang)狀態(tai)檢(jian)查，對患有(you)高(gao)血壓(ya)病(bing)(bing)、心臟(zang)病(bing)(bing)、癲癇病(bing)(bing)等疾病(bing)(bing)人員(yuan)不(bu)(bu)得(de)高(gao)處(chu)作業(ye)；酒后人員(yuan)也(ye)不(bu)(bu)得(de)高(gao)處(chu)作業(ye)。
②. 高(gao)處(chu)作業腳手架要牢(lao)固、穩定、可靠，腳手架還要配齊安全網，便于焊割人(ren)員(yuan)安全操(cao)作。
③. 高處作業時，除使用勞動(dong)保護用品和安全(quan)(quan)措施(shi)外(wai)，必須佩戴(dai)標準安全(quan)(quan)帶(dai)(dai)，安全(quan)(quan)帶(dai)(dai)要扣在牢固的結構上。安全(quan)(quan)帶(dai)(dai)、安全(quan)(quan)帽要定期檢查，不合要求(qiu)的要立即(ji)更換。
④. 高(gao)處作(zuo)業接近(jin)高(gao)壓線、裸(luo)導線排或(huo)距離低壓線不大于2.5m時(shi)，必須停電(dian)并經(jing)檢查(cha)確(que)認無觸(chu)電(dian)危險(xian)后，方可進行焊(han)割作(zuo)業。此時(shi)現(xian)場(chang)要有(you)監護人，密切注意環(huan)境(jing)與焊(han)工(gong)動態(tai)。
⑤. 所有焊(han)割(ge)設備必須絕(jue)緣良好，電纜線(xian)(xian)不得(de)與金(jin)屬物體綁在(zai)(zai)一起。電纜線(xian)(xian)要(yao)沿著腳手(shou)架管路下緣或外側鋪設，并(bing)要(yao)用絕(jue)緣繩固(gu)定。不允許電纜線(xian)(xian)纏繞(rao)在(zai)(zai)焊(han)割(ge)人(ren)員(yuan)身上或搭在(zai)(zai)肩上工(gong)作。存放于露天的設備要(yao)配備防雨罩(zhao)。
⑥. 高(gao)處作業操作時所需設備、材(cai)料、儀表放置要穩(wen)妥且加以固定。焊(han)條(tiao)、小型工具(ju)必須裝在(zai)牢固無(wu)孔洞的工具(ju)袋內。不得(de)在(zai)空中投擲(zhi)材(cai)料或物件，焊(han)條(tiao)頭不得(de)隨意(yi)亂(luan)扔。特別是高(gao)處切(qie)割更要引起注(zhu)意(yi)，切(qie)割的金(jin)屬熔(rong)渣溫度很高(gao)，往往是發生火災的致燃體。
⑦. 在立體交(jiao)叉高處焊割作(zuo)業現場(chang)，應(ying)進行安全隔(ge)離，焊工(gong)要做好(hao)頭(tou)部防砸(za)，頸部防燙工(gong)作(zuo)。
⑧. 在臥式或立式容(rong)器(qi)上焊(han)接(jie)時(shi)，有時(shi)難于拴掛安(an)全帶，也不好架設安(an)全網時(shi)，應使用焊(han)接(jie)平臺、自(zi)動升降裝置。在滾輪架上旋轉的容(rong)器(qi)重(zhong)心(xin)要穩定、可靠，否則在容(rong)器(qi)上操作(zuo)的焊(han)工稍不注意，便會從(cong)容(rong)器(qi)上墜落下(xia)來。
⑨. 焊(han)割結束(shu)后(hou)要認真檢查現場，確認消滅火種后(hou)，方能離開。
⑩. 雨天、雪天、霧天和大風期間，禁止高(gao)處焊割作業。
