在不銹鋼焊管焊接加工過程中，焊接設備是一個重要因素，它的質量在很大程度上決定不(bu)銹鋼焊管產品優劣。隨著焊接技術的發展，新的焊接設備不斷涌現，一些落后、耗能量大、性能差的焊接設備已被淘汰。如弧焊發電機已明文規定停止生產和使用。這是由于它制造成本高，使用大量有色金屬，制造工藝復雜且在使用過程中耗電很大，噪聲也很大。已被弧焊整流器取代，新型高效節能的逆變整流器已經得到廣泛應用。

  不銹鋼焊管產品的焊接方法大多以熔焊為主，其中又以焊條電弧焊和氣體保護焊為最多。對于薄壁不銹鋼管以鎢極氬弧焊和脈沖鎢極氬弧焊為首選的焊接方法；真空電子束焊、微束等離子弧焊等焊接方法在不同的領域也開始應用。不銹鋼中厚板大多采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極惰性氣體保護焊、混合氣體保護焊、等離子弧焊等焊接方法和復合焊接進行焊接。

  眾所(suo)周(zhou)知，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)管產品均用(yong)于(yu)(yu)對(dui)腐蝕介質、高(gao)溫強(qiang)度和低溫塑性(xing)(xing)等方面有特殊(shu)要求(qiu)的重要場合(he)。說明該焊(han)(han)(han)接(jie)產品在使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)的重要性(xing)(xing)、復雜性(xing)(xing)和危險性(xing)(xing)，一(yi)旦焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)泄漏或斷裂(lie)，其(qi)后果(guo)不堪設(she)(she)想。對(dui)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)產品的焊(han)(han)(han)接(jie)，除(chu)了應(ying)(ying)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)工素(su)質、嚴(yan)格控制焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料外(wai)，對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)(bei)的質量(liang)也(ye)要引起高(gao)度重視。焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)(bei)制造質量(liang)不穩(wen)定的產品，不能(neng)(neng)購買；設(she)(she)計陳舊且(qie)焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中焊(han)(han)(han)接(jie)參數不穩(wen)定的設(she)(she)備(bei)(bei)以及耗(hao)能(neng)(neng)量(liang)大(da)的焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)(bei)，應(ying)(ying)嚴(yan)禁使(shi)用(yong)。同樣(yang)，對(dui)于(yu)(yu)現(xian)役的焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)(bei)，要做好定期保養、維護和按期進(jin)行檢測，使(shi)之達到最佳完好率，避免焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)突發(fa)(fa)性(xing)(xing)故障(zhang)，中斷正(zheng)常焊(han)(han)(han)接(jie)而(er)影(ying)響焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭質量(liang)和人身安全。