①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化(hua)石油(you)氣(qi)類(lei)儲罐的(de)安全(quan)閥(fa)出口(kou)管，可(ke)在(zai)罐區內連接成一根直接引(yin)至火(huo)炬系統。一般(ban)不就地放(fang)空(kong)(kong)。如(ru)確有困(kun)難（無火(huo)炬或距火(huo)炬很遠），可(ke)就地放(fang)空(kong)(kong)，但其排氣(qi)管口(kou)應高出相鄰(lin)最高儲罐罐頂平臺3m以上。

 ③. 壓力儲罐(guan)的(de)設計壓力相同，包括氮(dan)(dan)氣(qi)密封的(de)儲罐(guan)，其(qi)儲存(cun)介(jie)質性質相近時，儲罐(guan)之間宜(yi)設氣(qi)相平衡管(guan)線(xian)，以減(jian)少油氣(qi)損耗和(he)氮(dan)(dan)氣(qi)耗量。平衡管(guan)線(xian)的(de)直徑不宜(yi)大于(yu)儲罐(guan)的(de)氣(qi)體(ti)放空管(guan)直徑，宜(yi)不應小于(yu)40mm。

 ④. 液化石油氣(qi)(qi)（LPG）球(qiu)罐的配管應盡可(ke)能(neng)減少使用法(fa)蘭的數目和避免螺(luo)紋連接(jie)方(fang)式，盡可(ke)能(neng)以焊接(jie)方(fang)式設計。對(dui)液化石油氣(qi)(qi)球(qiu)罐的地面配管，不可(ke)越過其他(ta)球(qiu)罐的圍堤區內。

 ⑤. 由于球罐(guan)的(de)下陷，考慮管線的(de)撓性(xing)，對于第一個支(zhi)(zhi)撐(cheng)距球罐(guan)要(yao)有足夠(gou)的(de)偏離長度，或做可調支(zhi)(zhi)架。

 ⑥. 考慮管(guan)(guan)(guan)線的收縮(suo)和(he)膨(peng)脹，應適當的設(she)(she)置(zhi)(zhi)操(cao)(cao)作閥和(he)配(pei)管(guan)(guan)(guan)。在(zai)正常操(cao)(cao)作時使用的操(cao)(cao)作閥，應離球(qiu)罐(guan)(guan)正下方一(yi)段距離，并且盡可能(neng)在(zai)接近(jin)泵、壓縮(suo)機和(he)人員易于操(cao)(cao)作、維護之(zhi)處設(she)(she)置(zhi)(zhi)。配(pei)至球(qiu)罐(guan)(guan)頂部的配(pei)管(guan)(guan)(guan)，應盡可能(neng)沿著球(qiu)罐(guan)(guan)本身的支(zhi)撐垂直配(pei)置(zhi)(zhi)，以便管(guan)(guan)(guan)線支(zhi)撐。冷凍液化石油氣球(qiu)罐(guan)(guan)，其(qi)管(guan)(guan)(guan)線進口和(he)出口支(zhi)管(guan)(guan)(guan)以及(ji)伴隨的泵和(he)冷凍設(she)(she)備不可置(zhi)(zhi)于圍(wei)堤區內。

 ⑦. 吹(chui)掃(sao)(sao)要求(qiu)：進出(chu)罐(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)的(de)工(gong)藝管(guan)(guan)線(xian)（除液(ye)態烴儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)）均(jun)應(ying)(ying)有被(bei)吹(chui)掃(sao)(sao)干凈(jing)的(de)措施。每根管(guan)(guan)線(xian)都應(ying)(ying)由罐(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)外(wai)向(xiang)罐(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)吹(chui)掃(sao)(sao)，且(qie)管(guan)(guan)內(nei)介質應(ying)(ying)被(bei)吹(chui)掃(sao)(sao)至該(gai)管(guan)(guan)線(xian)末端所連接的(de)一個(ge)(ge)或兩個(ge)(ge)罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)。掃(sao)(sao)線(xian)介質為水時(shi)，可通過(guo)罐(guan)(guan)(guan)(guan)壁處(chu)的(de)進出(chu)油管(guan)(guan)將管(guan)(guan)內(nei)介質掃(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)，當掃(sao)(sao)線(xian)介質為氣體時(shi)，管(guan)(guan)內(nei)介質應(ying)(ying)從罐(guan)(guan)(guan)(guan)頂掃(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)。儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)需要蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)清掃(sao)(sao)時(shi)，應(ying)(ying)該(gai)設置公稱直徑為20mm的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)接頭，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)接頭距(ju)罐(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)排(pai)污口（或清掃(sao)(sao)口、人(ren)孔(kong)）不宜(yi)大于20m，以便操(cao)作人(ren)員能將蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)膠管(guan)(guan)插入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)并(bing)可清掃(sao)(sao)罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)任(ren)何部位。

 ⑧. 提(ti)高(gao)接(jie)(jie)管(guan)的(de)(de)抗(kang)(kang)疲(pi)勞性能措(cuo)施：球殼與接(jie)(jie)管(guan)的(de)(de)連接(jie)(jie)焊縫(feng)，除(chu)了應(ying)具有(you)(you)足夠的(de)(de)強度外，還(huan)應(ying)具有(you)(you)抗(kang)(kang)疲(pi)勞的(de)(de)能力。以克服進出料時的(de)(de)沖(chong)擊、管(guan)道的(de)(de)振動(dong)、操(cao)作壓力的(de)(de)波動(dong)和工(gong)藝配管(guan)應(ying)力等因素引(yin)起的(de)(de)疲(pi)勞破壞。一(yi)般認(ren)為如下措(cuo)施是有(you)(you)效(xiao)的(de)(de)。

    a. 接管的配管法蘭面(mian)應(ying)設計成(cheng)水(shui)平或(huo)垂直狀態(tai)。使得(de)工藝配管不產(chan)生附加應(ying)力。

    b. 接管的(de)(de)(de)補強元(yuan)(yuan)件(jian)與球(qiu)殼的(de)(de)(de)連接應(ying)使補強元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)軸線垂直于(yu)(yu)球(qiu)體開孔表面（即補強元(yuan)(yuan)件(jian)軸線通過球(qiu)心）。這樣做(zuo)可(ke)避免焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)咬邊(bian)、未焊(han)透、橢圓(yuan)孔和(he)打(da)磨困難等(deng)缺陷。確保焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)質量。至于(yu)(yu)法(fa)蘭面的(de)(de)(de)水平與補強元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)垂直于(yu)(yu)球(qiu)殼面之間(jian)的(de)(de)(de)夾角差，可(ke)用段(duan)中間(jian)接管解決。