我國(guo)熱軋(ya)不銹(xiu)鋼中(zhong)厚板生產所(suo)采用(yong)的先進(jin)技術主要有(you)以(yi)下幾點：

 1. 平面形狀控制技術

   不銹鋼中厚板軋機的板形控制系統主要通過下列方法來實現板形與板凸度的控制，即合理確定工作輥的橫移位置、對工作輥施加適當的液壓彎輥力、采用分段冷卻的方法來改變軋輥的徑向膨脹分布。在高精度的中厚板軋機板形控制系統中，這三種方法相互結合，能夠消除復雜的板形缺陷。板形控制系統主要由軋輥熱凸度計算模塊、軋輥磨損計算模塊、預設定計算模塊、自適應計算模塊等構成。為提高熱軋不銹鋼(gang)板(ban)的平面尺寸精度，不銹鋼中厚板軋機還采用了平面形狀控制技術，即MAS軋制法。其控制原理是在成型、展寬軋制的最后一個道次，利用絕對AGC功能，改變中間坯長度方向上的厚度，使其在旋轉后展寬、精軋階段軋制的第一道次上，由于寬度方向上壓下率不同，而產生不均勻延伸，以補償板坯頭尾部的不均勻變形，達到改變鋼板平面形狀的目的，使鋼板平面形狀呈矩形。除此之外，DBR法（狗骨軋制法）、薄邊展寬軋制法、立輥軋邊法等均作為平面形狀控制技術在我國中厚板骨干企業得到廣泛應用。

2. 計算機厚度自動控制

   板厚(hou)(hou)(hou)自(zi)動控(kong)制(zhi)AGC系(xi)統是指為使(shi)鋼(gang)板厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)達(da)到設定目(mu)標(biao)偏(pian)差范圍而對軋(ya)機進行在線調(diao)節(jie)的(de)一種控(kong)制(zhi)手段。AGC系(xi)統的(de)基本(ben)功能是采用(yong)(yong)測(ce)厚(hou)(hou)(hou)儀(yi)直接(jie)或間接(jie)對軋(ya)制(zhi)過程的(de)鋼(gang)板厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)進行檢測(ce)，判斷出(chu)實測(ce)值和設定值的(de)偏(pian)差，根據偏(pian)差的(de)大小(xiao)算出(chu)調(diao)節(jie)量，向(xiang)執行機構發出(chu)調(diao)節(jie)信號。隨著中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板精度(du)(du)要求的(de)提高，中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板的(de)絕(jue)對厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)受到逐步重(zhong)視，使(shi)得(de)(de)絕(jue)對AGC得(de)(de)到廣泛應用(yong)(yong)。目(mu)前，絕(jue)對值AGC（HAGC）是中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板軋(ya)機厚(hou)(hou)(hou)控(kong)應用(yong)(yong)較多的(de)液(ye)壓自(zi)動厚(hou)(hou)(hou)調(diao)方式，它非(fei)常適合(he)中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板軋(ya)機往返交替軋(ya)制(zhi)要求。

3. 液壓彎輥(gun)技術

   液壓(ya)彎輥是(shi)開發與應用最早的板形(xing)控制(zhi)技術，應用效果早已獲得公認(ren)，其(qi)工作原理是(shi)通過彎輥裝置來提(ti)高或降低軋(ya)制(zhi)平衡力，改變(bian)軋(ya)輥間(jian)壓(ya)力分(fen)布和軋(ya)輥彎曲變(bian)形(xing)。

4. 軋后(hou)冷(leng)卻工藝技(ji)術(shu)

   熱軋(ya)(ya)鋼(gang)材(cai)控制(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)與控制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)（TMCP）工(gong)(gong)(gong)藝是(shi)保證鋼(gang)材(cai)強(qiang)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)核(he)心技術。它的(de)(de)(de)基本冶(ye)金學原(yuan)理是(shi)在(zai)(zai)再結晶溫度以下進行大壓(ya)下量(liang)(liang)變形促進微(wei)(wei)合(he)金元素的(de)(de)(de)應變誘導析(xi)出并(bing)實(shi)(shi)現奧氏體晶粒的(de)(de)(de)細化(hua)(hua)(hua)和(he)加工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)(hua)(hua)；軋(ya)(ya)后(hou)采用加速冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，實(shi)(shi)現對處于加工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)(hua)(hua)狀態的(de)(de)(de)奧氏體相變進程的(de)(de)(de)控制(zhi)，獲得晶粒細小的(de)(de)(de)最終組(zu)織(zhi)。我國在(zai)(zai)軋(ya)(ya)后(hou)超(chao)快(kuai)(kuai)冷(leng)(leng)(leng)技術和(he)原(yuan)理方(fang)面也已經開展了(le)大量(liang)(liang)探索(suo)研究，摸清了(le)超(chao)快(kuai)(kuai)冷(leng)(leng)(leng)條件下熱軋(ya)(ya)鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)細晶強(qiang)化(hua)(hua)(hua)、析(xi)出強(qiang)化(hua)(hua)(hua)和(he)相變強(qiang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)基本規律(lv)和(he)組(zu)織(zhi)、性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能調控方(fang)法，成(cheng)功開發出了(le)軋(ya)(ya)后(hou)超(chao)快(kuai)(kuai)冷(leng)(leng)(leng)實(shi)(shi)驗設備(bei)和(he)現場超(chao)快(kuai)(kuai)冷(leng)(leng)(leng)設備(bei)。可以在(zai)(zai)提高鋼(gang)材(cai)強(qiang)度、塑性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)同(tong)時有效(xiao)降低微(wei)(wei)合(he)金元素的(de)(de)(de)用量(liang)(liang)，實(shi)(shi)現節(jie)約型減(jian)量(liang)(liang)化(hua)(hua)(hua)生產(chan)。目前，以控軋(ya)(ya)控冷(leng)(leng)(leng)方(fang)式(shi)取代傳統正火工(gong)(gong)(gong)藝生產(chan)的(de)(de)(de)大量(liang)(liang)綜合(he)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能優良的(de)(de)(de)專(zhuan)用鋼(gang)板已廣泛應用于造船(chuan)、鍋爐、容器、橋(qiao)梁、建筑鋼(gang)結構、汽(qi)車和(he)工(gong)(gong)(gong)程機械制(zhi)造等(deng)眾多(duo)領域。

5. 組(zu)織(zhi)性(xing)能預測(ce)技術

   該技(ji)術以物理(li)冶金理(li)論和(he)熱(re)(re)力(li)學(xue)(xue)(xue)、動力(li)學(xue)(xue)(xue)理(li)論為(wei)基礎(chu)，以模(mo)型(xing)化(hua)(hua)和(he)模(mo)擬仿真為(wei)手(shou)段，建(jian)立(li)包括溫度場、再結(jie)晶、析出(chu)、相變(bian)及組織性(xing)能對應關系等在內的(de)(de)熱(re)(re)軋(ya)不銹鋼中(zhong)(zhong)厚板組織演變(bian)的(de)(de)系統(tong)數(shu)學(xue)(xue)(xue)模(mo)型(xing)，進行(xing)微觀組織和(he)力(li)學(xue)(xue)(xue)性(xing)能演變(bian)的(de)(de)模(mo)擬和(he)預測，實(shi)現(xian)了中(zhong)(zhong)厚板在線(xian)性(xing)能預測，并(bing)利用(yong)現(xian)場實(shi)際工(gong)藝(yi)參數(shu)和(he)鋼材化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)成分(fen)數(shu)據，對所軋(ya)產(chan)品的(de)(de)力(li)學(xue)(xue)(xue)性(xing)能及時作出(chu)在線(xian)預報。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中厚(hou)板(ban)因其產品特點，廣泛應用于石(shi)油化(hua)工(gong)、工(gong)程機械、軍工(gong)核電、造船等重要(yao)領域，國(guo)內中厚(hou)板(ban)廠已經逐步(bu)進入不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)領域。目前(qian)，國(guo)內生產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中厚(hou)板(ban)廠家(jia)主要(yao)有太鋼(gang)(gang)、酒鋼(gang)(gang)、寶鋼(gang)(gang)、鞍鋼(gang)(gang)、南(nan)鋼(gang)(gang)。國(guo)外主要(yao)有韓國(guo)浦(pu)項、日本制鐵、奧拓昆普、印度金達(da)萊、美(mei)國(guo)北美(mei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等。

 至德(de)鋼業，我(wo)們根據您(nin)的實際需求，給出參考建議，為您(nin)提供高(gao)性價比的不銹鋼管道(dao)及配(pei)件。