當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法(fa)蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹(xiu)鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄(zhu)鐵(tie)（A126-B）一(yi)般(ban)使用在低壓(ya)閥(fa)門上，不推薦在工藝管道上使用。球墨鑄(zhu)鐵(tie)（A395）的性能（強度和韌(ren)性）要比灰鑄(zhu)鐵(tie)好。
②. 碳(tan)鋼(gang)
在(zai)閥(fa)門制(zhi)造中(zhong)最(zui)常(chang)見的碳鋼材料(liao)有(you)A216-WCB（鑄(zhu)件(jian)）和A105（鍛(duan)件(jian)）。應特別注(zhu)意碳鋼長(chang)時間在(zai)400℃以上工作(zuo)，會影(ying)響(xiang)到閥(fa)門的壽命。對于低(di)溫工況的閥(fa)門，常(chang)用的有(you)A352-LCB（鑄(zhu)件(jian)）和A350-LF2（鍛(duan)件(jian)）。
③. 奧(ao)氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼材料通常(chang)應用(yong)在具有腐(fu)蝕性工況或超低溫工況。其中常(chang)用(yong)的(de)鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常(chang)用(yong)的(de)鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合(he)金鋼材料(liao)
對(dui)于(yu)(yu)低溫工況(kuang)的閥門，常用(yong)的有(you)A352-LC3（鑄件），A350-LF3（鍛(duan)件）。對(dui)于(yu)(yu)高溫工況(kuang)的閥門，常用(yong)的有(you)A217-WC6（鑄件），A182-F11（鍛(duan)件）和(he)A217-WC9（鑄件），A182-F22（鍛(duan)件）。由于(yu)(yu)WC9、F22屬(shu)于(yu)(yu)2-1／4Cr-1Mo系(xi)列，相比屬(shu)于(yu)(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系(xi)列的WC6、F11含有(you)更高的Cr、Mo，所以(yi)具有(you)更好的抗高溫蠕變(bian)性(xing)能。
閥門材(cai)(cai)質的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)主要包括：閥體和閥蓋(gai)材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥門密封(feng)(feng)面（閥座和關閉件(jian)相互接觸形成密封(feng)(feng)的部分）材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥桿用(yong)(yong)(yong)填料(liao)密封(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥桿用(yong)(yong)(yong)低(di)泄(xie)漏填料(liao)材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥門中法(fa)蘭用(yong)(yong)(yong)的螺(luo)栓和螺(luo)母緊(jin)固件(jian)材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)。
①. 閥體和閥蓋
閥體和(he)閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封(feng)面(mian)
閥(fa)門(men)密(mi)封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入(ru)了鋼(gang)制閘閥(fa)(fa)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)材(cai)(cai)料的(de)18種(zhong)不同組合(he)及最(zui)低的(de)硬度要求(qiu)。選(xuan)用(yong)(yong)時，應根(gen)據材(cai)(cai)料的(de)性能綜合(he)考慮。目前(qian)國(guo)內最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的(de)內件號(hao)是1,2,5,8,10。API 600列入(ru)的(de)內件號(hao)除用(yong)(yong)于(yu)API 600閘閥(fa)(fa)外(wai)，還經常(chang)用(yong)(yong)于(yu)其他各種(zhong)金屬(shu)閥(fa)(fa)門，作(zuo)為閥(fa)(fa)門金屬(shu)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)材(cai)(cai)料組合(he)的(de)代號(hao)。
軟密封面最(zui)常用的材料(liao)是橡膠和聚四氟乙烯。
③. 閥(fa)桿(gan)與閥(fa)芯材質(zhi)的選擇
閥(fa)桿與(yu)(yu)閥(fa)芯在閥(fa)門(men)開啟和(he)關閉過程中(zhong)，除承(cheng)受拉力(li)(li)(li)、摩擦、壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)扭矩(ju)的(de)作用(yong)外(wai)，還(huan)與(yu)(yu)流(liu)體直接接觸。因此，對閥(fa)桿和(he)閥(fa)芯除要(yao)求具(ju)(ju)有(you)一定的(de)機械(xie)性(xing)能外(wai)，還(huan)要(yao)具(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐腐蝕性(xing)能和(he)耐摩擦性(xing)能。閥(fa)桿與(yu)(yu)閥(fa)芯材(cai)質(zhi)的(de)選擇通常應(ying)根(gen)據(ju)閥(fa)門(men)的(de)使用(yong)場合(he)來選擇，首先其材(cai)質(zhi)應(ying)具(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐腐蝕性(xing)能，其次應(ying)考慮工作溫(wen)度，第三應(ying)考慮工作壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)高低(di)。
④. 墊片與填(tian)料材質的選擇
正(zheng)確選(xuan)用墊片(pian)和(he)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)材(cai)質是(shi)(shi)避(bi)免跑、冒、滴、漏的有效辦(ban)法。墊片(pian)和(he)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的材(cai)質選(xuan)擇(ze)同閥體材(cai)質的選(xuan)擇(ze)一樣(yang)，流體的工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)、工(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)是(shi)(shi)選(xuan)擇(ze)墊片(pian)和(he)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的重要因素。閥門用閥桿填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)主要有盤根填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)和(he)成型填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)。
