當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門(men)的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹(xiu)鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄(zhu)鐵
灰(hui)鑄(zhu)鐵（A126-B）一(yi)般(ban)使用在低壓閥門上，不推薦在工(gong)藝管(guan)道上使用。球(qiu)墨鑄(zhu)鐵（A395）的性能（強(qiang)度和韌(ren)性）要比(bi)灰(hui)鑄(zhu)鐵好。
②. 碳鋼
在閥門(men)(men)制造中最常(chang)見的(de)(de)碳鋼(gang)材料(liao)有(you)A216-WCB（鑄件(jian)）和(he)A105（鍛件(jian)）。應特別注意碳鋼(gang)長時間在400℃以上工作，會影響到(dao)閥門(men)(men)的(de)(de)壽命。對于(yu)低(di)溫工況的(de)(de)閥門(men)(men)，常(chang)用的(de)(de)有(you)A352-LCB（鑄件(jian)）和(he)A350-LF2（鍛件(jian)）。
③. 奧氏體不(bu)銹鋼
奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼材料通常(chang)應用(yong)在具(ju)有(you)腐(fu)蝕性工(gong)況或超低溫工(gong)況。其中(zhong)常(chang)用(yong)的(de)鑄(zhu)件有(you)A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常(chang)用(yong)的(de)鍛件有(you)A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金鋼材料(liao)
對于低溫工況(kuang)的(de)(de)閥(fa)門(men)(men)，常用的(de)(de)有(you)(you)A352-LC3（鑄(zhu)件），A350-LF3（鍛(duan)件）。對于高(gao)溫工況(kuang)的(de)(de)閥(fa)門(men)(men)，常用的(de)(de)有(you)(you)A217-WC6（鑄(zhu)件），A182-F11（鍛(duan)件）和A217-WC9（鑄(zhu)件），A182-F22（鍛(duan)件）。由于WC9、F22屬(shu)于2-1／4Cr-1Mo系列(lie)，相比(bi)屬(shu)于1-1／4Cr-1／2Mo系列(lie)的(de)(de)WC6、F11含有(you)(you)更高(gao)的(de)(de)Cr、Mo，所(suo)以具有(you)(you)更好的(de)(de)抗高(gao)溫蠕變性能。
閥(fa)門材(cai)(cai)(cai)質的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)主要包(bao)括：閥(fa)體和閥(fa)蓋材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)門密(mi)封面(mian)（閥(fa)座和關(guan)閉件相互接觸形成密(mi)封的部分）材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)桿用(yong)(yong)(yong)填料(liao)(liao)密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)桿用(yong)(yong)(yong)低(di)泄漏填料(liao)(liao)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)、閥(fa)門中法蘭用(yong)(yong)(yong)的螺栓和螺母緊固(gu)件材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)(yong)(yong)。
①. 閥體和(he)閥蓋
閥體和閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封面
閥門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入(ru)了(le)鋼制(zhi)閘閥(fa)(fa)密(mi)封面材(cai)料的(de)18種(zhong)不同(tong)組合及(ji)最低的(de)硬度(du)要(yao)求(qiu)。選用(yong)時，應根據材(cai)料的(de)性能綜合考(kao)慮(lv)。目前國內(nei)最常用(yong)的(de)內(nei)件(jian)號是1,2,5,8,10。API 600列入(ru)的(de)內(nei)件(jian)號除(chu)用(yong)于API 600閘閥(fa)(fa)外(wai)，還經常用(yong)于其他各種(zhong)金屬(shu)閥(fa)(fa)門(men)，作為閥(fa)(fa)門(men)金屬(shu)密(mi)封面材(cai)料組合的(de)代(dai)號。
軟密封面最常(chang)用的(de)材料是橡(xiang)膠和(he)聚四(si)氟(fu)乙烯。
③. 閥(fa)桿與閥(fa)芯材質的選擇
閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯(xin)在閥(fa)門開啟和關閉過程中(zhong)，除承受拉力、摩擦、壓力和扭矩的(de)(de)(de)(de)作用外(wai)(wai)，還與(yu)流體直接接觸。因此，對閥(fa)桿和閥(fa)芯(xin)除要求(qiu)具有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)機械性能外(wai)(wai)，還要具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能和耐(nai)摩擦性能。閥(fa)桿與(yu)閥(fa)芯(xin)材質的(de)(de)(de)(de)選擇通常(chang)應根據閥(fa)門的(de)(de)(de)(de)使(shi)用場合來選擇，首先(xian)其材質應具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能，其次應考慮工作溫度，第(di)三應考慮工作壓力的(de)(de)(de)(de)高低。
④. 墊片與填料材質的選擇
正確(que)選(xuan)用墊(dian)片(pian)(pian)和(he)(he)填料(liao)材(cai)質是(shi)(shi)避免跑、冒、滴、漏(lou)的有效辦法。墊(dian)片(pian)(pian)和(he)(he)填料(liao)的材(cai)質選(xuan)擇同閥(fa)(fa)體材(cai)質的選(xuan)擇一樣(yang)，流體的工作(zuo)(zuo)溫(wen)度、工作(zuo)(zuo)壓力是(shi)(shi)選(xuan)擇墊(dian)片(pian)(pian)和(he)(he)填料(liao)的重(zhong)要因素。閥(fa)(fa)門用閥(fa)(fa)桿填料(liao)主要有盤根填料(liao)和(he)(he)成型填料(liao)。
