當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾(er)合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄鐵（A126-B）一般(ban)使用在(zai)低(di)壓(ya)閥門上(shang)，不(bu)推薦在(zai)工藝管道上(shang)使用。球墨鑄鐵（A395）的性(xing)能（強(qiang)度和韌性(xing)）要比(bi)灰鑄鐵好。
②. 碳鋼(gang)
在閥(fa)門(men)制造中最(zui)常(chang)見的(de)碳(tan)鋼材料有(you)A216-WCB（鑄件(jian)(jian)）和A105（鍛件(jian)(jian)）。應特別(bie)注意碳(tan)鋼長時間(jian)在400℃以(yi)上(shang)工(gong)作，會影(ying)響到閥(fa)門(men)的(de)壽命。對于低溫工(gong)況的(de)閥(fa)門(men)，常(chang)用的(de)有(you)A352-LCB（鑄件(jian)(jian)）和A350-LF2（鍛件(jian)(jian)）。
③. 奧氏體不(bu)銹鋼
奧(ao)氏體不(bu)銹鋼材(cai)料通常應用在具有(you)腐蝕性工(gong)況(kuang)或超低溫(wen)工(gong)況(kuang)。其中常用的(de)(de)鑄件有(you)A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)A351-CF3M。常用的(de)(de)鍛(duan)件有(you)A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)A182-F316L。
④. 合金鋼材料
對于(yu)(yu)低溫(wen)(wen)工況的(de)閥門，常(chang)用的(de)有A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A350-LF3（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）。對于(yu)(yu)高溫(wen)(wen)工況的(de)閥門，常(chang)用的(de)有A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F11（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）和(he)A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)），A182-F22（鍛(duan)件(jian)(jian)(jian)）。由于(yu)(yu)WC9、F22屬于(yu)(yu)2-1／4Cr-1Mo系列，相比屬于(yu)(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)WC6、F11含有更(geng)高的(de)Cr、Mo，所(suo)以具有更(geng)好(hao)的(de)抗高溫(wen)(wen)蠕變性能。
閥(fa)(fa)(fa)門材(cai)質(zhi)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)主要包括：閥(fa)(fa)(fa)體(ti)和閥(fa)(fa)(fa)蓋材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門密(mi)封面（閥(fa)(fa)(fa)座和關閉件(jian)相互接觸(chu)形成(cheng)密(mi)封的(de)(de)部分）材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)(yong)(yong)填料(liao)(liao)密(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)(yong)(yong)(yong)低泄漏填料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門中法蘭用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)螺栓(shuan)和螺母緊(jin)固件(jian)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)。
①. 閥體和閥蓋
閥體(ti)和(he)閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥(fa)門密封面
閥門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列(lie)入了(le)鋼(gang)制閘閥(fa)密封(feng)面(mian)(mian)材(cai)料(liao)的18種不同組合及最低的硬(ying)度要求(qiu)。選用時，應根據材(cai)料(liao)的性(xing)能綜合考慮(lv)。目前(qian)國內最常用的內件號(hao)是1,2,5,8,10。API 600列(lie)入的內件號(hao)除用于API 600閘閥(fa)外，還經常用于其他各種金(jin)屬閥(fa)門，作(zuo)為(wei)閥(fa)門金(jin)屬密封(feng)面(mian)(mian)材(cai)料(liao)組合的代號(hao)。
軟密封面最常用的材料是橡(xiang)膠和(he)聚四(si)氟乙烯。
③. 閥(fa)桿(gan)與閥(fa)芯材(cai)質的選擇(ze)
閥(fa)(fa)桿(gan)與閥(fa)(fa)芯在(zai)閥(fa)(fa)門(men)開啟和(he)關閉過(guo)程中，除承受(shou)拉(la)力(li)、摩(mo)擦、壓(ya)(ya)力(li)和(he)扭矩的(de)作(zuo)用外，還(huan)與流(liu)體直(zhi)接(jie)接(jie)觸。因此，對閥(fa)(fa)桿(gan)和(he)閥(fa)(fa)芯除要(yao)求具有一(yi)定(ding)的(de)機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)外，還(huan)要(yao)具有良好的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐摩(mo)擦性(xing)(xing)能(neng)。閥(fa)(fa)桿(gan)與閥(fa)(fa)芯材質的(de)選(xuan)擇通(tong)常(chang)應(ying)根據(ju)閥(fa)(fa)門(men)的(de)使用場合來選(xuan)擇，首先其材質應(ying)具有良好的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)，其次應(ying)考(kao)慮工作(zuo)溫度，第三應(ying)考(kao)慮工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)高(gao)低(di)。
④. 墊片(pian)與填料材質(zhi)的選擇
正確選用(yong)墊片和填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)材(cai)質(zhi)是避(bi)免跑、冒、滴、漏的(de)(de)(de)有效辦(ban)法(fa)。墊片和填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)選擇(ze)同閥體材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)選擇(ze)一樣(yang)，流(liu)體的(de)(de)(de)工(gong)作溫度、工(gong)作壓力是選擇(ze)墊片和填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)重要因(yin)素(su)。閥門用(yong)閥桿填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)主要有盤(pan)根填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)和成型填(tian)(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)。
