為了保證焊接不(bu)銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管(guan)焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產(chan)品材料的(de)質量控制
1. 用(yong)于(yu)制造不銹(xiu)鋼管焊接產品的(de)材料(liao)，應(ying)根(gen)據(ju)設計圖樣的(de)要求選用(yong)符合(he)相應(ying)的(de)國(guo)家和行業標準的(de)鋼牌號；進(jin)口鋼材的(de)技術性(xing)能，除了符合(he)國(guo)外有(you)關標準，還必須符合(he)我(wo)國(guo)的(de)有(you)關標準和規范。
產(chan)品材(cai)料(liao)的質量(liang)證明書應(ying)由材(cai)料(liao)生產(chan)單位提(ti)供(gong)，內容要有鋼牌(pai)號、規格、狀態、爐批號、化學(xue)成分和(he)力學(xue)性能等，應(ying)齊全、準確。
2. 用于(yu)制(zhi)造(zao)一、二類壓力容器和鍋爐構件的主要受壓元(yuan)件的不銹鋼材料，其質(zhi)(zhi)量證明書項目不全(quan)或實(shi)物標志不清(qing)時，應進(jin)行必要的檢驗(yan)或試驗(yan)，判明其鋼牌號符合相應的質(zhi)(zhi)量標準后方可使用。
用于制造三類壓力容器(qi)和鍋爐(lu)構(gou)件的主要(yao)受壓元(yuan)件的不銹鋼材(cai)料(liao)，除按有關要(yao)求(qiu)進(jin)行必要(yao)的化學(xue)成分、力學(xue)性能和彎(wan)曲性能復驗外，對(dui)有耐腐蝕要(yao)求(qiu)的，還應對(dui)材(cai)料(liao)進(jin)行相應的復驗。
對于承壓設備用不(bu)銹(xiu)鋼板及不(bu)銹鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)材料需作晶間腐(fu)蝕復(fu)驗的，應按(an)《金(jin)屬和合金(jin)的腐(fu)蝕不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)耐腐(fu)蝕試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有(you)規定(ding)的除外。
4. 用于制造(zao)容器(qi)及(ji)鍋爐構(gou)件的不銹鋼材料，不得有分層，表面不允(yun)許有裂紋、結疤，經(jing)酸洗供應(ying)的不銹鋼表面不允(yun)許有氧化皮和酸洗后的痕跡等。
5. 不銹鋼原材料(liao)應按鋼牌號、規格、狀態(tai)、爐批號分類(lei)在室內(nei)放置，并(bing)與碳素鋼材料(liao)有嚴格的(de)隔離措施。
6. 不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)上需有清晰(xi)的人庫標記(ji)(ji)，該標記(ji)(ji)需采用無(wu)氯(lv)、無(wu)硫記(ji)(ji)號筆書寫，不(bu)得打鋼(gang)印，不(bu)得使用油(you)漆等有污染的物料(liao)書寫。鋼(gang)材(cai)發放時要核(he)對標記(ji)(ji)移(yi)植后下料(liao)。
二、焊接材料的質量控制(zhi)
焊(han)(han)接材(cai)料(liao)包括焊(han)(han)條、焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑(ji)。焊(han)(han)接材(cai)料(liao)嚴(yan)格(ge)的管理(li)規(gui)程對(dui)保(bao)證焊(han)(han)接產品制造的質量起到重要作用。
壓力容器制造廠和鍋爐制造廠為了(le)確保(bao)焊(han)接(jie)接(jie)頭質量，對焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)管(guan)理有一套(tao)嚴格的制度。入廠的焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)必(bi)須統一集中放(fang)在一個特殊的倉庫(ku)內(nei)，這個倉庫(ku)稱為焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)一級庫(ku)。對焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)一級庫(ku)有如下(xia)要求：
1. 一(yi)級庫內必須(xu)保持(chi)空(kong)氣干燥，通風良好(hao)，不允許放置有害氣體(ti)和腐蝕(shi)介質，室內應保持(chi)整(zheng)潔。
2. 焊接材料應存放于(yu)室(shi)內(nei)的(de)架子上(shang)，架子離地面距(ju)(ju)離應不(bu)小于(yu)200mm，離墻壁的(de)距(ju)(ju)離不(bu)小于(yu)300mm，在室(shi)內(nei)應放置干燥劑，嚴防焊條和焊劑受(shou)潮(chao)。
3. 堆放(fang)焊(han)接材料應按種類、牌號(hao)(hao)（或(huo)型號(hao)(hao)）、批次號(hao)(hao)、規(gui)格、入庫時間分類堆放(fang)，每垛應有(you)明(ming)確標簽，避免混亂。
4. 焊(han)接材料的存放應(ying)做到先入庫的先使用。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損壞的焊條(tiao)未經處理(li)不得入庫(ku)(ku)，必須對(dui)上述焊條(tiao)經過(guo)烘干(gan)后(hou)(hou)進行質量評定，各(ge)項性能指標(biao)滿足(zu)要求后(hou)(hou)方可入庫(ku)(ku)。
6. 一(yi)級庫內應掛放高照明度燈(deng)泡和去濕機，以保持室內溫度不低(di)于5℃，相對空氣濕度低(di)于65％。
7. 一級庫內應有明(ming)確標(biao)志，標(biao)明(ming)已驗(yan)焊接材(cai)料(liao)和待驗(yan)焊接材(cai)料(liao)，兩類(lei)焊接材(cai)料(liao)應嚴格分開存放。
一些使用焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)數量較(jiao)多的分廠或車間，應設立(li)存(cun)放由一級(ji)庫所領來的焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)的專門場所，稱之為焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)二級(ji)庫。焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)二級(ji)庫的任務是烘(hong)干焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑，有(you)控(kong)制地發放焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)并回收剩余的焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑和焊(han)(han)條頭、焊(han)(han)絲(si)。對焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)二級(ji)庫有(you)如下要求(qiu)：
1. 從一(yi)級庫(ku)領來的焊(han)接(jie)材料在使用前必(bi)須(xu)分批先集(ji)中存放在二(er)級庫(ku)內。從一(yi)級庫(ku)領取的焊(han)接(jie)材料以保證(zheng)當天供取量為佳。
2. 二級庫內(nei)應(ying)設置焊(han)條(tiao)烘干箱和(he)焊(han)劑烘干爐，每(mei)天將發放(fang)使用的焊(han)條(tiao)和(he)焊(han)劑按規定的溫度進行烘干。
3. 二(er)級庫(ku)內(nei)應有(you)焊(han)條(tiao)保溫筒(tong)(tong)預熱(re)裝(zhuang)置，每(mei)天在(zai)存(cun)放(fang)焊(han)條(tiao)前應對焊(han)條(tiao)保溫筒(tong)(tong)先進行預熱(re)，避免(mian)烘干的焊(han)條(tiao)直接放(fang)入冷態焊(han)條(tiao)保溫筒(tong)(tong)內(nei)，導致(zhi)迅速冷卻。
4. 每天(tian)作業結束后，焊工(gong)必須(xu)將焊條頭和未焊完的焊條歸還(huan)二級(ji)(ji)庫(ku)，兩者數量之和應等于所領焊條數，避免有多余(yu)焊接材料流落(luo)在車間。不(bu)設二級(ji)(ji)庫(ku)的單位，焊條、焊劑烘(hong)干要(yao)在一級(ji)(ji)庫(ku)內(nei)進行(xing)。
為(wei)(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥(yao)皮中(zhong)的(de)(de)含水量，以減少焊(han)(han)(han)(han)接過(guo)程中(zhong)的(de)(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)接電弧穩定(ding)燃燒(shao)，防(fang)(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)產(chan)生(sheng)氣(qi)孔及(ji)防(fang)(fang)止在焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)由(you)于(yu)氫而引(yin)起的(de)(de)延(yan)遲(chi)裂(lie)紋，所以焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)75～150℃，保溫(wen)(wen)1～2h；堿(jian)性焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)350～400℃，保溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注(zhu)意(yi)：若低氫型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在常(chang)溫(wen)(wen)下存(cun)放4h時(shi)，應(ying)重新(xin)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)次(ci)數不(bu)(bu)宜超過(guo)3次(ci)；烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)，嚴(yan)禁將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然放進(jin)(jin)高溫(wen)(wen)爐內，或從高溫(wen)(wen)爐中(zhong)突然取出冷卻，防(fang)(fang)止焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟冷驟熱(re)而發生(sheng)藥(yao)皮開裂(lie)現象。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)應(ying)作記(ji)錄(lu)，記(ji)錄(lu)上應(ying)有(you)牌號、數量、批次(ci)號、溫(wen)(wen)度(du)、時(shi)間等(deng)內容。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)，不(bu)(bu)應(ying)成(cheng)垛或成(cheng)捆地堆(dui)(dui)放，應(ying)鋪放成(cheng)層(ceng)狀，每層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)(dui)放不(bu)(bu)能太厚（一(yi)般(ban)為(wei)(wei)1～3層(ceng)），避免焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)受熱(re)不(bu)(bu)均勻和潮氣(qi)不(bu)(bu)易排除(chu)。對(dui)于(yu)熔(rong)煉型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)300～400℃，保溫(wen)(wen)2h；燒(shao)結型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)300～350℃，保溫(wen)(wen)2h。將(jiang)待(dai)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)放入盤中(zhong)進(jin)(jin)入烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)箱內烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)前要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)粒(li)(li)度(du)進(jin)(jin)行篩選。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)(de)粒(li)(li)度(du)一(yi)般(ban)分為(wei)(wei)兩種：一(yi)種是普通粒(li)(li)度(du)，為(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一(yi)種是細粒(li)(li)度(du)，為(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)允許(xu)存(cun)在小于(yu)規(gui)定(ding)粒(li)(li)度(du)的(de)(de)細粉(fen)一(yi)般(ban)不(bu)(bu)多于(yu)5％，大于(yu)規(gui)定(ding)粒(li)(li)度(du)的(de)(de)粗粉(fen)不(bu)(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)所作記(ji)錄(lu)與焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)相同，并(bing)填入產(chan)品制(zhi)造(zao)工序過(guo)程卡(ka)中(zhong)。
