①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化石油(you)氣類儲罐(guan)(guan)的(de)安全(quan)閥出口管，可在罐(guan)(guan)區內連接成(cheng)一根直接引至(zhi)火炬系統。一般不就地放空(kong)。如確有困難（無火炬或距火炬很(hen)遠），可就地放空(kong)，但(dan)其排氣管口應高出相鄰最高儲罐(guan)(guan)罐(guan)(guan)頂平臺(tai)3m以上。

 ③. 壓(ya)力儲罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)設(she)計壓(ya)力相同(tong)，包括氮氣密封(feng)的(de)(de)(de)儲罐(guan)(guan)，其儲存介質性質相近時，儲罐(guan)(guan)之間宜(yi)設(she)氣相平(ping)衡管線，以減少油氣損耗和(he)氮氣耗量。平(ping)衡管線的(de)(de)(de)直徑不(bu)宜(yi)大于儲罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)氣體放空管直徑，宜(yi)不(bu)應(ying)小于40mm。

 ④. 液化石(shi)(shi)油氣（LPG）球罐的(de)配管(guan)應(ying)盡可能減(jian)少使(shi)用法蘭的(de)數目和避免螺紋(wen)連(lian)接方(fang)式(shi)，盡可能以焊(han)接方(fang)式(shi)設計(ji)。對液化石(shi)(shi)油氣球罐的(de)地面配管(guan)，不可越過其(qi)他球罐的(de)圍堤區(qu)內(nei)。

 ⑤. 由于(yu)球罐的(de)下陷，考慮(lv)管線的(de)撓性，對于(yu)第一(yi)個支(zhi)撐距球罐要有足夠的(de)偏(pian)離長度，或做可調支(zhi)架。

 ⑥. 考慮管(guan)線的(de)收(shou)縮和膨脹，應適當的(de)設(she)置操作閥(fa)(fa)和配(pei)管(guan)。在(zai)正(zheng)常(chang)操作時使用的(de)操作閥(fa)(fa)，應離球罐正(zheng)下方一段(duan)距離，并且盡可能(neng)在(zai)接近泵、壓縮機和人員易于操作、維護之處設(she)置。配(pei)至球罐頂部的(de)配(pei)管(guan)，應盡可能(neng)沿著球罐本身(shen)的(de)支(zhi)(zhi)撐垂直配(pei)置，以(yi)便(bian)管(guan)線支(zhi)(zhi)撐。冷(leng)凍液化石油氣球罐，其管(guan)線進口和出(chu)口支(zhi)(zhi)管(guan)以(yi)及伴隨(sui)的(de)泵和冷(leng)凍設(she)備不可置于圍堤區內。

 ⑦. 吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)要求：進出(chu)罐(guan)(guan)(guan)(guan)區的(de)工藝管(guan)線（除(chu)液態(tai)烴儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)）均應有被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)干(gan)凈(jing)的(de)措施。每根管(guan)線都應由罐(guan)(guan)(guan)(guan)區外向罐(guan)(guan)(guan)(guan)區吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)，且管(guan)內(nei)(nei)(nei)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)應被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)至該管(guan)線末端所連接(jie)(jie)的(de)一個或(huo)兩個罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)。掃(sao)(sao)(sao)(sao)線介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)為水時(shi)，可通過罐(guan)(guan)(guan)(guan)壁處(chu)的(de)進出(chu)油(you)管(guan)將(jiang)(jiang)管(guan)內(nei)(nei)(nei)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)，當(dang)掃(sao)(sao)(sao)(sao)線介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)為氣體時(shi)，管(guan)內(nei)(nei)(nei)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)應從罐(guan)(guan)(guan)(guan)頂掃(sao)(sao)(sao)(sao)入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)。儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)需(xu)要蒸(zheng)汽(qi)(qi)清掃(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)，應該設(she)置公稱直徑為20mm的(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)接(jie)(jie)頭，蒸(zheng)汽(qi)(qi)接(jie)(jie)頭距罐(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)排污口（或(huo)清掃(sao)(sao)(sao)(sao)口、人(ren)孔）不宜大于20m，以便操(cao)作(zuo)人(ren)員能將(jiang)(jiang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)膠管(guan)插入罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)并可清掃(sao)(sao)(sao)(sao)罐(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)任(ren)何部位(wei)。

 ⑧. 提(ti)高接(jie)管(guan)(guan)的(de)(de)抗疲(pi)勞性(xing)能措(cuo)施(shi)：球殼(ke)與(yu)接(jie)管(guan)(guan)的(de)(de)連接(jie)焊縫(feng)，除了應(ying)(ying)具(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)強(qiang)度外，還應(ying)(ying)具(ju)有(you)抗疲(pi)勞的(de)(de)能力。以(yi)克(ke)服(fu)進出(chu)料(liao)時的(de)(de)沖擊、管(guan)(guan)道的(de)(de)振動、操作(zuo)壓力的(de)(de)波動和(he)工藝配(pei)管(guan)(guan)應(ying)(ying)力等因素引起的(de)(de)疲(pi)勞破壞。一般認為如下措(cuo)施(shi)是有(you)效的(de)(de)。

    a. 接管的配管法(fa)蘭面(mian)應(ying)設(she)計成水平或(huo)垂直狀態。使得(de)工藝配管不產生附加(jia)應(ying)力。

    b. 接(jie)(jie)管的(de)補強(qiang)(qiang)(qiang)元件(jian)與(yu)(yu)球殼的(de)連接(jie)(jie)應使補強(qiang)(qiang)(qiang)元件(jian)的(de)軸線(xian)垂直于(yu)球體開孔表面（即補強(qiang)(qiang)(qiang)元件(jian)軸線(xian)通過球心）。這(zhe)樣做可(ke)(ke)避免焊縫(feng)(feng)的(de)咬邊、未焊透、橢(tuo)圓孔和打磨(mo)困難等(deng)缺陷。確保焊縫(feng)(feng)的(de)質(zhi)量。至于(yu)法蘭(lan)面的(de)水平(ping)與(yu)(yu)補強(qiang)(qiang)(qiang)元件(jian)的(de)垂直于(yu)球殼面之間的(de)夾角(jiao)差，可(ke)(ke)用段中間接(jie)(jie)管解決。