為了保證焊接(jie)不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼(gang)管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一(yi)、產品材料的質量(liang)控制(zhi)
1. 用(yong)于制造不(bu)銹鋼(gang)管(guan)焊接(jie)產(chan)品的(de)(de)(de)材料，應(ying)(ying)根據設(she)計圖樣的(de)(de)(de)要求選用(yong)符(fu)合相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)國家和(he)行業標準(zhun)的(de)(de)(de)鋼(gang)牌(pai)號；進口鋼(gang)材的(de)(de)(de)技術性能，除了(le)符(fu)合國外有關(guan)標準(zhun)，還必須(xu)符(fu)合我國的(de)(de)(de)有關(guan)標準(zhun)和(he)規范(fan)。
產品材料的質量證(zheng)明書(shu)應由(you)材料生(sheng)產單位提(ti)供，內容要有鋼牌號、規(gui)格、狀態、爐批(pi)號、化學(xue)成分(fen)和力學(xue)性能等，應齊全、準確。
2. 用(yong)于制造一、二類壓(ya)力(li)容器(qi)和(he)鍋爐(lu)構件的(de)主要受壓(ya)元件的(de)不銹鋼材(cai)料，其質(zhi)(zhi)量證明(ming)書項目不全或實物(wu)標志不清(qing)時，應進行必要的(de)檢驗或試驗，判明(ming)其鋼牌號符合相應的(de)質(zhi)(zhi)量標準后方可使用(yong)。
用于制造三類壓力容器和(he)(he)鍋爐構件的(de)(de)(de)主要(yao)受壓元件的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼材料，除按有關要(yao)求進(jin)行必要(yao)的(de)(de)(de)化學成分、力學性能和(he)(he)彎曲性能復驗(yan)外，對(dui)有耐腐蝕要(yao)求的(de)(de)(de)，還應對(dui)材料進(jin)行相應的(de)(de)(de)復驗(yan)。
對于承壓設備用不銹鋼板及不銹鋼帶(dai)要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)料(liao)需作晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)復驗(yan)的，應(ying)按《金(jin)屬和合(he)金(jin)的腐蝕(shi)(shi)不銹(xiu)(xiu)鋼耐腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)方(fang)法》（GB 4334-2008）進行，設計(ji)圖樣(yang)另有規(gui)定的除外。
4. 用于制造容器及鍋(guo)爐構件的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材(cai)料，不(bu)(bu)得(de)有分層，表面不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有裂紋、結疤，經酸(suan)洗供應的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有氧化皮和酸(suan)洗后(hou)的痕跡等。
5. 不(bu)銹鋼原材料應按鋼牌(pai)號(hao)、規格、狀態、爐批號(hao)分(fen)類在室內放置，并與碳素鋼材料有嚴格的隔離措施。
6. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)材(cai)料(liao)上需有清晰的人庫標記(ji)，該(gai)標記(ji)需采用無氯(lv)、無硫記(ji)號筆書(shu)寫，不(bu)得打鋼(gang)(gang)印(yin)，不(bu)得使用油漆等有污染的物料(liao)書(shu)寫。鋼(gang)(gang)材(cai)發(fa)放時要核對標記(ji)移植后下(xia)料(liao)。
二、焊(han)接材料的質(zhi)量控制
焊(han)接(jie)材料包(bao)括焊(han)條、焊(han)絲和(he)焊(han)劑。焊(han)接(jie)材料嚴格的管理(li)規程對保證焊(han)接(jie)產品制造的質量起到重要(yao)作用。
壓力容(rong)器制(zhi)造(zao)廠和(he)鍋爐制(zhi)造(zao)廠為了確保焊接(jie)接(jie)頭(tou)質量，對(dui)焊接(jie)材料(liao)(liao)(liao)管理(li)有一(yi)套嚴格的(de)(de)制(zhi)度。入(ru)廠的(de)(de)焊接(jie)材料(liao)(liao)(liao)必須統一(yi)集中放在一(yi)個(ge)特殊的(de)(de)倉庫內，這個(ge)倉庫稱為焊接(jie)材料(liao)(liao)(liao)一(yi)級庫。對(dui)焊接(jie)材料(liao)(liao)(liao)一(yi)級庫有如下(xia)要求：
1. 一級庫內必(bi)須(xu)保(bao)持空氣(qi)干燥，通風(feng)良好，不允許放(fang)置有害氣(qi)體和(he)腐蝕(shi)介質，室內應保(bao)持整潔。
2. 焊(han)接(jie)材料應存放于室內(nei)(nei)的架子上(shang)，架子離地面(mian)距(ju)離應不小于200mm，離墻壁(bi)的距(ju)離不小于300mm，在室內(nei)(nei)應放置干燥劑，嚴(yan)防(fang)焊(han)條和焊(han)劑受潮。
3. 堆放(fang)焊(han)接材(cai)料應按種類、牌(pai)號（或(huo)型號）、批次號、規格、入(ru)庫(ku)時間分(fen)類堆放(fang)，每垛應有明確標簽，避免混亂。
4. 焊(han)接材料的存放應做到先入(ru)庫的先使用。
5. 受潮、藥(yao)皮變質(zhi)、包裝損(sun)壞的焊(han)條未經(jing)處理(li)不得入庫，必(bi)須對上述焊(han)條經(jing)過烘干后(hou)進行質(zhi)量評定，各項性能(neng)指標(biao)滿(man)足要求(qiu)后(hou)方可(ke)入庫。
6. 一級庫(ku)內應掛放(fang)高(gao)照明度(du)燈泡和去濕機，以保(bao)持室內溫(wen)度(du)不低于(yu)5℃，相對空氣濕度(du)低于(yu)65％。
7. 一級庫內應(ying)有明確標(biao)志，標(biao)明已(yi)驗焊接材(cai)料和待驗焊接材(cai)料，兩類焊接材(cai)料應(ying)嚴格分開(kai)存放。
一些使用(yong)焊(han)接(jie)材料(liao)數量較(jiao)多(duo)的分廠或車間，應設立存(cun)放(fang)(fang)由一級(ji)(ji)庫所領來的焊(han)接(jie)材料(liao)的專門場所，稱之(zhi)為(wei)焊(han)接(jie)材料(liao)二級(ji)(ji)庫。焊(han)接(jie)材料(liao)二級(ji)(ji)庫的任務是烘(hong)干焊(han)條(tiao)和焊(han)劑，有(you)控制地發(fa)放(fang)(fang)焊(han)接(jie)材料(liao)并回(hui)收剩余的焊(han)條(tiao)、焊(han)劑和焊(han)條(tiao)頭、焊(han)絲。對焊(han)接(jie)材料(liao)二級(ji)(ji)庫有(you)如(ru)下要求：
1. 從(cong)一(yi)級(ji)庫領來的(de)焊(han)接(jie)材料(liao)在使用前必須分批(pi)先集中存放在二級(ji)庫內。從(cong)一(yi)級(ji)庫領取的(de)焊(han)接(jie)材料(liao)以保證當天供(gong)取量為(wei)佳。
2. 二(er)級庫內應設置焊(han)條烘干(gan)箱和焊(han)劑烘干(gan)爐，每天將發(fa)放(fang)使(shi)用的焊(han)條和焊(han)劑按規定的溫度進(jin)行(xing)烘干(gan)。
3. 二級庫內應(ying)有焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)預熱裝置(zhi)，每天在存放(fang)(fang)焊條(tiao)前應(ying)對焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)先(xian)進行預熱，避(bi)免烘干的焊條(tiao)直(zhi)接(jie)放(fang)(fang)入(ru)冷(leng)(leng)態(tai)焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)內，導(dao)致迅速冷(leng)(leng)卻。
4. 每天(tian)作業結束后(hou)，焊工必須將(jiang)焊條頭和(he)未焊完的焊條歸還二級(ji)庫(ku)(ku)，兩者數(shu)量之和(he)應等于所領(ling)焊條數(shu)，避免有多余焊接材(cai)料流落在車間。不設二級(ji)庫(ku)(ku)的單位(wei)，焊條、焊劑烘干要在一級(ji)庫(ku)(ku)內進行。
為了(le)降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中的含水量，以減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中的飛(fei)濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電弧穩定燃(ran)燒，防(fang)止(zhi)(zhi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中產(chan)生氣(qi)孔(kong)及防(fang)止(zhi)(zhi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)(shi)由于(yu)氫而引起的延遲裂紋(wen)，所(suo)以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為75～150℃，保(bao)溫(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為350～400℃，保(bao)溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)注意(yi)：若(ruo)低氫型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)在常溫(wen)(wen)下存放(fang)(fang)4h時(shi)(shi)(shi)，應(ying)(ying)(ying)重新烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)，重復(fu)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)次數(shu)不(bu)(bu)宜超(chao)過3次；烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)(shi)，嚴禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突然放(fang)(fang)進高溫(wen)(wen)爐內，或從高溫(wen)(wen)爐中突然取出冷卻，防(fang)止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷驟(zou)熱而發生藥皮開裂現(xian)象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)作(zuo)記(ji)錄(lu)，記(ji)錄(lu)上應(ying)(ying)(ying)有(you)牌號、數(shu)量、批次號、溫(wen)(wen)度(du)、時(shi)(shi)(shi)間(jian)等內容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)成垛或成捆地堆放(fang)(fang)，應(ying)(ying)(ying)鋪放(fang)(fang)成層(ceng)(ceng)(ceng)狀，每層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)堆放(fang)(fang)不(bu)(bu)能太厚（一般為1～3層(ceng)(ceng)(ceng)），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)受熱不(bu)(bu)均勻和潮氣(qi)不(bu)(bu)易(yi)排除。對于(yu)熔煉型不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為300～400℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h；燒結型不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為300～350℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h。將(jiang)待烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)放(fang)(fang)入盤中進入烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)箱內烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)前要對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒(li)(li)度(du)進行篩選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的粒(li)(li)度(du)一般分為兩種：一種是(shi)普通粒(li)(li)度(du)，為2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一種是(shi)細粒(li)(li)度(du)，為1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中允許存在小于(yu)規(gui)定粒(li)(li)度(du)的細粉(fen)一般不(bu)(bu)多(duo)于(yu)5％，大(da)于(yu)規(gui)定粒(li)(li)度(du)的粗粉(fen)不(bu)(bu)多(duo)于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)所(suo)作(zuo)記(ji)錄(lu)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)相同，并填入產(chan)品制造(zao)工序過程(cheng)卡中。
