為了保證焊接不銹(xiu)鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產(chan)品材料的質量控制
1. 用(yong)于(yu)制造不銹鋼管(guan)焊接產品的材料，應(ying)(ying)根(gen)據設(she)計(ji)圖樣的要求選用(yong)符(fu)合(he)相應(ying)(ying)的國(guo)家和(he)行業標準的鋼牌號；進口(kou)鋼材的技術性能，除了符(fu)合(he)國(guo)外有關標準，還必須符(fu)合(he)我國(guo)的有關標準和(he)規范。
產品材料的(de)質量證明書(shu)應由(you)材料生產單位提供(gong)，內容要有(you)鋼牌號、規格(ge)、狀態、爐批號、化學成分和力(li)學性能等，應齊全、準(zhun)確。
2. 用(yong)于制造一、二類壓(ya)力容器和鍋爐構件的主要(yao)受壓(ya)元(yuan)件的不銹鋼(gang)材料，其質量證明(ming)書項目不全或(huo)實物標志不清時，應進(jin)行必要(yao)的檢驗(yan)或(huo)試(shi)驗(yan)，判明(ming)其鋼(gang)牌(pai)號(hao)符合相應的質量標準后方(fang)可使用(yong)。
用于制造三類(lei)壓(ya)(ya)力容器(qi)和鍋爐構(gou)件(jian)的主要(yao)受(shou)壓(ya)(ya)元件(jian)的不銹鋼材料，除按有關要(yao)求(qiu)進(jin)(jin)行必要(yao)的化(hua)學成分、力學性能(neng)(neng)和彎曲性能(neng)(neng)復驗外(wai)，對(dui)有耐腐蝕要(yao)求(qiu)的，還應對(dui)材料進(jin)(jin)行相應的復驗。
對于承壓設備用不銹鋼板及不銹鋼(gang)帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹鋼材料需(xu)作晶間腐蝕復(fu)驗的，應按(an)《金屬和合金的腐蝕不銹鋼耐腐蝕試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有規定(ding)的除外。
4. 用(yong)于制造容器及鍋(guo)爐構件的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼材料，不(bu)得有(you)分層，表面不(bu)允許(xu)有(you)裂紋、結疤(ba)，經酸洗供應的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼表面不(bu)允許(xu)有(you)氧化皮和酸洗后的(de)(de)痕跡等。
5. 不銹鋼原材料(liao)應按鋼牌號、規(gui)格、狀態、爐(lu)批號分類在室內放置，并與碳素鋼材料(liao)有嚴格的隔離措施。
6. 不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料上需有(you)清晰的人(ren)庫標(biao)(biao)記，該標(biao)(biao)記需采(cai)用(yong)(yong)無氯、無硫記號筆書寫，不(bu)得(de)打鋼(gang)印，不(bu)得(de)使用(yong)(yong)油漆等(deng)有(you)污染的物料書寫。鋼(gang)材(cai)發放時要核(he)對標(biao)(biao)記移植后下料。
二、焊接材料的質(zhi)量控制
焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)包括焊(han)(han)條、焊(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)劑。焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)嚴(yan)格(ge)的管理規程對保證焊(han)(han)接(jie)產品(pin)制造的質量起到重要作用。
壓力容器制(zhi)造廠和(he)鍋(guo)爐制(zhi)造廠為(wei)(wei)了確保焊(han)(han)接接頭(tou)質量，對(dui)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)管理有一(yi)套嚴(yan)格的制(zhi)度。入廠的焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)必須(xu)統一(yi)集中放在一(yi)個特殊的倉庫內，這個倉庫稱為(wei)(wei)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)一(yi)級庫。對(dui)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)(liao)一(yi)級庫有如(ru)下要求(qiu)：
1. 一級庫內必須保(bao)持(chi)空氣干燥，通風良好(hao)，不允許放(fang)置有害氣體和腐蝕介質，室內應保(bao)持(chi)整潔。
2. 焊接材料應(ying)存放(fang)于室內(nei)(nei)的架子上，架子離(li)地面距(ju)離(li)應(ying)不小于200mm，離(li)墻壁的距(ju)離(li)不小于300mm，在室內(nei)(nei)應(ying)放(fang)置干燥劑，嚴防焊條和焊劑受(shou)潮。
3. 堆放焊接材料應按種類(lei)、牌號（或(huo)型號）、批次號、規格、入庫(ku)時間分類(lei)堆放，每(mei)垛應有明確(que)標簽，避免混亂。
4. 焊接材料的存放(fang)應做到先入庫(ku)的先使用。
5. 受潮(chao)、藥皮變質、包裝損壞的焊條(tiao)未經(jing)處理不(bu)得入(ru)庫(ku)，必須對上述焊條(tiao)經(jing)過烘(hong)干后進(jin)行(xing)質量評定，各項(xiang)性能指標滿足要求后方可入(ru)庫(ku)。
6. 一級庫內應掛放高照明度燈(deng)泡(pao)和(he)去濕機，以保(bao)持室(shi)內溫度不低于5℃，相對空氣濕度低于65％。
7. 一級(ji)庫內應有明(ming)確標(biao)志(zhi)，標(biao)明(ming)已驗焊(han)接材料和待驗焊(han)接材料，兩(liang)類焊(han)接材料應嚴格分開存放(fang)。
一些使用焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料數量較(jiao)多的(de)(de)(de)分廠或車間，應設立(li)存放由一級(ji)庫所領來(lai)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)專門(men)場(chang)所，稱之為焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料二(er)級(ji)庫。焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料二(er)級(ji)庫的(de)(de)(de)任務是烘干(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)和(he)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)，有(you)控制(zhi)地發放焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料并回收剩余(yu)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)和(he)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)頭(tou)、焊(han)(han)(han)(han)絲。對焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料二(er)級(ji)庫有(you)如下要(yao)求：
1. 從(cong)一(yi)級庫領來的(de)焊(han)接材(cai)料在使(shi)用前必(bi)須分批先集中(zhong)存放在二級庫內。從(cong)一(yi)級庫領取(qu)的(de)焊(han)接材(cai)料以保證當(dang)天供取(qu)量為佳。
2. 二級庫內應設(she)置焊(han)條烘(hong)干(gan)(gan)(gan)箱和(he)焊(han)劑烘(hong)干(gan)(gan)(gan)爐，每天(tian)將發放使用的焊(han)條和(he)焊(han)劑按規定的溫度進行(xing)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)。
3. 二級庫內應(ying)有焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫筒(tong)預(yu)熱裝置，每天在存(cun)放(fang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)前應(ying)對焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫筒(tong)先進行預(yu)熱，避免(mian)烘干的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直(zhi)接放(fang)入冷(leng)態焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫筒(tong)內，導致迅速冷(leng)卻。
4. 每天(tian)作(zuo)業結束(shu)后，焊工(gong)必須(xu)將焊條(tiao)頭和(he)(he)未焊完的焊條(tiao)歸還二級(ji)庫(ku)(ku)，兩(liang)者(zhe)數量(liang)之和(he)(he)應(ying)等于所領(ling)焊條(tiao)數，避免有多余焊接材料流落在(zai)車(che)間。不設二級(ji)庫(ku)(ku)的單位，焊條(tiao)、焊劑(ji)烘干要在(zai)一級(ji)庫(ku)(ku)內進行(xing)。
為了降低(di)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥(yao)皮中(zhong)的(de)含水(shui)量，以(yi)(yi)減(jian)少(shao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)的(de)飛(fei)濺(jian)，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電弧穩定燃燒，防止(zhi)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生氣孔及防止(zhi)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)由于(yu)氫而(er)引起的(de)延遲裂紋，所以(yi)(yi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為75～150℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為350～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注(zhu)意：若低(di)氫型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)(zai)常溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)下存放(fang)(fang)(fang)(fang)4h時(shi)，應(ying)重新烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)次數不(bu)(bu)宜超過3次；烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)，嚴禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突(tu)然放(fang)(fang)(fang)(fang)進高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)爐內，或從高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)爐中(zhong)突(tu)然取(qu)出(chu)冷(leng)卻，防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷(leng)驟(zou)熱(re)(re)而(er)發生藥(yao)皮開裂現(xian)象。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)應(ying)作記(ji)錄，記(ji)錄上(shang)應(ying)有牌(pai)號、數量、批(pi)次號、溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、時(shi)間等(deng)內容。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)，不(bu)(bu)應(ying)成(cheng)垛或成(cheng)捆地堆放(fang)(fang)(fang)(fang)，應(ying)鋪(pu)放(fang)(fang)(fang)(fang)成(cheng)層(ceng)(ceng)狀(zhuang)，每層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)堆放(fang)(fang)(fang)(fang)不(bu)(bu)能(neng)太厚（一般為1～3層(ceng)(ceng)），避(bi)免焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)受熱(re)(re)不(bu)(bu)均(jun)勻和潮氣不(bu)(bu)易排除。對(dui)于(yu)熔煉型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為300～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)2h；燒結型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為300～350℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)2h。將(jiang)待烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)放(fang)(fang)(fang)(fang)入(ru)盤中(zhong)進入(ru)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)箱內烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)前要(yao)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒(li)度(du)(du)進行(xing)篩(shai)選。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)粒(li)度(du)(du)一般分為兩種(zhong)：一種(zhong)是普通粒(li)度(du)(du)，為2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一種(zhong)是細(xi)粒(li)度(du)(du)，為1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)允許存在(zai)(zai)小于(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)細(xi)粉一般不(bu)(bu)多于(yu)5％，大于(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)粗粉不(bu)(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)所作記(ji)錄與焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)相同，并填入(ru)產(chan)品(pin)制造(zao)工序過程(cheng)卡中(zhong)。
