如果能從漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測信號中(zhong)盡可(ke)能多地找到與缺陷形位(wei)特征對(dui)應(ying)的(de)(de)特征參數，則可(ke)構建出(chu)(chu)具(ju)有較強排他能力(li)的(de)(de)評判(pan)指(zhi)標。漏磁(ci)(ci)(ci)場法向分(fen)量檢(jian)測信號波(bo)形特征中(zhong)，相鄰極(ji)值間的(de)(de)波(bo)形與漏磁(ci)(ci)(ci)場空間分(fen)布之(zhi)間的(de)(de)對(dui)應(ying)關系已(yi)有較為成熟的(de)(de)應(ying)用(yong)。參照(zhao)相鄰極(ji)值峭度的(de)(de)概念，從漏磁(ci)(ci)(ci)場能級劃分(fen)角(jiao)度出(chu)(chu)發，構建檢(jian)測信號的(de)(de)中(zhong)心斜(xie)率(lv)，提(ti)出(chu)(chu)用(yong)中(zhong)心斜(xie)率(lv)區分(fen)內、外部缺陷的(de)(de)方(fang)法。
一、漏磁場法向(xiang)分量(liang)檢測信號的(de)中(zhong)心斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管(guan)內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場法向分(fen)量檢測(ce)信(xin)號(hao)(hao)的(de)(de)中(zhong)心斜(xie)率與信(xin)號(hao)(hao)波形(xing)中(zhong)的(de)(de)兩個特(te)(te)征參數有關(guan)，分(fen)別(bie)是檢測(ce)信(xin)號(hao)(hao)相鄰極值間的(de)(de)水平跨距(ju)W和(he)峰(feng)-峰(feng)值V與“峭度”特(te)(te)征量有所不同，為了避(bi)免某一特(te)(te)征量受到(dao)形(xing)態特(te)(te)征影響過(guo)大而對最終(zhong)的(de)(de)評判(pan)過(guo)程造(zao)成干擾，首先需要對其進(jin)行規范，然后再(zai)進(jin)一步對畸變(bian)波形(xing)特(te)(te)征進(jin)行信(xin)息(xi)提取。綜上所述，基于檢測(ce)信(xin)號(hao)(hao)中(zhong)畸變(bian)部分(fen)極值點(dian)間的(de)(de)垂直(zhi)及水平的(de)(de)距(ju)離(li)關(guan)系，定義中(zhong)心斜(xie)率為
式中，Vpp為(wei)相鄰(lin)波(bo)(bo)(bo)峰(feng)與波(bo)(bo)(bo)谷之間的(de)(de)垂直(zhi)距(ju)離(li)；WPP為(wei)相鄰(lin)波(bo)(bo)(bo)峰(feng)與波(bo)(bo)(bo)谷之間的(de)(de)水平距(ju)離(li)；ε為(wei)調節(jie)因子(zi)。根據檢測信號的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)大小，設置調節(jie)因子(zi)ε，協助構建(jian)最終的(de)(de)評判指標αc。
由于峭度是(shi)未加任何約束的、僅僅依靠(kao)峰值間的波(bo)形信息創建起來的評(ping)判參數，因此極容易(yi)受到外界干擾而導(dao)致最終(zhong)評(ping)判結果失效，同樣也會因為缺陷形態的復(fu)雜性而使得最終(zhong)評(ping)判指標不可靠(kao)。
通過能(neng)(neng)級篩選建立(li)起來(lai)的(de)評判指標，與僅靠(kao)信(xin)號(hao)波形特(te)征構建的(de)峭度指標相比(bi)，能(neng)(neng)夠反映出(chu)更多的(de)缺陷信(xin)息。例如，根據(ju)待(dai)檢(jian)鋼管的(de)不(bu)同壁厚值，設置一定的(de)峰-峰值門(men)限，參(can)照極(ji)值間的(de)波形特(te)征，按式(shi)（4-1）計(ji)算得出(chu)中心斜率αc，此方(fang)法(fa)具有很好的(de)適應能(neng)(neng)力。
采用(yong)外(wai)徑為(wei)(wei)88.9mm，壁(bi)厚為(wei)(wei)9.35mm的不銹鋼管(guan)做測(ce)(ce)(ce)試，人工缺陷(xian)為(wei)(wei)周(zhou)向刻槽，尺寸信息見表4-2。磁(ci)敏感元件選用(yong)集(ji)成霍爾(er)元件UGN-3503，以0.5mm的提(ti)離距(ju)離封裝于(yu)檢測(ce)(ce)(ce)探頭內，檢測(ce)(ce)(ce)漏磁(ci)場的法向分量。為(wei)(wei)保(bao)證(zheng)評判指標的穩定(ding)性(xing)與可靠性(xing)，在檢測(ce)(ce)(ce)過(guo)程中，檢測(ce)(ce)(ce)探頭掃查速度必(bi)須保(bao)持恒定(ding)，隨機抽(chou)取(qu)各人工缺陷(xian)對應(ying)的檢測(ce)(ce)(ce)信號如圖4-15所示。
漏磁場原本就是(shi)一種低能(neng)量(liang)(liang)(liang)場，造成其(qi)能(neng)量(liang)(liang)(liang)波(bo)動的(de)(de)因素(su)很多，其(qi)中(zhong)(zhong)，位置差(cha)(cha)(cha)異造成的(de)(de)波(bo)動會隨(sui)著不銹鋼管(guan)壁厚的(de)(de)不同而變(bian)化(hua)。就內、外部缺陷產(chan)生的(de)(de)漏磁場法(fa)向分量(liang)(liang)(liang)信(xin)號波(bo)形而言，相(xiang)鄰極(ji)值(zhi)(zhi)間的(de)(de)峭度(du)存(cun)在差(cha)(cha)(cha)別(bie)(bie)，但(dan)這(zhe)種差(cha)(cha)(cha)別(bie)(bie)還可(ke)能(neng)與缺陷的(de)(de)寬度(du)和走向有(you)關。如果進一步利用(yong)檢測(ce)信(xin)號中(zhong)(zhong)畸變(bian)部分的(de)(de)峭度(du)信(xin)息(xi)，首(shou)先(xian)應該(gai)觀察(cha)峰-峰值(zhi)(zhi)的(de)(de)大小(xiao)，以“試探”其(qi)是(shi)否有(you)可(ke)能(neng)來自于鋼管(guan)內壁。此時，需要建立合適(shi)的(de)(de)峰-峰值(zhi)(zhi)門限(xian)VPP，該(gai)值(zhi)(zhi)可(ke)以通過分析(xi)對比試樣中(zhong)(zhong)的(de)(de)各人工缺陷的(de)(de)檢測(ce)信(xin)息(xi)獲得(de)。
VTpp值的(de)(de)設定與多方(fang)面(mian)因(yin)素有關，重點需要考慮(lv)材質的(de)(de)磁(ci)特性(xing)以(yi)(yi)及鋼管壁厚兩方(fang)面(mian)因(yin)素。基于中心斜率的(de)(de)內(nei)、外(wai)部(bu)缺陷區分(fen)方(fang)法是建立(li)在漏磁(ci)檢(jian)測信號(hao)能(neng)級篩選基礎之上的(de)(de)，并以(yi)(yi)此構造檢(jian)測信號(hao)極(ji)值特征間的(de)(de)斜率，即(ji)中心斜率。
將(jiang)上述試驗中(zhong)各人工缺陷的(de)Vpp值(zhi)(zhi)列入表4-3中(zhong)，同時(shi)觀察峰-峰值(zhi)(zhi)與缺陷的(de)位置特(te)征，確定合(he)適的(de)門限值(zhi)(zhi)，構建表達式(shi)如下：
需要(yao)明(ming)確的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，該評(ping)判(pan)指(zhi)標在(zai)反(fan)映漏磁(ci)場空間(jian)分(fen)布特(te)性方面(mian)，與峭(qiao)度有(you)很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)不同。一(yi)方面(mian)，中(zhong)心斜(xie)(xie)率首先需要(yao)進行峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)篩選，根據(ju)檢測(ce)信號(hao)中(zhong)VpP值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)大小，選擇對(dui)應的(de)(de)(de)(de)(de)調節因子ε，因此(ci)充分(fen)考(kao)慮(lv)到了(le)漏磁(ci)場能量大小在(zai)判(pan)定缺(que)陷(xian)位置特(te)征時的(de)(de)(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，斜(xie)(xie)率這種包含著(zhu)相鄰極值(zhi)間(jian)水平(ping)特(te)征與垂直特(te)征兩者于(yu)(yu)一(yi)身的(de)(de)(de)(de)(de)指(zhi)標，以其構(gou)造成(cheng)分(fen)之一(yi)-峰(feng)(feng)值(zhi)作為篩選對(dui)象(xiang)，為中(zhong)心斜(xie)(xie)率的(de)(de)(de)(de)(de)構(gou)造過程提供了(le)更多的(de)(de)(de)(de)(de)選擇空間(jian)。由于(yu)(yu)中(zhong)心斜(xie)(xie)率一(yi)部(bu)分(fen)來源于(yu)(yu)漏磁(ci)場的(de)(de)(de)(de)(de)能量信息，而不僅(jin)僅(jin)是(shi)檢測(ce)信號(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)波形特(te)征，因此(ci)對(dui)于(yu)(yu)特(te)定材質和壁厚的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼管(guan)，一(yi)旦(dan)中(zhong)心斜(xie)(xie)率得以構(gou)建，就可有(you)效應用于(yu)(yu)特(te)定批次的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼管(guan)檢測(ce)。
從Vpp這一指(zhi)標上來(lai)看(kan)，處(chu)于鋼管同一位置（同在外(wai)壁或(huo)內(nei)(nei)壁）的(de)(de)(de)(de)不同深(shen)度(du)的(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)會產(chan)生不同的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)。缺陷(xian)深(shen)度(du)越深(shen)，檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)越大。所(suo)以，會造成處(chu)于鋼管內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)(de)深(shen)度(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)強度(du)與外(wai)部(bu)深(shen)度(du)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)差異不大。如深(shen)度(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)裂(lie)紋(wen)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)度(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)(de)外(wai)部(bu)裂(lie)紋(wen)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)僅(jin)為(wei)114.6mV，兩(liang)者幅值(zhi)差異不大。所(suo)以，僅(jin)從檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)波形的(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)來(lai)判(pan)斷，極有可能將值(zhi)相對較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)裂(lie)紋(wen)判(pan)為(wei)外(wai)部(bu)缺陷(xian)，或(huo)者將相對較(jiao)淺(qian)的(de)(de)(de)(de)外(wai)部(bu)裂(lie)紋(wen)判(pan)為(wei)內(nei)(nei)部(bu)缺陷(xian)。
當以(yi)中(zhong)心斜(xie)率(lv)α。作為(wei)評判(pan)指標時(shi)，0.5mm深的(de)外部(bu)缺陷(xian)所對應極點連線中(zhong)心處的(de)評判(pan)指標值為(wei)9.5，而1.0mm深的(de)內(nei)部(bu)缺陷(xian)對應值為(wei)6.38，結合其他具(ju)有(you)不(bu)同深度(du)的(de)內(nei)、外部(bu)缺陷(xian)所對應的(de)參數，可以(yi)發現內(nei)、外部(bu)缺陷(xian)之間具(ju)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)區分門限(xian)，而不(bu)會受到缺陷(xian)深度(du)的(de)影響。
中(zhong)(zhong)(zhong)心斜(xie)率在(zai)構建過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)對漏磁(ci)場的(de)能級進行了篩選，也即，由缺(que)陷自身(shen)形態(tai)引發的(de)漏磁(ci)場能量波動(dong)可以被“區分對待”。與中(zhong)(zhong)(zhong)心頻率法相比，中(zhong)(zhong)(zhong)心斜(xie)率法的(de)評價指標(biao)更為靈活。這(zhe)種直(zhi)接對檢測(ce)信號進行處理的(de)區分策略計算(suan)量不大(da)，可在(zai)鋼管(guan)漏磁(ci)檢測(ce)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)進行實時高效的(de)內(nei)、外(wai)部缺(que)陷區分。
二、缺陷形態特征對中心斜率法的影響
上述內、外(wai)部缺陷(xian)評判指標α。在構(gou)建(jian)時是以漏磁(ci)場的能(neng)量屬性為基準的，而漏磁(ci)場的能(neng)量又與多種因素有關。下(xia)面分(fen)析不銹鋼管(guan)壁厚、缺陷(xian)形狀及走向對中心(xin)斜率的影響。
1. 壁厚對αc的影響
當不(bu)(bu)銹鋼管壁厚不(bu)(bu)同(tong)時(shi)，可通過調(diao)節磁化電(dian)流來確保鋼管磁化至磁飽和狀(zhuang)態。對于磁特性一定的(de)(de)材質(zhi)，處(chu)于磁飽和狀(zhuang)態的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)厚度鋼管具有相對一致的(de)(de)磁感應(ying)強度，因而可以在金屬損失狀(zhuang)況(kuang)與漏磁通之間(jian)建立相對穩定的(de)(de)對應(ying)關(guan)系。
漏磁(ci)(ci)場能量分(fen)級門限的(de)(de)(de)(de)設定會(hui)(hui)受(shou)到管壁(bi)(bi)(bi)厚度(du)的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)，前面(mian)對特定壁(bi)(bi)(bi)厚鋼管上的(de)(de)(de)(de)槽類人(ren)工缺(que)陷(xian)進行(xing)了試驗分(fen)析。對于內(nei)部(bu)(bu)缺(que)陷(xian)而言，漏磁(ci)(ci)通(tong)來源于鐵磁(ci)(ci)性管壁(bi)(bi)(bi)內(nei)部(bu)(bu)，直接(jie)反映了材質不(bu)連續對管壁(bi)(bi)(bi)內(nei)整(zheng)體磁(ci)(ci)力線的(de)(de)(de)(de)擾動情(qing)況(kuang)。當整(zheng)體磁(ci)(ci)力線數(shu)量不(bu)等時，相同(tong)深度(du)的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)缺(que)陷(xian)對管壁(bi)(bi)(bi)內(nei)整(zheng)體磁(ci)(ci)力線的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)程度(du)也會(hui)(hui)有所不(bu)同(tong)。下(xia)面(mian)對不(bu)同(tong)壁(bi)(bi)(bi)厚情(qing)況(kuang)下(xia)人(ren)工缺(que)陷(xian)檢測(ce)信(xin)號的(de)(de)(de)(de)中心斜率(lv)進行(xing)分(fen)析。
以(yi)厚度(du)為8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)三種鋼(gang)板作為檢(jian)測(ce)試(shi)樣(yang)，在每種規格鋼(gang)板表面度(du)不同的(de)橫向刻槽。磁敏感元件選用集成霍爾元件UGN-3503，以(yi)0.5mm的(de)提離值封裝于檢(jian)測(ce)探頭內。當鋼(gang)板以(yi)恒(heng)定速(su)度(du)經過(guo)探頭時，以(yi)厚度(du)為8.0mm的(de)鋼(gang)板為例，隨(sui)機抽取檢(jian)測(ce)信(xin)號(hao)如圖4-16所示。
參照不同深度(du)人工(gong)缺陷的(de)(de)檢測(ce)信號(hao)值(zhi)，建立鋼板人工(gong)缺陷的(de)(de)評判指標參數α。，根據不同厚度(du)的(de)(de)鋼板設(she)置相應的(de)(de)VPP值(zhi)，如(ru)對(dui)于厚度(du)為8.0mm的(de)(de)鋼板，可(ke)設(she)置VTpp =500mV。
式中(zhong)(zhong)，為中(zhong)(zhong)心斜率(lv)；Vpp為法向(xiang)漏磁(ci)檢(jian)測(ce)信(xin)號的峰(feng)-峰(feng)值(zhi)；VTP為峰(feng)-峰(feng)值(zhi)門限；Wpp為相(xiang)鄰極值(zhi)之間的水平寬度；ε為調節(jie)因(yin)子。
對不同(tong)厚度(du)(du)鋼板缺(que)陷進(jin)行(xing)內、外位置區分，首先對Vor值進(jin)行(xing)能級篩選，進(jin)而選取不同(tong)d的調節因子(zi)e，構建中心斜率(lv)，并計(ji)算VpP和(he)峭度(du)(du)列入表4-4中。
對(dui)比表4-4中(zhong)的(de)(de)Vpp 峭度以(yi)及(ji)中(zhong)心(xin)斜率(lv)三(san)個評(ping)(ping)價指標(biao)(biao)可(ke)(ke)以(yi)看(kan)出，中(zhong)心(xin)斜率(lv)ac可(ke)(ke)以(yi)有效地(di)避免缺陷深度過(guo)大(da)或過(guo)小對(dui)位(wei)置(zhi)評(ping)(ping)判的(de)(de)干擾(rao)。以(yi)中(zhong)心(xin)斜率(lv)αc作為評(ping)(ping)判指標(biao)(biao)的(de)(de)區(qu)分(fen)(fen)方法可(ke)(ke)適用于(yu)三(san)種不(bu)(bu)同厚(hou)度的(de)(de)鐵磁(ci)性構件，即通過(guo)設(she)定統(tong)一(yi)的(de)(de)評(ping)(ping)判指標(biao)(biao)區(qu)分(fen)(fen)門限（如(ru)20.00～30.00），可(ke)(ke)以(yi)對(dui)不(bu)(bu)同厚(hou)度鐵磁(ci)性構件中(zhong)的(de)(de)缺陷位(wei)置(zhi)進(jin)行區(qu)分(fen)(fen)和識別。因此(ci)，通過(guo)構建漏磁(ci)場法向(xiang)分(fen)(fen)量(liang)檢測信(xin)號(hao)的(de)(de)中(zhong)心(xin)斜率(lv)可(ke)(ke)以(yi)區(qu)分(fen)(fen)缺陷的(de)(de)位(wei)置(zhi)信(xin)息(xi)，并且不(bu)(bu)會受到缺陷深度變化的(de)(de)影響。對(dui)于(yu)不(bu)(bu)同壁(bi)厚(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管，內、外部(bu)缺陷區(qu)分(fen)(fen)準(zhun)則可(ke)(ke)以(yi)有效地(di)統(tong)一(yi)起來。
2. 缺陷(xian)形(xing)狀對(dui)αc的影響
從(cong)中心斜率的(de)(de)(de)構(gou)建過程可以看出(chu)，該(gai)評(ping)判(pan)指標重點在于對漏(lou)(lou)磁(ci)場(chang)能級進行篩選。不(bu)銹鋼管在生產(chan)和使用過程中出(chu)現的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)形狀各異，而(er)不(bu)同(tong)形狀的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)在檢測(ce)(ce)空間(jian)引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)場(chang)相差(cha)很大。不(bu)通(tong)(tong)孔類缺(que)陷(xian)雖然具有(you)一定的(de)(de)(de)深(shen)度(du)，但它的(de)(de)(de)實(shi)際材料損失(shi)量(liang)與接(jie)近深(shen)度(du)的(de)(de)(de)刻槽(cao)類缺(que)陷(xian)相比要小得多(duo)，具有(you)相同(tong)位(wei)置(zhi)特征的(de)(de)(de)刻槽(cao)與不(bu)通(tong)(tong)孔在檢測(ce)(ce)空間(jian)產(chan)生的(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁(ci)量(liang)也相差(cha)較(jiao)大。當不(bu)通(tong)(tong)孔位(wei)于檢測(ce)(ce)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)背面(mian)時(shi)，試件(jian)(jian)中的(de)(de)(de)磁(ci)力線受到缺(que)陷(xian)引(yin)發(fa)磁(ci)通(tong)(tong)畸變而(er)發(fa)生的(de)(de)(de)整體偏(pian)移程度(du)也就更(geng)弱。因此，常規漏(lou)(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)過程中經常遇(yu)到的(de)(de)(de)問(wen)題是，正面(mian)檢測(ce)(ce)較(jiao)淺缺(que)陷(xian)時(shi)容易被判(pan)別(bie)為內部(bu)缺(que)陷(xian)，而(er)較(jiao)深(shen)的(de)(de)(de)內部(bu)缺(que)陷(xian)又容易被判(pan)別(bie)為較(jiao)淺的(de)(de)(de)外部(bu)缺(que)陷(xian)。
下(xia)面(mian)對不同厚(hou)度鋼板中(zhong)不同深度的機(ji)加工不通(tong)孔進行檢(jian)測(ce)試驗，其中(zhong)8.0mm厚(hou)和17.2mm厚(hou)的鋼板正、反(fan)面(mian)檢(jian)測(ce)不通(tong)孔缺陷(xian)信號如圖4-17和圖4-18所示，將各人工缺陷(xian)的試驗數據及(ji)評判指標計算(suan)列入表4-5。
從(cong)表中(zhong)可以看出，經過(guo)能級篩選后的中(zhong)心斜率表現出良好的區(qu)(qu)分效(xiao)果，而(er)且不通孔類缺(que)陷(xian)(xian)的位(wei)置特(te)征區(qu)(qu)分門限與橫向刻(ke)槽有著較好的通用(yong)(yong)性，均可采用(yong)(yong)相同的區(qu)(qu)分門限（以αc-t=20.00~30.00．00作(zuo)為門限值(zhi)）。因此，采用(yong)(yong)中(zhong)心斜率對缺(que)陷(xian)(xian)的位(wei)置特(te)征進行識別時具(ju)有較好的排他能力，而(er)不會被缺(que)陷(xian)(xian)形態所干擾(rao)。
3. 缺陷走向(xiang)對αc的影響
在(zai)不銹鋼管漏(lou)磁(ci)檢測過程(cheng)中，當裂紋(wen)的走(zou)向與(yu)磁(ci)化場(chang)方向呈非(fei)垂直關系(xi)時，漏(lou)磁(ci)場(chang)空間分布(bu)特征與(yu)其檢測信號(hao)的畸變程(cheng)度都會發生變化。下面介紹缺陷(xian)走(zou)向對檢測信號(hao)中心斜率(lv)的影響(xiang)。
同樣采用8.0mm厚(hou)的鋼板作為檢(jian)測(ce)試件，對(dui)鋼板中的人工斜向刻槽進行正、反面漏磁檢(jian)測(ce)，提離值為0.5mm，提取缺陷漏磁場的法向分(fen)量檢(jian)測(ce)信(xin)號(hao)如圖4-19所示。將(jiang)試驗結果及各種評判(pan)指標列入表4-6。
結合表4-4和表4-5中(zhong)橫向刻(ke)槽及(ji)不通孔(kong)類缺陷的(de)試(shi)(shi)驗數(shu)據，以8.0mm厚的(de)鋼板試(shi)(shi)驗數(shu)據為(wei)例，從(cong)表4-6中(zhong)的(de)斜(xie)(xie)向刻(ke)槽試(shi)(shi)驗數(shu)據可以看到，中(zhong)心斜(xie)(xie)率α。依然可以選用與橫向刻(ke)槽、不通孔(kong)相同的(de)門(men)限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選擇）。
在(zai)(zai)(zai)使用中心斜(xie)率(lv)法區分內、外部缺陷時，應(ying)確保探頭與不銹鋼管管壁(bi)充(chong)分接觸(chu)，以(yi)確保檢(jian)測(ce)(ce)信號不受提(ti)(ti)離效應(ying)的(de)影響。另外，在(zai)(zai)(zai)檢(jian)測(ce)(ce)過(guo)程中必(bi)須保證檢(jian)測(ce)(ce)速(su)度(du)恒定，因(yin)為當采用霍爾(er)元(yuan)件作(zuo)為磁敏感元(yuan)件時，檢(jian)測(ce)(ce)輸出量(liang)為檢(jian)測(ce)(ce)空間內某(mou)一(yi)點的(de)絕(jue)對量(liang)值(zhi)，在(zai)(zai)(zai)一(yi)定的(de)提(ti)(ti)離距離下，其量(liang)值(zhi)是一(yi)定的(de)。然而，如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)檢(jian)測(ce)(ce)過(guo)程中速(su)度(du)發生變化，勢(shi)必(bi)會改變相鄰(lin)極值(zhi)之間的(de)水平距離，后期基于這兩(liang)者建立(li)起(qi)來的(de)中心斜(xie)率(lv)就失(shi)去了判別位置特(te)征的(de)可靠性。
此外，基于檢測信(xin)號中心(xin)斜率的(de)區分方法(fa)在使用(yong)過程中需要首先經過大(da)量試驗數(shu)據來分析獲得調節因(yin)子ε。當然，對于材質和壁厚一定(ding)的(de)不(bu)銹鋼管，在某一磁化狀態下，調節因(yin)子是恒定(ding)的(de)。因(yin)此，通過建立數(shu)據庫(ku)的(de)方式可大(da)大(da)提(ti)高該方法(fa)的(de)準確性。
