為了保證焊接不銹鋼(gang)管(guan)產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼(gang)管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材料的質量(liang)控制(zhi)
1. 用于(yu)制造不銹鋼管焊(han)接產品的(de)材料，應根據設計圖樣的(de)要求選(xuan)用符(fu)合相應的(de)國家(jia)和行業(ye)標(biao)準(zhun)的(de)鋼牌號；進口(kou)鋼材的(de)技術(shu)性能，除了(le)符(fu)合國外有關標(biao)準(zhun)，還必須符(fu)合我國的(de)有關標(biao)準(zhun)和規范。
產(chan)(chan)品材(cai)料(liao)的質(zhi)量(liang)證(zheng)明書應(ying)由材(cai)料(liao)生產(chan)(chan)單位提供，內(nei)容要有鋼牌號、規格(ge)、狀態、爐批號、化(hua)學成分和力(li)學性能等，應(ying)齊全、準確。
2. 用于制造一、二類(lei)壓力(li)容(rong)器(qi)和鍋爐構(gou)件(jian)的(de)主要(yao)受壓元件(jian)的(de)不銹鋼(gang)材(cai)料(liao)，其質量(liang)證明(ming)書項目(mu)不全或實(shi)物標(biao)志不清時，應進行必要(yao)的(de)檢驗或試(shi)驗，判(pan)明(ming)其鋼(gang)牌號符合(he)相(xiang)應的(de)質量(liang)標(biao)準后方可(ke)使用。
用于(yu)制造(zao)三類壓力容(rong)器和鍋(guo)爐(lu)構件的(de)主要(yao)受(shou)壓元件的(de)不銹鋼(gang)材(cai)(cai)料(liao)，除(chu)按有(you)關要(yao)求(qiu)進行(xing)必要(yao)的(de)化學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能和彎曲性(xing)能復驗外，對(dui)有(you)耐腐蝕(shi)要(yao)求(qiu)的(de)，還應對(dui)材(cai)(cai)料(liao)進行(xing)相應的(de)復驗。
對于承壓設備用不(bu)銹鋼板及不(bu)銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹鋼材料(liao)需(xu)作晶間腐(fu)蝕復驗的(de)，應(ying)按《金屬(shu)和合金的(de)腐(fu)蝕不銹鋼耐腐(fu)蝕試驗方(fang)法》（GB 4334-2008）進行，設(she)計圖(tu)樣(yang)另有規定的(de)除(chu)外。
4. 用于制造容(rong)器(qi)及鍋爐構(gou)件的(de)不(bu)銹鋼材(cai)料，不(bu)得(de)有(you)分(fen)層，表面(mian)(mian)不(bu)允(yun)許(xu)有(you)裂紋、結疤，經酸(suan)(suan)洗供應的(de)不(bu)銹鋼表面(mian)(mian)不(bu)允(yun)許(xu)有(you)氧化皮和酸(suan)(suan)洗后(hou)的(de)痕(hen)跡等。
5. 不銹(xiu)鋼(gang)原(yuan)材(cai)料應按鋼(gang)牌(pai)號(hao)、規格、狀態、爐批號(hao)分類在室內(nei)放置，并與碳素鋼(gang)材(cai)料有嚴格的隔離(li)措施。
6. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材料(liao)上需(xu)(xu)有(you)清晰的人(ren)庫標記(ji)(ji)，該(gai)標記(ji)(ji)需(xu)(xu)采(cai)用(yong)無(wu)氯、無(wu)硫記(ji)(ji)號筆書寫(xie)，不(bu)(bu)得(de)打鋼印，不(bu)(bu)得(de)使(shi)用(yong)油漆等有(you)污染(ran)的物料(liao)書寫(xie)。鋼材發放時要核對(dui)標記(ji)(ji)移植后下料(liao)。
二、焊接材料的(de)質量控制
焊(han)接(jie)材料(liao)包括(kuo)焊(han)條、焊(han)絲和焊(han)劑(ji)。焊(han)接(jie)材料(liao)嚴格的管理(li)規程對保證(zheng)焊(han)接(jie)產品制造(zao)的質量(liang)起到(dao)重要(yao)作(zuo)用。
壓力容器制造廠和鍋爐制造廠為了確保焊(han)接(jie)接(jie)頭質量(liang)，對(dui)焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)管(guan)理有(you)一套嚴格(ge)的(de)制度。入廠的(de)焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)必須統一集(ji)中放(fang)在(zai)一個特(te)殊的(de)倉庫(ku)內，這個倉庫(ku)稱為焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)一級庫(ku)。對(dui)焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)一級庫(ku)有(you)如(ru)下要求：
1. 一級庫(ku)內(nei)必須保持空氣(qi)(qi)干燥，通風良好，不允許放置有害氣(qi)(qi)體和腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)，室內(nei)應保持整潔。
2. 焊接材料應(ying)存放于室內(nei)的架子上(shang)，架子離地面距(ju)離應(ying)不小(xiao)于200mm，離墻壁的距(ju)離不小(xiao)于300mm，在室內(nei)應(ying)放置(zhi)干燥劑，嚴防焊條和(he)焊劑受(shou)潮。
3. 堆(dui)放(fang)焊接(jie)材料應按(an)種類(lei)、牌號(hao)（或(huo)型(xing)號(hao)）、批(pi)次號(hao)、規格、入庫時間(jian)分類(lei)堆(dui)放(fang)，每垛應有明(ming)確標簽，避(bi)免混亂。
4. 焊接材(cai)料的(de)存放(fang)應做到先入庫的(de)先使用。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損壞(huai)的焊條(tiao)未(wei)經處理不得(de)入庫，必須對(dui)上(shang)述(shu)焊條(tiao)經過烘干(gan)后進行質量評定(ding)，各項性能指標滿足要求后方可入庫。
6. 一級庫內應掛放(fang)高(gao)照明(ming)度燈泡和去濕機，以(yi)保持(chi)室內溫度不低于(yu)5℃，相對空氣濕度低于(yu)65％。
7. 一級庫內應有明確(que)標志，標明已(yi)驗焊接(jie)材料(liao)和(he)待驗焊接(jie)材料(liao)，兩(liang)類焊接(jie)材料(liao)應嚴格分開存放。
一(yi)些使用(yong)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)數量較多的(de)(de)(de)分廠或車間，應(ying)設(she)立存放(fang)由一(yi)級(ji)庫所領(ling)來的(de)(de)(de)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)專門場所，稱之為焊(han)(han)接材(cai)料(liao)二級(ji)庫。焊(han)(han)接材(cai)料(liao)二級(ji)庫的(de)(de)(de)任(ren)務是烘干焊(han)(han)條(tiao)和(he)焊(han)(han)劑(ji)，有控制地發(fa)放(fang)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)并回收剩(sheng)余的(de)(de)(de)焊(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)劑(ji)和(he)焊(han)(han)條(tiao)頭、焊(han)(han)絲。對焊(han)(han)接材(cai)料(liao)二級(ji)庫有如下要求：
1. 從(cong)(cong)一級庫領來的(de)焊接(jie)材(cai)料在使用前必須(xu)分(fen)批先集中存放在二級庫內。從(cong)(cong)一級庫領取的(de)焊接(jie)材(cai)料以保證(zheng)當天(tian)供(gong)取量(liang)為佳。
2. 二級庫內(nei)應設置焊(han)(han)條(tiao)烘干(gan)箱(xiang)和(he)(he)焊(han)(han)劑烘干(gan)爐，每天將發(fa)放使用的焊(han)(han)條(tiao)和(he)(he)焊(han)(han)劑按規定的溫(wen)度(du)進行烘干(gan)。
3. 二(er)級庫內應(ying)有(you)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)預熱(re)裝(zhuang)置，每(mei)天在存放(fang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)前應(ying)對焊(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)先進行預熱(re)，避免烘(hong)干的(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)直接放(fang)入冷(leng)態焊(han)(han)條(tiao)(tiao)保溫(wen)(wen)筒(tong)內，導致迅速冷(leng)卻(que)。
4. 每(mei)天作業結束后，焊(han)(han)工必(bi)須將焊(han)(han)條頭和未焊(han)(han)完的焊(han)(han)條歸(gui)還二級庫(ku)(ku)，兩者數量之(zhi)和應等(deng)于所領焊(han)(han)條數，避免有多余(yu)焊(han)(han)接材料(liao)流落在車間。不設二級庫(ku)(ku)的單位(wei)，焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑烘干要在一級庫(ku)(ku)內進(jin)行。
為(wei)(wei)(wei)了(le)降低(di)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)藥皮中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)含水(shui)量，以減少焊(han)(han)(han)(han)接過程中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)飛濺(jian)，使焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)弧穩定(ding)燃(ran)燒，防止在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)(zhong)產生氣孔及防止在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)由于(yu)(yu)氫(qing)而(er)引起的(de)延(yan)遲裂紋，所以焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)75～150℃，保溫(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)350～400℃，保溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)注(zhu)意：若低(di)氫(qing)型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)(zai)(zai)常溫(wen)(wen)下存放(fang)4h時(shi)(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)重新(xin)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)次(ci)數不(bu)宜(yi)超過3次(ci)；烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)時(shi)(shi)，嚴(yan)禁將焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)突(tu)然放(fang)進(jin)高溫(wen)(wen)爐內，或從高溫(wen)(wen)爐中(zhong)(zhong)(zhong)突(tu)然取(qu)出冷(leng)(leng)卻，防止焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)因驟(zou)(zou)冷(leng)(leng)驟(zou)(zou)熱而(er)發生藥皮開裂現象(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)作(zuo)記(ji)錄(lu)(lu)，記(ji)錄(lu)(lu)上(shang)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)有牌號、數量、批次(ci)號、溫(wen)(wen)度(du)、時(shi)(shi)間等內容。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)，不(bu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)成(cheng)(cheng)垛或成(cheng)(cheng)捆地堆放(fang)，應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)鋪(pu)放(fang)成(cheng)(cheng)層狀，每(mei)層焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)堆放(fang)不(bu)能太厚（一(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)(wei)1～3層），避免焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)受(shou)熱不(bu)均勻和(he)潮氣不(bu)易排除。對(dui)于(yu)(yu)熔(rong)煉(lian)型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)300～400℃，保溫(wen)(wen)2h；燒結型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)300～350℃，保溫(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)放(fang)入(ru)盤中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)入(ru)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)箱(xiang)內烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)前要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)粒度(du)進(jin)行(xing)篩選(xuan)。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)粒度(du)一(yi)般(ban)(ban)分為(wei)(wei)(wei)兩種(zhong)：一(yi)種(zhong)是(shi)普通(tong)粒度(du)，為(wei)(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一(yi)種(zhong)是(shi)細(xi)粒度(du)，為(wei)(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)允許存在(zai)(zai)(zai)小于(yu)(yu)規定(ding)粒度(du)的(de)細(xi)粉一(yi)般(ban)(ban)不(bu)多于(yu)(yu)5％，大于(yu)(yu)規定(ding)粒度(du)的(de)粗粉不(bu)多于(yu)(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)所作(zuo)記(ji)錄(lu)(lu)與焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)相同，并(bing)填入(ru)產品制造工序過程卡中(zhong)(zhong)(zhong)。
