①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化石油(you)氣(qi)(qi)類儲(chu)罐(guan)的安全閥出(chu)口(kou)管，可在罐(guan)區內(nei)連接成一根直接引至火(huo)炬系(xi)統。一般不就地(di)放空。如(ru)確有困難（無火(huo)炬或距火(huo)炬很遠），可就地(di)放空，但其排(pai)氣(qi)(qi)管口(kou)應高(gao)出(chu)相鄰最高(gao)儲(chu)罐(guan)罐(guan)頂(ding)平(ping)臺3m以上。

 ③. 壓(ya)力儲罐的設計壓(ya)力相同，包(bao)括氮氣密(mi)封的儲罐，其儲存介質(zhi)性質(zhi)相近(jin)時，儲罐之間宜(yi)設氣相平衡管(guan)線，以減少油氣損耗和(he)氮氣耗量(liang)。平衡管(guan)線的直徑(jing)不宜(yi)大于儲罐的氣體放空管(guan)直徑(jing)，宜(yi)不應小(xiao)于40mm。

 ④. 液化石油(you)氣(qi)（LPG）球(qiu)(qiu)罐的(de)配管應盡可(ke)能減少使(shi)用法(fa)蘭的(de)數目和避免螺紋連(lian)接方式，盡可(ke)能以焊(han)接方式設計。對液化石油(you)氣(qi)球(qiu)(qiu)罐的(de)地面配管，不(bu)可(ke)越過其(qi)他球(qiu)(qiu)罐的(de)圍堤區(qu)內(nei)。

 ⑤. 由于球(qiu)罐的下陷，考慮管線的撓性，對于第一個支撐距球(qiu)罐要有足夠的偏離長度，或做可調支架。

 ⑥. 考慮管(guan)(guan)線(xian)的(de)(de)(de)收縮(suo)和(he)膨脹，應(ying)適當的(de)(de)(de)設(she)置操(cao)作閥(fa)和(he)配管(guan)(guan)。在正常(chang)操(cao)作時使用的(de)(de)(de)操(cao)作閥(fa)，應(ying)離球(qiu)罐正下(xia)方一(yi)段(duan)距離，并且盡可(ke)能在接(jie)近泵、壓縮(suo)機和(he)人員易于操(cao)作、維護之(zhi)處設(she)置。配至球(qiu)罐頂(ding)部的(de)(de)(de)配管(guan)(guan)，應(ying)盡可(ke)能沿(yan)著球(qiu)罐本身的(de)(de)(de)支撐垂直配置，以便管(guan)(guan)線(xian)支撐。冷(leng)凍(dong)液化石油氣球(qiu)罐，其(qi)管(guan)(guan)線(xian)進口和(he)出口支管(guan)(guan)以及伴隨的(de)(de)(de)泵和(he)冷(leng)凍(dong)設(she)備不可(ke)置于圍(wei)堤區內。

 ⑦. 吹(chui)掃(sao)要求：進出(chu)罐區的(de)(de)工(gong)藝管(guan)(guan)(guan)線（除液態烴儲罐）均應(ying)(ying)有被吹(chui)掃(sao)干(gan)凈的(de)(de)措施。每(mei)根管(guan)(guan)(guan)線都應(ying)(ying)由罐區外向(xiang)罐區吹(chui)掃(sao)，且(qie)管(guan)(guan)(guan)內(nei)介(jie)質(zhi)應(ying)(ying)被吹(chui)掃(sao)至該(gai)(gai)管(guan)(guan)(guan)線末端所連接的(de)(de)一個(ge)或兩個(ge)罐內(nei)。掃(sao)線介(jie)質(zhi)為水時，可通過罐壁處的(de)(de)進出(chu)油管(guan)(guan)(guan)將(jiang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)介(jie)質(zhi)掃(sao)入(ru)罐內(nei)，當(dang)掃(sao)線介(jie)質(zhi)為氣體時，管(guan)(guan)(guan)內(nei)介(jie)質(zhi)應(ying)(ying)從罐頂掃(sao)入(ru)罐內(nei)。儲罐需要蒸汽(qi)清掃(sao)時，應(ying)(ying)該(gai)(gai)設置(zhi)公稱直(zhi)徑為20mm的(de)(de)蒸汽(qi)接頭(tou)(tou)，蒸汽(qi)接頭(tou)(tou)距(ju)罐的(de)(de)排(pai)污口（或清掃(sao)口、人(ren)(ren)孔(kong)）不宜大于(yu)20m，以便操作人(ren)(ren)員能將(jiang)蒸汽(qi)膠管(guan)(guan)(guan)插入(ru)罐內(nei)并可清掃(sao)罐內(nei)任何部(bu)位。

 ⑧. 提高接(jie)管的(de)抗疲勞性能措施(shi)(shi)：球殼與接(jie)管的(de)連(lian)接(jie)焊縫，除了應(ying)具(ju)(ju)有(you)足(zu)夠的(de)強(qiang)度外，還應(ying)具(ju)(ju)有(you)抗疲勞的(de)能力。以克服進出料時的(de)沖擊、管道的(de)振動、操作壓力的(de)波動和工藝配(pei)管應(ying)力等因素引起的(de)疲勞破壞。一(yi)般認為如下(xia)措施(shi)(shi)是有(you)效的(de)。

    a. 接管(guan)的配(pei)管(guan)法蘭面應設計成水平(ping)或垂(chui)直狀態。使得(de)工藝配(pei)管(guan)不(bu)產生附加(jia)應力。

    b. 接(jie)管(guan)的(de)(de)(de)補(bu)強(qiang)元(yuan)件與(yu)球(qiu)殼(ke)的(de)(de)(de)連接(jie)應使補(bu)強(qiang)元(yuan)件的(de)(de)(de)軸線垂(chui)直于球(qiu)體開孔(kong)表面(mian)（即補(bu)強(qiang)元(yuan)件軸線通過球(qiu)心(xin)）。這樣做可(ke)避免焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)咬邊、未焊(han)(han)透、橢圓(yuan)孔(kong)和打磨困難(nan)等缺陷。確保焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)質量。至于法蘭面(mian)的(de)(de)(de)水平與(yu)補(bu)強(qiang)元(yuan)件的(de)(de)(de)垂(chui)直于球(qiu)殼(ke)面(mian)之間的(de)(de)(de)夾角差，可(ke)用段中間接(jie)管(guan)解決。