當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭(lan)，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙(meng)乃(nai)爾合(he)金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄鐵(tie)(tie)（A126-B）一般使用在低壓(ya)閥門上，不推薦在工藝管道(dao)上使用。球墨鑄鐵(tie)(tie)（A395）的(de)性能(neng)（強度(du)和韌性）要比灰鑄鐵(tie)(tie)好。
②. 碳鋼(gang)
在(zai)閥門制造中最常(chang)見的碳(tan)(tan)鋼材料有A216-WCB（鑄(zhu)件(jian)）和A105（鍛(duan)件(jian)）。應(ying)特別注(zhu)意碳(tan)(tan)鋼長(chang)時間(jian)在(zai)400℃以上工(gong)作，會影響到閥門的壽命。對于低溫(wen)工(gong)況的閥門，常(chang)用(yong)的有A352-LCB（鑄(zhu)件(jian)）和A350-LF2（鍛(duan)件(jian)）。
③. 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼
奧(ao)氏體不銹鋼材料(liao)通常應用在(zai)具有腐蝕性工(gong)況或(huo)超低溫工(gong)況。其中常用的鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)A351-CF3M。常用的鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)A182-F316L。
④. 合金鋼材料
對(dui)(dui)于(yu)(yu)低溫工況的(de)閥(fa)門，常(chang)用的(de)有(you)(you)A352-LC3（鑄件(jian)），A350-LF3（鍛(duan)件(jian)）。對(dui)(dui)于(yu)(yu)高溫工況的(de)閥(fa)門，常(chang)用的(de)有(you)(you)A217-WC6（鑄件(jian)），A182-F11（鍛(duan)件(jian)）和A217-WC9（鑄件(jian)），A182-F22（鍛(duan)件(jian)）。由(you)于(yu)(yu)WC9、F22屬于(yu)(yu)2-1／4Cr-1Mo系列，相比屬于(yu)(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)WC6、F11含有(you)(you)更高的(de)Cr、Mo，所以具有(you)(you)更好的(de)抗高溫蠕變性能(neng)。
閥(fa)門材(cai)質的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)主要包括：閥(fa)體和(he)(he)閥(fa)蓋材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)門密封(feng)面（閥(fa)座(zuo)和(he)(he)關(guan)閉(bi)件相互接觸(chu)形成密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)部分）材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)桿(gan)用(yong)填料(liao)密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)桿(gan)用(yong)低泄漏填料(liao)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)門中法蘭(lan)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)和(he)(he)螺(luo)母緊固件材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)。
①. 閥(fa)體和(he)閥(fa)蓋
閥體和閥蓋(gai)是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥(fa)門密封面
閥(fa)門密(mi)封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入(ru)了鋼制閘(zha)閥密封(feng)面材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)18種不同組(zu)合(he)及最(zui)低(di)的(de)(de)硬度要求。選用時，應根(gen)據(ju)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)性能綜(zong)合(he)考慮(lv)。目前國內最(zui)常用的(de)(de)內件號(hao)是1,2,5,8,10。API 600列入(ru)的(de)(de)內件號(hao)除用于API 600閘(zha)閥外，還經常用于其他各種金(jin)屬閥門，作為閥門金(jin)屬密封(feng)面材(cai)料(liao)(liao)組(zu)合(he)的(de)(de)代號(hao)。
軟密封面最(zui)常用(yong)的(de)材料是橡膠和(he)聚四氟乙(yi)烯。
③. 閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯材質的選擇(ze)
閥(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)芯(xin)在閥(fa)(fa)門開(kai)啟和(he)關閉過程中，除(chu)承受拉(la)力(li)(li)、摩擦(ca)、壓力(li)(li)和(he)扭(niu)矩的(de)(de)作(zuo)(zuo)用外(wai)，還與(yu)流(liu)體直接接觸。因(yin)此，對閥(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)芯(xin)除(chu)要求(qiu)具有(you)一定的(de)(de)機械(xie)性能(neng)(neng)外(wai)，還要具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)(neng)和(he)耐(nai)摩擦(ca)性能(neng)(neng)。閥(fa)(fa)桿與(yu)閥(fa)(fa)芯(xin)材(cai)質的(de)(de)選擇(ze)通(tong)常應根據閥(fa)(fa)門的(de)(de)使用場合(he)來(lai)選擇(ze)，首先其(qi)材(cai)質應具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)(neng)，其(qi)次應考慮(lv)工作(zuo)(zuo)溫度(du)，第三(san)應考慮(lv)工作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)的(de)(de)高低。
④. 墊(dian)片(pian)與填料材質的(de)選擇
正確選用墊片和(he)填(tian)(tian)料(liao)材(cai)質是避免跑(pao)、冒、滴、漏的(de)有效辦(ban)法。墊片和(he)填(tian)(tian)料(liao)的(de)材(cai)質選擇(ze)同閥(fa)(fa)體材(cai)質的(de)選擇(ze)一樣，流體的(de)工作溫度、工作壓力是選擇(ze)墊片和(he)填(tian)(tian)料(liao)的(de)重要因素(su)。閥(fa)(fa)門用閥(fa)(fa)桿填(tian)(tian)料(liao)主(zhu)要有盤根填(tian)(tian)料(liao)和(he)成(cheng)型填(tian)(tian)料(liao)。
