金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由(you)圖8.1.6可(ke)知(zhi)，氫(qing)氧化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)在5％以上(shang)的全(quan)部(bu)濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)范圍內碳(tan)鋼(gang)(gang)幾乎都可(ke)能產生堿(jian)(jian)脆(cui)，堿(jian)(jian)脆(cui)的最低(di)溫度(du)(du)(du)為(wei)50℃，所(suo)需堿(jian)(jian)液的濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)為(wei)40％～50％。以沸點附(fu)近的高溫區最易發(fa)(fa)生。裂(lie)(lie)紋呈晶間型(xing)(xing)。奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)發(fa)(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)的趨向見圖8.1.7。氫(qing)氧化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)在0.1％以上(shang)的濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)時18-8型(xing)(xing)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)即可(ke)發(fa)(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)。以氫(qing)氧化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)40％最危險，這時發(fa)(fa)生堿(jian)(jian)脆(cui)的溫度(du)(du)(du)為(wei)115℃左右。超低(di)碳(tan)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的堿(jian)(jian)脆(cui)裂(lie)(lie)紋為(wei)穿晶型(xing)(xing)，含碳(tan)量高時，堿(jian)(jian)脆(cui)裂(lie)(lie)紋則為(wei)晶間型(xing)(xing)或混合型(xing)(xing)。當(dang)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中加(jia)入2％鉬時，則可(ke)使其堿(jian)(jian)脆(cui)界限縮小，并向堿(jian)(jian)的高濃(nong)(nong)度(du)(du)(du)區域移動。鎳(nie)和鎳(nie)基合金(jin)具有較高的耐應力腐(fu)蝕(shi)的性能，它的堿(jian)(jian)脆(cui)范圍變得狹窄，而且位于高溫濃(nong)(nong)堿(jian)(jian)區。

  一(yi)般情況下，當NaOH濃度和(he)溫(wen)度超(chao)出表8.1.3的規定時，應對焊縫（含熱影響區）進(jin)行消除(chu)應力熱處理。

  表(biao)8.1.3 NaOH 濃度(du)和溫度(du)應(ying)對焊(han)縫（含熱影(ying)響(xiang)區）進行(xing)消除應(ying)力熱處理的界限

  當NaOH濃(nong)度(du)和溫度(du)超出表8.1.4的規定時，應考慮采用(yong)含鎳(nie)合金(jin)。

 碳鋼和鎳合金鋼在NaOH溶液中的(de)應(ying)用范圍見圖 8.1.8 所(suo)示