4月27日(ri)清(qing)晨6點(dian)28分，國內首座百(bai)萬噸級(ji)氫基(ji)豎爐塔(ta)頂最后(hou)一段(duan)鋼結構開始(shi)吊裝(zhuang)，歷時1個多小時的(de)吊運，順(shun)利抵達豎爐塔(ta)121.1米(mi)高(gao)度位(wei)置并成功吊裝(zhuang)到(dao)位(wei)，標志(zhi)著(zhu)氫基(ji)豎爐126米(mi)本體鋼結構順(shun)利封頂。氫基豎爐是寶鋼股份湛江鋼鐵的(de)“減碳(tan)神器”，其順利封頂是湛江鋼鐵向建設世界最高(gao)效率、最具競爭力(li)的(de)綠色碳(tan)鋼制造基地、實現綠色低(di)碳(tan)可(ke)持續發展邁進的(de)關鍵一步。自2022年(nian)2月15日(ri)打(da)下氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)爐(lu)第一根樁，到2023年(nian)4月25日(ri)氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)爐(lu)本(ben)體(ti)鋼結構封頂(ding)，項目經(jing)過400多天的緊張施工建設，終于迎來這一關鍵時(shi)刻。氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)爐(lu)項目團(tuan)隊以攻堅克難的勇(yong)氣(qi)和全力奮斗的銳氣(qi)，凝心聚力，積極落實每一個(ge)時(shi)間節點、推進每一項重點任務，確保項目安全、質量、進度(du)全面受控。
豎爐塔是這座“減碳神器”DRI冶煉的(de)核(he)心結構(gou)區域，其鋼結構(gou)最(zui)(zui)高達126m，最(zui)(zui)大(da)吊(diao)重為(wei)168噸。為(wei)克服吊(diao)裝(zhuang)高度(du)高、重量大(da)及高空安裝(zhuang)危險性較大(da)的(de)困難，項(xiang)目團隊從方案策劃階(jie)段就(jiu)吊(diao)裝(zhuang)結構(gou)的(de)應力(li)、變(bian)形量、擺放以及吊(diao)裝(zhuang)車輛的(de)站位、吊(diao)裝(zhuang)過程的(de)質(zhi)量安全把控(kong)，每一步作(zuo)業都反(fan)復進行了模擬(ni)測算。同時(shi)，為保障(zhang)氫基豎爐建設安全(quan)(quan)(quan)高(gao)效穩(wen)步推進，精(jing)細統(tong)籌現(xian)場施(shi)工(gong)，保證焊接(jie)、防腐(fu)等各道工(gong)序環環相扣(kou)、緊密結(jie)合(he)(he)，項(xiang)目團(tuan)隊還(huan)安排人員24小時(shi)現(xian)場全(quan)(quan)(quan)程監護，對“不符合(he)(he)規范”堅決(jue)說(shuo)“不”，嚴(yan)格把控(kong)現(xian)場安全(quan)(quan)(quan)與質(zhi)量，全(quan)(quan)(quan)力確保建設工(gong)作高(gao)標準、高(gao)質(zhi)量完成。
項目建設如火(huo)如荼，項目團(tuan)隊緊緊圍繞(rao)著(zhu)(zhu)“氫(qing)基豎爐(lu)今年(nian)年(nian)底投產”的目標，在人員籌備方(fang)面(mian)勵兵秣馬。面(mian)臨(lin)著(zhu)(zhu)“國內氫(qing)基豎爐(lu)工藝技(ji)術(shu)不成熟、人才(cai)不充分(fen)、經(jing)驗零積累(lei)、運營零借鑒”的困境，他們從工藝、技(ji)術(shu)、設備、生產操作維(wei)護(hu)等方(fang)面(mian)入手，主(zhu)抓(zhua)技(ji)能水平提升，為氫(qing)基豎爐(lu)建設提供強有力的人才(cai)支(zhi)撐。前(qian)期，氫(qing)基(ji)豎(shu)爐項目團隊在公(gong)司的大力支持下(xia)，邀請(qing)了(le)Tonova公(gong)司的技術人員，從生產操作(zuo)、機械和電儀(yi)三個方面為(wei)員工講解氫(qing)基(ji)豎(shu)爐工藝(yi)技術。外(wai)教的悉(xi)心教導和員工的專心研學，讓團隊對(dui)氫(qing)基(ji)豎(shu)爐工藝(yi)、設備和操作(zuo)有了(le)更深一步(bu)的了(le)解。
乘(cheng)勝追擊，乘(cheng)勢而(er)上！4月21日，氫基(ji)豎(shu)爐(lu)項(xiang)目團隊再次(ci)出(chu)征，派遣27名員工出(chu)國前往(wang)墨西哥學(xue)(xue)習(xi)氫基(ji)豎(shu)爐(lu)相(xiang)關技(ji)術，深入了解對方項(xiang)目的實況(kuang)，進一步熟悉其(qi)生產運行數據和日常管(guan)理情況(kuang)，學(xue)(xue)習(xi)引進、消(xiao)化吸收、自主集成，形成具有寶武(wu)知識產權的新型氫基(ji)豎(shu)爐(lu)技(ji)術，為氫基(ji)豎(shu)爐(lu)順利投產積累經驗(yan)、奠定基(ji)礎。湛江鋼(gang)鐵(tie)氫基(ji)豎爐項目預計今年年底建(jian)成(cheng)投產，相對傳統同(tong)等規模高(gao)爐煉鐵(tie)，每年可減少二氧化碳(tan)排放50萬噸以上，為助力實現(xian)國家“雙碳(tan)”目標和踐行綠色低碳(tan)發(fa)展具有重要意義。
在后(hou)續建設過程(cheng)中(zhong)，湛江(jiang)鋼(gang)鐵將協同各方(fang)相關(guan)單位，深入貫(guan)徹落實(shi)黨的二(er)十大精神，搶時間(jian)、爭進(jin)度(du)，以實(shi)干(gan)的作風、苦干(gan)的精神、巧干(gan)的能力，按既定時間(jian)節點落實(shi)工作、推動建設，加快實(shi)現國內(nei)首座百萬噸級氫基豎(shu)爐順利投產，在寶武綠(lv)色低碳發展新征程(cheng)上跑出“湛鋼(gang)速度(du)”，實(shi)現“極(ji)致(zhi)綠(lv)色低碳”的“全面進(jin)步(bu)”！
