為(wei)了使(shi)鋼材表面與(yu)涂(tu)(tu)層之間(jian)有較好(hao)的(de)附著(zhu)力，并能更好(hao)地起到防腐作用(yong)，所有設備(bei)、管道和其他部件等鋼材表面在涂(tu)(tu)漆前都必須進(jin)行合格的(de)表面處理。

   ①. 除油(you)污。鋼材表面除油(you)污的防腐(fu)有溶劑(ji)法(fa)、堿液法(fa)、電化學(xue)法(fa)、乳(ru)液法(fa)等。

   ②. 除(chu)舊漆。鋼(gang)材表面除(chu)舊漆的(de)方法(fa)有機械法(fa)、堿(jian)液溶解法(fa)、有機溶劑法(fa)、火(huo)焰除(chu)銹法(fa)。

   ③. 除(chu)銹。鋼材表面除(chu)銹的方法有(you)手(shou)工法、機(ji)械(xie)法、火焰(yan)除(chu)銹法、化學清洗法和電化學法等。

  在制造(zao)廠(chang)已涂過(guo)底漆(qi)(qi)的(de)設備(bei)和(he)管道表(biao)面，需(xu)在施工(gong)現場對(dui)(dui)底漆(qi)(qi)損壞處(chu)進(jin)行修整(zheng)，用(yong)動力(li)工(gong)具或手動工(gong)具清理，再修補底漆(qi)(qi)；然后再涂面漆(qi)(qi)。在制造(zao)廠(chang)已涂過(guo)面漆(qi)(qi)的(de)設備(bei)和(he)管道表(biao)面，需(xu)在施工(gong)現場對(dui)(dui)損壞處(chu)進(jin)行補涂。

   處理被涂表(biao)面的方(fang)法：溶(rong)劑清(qing)(qing)洗(xi)；手動工具清(qing)(qing)理；動力(li)工具清(qing)(qing)理；新鋼材(cai)的火焰清(qing)(qing)理；噴(pen)砂清(qing)(qing)理；酸洗(xi)等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表(biao)面處理的(de)分級見表(biao)8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除銹(xiu)的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個(ge)質(zhi)量等(deng)級；

    ②. 手工和(he)動力工具除銹的有St2和(he)St3兩個質(zhi)量等級；

    ③. 火焰除銹的有F1質量(liang)等級；

    ④. 化(hua)學除銹的有Be質量等級(ji)；

    ⑤. 高壓(ya)水(shui)噴射除銹分W1、W2、W3、W4四個(ge)質量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。