為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學成分、金相組織、力學性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊管產品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應當與產品鋼材完全相同，焊接材料也應與產品焊接中焊接材料同規格、同爐批號。試板的焊接工藝與焊接成品時相同，焊接試件可以在焊接產品之初施焊，也可以在焊接不(bu)銹鋼(gang)管產品結束后施焊，焊工和焊接設備仍與焊接產品時一樣。這樣做的目的是使它所處環境與正式產品一樣，成為焊接產品的一個組成部分，完全可以用它來代表產品焊接接頭的質量，焊接試件所取得的各項數據亦可代表該產品焊接接頭的真實情況。
一、破壞性檢驗(yan)包(bao)括下(xia)列(lie)內容：
1. 焊(han)接接頭性能(neng)檢驗
焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)力(li)學(xue)性(xing)能試(shi)驗按《焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)機(ji)械性(xing)能試(shi)驗取樣方(fang)(fang)法》（GB／T 2649-1989）進行。焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)力(li)學(xue)試(shi)驗按《焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)拉伸試(shi)驗方(fang)(fang)法》（GB／T 2651-2008）、《焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)彎(wan)曲試(shi)驗方(fang)(fang)法》（GB／T 2653-2008）、《焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)硬度試(shi)驗方(fang)(fang)法》（GB／T 2654-2008）和(he)《焊縫及熔敷金(jin)屬拉伸試(shi)驗方(fang)(fang)法》（GB／T 2652-2008）等標準進行檢驗，必要時還需焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)的沖擊試(shi)驗，按《焊接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)沖擊試(shi)驗方(fang)(fang)法》（GB／T 2650-2008）標準進行。
2. 焊縫金屬的(de)化學成分分析
從焊縫金(jin)屬中鉆取(qu)試樣(yang)進行化學分(fen)析，測定各(ge)元素含(han)量(liang)。
3. 焊(han)接接頭金相組織檢查
從焊接試件中截取焊縫及熱影響區試樣，借助于放大鏡或顯微(wei)鏡檢(jian)查該區域(yu)由于焊接過程熱循環的影響而產生的金相組(zu)織(zhi)變化。
4. 鐵素體含量的測(ce)定
如前所述，在奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)中含有一定數量的鐵素(su)(su)體組(zu)織，能(neng)提高焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)的抗裂性(xing)(xing)能(neng)和耐晶間腐蝕能(neng)力。但鐵素(su)(su)體含量過(guo)多(duo)，也(ye)是有害的。控(kong)制(zhi)鐵素(su)(su)體在焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中含量，可以避免焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)在溫度較高的工作條件下形(xing)成σ相組(zu)織，也(ye)可防止(zhi)在非氧化(hua)性(xing)(xing)介質中化(hua)學耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)的降(jiang)低。測(ce)定焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中鐵素(su)(su)體含量，根據《鉻鎳(nie)奧氏體不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)鐵素(su)(su)體含量測(ce)量方法(fa)》（GB／T 1954-2008）進行。
5. 耐蝕(shi)性(xing)檢(jian)查
為了確(que)保奧氏體不(bu)(bu)銹鋼焊管焊接(jie)接(jie)頭具有(you)良好(hao)的耐蝕性，應根(gen)據設計圖樣要求按照(zhao)不(bu)(bu)同的耐腐蝕方法進行(xing)不(bu)(bu)同的檢測，試驗(yan)合格后，將其結果(guo)填寫在產品制造工(gong)序卡中流轉，最后存檔。
二、破壞性試驗(yan)方法在檢驗(yan)焊縫中強導體含量主要有(you)金相法和磁性法。
1. 金相法
是一(yi)種破壞性試(shi)驗方(fang)法。通常(chang)在產品(pin)上帶有檢(jian)驗用的焊(han)接試(shi)樣，或者在厚為12～16mm鋼板上堆(dui)焊(han)大于5層的焊(han)縫(feng)。從焊(han)縫(feng)金(jin)屬或堆(dui)焊(han)金(jin)屬長度方(fang)向中段切取金(jin)相(xiang)試(shi)樣10～12mm，垂(chui)直于焊(han)接方(fang)向的橫斷面金(jin)相(xiang)觀測面的金(jin)相(xiang)試(shi)樣，不應在起弧(hu)和(he)滅弧(hu)處取樣。共取不少(shao)于6個金(jin)相(xiang)試(shi)樣，將其進(jin)行研磨、拋光、浸蝕，以試(shi)樣能完整、真實、清(qing)晰地顯示出鐵素體的輪廓為準(zhun)。
金(jin)相(xiang)(xiang)法(fa)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)測(ce)(ce)量規定用金(jin)相(xiang)(xiang)割(ge)線(xian)法(fa)作(zuo)為統一(yi)的(de)測(ce)(ce)量方法(fa)，求鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)平(ping)均(jun)含量。金(jin)相(xiang)(xiang)割(ge)線(xian)法(fa)是定量金(jin)相(xiang)(xiang)方法(fa)之一(yi)，是將(jiang)試樣(yang)放(fang)在放(fang)大倍(bei)數不(bu)小于500倍(bei)的(de)顯微鏡下，用帶有(you)(you)100個刻度（格）的(de)測(ce)(ce)微目鏡或有(you)(you)100分度的(de)目鏡片測(ce)(ce)量分度直尺（線(xian)）切(qie)割(ge)到的(de)相(xiang)(xiang)對量（占100個格中的(de)多少(shao)格），所得(de)數值作(zuo)為該視場(chang)(chang)內鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)相(xiang)(xiang)對量。移動載物(wu)臺，更動視場(chang)(chang)位置，可以選(xuan)測(ce)(ce)任(ren)意(yi)的(de)視場(chang)(chang)數目，一(yi)般只需選(xuan)擇不(bu)小于10個有(you)(you)代表性視場(chang)(chang)，取其平(ping)均(jun)值作(zuo)為該試樣(yang)中鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)平(ping)均(jun)含量。
單(dan)面(mian)焊(han)(han)縫，一般以(yi)(yi)其正面(mian)最(zui)外層(ceng)焊(han)(han)道中部(bu)(bu)橫斷(duan)面(mian)作(zuo)(zuo)為測(ce)量部(bu)(bu)位；雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)縫則以(yi)(yi)兩個(ge)正面(mian)最(zui)外層(ceng)焊(han)(han)道中部(bu)(bu)橫斷(duan)面(mian)作(zuo)(zuo)為測(ce)量部(bu)(bu)位，如圖7-1所示。堆(dui)焊(han)(han)金(jin)屬應(ying)以(yi)(yi)最(zui)外層(ceng)中部(bu)(bu)斷(duan)面(mian)作(zuo)(zuo)為測(ce)量部(bu)(bu)位，如圖7-2所示。對于大面(mian)積堆(dui)焊(han)(han)有過渡層(ceng)時(shi)，根據技術條件測(ce)量過渡層(ceng)的鐵素體含量，則以(yi)(yi)其最(zui)外層(ceng)兩道搭接處作(zuo)(zuo)為測(ce)量部(bu)(bu)位。
一般情況下，取3個金相試樣(yang)(yang)。每個試樣(yang)(yang)都測(ce)10以(yi)上(shang)有代表性視(shi)場(chang)，取平(ping)均值作(zuo)(zuo)為(wei)該(gai)試樣(yang)(yang)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)，再(zai)以(yi)3個試樣(yang)(yang)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)的(de)平(ping)均值作(zuo)(zuo)為(wei)最后結(jie)果(guo)。
另外，金相標樣(yang)圖譜法(fa)屬(shu)于近似或半定量(liang)的金相法(fa)，用(yong)(yong)它測量(liang)只能給出(chu)鐵素(su)體含量(liang)的大致(zhi)數值(zhi)范圍，可在比較篩選(xuan)試驗(yan)、中間近似測量(liang)及其(qi)他半定量(liang)試驗(yan)時(shi)使(shi)用(yong)(yong)。
近年來，國內外(wai)發展使用(yong)了“掃描電(dian)鏡和微機(ji)處(chu)理(li)的(de)(de)聯(lian)合(he)測(ce)定法”。先切取(qu)金相(xiang)試片后(hou)，通(tong)過(guo)掃描電(dian)鏡進(jin)行攝像，然后(hou)經過(guo)微機(ji)進(jin)行著色處(chu)理(li)，并(bing)精確地計算出不同的(de)(de)含量(liang)；也可以通(tong)過(guo)掃描電(dian)鏡目測(ce)相(xiang)的(de)(de)分布狀態(tai)，這是目前測(ce)量(liang)鐵素(su)體含量(liang)最先進(jin)的(de)(de)方法，已得到廣(guang)泛采用(yong)。
2. 磁性法
根據磁(ci)導率變化來(lai)測(ce)(ce)定(ding)鐵素(su)體的(de)(de)(de)含(han)量(liang)。磁(ci)性(xing)法(fa)分破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)和非(fei)破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)兩種。破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)試(shi)樣的(de)(de)(de)取樣，基本上(shang)與金相(xiang)法(fa)標準中(zhong)關于(yu)測(ce)(ce)量(liang)部(bu)位的(de)(de)(de)有關規定(ding)相(xiang)同。非(fei)破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)用探頭式(shi)儀器(qi)進行，根據技術條件和實(shi)際(ji)情況，適當選擇合理部(bu)位。在選定(ding)的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)部(bu)位取10個均勻分布的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)值的(de)(de)(de)平均值，作為測(ce)(ce)量(liang)結果。測(ce)(ce)量(liang)不(bu)銹鋼復(fu)合板及堆焊層的(de)(de)(de)鐵素(su)體的(de)(de)(de)探頭儀應(ying)備有專用探頭，磁(ci)場滲透深度(du)≤2mm，以保證鐵磁(ci)基材對(dui)測(ce)(ce)量(liang)結果不(bu)產(chan)生明顯影響。探頭式(shi)儀器(qi)使用過程中(zhong)，探頭的(de)(de)(de)觸頭與被測(ce)(ce)面之間應(ying)保持點(dian)接觸。該檢查方法(fa)不(bu)適于(yu)純(chun)奧氏體不(bu)銹鋼焊管的(de)(de)(de)焊縫。
