不銹鋼焊管焊接加工后表面處理包括機械表面處理和化學表面處理兩種。作為裝飾品用的不銹(xiu)鋼焊管產品，表面處理的目的是使其表面平滑如鏡，給人一種舒適的感覺。作為工業用品的不銹鋼產品，經表面處理可使其表面增加一層鈍化層，有利于提高表面耐腐蝕能力。對其質量控制如下：

 1. 不銹鋼(gang)焊(han)管產(chan)品(pin)進行(xing)表(biao)面(mian)處理之前，所有的(de)(de)焊(han)接(jie)及焊(han)后修補工(gong)作(zuo)應(ying)全(quan)部(bu)結束。焊(han)接(jie)產(chan)品(pin)表(biao)面(mian)的(de)(de)金屬飛濺、熔渣、氧化皮、焊(han)瘤、凹坑、油污等雜質均應(ying)清除干(gan)凈。表(biao)面(mian)處理過程中不得使(shi)用碳(tan)鋼(gang)鋼(gang)刷清理不銹鋼(gang)焊(han)管產(chan)品(pin)的(de)(de)表(biao)面(mian)。

 2. 機械表面處理即機械拋光(guang)，裝飾(shi)品(pin)應用較多，拋光(guang)磨料一般選用氧(yang)化鋁或(huo)氧(yang)化鉻。在整(zheng)個(ge)拋光(guang)過程中，應始終(zhong)控制拋光(guang)溫度，預防(fang)變形和過熱(re)，還要注意拋光(guang)紋路的一致性，達到光(guang)滑(hua)美觀。

 3. 化(hua)學表(biao)面處(chu)理(li)采(cai)用(yong)(yong)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍化(hua)法(fa)，適用(yong)(yong)于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)容器(qi)和構件。酸(suan)(suan)(suan)性鈍化(hua)應(ying)以浸漬法(fa)為主，亦可采(cai)用(yong)(yong)濕拖法(fa)或膏劑涂(tu)抹法(fa)。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)必須用(yong)(yong)清水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)干凈，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)允(yun)許(xu)殘留酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)液。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)管表(biao)面不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)得(de)有明(ming)顯的(de)(de)腐蝕(shi)痕跡，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)得(de)有顏(yan)色(se)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均勻的(de)(de)斑紋，焊(han)縫及熱加工表(biao)面不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)得(de)有氧化(hua)色(se)。有抗晶間腐蝕(shi)要(yao)求(qiu)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)接產(chan)品酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)處(chu)理(li)后(hou)(hou)，必須進行(xing)鈍化(hua)處(chu)理(li)，鈍化(hua)后(hou)(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)管表(biao)面應(ying)用(yong)(yong)清水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)，呈中性溶液后(hou)(hou)擦干水(shui)跡。排放(fang)的(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)液，應(ying)采(cai)取中和處(chu)理(li)，達到國(guo)家有關允(yun)許(xu)排污(wu)的(de)(de)標準后(hou)(hou)方(fang)可排放(fang)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)得(de)污(wu)染(ran)水(shui)源。該工序(xu)所有質量情況(kuang)均要(yao)記錄到產(chan)品制造工序(xu)卡中。