1. 公稱通徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓力
公稱(cheng)壓力(li)是指與閥門的機械強度(du)有關的設計給定壓力(li)，用PN或Class表示。
①. 公(gong)稱壓力(li)(li)系列見(jian)GB／T 1048《管道(dao)元件 公(gong)稱壓力(li)(li)的(de)定義和選用》。在我國，涉及(ji)公(gong)稱壓力(li)(li)時，為了明確起見(jian)，通常給出計量單位，以“MPa”表示(shi)。對用于電站的(de)閥(fa)(fa)門，當介質最高溫度超(chao)過530℃時，則一(yi)般(ban)標(biao)注(zhu)工作(zuo)壓力(li)(li)，如7.0MPa，表示(shi)閥(fa)(fa)門在540℃下的(de)P5417.0MP最大允許(xu)工作(zuo)壓力(li)(li)為17.0MPa。
②. 在(zai)英(ying)、美國家，盡管在(zai)有(you)關標準中已列入了公(gong)稱壓(ya)力(li)的概(gai)念，但仍(reng)采用磅(bang)級(ji)（Class）。由于公(gong)稱壓(ya)力(li)和磅(bang)級(ji)的溫度(du)基準不同，因此兩(liang)者沒有(you)嚴格的對應關系。
③. 日本的K級(ji)(ji)制，其(qi)溫(wen)度基準與英、美國(guo)家的磅級(ji)(ji)相同，但計量單位采(cai)用米制，K級(ji)(ji)與磅級(ji)(ji)之間的關系見表6.1.1。
3. 適用(yong)介質(zhi)
按照閥門材(cai)料和結構(gou)形(xing)式的要求，閥門能適用的介質(zhi)有：
①. 氣體介質：如空氣、蒸汽、氨、石油氣和煤氣等；
②. 液體介(jie)質(zhi)：如(ru)油品、水、液氨(an)等；
③. 含固體介質；
④. 腐蝕性介質和劇毒介質。
4. 試(shi)驗壓力(li)
①. 強度試驗壓力：按規定的試驗介質，對閥門受(shou)壓零件材料進行強度試驗時規定的壓力。
②. 密(mi)封試驗(yan)(yan)壓力：按規(gui)定(ding)的試驗(yan)(yan)介質(zhi)，對(dui)閥(fa)門(men)進行密(mi)封試驗(yan)(yan)時規(gui)定(ding)的壓力。
5. 端部(bu)連接形式
法蘭連(lian)接(jie)(jie)；承插連(lian)接(jie)(jie)；螺(luo)紋連(lian)接(jie)(jie)；對焊連(lian)接(jie)(jie)；其(qi)他連(lian)接(jie)(jie)（例如儀表(biao)管件(jian)，衛生卡(ka)箍等）。
①. 焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)
閥(fa)門(men)的焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)端有兩種型式：a. 對(dui)焊(han)連接(jie)(jie)（BW），閥(fa)體(ti)對(dui)焊(han)端焊(han)接(jie)(jie)坡口與(yu)鋼管焊(han)接(jie)(jie)坡口對(dui)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)后使閥(fa)門(men)和管道(dao)牢固地成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)一體(ti)，一般(ban)用于高壓、高溫(wen)的閥(fa)體(ti)端部(bu)。b. 承插(cha)焊(han)連接(jie)(jie)（SW），閥(fa)體(ti)端口為(wei)(wei)承插(cha)孔，鋼管插(cha)入承插(cha)孔內，通過外側單面角焊(han)，將(jiang)閥(fa)門(men)與(yu)管道(dao)連成(cheng)(cheng)一體(ti)，一般(ban)僅(jin)用于DN50以下小口徑(jing)鍛鋼閥(fa)門(men)，閥(fa)門(men)端部(bu)為(wei)(wei)承插(cha)口。
ASME B16.25規(gui)定(ding)了 DN65～900 閥門對焊端坡(po)口型式及(ji)尺寸。
②. 法蘭連接
管道與閥(fa)門由法(fa)(fa)蘭、墊片（墊環）和緊固件連接(jie)。連接(jie)處密封性能較好。法(fa)(fa)蘭連接(jie)裝拆方便(bian)，便(bian)于(yu)檢修(xiu)更(geng)換，使用(yong)十(shi)分廣泛(fan)。對于(yu)超高(gao)壓蒸汽管道閥(fa)門的端(duan)部連接(jie)，一(yi)般選(xuan)用(yong)對焊而不(bu)選(xuan)用(yong)法(fa)(fa)蘭。
③. 螺紋連接
閥門的(de)螺紋(wen)連(lian)接(jie)端(duan)是(shi)一種可拆卸連(lian)接(jie)。工業裝置(zhi)常用的(de)閥門連(lian)接(jie)端(duan)為內螺紋(wen)的(de)NPT（60°螺紋(wen)密封管螺紋(wen)），低(di)壓公用工程也常使用R／Rp（55°螺紋(wen)密封管螺紋(wen)）。使用R／RP（55°螺紋(wen)密封管螺紋(wen)）時(shi)，允許(xu)在密封副間添加密封填料(liao)，如F4生料(liao)帶。
④. 對(dui)夾式連(lian)接(jie)
是將(jiang)短結(jie)構長度的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)夾(jia)持在(zai)上、下游管(guan)道兩(liang)法蘭之間的(de)(de)一(yi)種(zhong)連(lian)接(jie)方式。閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)兩(liang)端密封面采用平面（FF）型或突面（RF）型。對夾(jia)式短結(jie)構閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)可(ke)縮短管(guan)道長度，對夾(jia)連(lian)接(jie)端相當于法蘭連(lian)接(jie)，裝拆方便，但連(lian)接(jie)端的(de)(de)密封性差。采用對夾(jia)連(lian)接(jie)端的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)有刀形閘閥(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)等。
6. 閥體最小厚度。
①. 閥體最小厚度的計算。通(tong)徑計算公式：
②. 美標閥(fa)(fa)門閥(fa)(fa)體最小(xiao)厚度(du)見ASME B16.34（閥(fa)(fa)門-帶法蘭、有(you)螺紋和焊接端部）要求。
③. PN閥門閥體最小(xiao)厚度見EN 12516-1（壁(bi)厚），GB 12224（鋼制閥門一般要(yao)求）。
④. API閘(zha)閥(fa)最(zui)小厚度見(jian)API 600《石(shi)油和天(tian)然氣工業用螺栓連接閥(fa)蓋的鋼制閘(zha)閥(fa)》，ISO10434《石(shi)油和天(tian)然氣工業用栓接閥(fa)蓋的鋼制閘(zha)閥(fa)》。
7. 閥門結構長度(du)、高度(du)、手輪直徑(jing)與(yu)重(zhong)量。
①. 閥(fa)(fa)門(men)(men)結構長度(du)。Class閥(fa)(fa)門(men)(men)按(an)ASMEB16.10（閥(fa)(fa)門(men)(men)結構長度(du)）；
②. 法蘭(lan)式(shi)結構長(chang)度唯一(yi)性（除(chu)Class150～300球閥(fa)外，≥NPS6～8有(you)短型）；
③. 對焊式閥門有長短(duan)型(xing)結構之分；
④. 小口徑承插(cha)或螺紋閥(fa)門按廠商樣本。
8. 閥門(men)高(gao)度(du)、手輪(lun)直徑、重量按標準(zhun)規(gui)范或(huo)者(zhe)廠家的樣本。
9. 內件金屬材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用閥門(men)密封面（包括襯里(li)）的非金屬材料(liao)：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封材料，PTFE，柔性石墨，碳纖維；O形圈(quan)、丁腈橡膠(jiao)(jiao)、氟橡膠(jiao)(jiao)、EPDM（乙丙橡膠(jiao)(jiao)，食品級）。
