一、底(di)漆(qi)、中間(jian)漆(qi)和面漆(qi)

根據功能(neng)和作用(yong)，涂漆(qi)層一般由底(di)漆(qi)、中間(jian)漆(qi)和面漆(qi)構成：

（1）底漆（primer coat）。作(zuo)為(wei)陰極保(bao)(bao)護(hu)涂層(ceng)，在被保(bao)(bao)護(hu)金(jin)屬(shu)表(biao)面與電解(jie)液(ye)發(fa)生接(jie)觸時，通(tong)過涂層(ceng)中特殊金(jin)屬(shu)成分的(de)犧牲性消耗，保(bao)(bao)護(hu)金(jin)屬(shu)表(biao)面不(bu)被腐(fu)蝕；作(zuo)為(wei)將金(jin)屬(shu)表(biao)面與腐(fu)蝕環境（電解(jie)液(ye)）隔開的(de)第一(yi)道(dao)隔斷層(ceng)，目(mu)的(de)是阻斷金(jin)屬(shu)與可能產生腐(fu)蝕的(de)電解(jie)液(ye)的(de)接(jie)觸。

（2）中間(jian)漆(qi)(qi)（intermediate coat）。是陰極保護底(di)漆(qi)(qi)的(de)保護層，其作(zuo)用是封(feng)閉底(di)漆(qi)(qi)的(de)缺陷，將陰極保護底(di)漆(qi)(qi)與腐蝕性電解(jie)液隔離，實現對陰極保護底(di)漆(qi)(qi)的(de)遮蓋；根據腐蝕環(huan)境的(de)惡(e)劣程度(du)，增加漆(qi)(qi)膜(mo)的(de)厚度(du)，封(feng)閉上層漆(qi)(qi)膜(mo)可能(neng)存在(zai)的(de)缺陷，實現金屬表(biao)面與腐蝕環(huan)境真正的(de)隔斷。

（3）面漆(qi)（top coat）。面漆(qi)的(de)(de)(de)作用是(shi)防止紫外(wai)(wai)線對漆(qi)膜的(de)(de)(de)影響，避免紫外(wai)(wai)線照(zhao)射造成環氧(yang)樹脂類漆(qi)膜的(de)(de)(de)粉化；形成堅(jian)固、持久的(de)(de)(de)防腐(fu)保護層。

涂(tu)漆系統是根據(ju)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)防(fang)腐(fu)原理、腐(fu)蝕環(huan)境(jing)、涂(tu)漆產品的性能(neng)和被保護金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的溫度組成的適合于不同環(huan)境(jing)條件的涂(tu)漆配套(tao)。

二、地上(shang)管道的防腐蝕涂漆

（1）SH/T 3022地上管道的防腐蝕涂料見表8.3.4。

（2）規范內有建議的(de)涂(tu)漆(qi)(qi)配套(tao)方(fang)案，也可根據廠(chang)家涂(tu)漆(qi)(qi)的(de)特點(dian)進行(xing)處理。地上(shang)管(guan)道防腐蝕涂(tu)層總(zong)厚(hou)度(du)，應符合(he)規范的(de)要(yao)求(qiu)。地上(shang)設備和管(guan)道防腐蝕涂(tu)層使用(yong)壽命(ming)應與裝置的(de)檢修周期相適應，且(qie)不宜少(shao)于(yu)兩年(nian)。

（3）防腐蝕常(chang)用(yong)涂料的性能及用(yong)途見表(biao)8.3.5和表(biao)8.3.6。

（4）大氣腐(fu)(fu)(fu)蝕條(tiao)件下防(fang)腐(fu)(fu)(fu)材料應根據大氣中(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕物質的類別、腐(fu)(fu)(fu)蝕程度、設備、管道及(ji)鋼結構的重(zhong)要程度以(yi)及(ji)經濟(ji)性等因素進行選擇，常用(yong)的是(shi)防(fang)腐(fu)(fu)(fu)蝕涂(tu)料，防(fang)腐(fu)(fu)(fu)結構通常為涂(tu)層。在堿性環境中(zhong)，不宜采用(yong)酚醛漆(qi)和醇酸(suan)漆(qi)。富(fu)鋅(xin)涂(tu)料只(zhi)宜做底漆(qi)。

（5）有絕(jue)熱(re)要求的碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)設(she)備(bei)和管(guan)道(dao)表面應涂(tu)(tu)刷防腐底(di)漆(qi)(qi)(qi)，可(ke)不(bu)涂(tu)(tu)刷面漆(qi)(qi)(qi)。奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)設(she)備(bei)和管(guan)道(dao)在采用含(han)有硫或氯離子(zi)的絕(jue)熱(re)材料絕(jue)熱(re)時，宜涂(tu)(tu)刷防腐底(di)漆(qi)(qi)(qi)。在堿性絕(jue)熱(re)材料下應采用合(he)成樹脂底(di)漆(qi)(qi)(qi)，不(bu)宜采用油性底(di)漆(qi)(qi)(qi)。室外不(bu)宜采用酚(fen)醛(quan)漆(qi)(qi)(qi)、瀝青漆(qi)(qi)(qi)和環(huan)氧類涂(tu)(tu)料作為面漆(qi)(qi)(qi)。

（6）防腐涂層應有(you)完整的(de)涂層結構，包(bao)括底漆(qi)、中間漆(qi)、面(mian)漆(qi)的(de)種類、涂刷道數和(he)涂膜厚(hou)度等。底漆(qi)、中間漆(qi)和(he)面(mian)漆(qi)應有(you)良好(hao)的(de)配套性。

（7）防腐(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)厚(hou)度(du)應根據腐(fu)蝕(shi)環(huan)境條件和設計使(shi)用年限等因素確定。防腐(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)總(zong)干(gan)膜厚(hou)度(du)可參考表8.3.7的(de)規(gui)定。

三、埋地管道的防腐(fu)蝕涂漆

（1）埋地(di)碳鋼管道一般選用石(shi)油(you)瀝青(qing)防(fang)腐（現在一般不用瀝青(qing)了，環氧(yang)樹脂煤(mei)瀝青(qing)耐水性(xing)能優良，由(you)于吸取了煤(mei)瀝青(qing)的特點，而(er)又具環氧(yang)樹脂的耐腐蝕性(xing)能和(he)機械性(xing)能）、環氧(yang)樹脂煤(mei)瀝青(qing)防(fang)腐、聚乙烯膠帶防(fang)腐、環氧(yang)粉末防(fang)腐等，應根據(ju)工程項目的具體情況確定遵循(xun)的標準規范(fan)。

（2）埋地設備和管道表(biao)面(mian)處理的除銹(xiu)等級根據(ju)涂漆種(zhong)類(lei)的不(bu)同，要求(qiu)也(ye)不(bu)同，可(ke)參考(kao)規范的要求(qiu)。

（3）埋(mai)地(di)設備(bei)和管道防(fang)腐(fu)蝕等級(ji)，應根據土壤(rang)腐(fu)蝕性(xing)確定。

（4）埋地管(guan)道穿越(yue)鐵路、道路、溝渠(qu)，以及(ji)改變埋設深度時的彎管(guan)處，防腐蝕等級應為特加強級。

（5）規范(fan)內(nei)有建議的(de)涂(tu)漆配套方案，也(ye)可根(gen)據廠家涂(tu)漆的(de)特點(dian)進行處理。地(di)上管道防腐蝕(shi)涂(tu)層總厚(hou)度，應符(fu)合(he)規范(fan)的(de)要求。