我(wo)國熱軋不銹(xiu)鋼中厚板生產所采用(yong)的先進(jin)技(ji)術主要有以下(xia)幾點：

 1. 平面形狀(zhuang)控制技術

   不銹鋼中厚板軋機的板形控制系統主要通過下列方法來實現板形與板凸度的控制，即合理確定工作輥的橫移位置、對工作輥施加適當的液壓彎輥力、采用分段冷卻的方法來改變軋輥的徑向膨脹分布。在高精度的中厚板軋機板形控制系統中，這三種方法相互結合，能夠消除復雜的板形缺陷。板形控制系統主要由軋輥熱凸度計算模塊、軋輥磨損計算模塊、預設定計算模塊、自適應計算模塊等構成。為提高熱軋不(bu)銹鋼板的平面尺寸精度，不銹鋼中厚板軋機還采用了平面形狀控制技術，即MAS軋制法。其控制原理是在成型、展寬軋制的最后一個道次，利用絕對AGC功能，改變中間坯長度方向上的厚度，使其在旋轉后展寬、精軋階段軋制的第一道次上，由于寬度方向上壓下率不同，而產生不均勻延伸，以補償板坯頭尾部的不均勻變形，達到改變鋼板平面形狀的目的，使鋼板平面形狀呈矩形。除此之外，DBR法（狗骨軋制法）、薄邊展寬軋制法、立輥軋邊法等均作為平面形狀控制技術在我國中厚板骨干企業得到廣泛應用。

2. 計算機厚度自動控制

   板(ban)厚(hou)(hou)(hou)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)AGC系統是指為使鋼板(ban)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)達到設定(ding)目標偏(pian)差范(fan)圍而對(dui)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)在線調(diao)節的(de)(de)一種(zhong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)手(shou)段(duan)。AGC系統的(de)(de)基本功(gong)能(neng)是采用(yong)測厚(hou)(hou)(hou)儀直接(jie)或(huo)間接(jie)對(dui)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程的(de)(de)鋼板(ban)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)進(jin)行(xing)(xing)檢測，判斷出實(shi)測值和設定(ding)值的(de)(de)偏(pian)差，根據(ju)偏(pian)差的(de)(de)大小算出調(diao)節量(liang)，向執行(xing)(xing)機(ji)(ji)構發出調(diao)節信號。隨著(zhu)中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)精度(du)(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)提(ti)高，中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)的(de)(de)絕(jue)(jue)對(dui)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)受到逐(zhu)步重視，使得絕(jue)(jue)對(dui)AGC得到廣泛應(ying)用(yong)。目前，絕(jue)(jue)對(dui)值AGC（HAGC）是中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)(kong)應(ying)用(yong)較多的(de)(de)液壓自(zi)動厚(hou)(hou)(hou)調(diao)方式，它(ta)非常(chang)適合中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)往返(fan)交替軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)要(yao)求(qiu)。

3. 液壓彎(wan)輥技術(shu)

   液壓彎(wan)輥是(shi)(shi)開發與應(ying)用(yong)(yong)最早的板形(xing)控制技術，應(ying)用(yong)(yong)效果早已(yi)獲得公認，其工作原理(li)是(shi)(shi)通過彎(wan)輥裝置來提高(gao)或(huo)降低軋制平衡力，改變軋輥間壓力分布和軋輥彎(wan)曲變形(xing)。

4. 軋后冷卻(que)工藝技術(shu)

   熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼材控(kong)制(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)與(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)冷卻(que)(que)（TMCP）工(gong)(gong)藝是(shi)保證鋼材強(qiang)韌性(xing)(xing)的(de)核(he)心技(ji)術。它的(de)基本(ben)冶金學(xue)原理(li)是(shi)在(zai)再結晶(jing)溫度以下(xia)進(jin)(jin)行大壓下(xia)量變形促進(jin)(jin)微(wei)合(he)金元素(su)的(de)應變誘導析(xi)出(chu)并實(shi)(shi)現奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒的(de)細(xi)化(hua)(hua)和(he)加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)(hua)；軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后采用加(jia)速(su)冷卻(que)(que)，實(shi)(shi)現對處(chu)于加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)(hua)狀態的(de)奧(ao)氏(shi)體相(xiang)變進(jin)(jin)程的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)，獲得晶(jing)粒細(xi)小(xiao)的(de)最終組織。我國在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后超(chao)快冷技(ji)術和(he)原理(li)方(fang)(fang)面也已經開展了(le)(le)大量探索(suo)研究，摸(mo)清(qing)了(le)(le)超(chao)快冷條件下(xia)熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼材的(de)細(xi)晶(jing)強(qiang)化(hua)(hua)、析(xi)出(chu)強(qiang)化(hua)(hua)和(he)相(xiang)變強(qiang)化(hua)(hua)的(de)基本(ben)規(gui)律和(he)組織、性(xing)(xing)能調(diao)控(kong)方(fang)(fang)法(fa)，成功(gong)開發出(chu)了(le)(le)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)后超(chao)快冷實(shi)(shi)驗設備和(he)現場超(chao)快冷設備。可以在(zai)提(ti)高鋼材強(qiang)度、塑(su)性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)的(de)同時有效降(jiang)低微(wei)合(he)金元素(su)的(de)用量，實(shi)(shi)現節約型減量化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)。目前，以控(kong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)控(kong)冷方(fang)(fang)式(shi)取代(dai)傳統正火工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)的(de)大量綜合(he)性(xing)(xing)能優良的(de)專用鋼板已廣泛應用于造船、鍋爐、容器、橋梁、建筑鋼結構、汽(qi)車和(he)工(gong)(gong)程機械制(zhi)(zhi)造等眾多(duo)領域。

5. 組織性(xing)能預測(ce)技術

   該(gai)技術以物理冶金(jin)理論和(he)(he)熱力(li)(li)學(xue)、動(dong)力(li)(li)學(xue)理論為基礎(chu)，以模(mo)(mo)型化和(he)(he)模(mo)(mo)擬仿真(zhen)為手(shou)段，建立(li)包括溫(wen)度場、再結晶、析出、相變(bian)(bian)及組織性能(neng)對應關系等在(zai)內的(de)熱軋不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)組織演變(bian)(bian)的(de)系統(tong)數學(xue)模(mo)(mo)型，進(jin)行微觀組織和(he)(he)力(li)(li)學(xue)性能(neng)演變(bian)(bian)的(de)模(mo)(mo)擬和(he)(he)預(yu)測，實(shi)現(xian)了(le)中(zhong)厚板(ban)在(zai)線(xian)(xian)性能(neng)預(yu)測，并利用現(xian)場實(shi)際工藝參數和(he)(he)鋼(gang)材(cai)化學(xue)成分(fen)數據(ju)，對所軋產品(pin)的(de)力(li)(li)學(xue)性能(neng)及時作(zuo)出在(zai)線(xian)(xian)預(yu)報。

  不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中厚(hou)板(ban)因其產(chan)品特點，廣泛應用(yong)于石油(you)化(hua)工(gong)(gong)、工(gong)(gong)程機械、軍工(gong)(gong)核電(dian)、造船等重(zhong)要(yao)領域(yu)，國(guo)(guo)內(nei)中厚(hou)板(ban)廠(chang)已經逐步(bu)進(jin)入不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)領域(yu)。目前，國(guo)(guo)內(nei)生產(chan)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中厚(hou)板(ban)廠(chang)家主要(yao)有(you)太鋼(gang)(gang)、酒(jiu)鋼(gang)(gang)、寶鋼(gang)(gang)、鞍鋼(gang)(gang)、南鋼(gang)(gang)。國(guo)(guo)外主要(yao)有(you)韓(han)國(guo)(guo)浦項、日本制鐵、奧拓(tuo)昆普、印度(du)金(jin)達萊(lai)、美(mei)國(guo)(guo)北美(mei)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)等。

 至德(de)鋼(gang)業，我們根(gen)據您(nin)的實(shi)際(ji)需求，給出參考(kao)建議，為您(nin)提供高(gao)性價比的不銹鋼(gang)管道及配件(jian)。