一(yi)、底漆、中間漆和面漆

根(gen)據功能(neng)和作用，涂(tu)漆(qi)(qi)層一般由底漆(qi)(qi)、中間漆(qi)(qi)和面漆(qi)(qi)構(gou)成：

（1）底漆（primer coat）。作(zuo)為陰極保(bao)護涂層(ceng)，在被(bei)保(bao)護金(jin)屬表(biao)面與(yu)(yu)電解(jie)液發生接(jie)觸(chu)時(shi)，通(tong)過涂層(ceng)中特(te)殊金(jin)屬成分(fen)的(de)(de)犧牲性消耗，保(bao)護金(jin)屬表(biao)面不(bu)被(bei)腐蝕(shi)(shi)；作(zuo)為將金(jin)屬表(biao)面與(yu)(yu)腐蝕(shi)(shi)環境（電解(jie)液）隔(ge)(ge)開的(de)(de)第一道隔(ge)(ge)斷層(ceng)，目的(de)(de)是(shi)阻斷金(jin)屬與(yu)(yu)可能產生腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)電解(jie)液的(de)(de)接(jie)觸(chu)。

（2）中間漆(qi)(qi)（intermediate coat）。是陰(yin)極(ji)(ji)保護底(di)(di)漆(qi)(qi)的(de)(de)保護層，其作(zuo)用是封閉底(di)(di)漆(qi)(qi)的(de)(de)缺陷(xian)，將陰(yin)極(ji)(ji)保護底(di)(di)漆(qi)(qi)與腐(fu)(fu)蝕(shi)性電解液隔離，實現對(dui)陰(yin)極(ji)(ji)保護底(di)(di)漆(qi)(qi)的(de)(de)遮蓋；根(gen)據腐(fu)(fu)蝕(shi)環境的(de)(de)惡劣程(cheng)度，增加(jia)漆(qi)(qi)膜的(de)(de)厚度，封閉上層漆(qi)(qi)膜可能存在的(de)(de)缺陷(xian)，實現金屬(shu)表(biao)面與腐(fu)(fu)蝕(shi)環境真正的(de)(de)隔斷。

（3）面漆(qi)（top coat）。面漆(qi)的(de)(de)作用是防止紫(zi)外(wai)線(xian)對漆(qi)膜(mo)的(de)(de)影響，避免紫(zi)外(wai)線(xian)照(zhao)射(she)造成環氧樹(shu)脂類漆(qi)膜(mo)的(de)(de)粉化(hua)；形成堅(jian)固、持久的(de)(de)防腐保護層。

涂(tu)(tu)漆系統是根據金(jin)屬(shu)表面防腐原理、腐蝕環(huan)境、涂(tu)(tu)漆產(chan)品的性能和被保護金(jin)屬(shu)表面的溫度組(zu)成的適合(he)于不同環(huan)境條件的涂(tu)(tu)漆配套(tao)。

二(er)、地(di)上管道的防腐(fu)蝕涂漆

（1）SH/T 3022地上(shang)管道的防腐蝕涂料見表(biao)8.3.4。

（2）規范內有建議的涂(tu)漆配套方案，也可根據廠家涂(tu)漆的特(te)點(dian)進行處理。地上管(guan)道防(fang)腐(fu)蝕涂(tu)層(ceng)總(zong)厚度，應符合規范的要求。地上設備(bei)和管(guan)道防(fang)腐(fu)蝕涂(tu)層(ceng)使(shi)用壽命應與(yu)裝置的檢修(xiu)周期相適應，且不宜少于兩年(nian)。

（3）防腐(fu)蝕常用涂料的(de)性能(neng)及用途見表8.3.5和表8.3.6。

（4）大氣(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)條件下防(fang)腐(fu)材料(liao)應根(gen)據(ju)大氣(qi)(qi)中腐(fu)蝕(shi)物質的類別(bie)、腐(fu)蝕(shi)程度、設備、管(guan)道(dao)及鋼結構的重要(yao)程度以及經濟性(xing)等因素進(jin)行選擇，常用(yong)的是(shi)防(fang)腐(fu)蝕(shi)涂(tu)料(liao)，防(fang)腐(fu)結構通常為涂(tu)層。在堿性(xing)環境中，不宜(yi)(yi)采用(yong)酚醛(quan)漆(qi)和醇酸漆(qi)。富鋅涂(tu)料(liao)只宜(yi)(yi)做底漆(qi)。

（5）有絕(jue)(jue)熱(re)要(yao)求的(de)(de)碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)設備和管(guan)道表面(mian)(mian)應(ying)涂(tu)刷防腐(fu)底(di)(di)漆(qi)(qi)，可不(bu)(bu)涂(tu)刷面(mian)(mian)漆(qi)(qi)。奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)設備和管(guan)道在(zai)采用含有硫(liu)或氯(lv)離子的(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)材料(liao)(liao)絕(jue)(jue)熱(re)時，宜涂(tu)刷防腐(fu)底(di)(di)漆(qi)(qi)。在(zai)堿性絕(jue)(jue)熱(re)材料(liao)(liao)下(xia)應(ying)采用合成樹脂(zhi)底(di)(di)漆(qi)(qi)，不(bu)(bu)宜采用油性底(di)(di)漆(qi)(qi)。室外不(bu)(bu)宜采用酚醛漆(qi)(qi)、瀝青漆(qi)(qi)和環(huan)氧類(lei)涂(tu)料(liao)(liao)作(zuo)為面(mian)(mian)漆(qi)(qi)。

（6）防腐涂(tu)(tu)層應有完整的涂(tu)(tu)層結構，包括底(di)漆(qi)(qi)、中間漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)的種類、涂(tu)(tu)刷道數和涂(tu)(tu)膜(mo)厚度(du)等(deng)。底(di)漆(qi)(qi)、中間漆(qi)(qi)和面漆(qi)(qi)應有良(liang)好(hao)的配套(tao)性。

（7）防腐涂層的(de)(de)厚度應根據腐蝕環境條件和設計使用(yong)年限(xian)等因素確定(ding)。防腐涂層的(de)(de)總干膜厚度可參(can)考表8.3.7的(de)(de)規(gui)定(ding)。

三(san)、埋地管道(dao)的(de)防腐蝕涂漆

（1）埋地碳鋼管(guan)道(dao)一般選用(yong)(yong)石油瀝(li)青(qing)防(fang)(fang)(fang)腐（現在一般不用(yong)(yong)瀝(li)青(qing)了(le)，環氧(yang)(yang)(yang)樹(shu)脂煤瀝(li)青(qing)耐(nai)水(shui)性(xing)(xing)能(neng)優良(liang)，由于吸取了(le)煤瀝(li)青(qing)的(de)特(te)點，而又具環氧(yang)(yang)(yang)樹(shu)脂的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)和機械性(xing)(xing)能(neng)）、環氧(yang)(yang)(yang)樹(shu)脂煤瀝(li)青(qing)防(fang)(fang)(fang)腐、聚乙(yi)烯膠帶防(fang)(fang)(fang)腐、環氧(yang)(yang)(yang)粉末防(fang)(fang)(fang)腐等，應根據工程項目的(de)具體情(qing)況確定遵循(xun)的(de)標準規(gui)范。

（2）埋地設備和(he)管道表面(mian)處(chu)理的除銹等級根據涂漆種類的不同，要求也不同，可(ke)參考規范的要求。

（3）埋地設備和管道防(fang)腐蝕等級(ji)，應根據(ju)土壤腐蝕性確定。

（4）埋(mai)地管道(dao)穿越鐵路(lu)、道(dao)路(lu)、溝渠(qu)，以及改變埋(mai)設深度時的彎(wan)管處(chu)，防腐蝕等級應為特加強級。

（5）規范(fan)內有(you)建(jian)議(yi)的(de)涂(tu)漆配套方案，也可根據廠(chang)家涂(tu)漆的(de)特點進行處理。地上(shang)管道(dao)防(fang)腐蝕涂(tu)層總厚(hou)度，應符合(he)規范(fan)的(de)要(yao)求。