為了使(shi)鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)與(yu)涂層之(zhi)間有(you)較好(hao)的附著力，并能更(geng)好(hao)地起到防(fang)腐作用，所有(you)設備、管道和其他(ta)部件等鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)在涂漆前都必須進行(xing)合格的表(biao)面(mian)處(chu)理。

   ①. 除油污。鋼材表面除油污的防腐有溶劑(ji)法(fa)(fa)(fa)、堿液法(fa)(fa)(fa)、電化學(xue)法(fa)(fa)(fa)、乳液法(fa)(fa)(fa)等。

   ②. 除舊漆。鋼材表面除舊漆的方法(fa)有機械法(fa)、堿液溶解法(fa)、有機溶劑法(fa)、火焰除銹法(fa)。

   ③. 除(chu)銹。鋼(gang)材表面除(chu)銹的方法(fa)(fa)有手工法(fa)(fa)、機械法(fa)(fa)、火(huo)焰除(chu)銹法(fa)(fa)、化學(xue)清(qing)洗(xi)法(fa)(fa)和電化學(xue)法(fa)(fa)等(deng)。

  在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)已涂(tu)過(guo)底漆的設備(bei)和(he)管(guan)道(dao)表面(mian)(mian)，需在(zai)施(shi)工(gong)現場(chang)對底漆損壞處進行修(xiu)整，用動力(li)工(gong)具或(huo)手動工(gong)具清(qing)理(li)，再修(xiu)補(bu)底漆；然后再涂(tu)面(mian)(mian)漆。在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)已涂(tu)過(guo)面(mian)(mian)漆的設備(bei)和(he)管(guan)道(dao)表面(mian)(mian)，需在(zai)施(shi)工(gong)現場(chang)對損壞處進行補(bu)涂(tu)。

   處理(li)被涂(tu)表面的(de)方法：溶劑清(qing)洗；手動工具清(qing)理(li)；動力工具清(qing)理(li)；新(xin)鋼(gang)材的(de)火焰清(qing)理(li)；噴砂清(qing)理(li)；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表面處(chu)理的分(fen)級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除(chu)銹(xiu)的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級；

    ②. 手工(gong)和動力工(gong)具除(chu)銹的有St2和St3兩個質量等級；

    ③. 火焰除銹的有F1質量等(deng)級(ji)；

    ④. 化學除銹的有Be質量等(deng)級(ji)；

    ⑤. 高壓水噴射除銹分W1、W2、W3、W4四(si)個質(zhi)量(liang)等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。