為了保證焊接不銹(xiu)鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材料的質(zhi)量控制
1. 用于制造不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)焊(han)接產品的材(cai)(cai)料，應根據設計圖(tu)樣(yang)的要求選(xuan)用符(fu)(fu)合相應的國家(jia)和(he)行業標準的鋼(gang)牌號(hao)；進口(kou)鋼(gang)材(cai)(cai)的技(ji)術性(xing)能，除了符(fu)(fu)合國外(wai)有(you)(you)關(guan)標準，還必須符(fu)(fu)合我(wo)國的有(you)(you)關(guan)標準和(he)規范(fan)。
產(chan)品材料(liao)的質(zhi)量證明書(shu)應(ying)由材料(liao)生產(chan)單位提供，內容要(yao)有鋼牌號、規格、狀態、爐批(pi)號、化(hua)學成分(fen)和力學性能等，應(ying)齊全(quan)、準確。
2. 用于制造一、二類壓(ya)力容(rong)器和鍋爐構件的(de)主要(yao)受(shou)壓(ya)元(yuan)件的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)材料，其質量(liang)證明(ming)書項目(mu)不(bu)(bu)全或實物標志不(bu)(bu)清時(shi)，應進(jin)行必要(yao)的(de)檢驗或試(shi)驗，判明(ming)其鋼(gang)牌號符合相應的(de)質量(liang)標準后方可使用。
用于(yu)制造三類壓(ya)力容(rong)器和鍋爐構件的(de)主要受壓(ya)元件的(de)不銹鋼材料，除按有(you)關要求進(jin)行(xing)(xing)必(bi)要的(de)化學成分、力學性(xing)能和彎曲性(xing)能復驗(yan)外，對(dui)有(you)耐(nai)腐蝕(shi)要求的(de)，還應對(dui)材料進(jin)行(xing)(xing)相應的(de)復驗(yan)。
對于承壓設備用不銹(xiu)鋼板及不銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料需作晶(jing)間腐蝕復驗(yan)(yan)的(de)，應按《金屬和合金的(de)腐蝕不(bu)銹鋼(gang)耐腐蝕試驗(yan)(yan)方法(fa)》（GB 4334-2008）進(jin)行，設計圖樣另有(you)規定的(de)除外。
4. 用于制(zhi)造(zao)容器及(ji)鍋爐構件的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料，不(bu)得有(you)分層，表(biao)面(mian)不(bu)允許(xu)有(you)裂紋、結疤，經酸(suan)(suan)洗供應的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)不(bu)允許(xu)有(you)氧化皮和酸(suan)(suan)洗后的痕跡等。
5. 不銹鋼(gang)原材料應按鋼(gang)牌(pai)號、規格(ge)(ge)、狀(zhuang)態、爐批(pi)號分類在室內(nei)放(fang)置，并與(yu)碳素鋼(gang)材料有嚴格(ge)(ge)的隔離措施。
6. 不(bu)銹鋼材料(liao)上需(xu)有(you)清晰(xi)的人庫標(biao)記，該標(biao)記需(xu)采用(yong)無(wu)氯、無(wu)硫記號(hao)筆書(shu)(shu)寫，不(bu)得打鋼印，不(bu)得使用(yong)油漆等有(you)污染(ran)的物料(liao)書(shu)(shu)寫。鋼材發放時要(yao)核對標(biao)記移植后(hou)下料(liao)。
二、焊接材料的質量(liang)控制(zhi)
焊接(jie)材(cai)(cai)料包(bao)括焊條、焊絲和(he)焊劑。焊接(jie)材(cai)(cai)料嚴格(ge)的管理規(gui)程(cheng)對(dui)保(bao)證焊接(jie)產品(pin)制造(zao)的質量起到重要(yao)作用(yong)。
壓力(li)容器(qi)制(zhi)(zhi)造廠(chang)和鍋爐制(zhi)(zhi)造廠(chang)為了確保焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量，對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)管理有(you)一套嚴格(ge)的制(zhi)(zhi)度。入廠(chang)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)必須統一集中(zhong)放在一個(ge)特(te)殊的倉庫(ku)內，這個(ge)倉庫(ku)稱(cheng)為焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)一級庫(ku)。對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)一級庫(ku)有(you)如下要求(qiu)：
1. 一級庫(ku)內(nei)必須保持空氣(qi)干(gan)燥，通風良好，不允許放置有害(hai)氣(qi)體和腐蝕介質，室內(nei)應保持整潔(jie)。
2. 焊(han)接材料應(ying)存(cun)放于室內(nei)的(de)架(jia)子上，架(jia)子離地面距離應(ying)不小(xiao)于200mm，離墻壁的(de)距離不小(xiao)于300mm，在室內(nei)應(ying)放置干燥(zao)劑(ji)，嚴防焊(han)條和焊(han)劑(ji)受潮(chao)。
3. 堆放焊接材料應(ying)按種(zhong)類、牌號(hao)（或型號(hao)）、批次(ci)號(hao)、規格、入(ru)庫時間(jian)分(fen)類堆放，每垛應(ying)有明確標簽(qian)，避免混亂。
4. 焊接材料(liao)的(de)存放(fang)應做到(dao)先(xian)入庫的(de)先(xian)使(shi)用(yong)。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損(sun)壞的焊(han)條未(wei)經處(chu)理不得入庫，必須(xu)對上(shang)述焊(han)條經過烘干后進(jin)行質量評(ping)定，各項性能指標滿足(zu)要求后方(fang)可入庫。
6. 一級(ji)庫內(nei)(nei)應掛(gua)放高照明度(du)燈泡和去濕機，以保持室內(nei)(nei)溫(wen)度(du)不低于5℃，相對空氣濕度(du)低于65％。
7. 一級庫內應(ying)有明(ming)確標(biao)志，標(biao)明(ming)已驗焊(han)(han)接(jie)材料(liao)(liao)和待(dai)驗焊(han)(han)接(jie)材料(liao)(liao)，兩類焊(han)(han)接(jie)材料(liao)(liao)應(ying)嚴格分開(kai)存放。
一些使用焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)數量較多的分廠或車間，應設立存放由一級庫所領來的焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)的專門(men)場所，稱之為焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)二級庫。焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)二級庫的任務是烘干焊(han)條(tiao)(tiao)和焊(han)劑，有控制(zhi)地發放焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)并回收剩(sheng)余的焊(han)條(tiao)(tiao)、焊(han)劑和焊(han)條(tiao)(tiao)頭、焊(han)絲(si)。對焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)二級庫有如下要(yao)求：
1. 從一級(ji)(ji)庫領來(lai)的(de)焊(han)接材料(liao)在使用前必(bi)須分批先集中存放在二(er)級(ji)(ji)庫內。從一級(ji)(ji)庫領取的(de)焊(han)接材料(liao)以保證當天供取量為佳。
2. 二級庫(ku)內應設置焊(han)條(tiao)烘干箱(xiang)和(he)焊(han)劑(ji)烘干爐，每天將(jiang)發放使用的焊(han)條(tiao)和(he)焊(han)劑(ji)按規定的溫度(du)進行烘干。
3. 二(er)級(ji)庫內應(ying)有焊條保溫筒預(yu)熱裝置(zhi)，每天在(zai)存放焊條前應(ying)對(dui)焊條保溫筒先進行預(yu)熱，避免烘干的焊條直接放入冷態焊條保溫筒內，導致迅速冷卻。
4. 每天作(zuo)業結束后(hou)，焊工必須將(jiang)焊條頭(tou)和未焊完的焊條歸還二級庫(ku)，兩者數(shu)量(liang)之和應等于所(suo)領焊條數(shu)，避(bi)免有多余焊接材料(liao)流(liu)落在車間。不設二級庫(ku)的單位(wei)，焊條、焊劑烘干要在一級庫(ku)內(nei)進行。
為(wei)(wei)了降低(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)藥皮(pi)中(zhong)的(de)含(han)水量，以減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電弧穩定燃燒，防(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生(sheng)氣孔及(ji)防(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)由于(yu)氫而引起的(de)延遲(chi)裂紋，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)。酸性(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)75～150℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)350～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)應(ying)注意：若低(di)氫型(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)在常溫(wen)(wen)(wen)(wen)下存(cun)放4h時(shi)(shi)，應(ying)重新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，重復(fu)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)次(ci)數(shu)不(bu)(bu)(bu)宜超(chao)過(guo)3次(ci)；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)時(shi)(shi)，嚴(yan)禁將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)突然(ran)放進(jin)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)爐(lu)內(nei)，或(huo)從高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)爐(lu)中(zhong)突然(ran)取出冷卻(que)，防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)因驟冷驟熱而發生(sheng)藥皮(pi)開裂現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)應(ying)作記錄(lu)，記錄(lu)上(shang)應(ying)有(you)牌(pai)號(hao)、數(shu)量、批次(ci)號(hao)、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)、時(shi)(shi)間等內(nei)容(rong)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)成(cheng)垛或(huo)成(cheng)捆地(di)堆放，應(ying)鋪放成(cheng)層狀，每層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)堆放不(bu)(bu)(bu)能太(tai)厚（一(yi)般(ban)為(wei)(wei)1～3層），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)受熱不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)和潮氣不(bu)(bu)(bu)易排除。對(dui)于(yu)熔煉型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)300～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)2h；燒結型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)300～350℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)放入盤中(zhong)進(jin)入烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)箱內(nei)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)前要(yao)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)粒(li)(li)(li)度(du)進(jin)行篩選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)粒(li)(li)(li)度(du)一(yi)般(ban)分為(wei)(wei)兩種(zhong)：一(yi)種(zhong)是普(pu)通(tong)粒(li)(li)(li)度(du)，為(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另(ling)一(yi)種(zhong)是細粒(li)(li)(li)度(du)，為(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)允許存(cun)在小于(yu)規定粒(li)(li)(li)度(du)的(de)細粉一(yi)般(ban)不(bu)(bu)(bu)多于(yu)5％，大于(yu)規定粒(li)(li)(li)度(du)的(de)粗粉不(bu)(bu)(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)所作記錄(lu)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)相同，并填(tian)入產(chan)品制造工序(xu)過(guo)程(cheng)卡中(zhong)。
