奧氏體不銹鋼(gang)管在石化裝置中應用非常廣泛，具較好的防腐性能。在常用的一些防腐標準中，如：GB50727《工業設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規范》、SH/T 3022《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計標準》、GB/T 50046《工業建筑防腐蝕設計規范》、HG/T20679《化工設備管道外防腐設計規定》、DL/T5072《火力發電廠保溫涂漆設計規程》、GB50235《工業金屬管道工程施工及驗收規范》，均認不銹鋼的防腐性能，沒有提到“不銹鋼涂漆”的要求，其中SH/T 3022和GB 50235提到不銹鋼表面不涂漆；HG/T 20679中列明的防腐規定范圍不包括不銹鋼。

  HG/T 20679中提到，有絕熱要求的碳鋼、低合金鋼設備和管道表面應涂刷防腐底漆，可不涂刷面漆。奧氏體不銹鋼設備和管道在采用含有硫或氯離子的絕熱材料絕熱時，宜涂刷防腐底漆。在堿性絕熱材料下應采用合成樹脂底漆，不宜采用油性底漆。

  奧氏體不銹鋼“不銹”的原因。對于奧氏體不銹鋼，在不銹鋼中要加入一定量的鎳，其主要功能是在室溫及低于室溫的條件下，使鋼的奧氏體結構穩定化。不銹鋼的防腐有賴于表面形成的鈍化膜，鉻是使不銹鋼能夠“不銹”的關鍵合金元素，一般鋼中需要添加10.5％以上的鉻來形成保護性氧化膜，并使不銹鋼具有耐腐蝕性能以及銀色、明亮的外觀。氧化膜在不銹鋼自身表面產生，是一層以氧化鉻為主，保護性很強的薄膜，使自身抗腐蝕性能增強。比如，304不銹鋼中鎳含量為8％以上，含鉻18％以上，通常稱作18/8，是使用最為廣泛的不銹鋼。

  奧氏體不(bu)銹鋼“銹”的情況(kuang)。對不(bu)銹鋼“不(bu)銹”產生(sheng)(sheng)主要(yao)貢獻(xian)的鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)，在(zai)環(huan)境中的氧(yang)化(hua)(hua)能力減小時(shi)，將(jiang)由(you)鈍(dun)態轉化(hua)(hua)為活態，腐(fu)(fu)蝕顯著增加，如在(zai)非氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)酸（硫酸、鹽(yan)酸、熱磷酸等）中，其耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)會降低，某些(xie)侵蝕性(xing)陰離(li)子(zi)，比如氯(lv)離(li)子(zi)對鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)的局部(bu)破壞；在(zai)海洋大氣區，由(you)于海鹽(yan)中CaCl和MgCl，吸潮性(xing)強(qiang)，存留在(zai)金屬表(biao)面上形成強(qiang)腐(fu)(fu)蝕介質濕膜(mo)，當晝夜或(huo)季節氣候變化(hua)(hua)大時(shi)尤為明顯，海鹽(yan)粒子(zi)為氯(lv)化(hua)(hua)物(wu)，滲透(tou)腐(fu)(fu)蝕強(qiang)，可以滲進鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)，腐(fu)(fu)蝕底材(cai)，不(bu)銹鋼會因其而產生(sheng)(sheng)點蝕；另外，奧氏體不(bu)銹鋼在(zai)溫度50℃以上，容易產生(sheng)(sheng)氯(lv)離(li)子(zi)引(yin)起的應力腐(fu)(fu)蝕開裂。

在(zai)沿海地(di)區(qu)的(de)不銹鋼設備和(he)管道須要進行(xing)外部涂漆，形成(cheng)防腐保(bao)護。在(zai)國內外一些標準有(you)要求：

   ①. NACE SP 0108 Corrosion Control Of Off． Shore Structures By Protective Coatings中(zhong)指(zhi)出不銹(xiu)鋼在含(han)氯(lv)離(li)子的環境中(zhong)，易(yi)受到縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)和(he)應力腐(fu)蝕(shi)的情(qing)況，須要(yao)進行涂漆(qi)，且應控制漆(qi)中(zhong)的氯(lv)離(li)子含(han)量。

   ②. EN 1473Installation And Equipment For Liquefied Natural Gas 中(zhong)有明確的要(yao)求，在奧(ao)氏體不銹鋼表面涂漆(qi)分為底漆(qi)、中(zhong)間漆(qi)、面漆(qi)三層，而(er)且要(yao)求涂漆(qi)防腐中(zhong)考(kao)慮含鹽(yan)的腐蝕性氣體的影響。

   ③. 在NFPA 59A液化天然氣（LNG）生(sheng)產、儲存(cun)和(he)(he)裝運標(biao)準(zhun)中指出：在儲存(cun)、施工、制造、試驗(yan)和(he)(he)使用(yong)的過程中，應保護奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼和(he)(he)鋁合金，使腐蝕性大(da)氣和(he)(he)工業品引起的腐蝕和(he)(he)點蝕減到最(zui)小。

   ④. 海洋環境中的石油行業的腐蝕控制可參照SY/T 10042《海上生產平臺管道系統設計和安裝的推薦作法》、SY/T 10037《海底管道系統規范》。在SY/T 10042《海上生產平臺管道系統設計和安裝的推薦作法》中指出含有水及氯化物的工藝流體，特別是有氧的存在和溫度超過60℃時，可能使敏感性材料產生裂紋，包括高合金鋼和不銹鋼，例如AISI 300系列的奧氏體不銹鋼。

   ⑤. SY/T 10037《海底管道系統規范》中指出在輸送流體中含有水、氧和氯化物的情況下，奧氏體不銹鋼可能對局部腐蝕及硫化物應力裂紋比較敏感，應考慮特定環境下材料的抗腐蝕性能。

  防腐保護方法，不銹鋼管子管件需要進行適當的防腐保護。不銹鋼表面進行涂漆防腐，不銹鋼具有自身的特性，所以相比較于普通碳鋼，其所用油漆、表面處理等方面都應該有特殊注意的地方，比如以下幾點：①. 油漆要滿足工作溫度的需要；②. 油漆中不含有鋅、鉛、鐵的氧化物等；③. 控制油漆中金屬色素、硫、氯化物等會對不銹鋼產生不利影響的成分。如在NACE SP 0108標準中，要求環氧樹脂漆中的可滲透氯化物要控制在不超過10mg/kg，并要求漆的配方中不能含有金屬鋅。