1. 公稱通(tong)徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑,用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓力
公(gong)稱壓力(li)是指與閥門的機械(xie)強度有關的設計給定壓力(li),用PN或(huo)Class表示。
①. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)系(xi)列見GB/T 1048《管(guan)道元件 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)的(de)定義(yi)和選用》。在(zai)(zai)我國,涉及公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)時,為(wei)了明確起見,通常給出(chu)計量單(dan)位,以“MPa”表示。對(dui)用于電站的(de)閥門,當介質最(zui)高(gao)溫度超過530℃時,則一(yi)般標(biao)注工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li),如7.0MPa,表示閥門在(zai)(zai)540℃下的(de)P5417.0MP最(zui)大允許工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)為(wei)17.0MPa。
②. 在英、美國家,盡管在有關(guan)標準(zhun)中已(yi)列入了(le)公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力的(de)(de)概(gai)念,但仍采用磅級(Class)。由(you)于公(gong)稱(cheng)(cheng)壓力和磅級的(de)(de)溫度基準(zhun)不(bu)同(tong),因此兩者沒有嚴格的(de)(de)對應關(guan)系。
③. 日本(ben)的(de)K級(ji)制(zhi),其溫度基準與英、美國家的(de)磅級(ji)相同,但計量單位采用米制(zhi),K級(ji)與磅級(ji)之(zhi)間的(de)關系見表(biao)6.1.1。

3. 適(shi)用(yong)介質
按照(zhao)閥門(men)材料和結(jie)構形式(shi)的要求,閥門(men)能適(shi)用的介質有:
①. 氣體介(jie)質:如空氣、蒸汽、氨、石油氣和煤氣等(deng);
②. 液(ye)體介質:如(ru)油(you)品、水、液(ye)氨等;
③. 含(han)固體介質(zhi);
④. 腐蝕性介質和(he)劇毒介質。
4. 試驗壓力
①. 強度試驗壓力(li):按規定的試驗介質(zhi),對閥(fa)門受壓零件材料進行強度試驗時(shi)規定的壓力(li)。
②. 密(mi)封(feng)試驗(yan)壓(ya)力:按(an)規定的試驗(yan)介質,對閥門進行(xing)密(mi)封(feng)試驗(yan)時規定的壓(ya)力。
5. 端部連接形(xing)式
法(fa)蘭連接(jie);承(cheng)插連接(jie);螺(luo)紋連接(jie);對(dui)焊連接(jie);其他連接(jie)(例如儀表管件,衛生卡箍(gu)等)。
①. 焊接連接
閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)連接(jie)端(duan)有(you)兩種型式:a. 對焊(han)(han)(han)連接(jie)(BW),閥(fa)(fa)體(ti)對焊(han)(han)(han)端(duan)焊(han)(han)(han)接(jie)坡(po)口(kou)(kou)與鋼管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)坡(po)口(kou)(kou)對接(jie),焊(han)(han)(han)接(jie)后使閥(fa)(fa)門(men)和管(guan)(guan)道牢固地成為一體(ti),一般(ban)用于高(gao)壓、高(gao)溫的(de)(de)閥(fa)(fa)體(ti)端(duan)部。b. 承(cheng)(cheng)插焊(han)(han)(han)連接(jie)(SW),閥(fa)(fa)體(ti)端(duan)口(kou)(kou)為承(cheng)(cheng)插孔(kong),鋼管(guan)(guan)插入承(cheng)(cheng)插孔(kong)內,通過外側單面角焊(han)(han)(han),將閥(fa)(fa)門(men)與管(guan)(guan)道連成一體(ti),一般(ban)僅(jin)用于DN50以下(xia)小口(kou)(kou)徑鍛鋼閥(fa)(fa)門(men),閥(fa)(fa)門(men)端(duan)部為承(cheng)(cheng)插口(kou)(kou)。
ASME B16.25規定了 DN65~900 閥門對焊(han)端坡口型式及尺寸。
②. 法蘭連接
管道與閥門由(you)法(fa)(fa)蘭、墊片(pian)(墊環)和緊固件連(lian)接(jie)(jie)。連(lian)接(jie)(jie)處密封性能較(jiao)好(hao)。法(fa)(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)裝(zhuang)拆方便(bian),便(bian)于(yu)檢修更換,使用十分廣泛。對于(yu)超高(gao)壓蒸汽(qi)管道閥門的端部(bu)連(lian)接(jie)(jie),一般(ban)選用對焊(han)而不選用法(fa)(fa)蘭。
③. 螺紋連接
閥門的(de)螺紋(wen)連接端(duan)是(shi)一種可拆(chai)卸(xie)連接。工業裝置常(chang)用(yong)的(de)閥門連接端(duan)為內螺紋(wen)的(de)NPT(60°螺紋(wen)密(mi)封管螺紋(wen)),低壓(ya)公用(yong)工程也常(chang)使用(yong)R/Rp(55°螺紋(wen)密(mi)封管螺紋(wen))。使用(yong)R/RP(55°螺紋(wen)密(mi)封管螺紋(wen))時,允許在密(mi)封副間添加(jia)密(mi)封填(tian)料(liao)(liao),如F4生料(liao)(liao)帶(dai)。
④. 對夾式連(lian)接
是將短結構長(chang)度的(de)(de)閥(fa)(fa)門夾(jia)(jia)持(chi)在上、下(xia)游管道兩法(fa)蘭(lan)之間的(de)(de)一種連(lian)接方式(shi)。閥(fa)(fa)門兩端密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)采用平面(mian)(mian)(mian)(FF)型或突面(mian)(mian)(mian)(RF)型。對(dui)(dui)夾(jia)(jia)式(shi)短結構閥(fa)(fa)門可縮短管道長(chang)度,對(dui)(dui)夾(jia)(jia)連(lian)接端相當于法(fa)蘭(lan)連(lian)接,裝拆方便,但(dan)連(lian)接端的(de)(de)密封(feng)(feng)性差。采用對(dui)(dui)夾(jia)(jia)連(lian)接端的(de)(de)閥(fa)(fa)門有刀形閘閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)等。
6. 閥體最小厚(hou)度。
①. 閥體最小厚(hou)度的計(ji)算。通徑計(ji)算公(gong)式:

②. 美標閥門閥體最小厚度見ASME B16.34(閥門-帶(dai)法蘭、有螺紋和焊接端部)要求。
③. PN閥(fa)門閥(fa)體(ti)最小厚度見(jian)EN 12516-1(壁厚),GB 12224(鋼(gang)制閥(fa)門一般要求)。
④. API閘閥(fa)最小(xiao)厚度見API 600《石油(you)和(he)天然(ran)氣工業(ye)用螺栓連(lian)接閥(fa)蓋的鋼(gang)制閘閥(fa)》,ISO10434《石油(you)和(he)天然(ran)氣工業(ye)用栓接閥(fa)蓋的鋼(gang)制閘閥(fa)》。
7. 閥門結構長度、高度、手輪直(zhi)徑(jing)與重量(liang)。
①. 閥(fa)門結(jie)構(gou)長度(du)(du)。Class閥(fa)門按(an)ASMEB16.10(閥(fa)門結(jie)構(gou)長度(du)(du));
②. 法(fa)蘭式(shi)結構長度唯一性(除Class150~300球閥外,≥NPS6~8有(you)短型);
③. 對(dui)焊式閥(fa)門有長短型結(jie)構之分;
④. 小口徑承插(cha)或螺(luo)紋閥(fa)門按廠商樣(yang)本。
8. 閥門高(gao)度(du)、手輪直徑、重量按標準規(gui)范(fan)或者廠家(jia)的樣本(ben)。
9. 內件金屬材料
①. 閥桿,閥芯(閘板,閥瓣,球,旋塞,蝶板),密封面(閥芯和閥座);
②. 金屬(本體,堆焊,噴焊);
③. 非金屬(本體,襯里),復合材料;
④. 表面處理(鍍鎳,磷化,離子氮化);
⑤. 可根據需要,另行組合(內件材料之間,內件與閥體材料之間),采用其他材料(內件本體和密封面)及組合。
10. 常(chang)用(yong)閥門密封面(mian)(包(bao)括襯里)的非金屬材料:
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯(隔膜)、聚全氟烷基醚(PFA,可熔鑄)、聚全氟化乙丙烯(FEP,可熔鑄)。
②. 密(mi)封材料,PTFE,柔性石墨(mo),碳纖維(wei);O形圈、丁腈橡膠、氟橡膠、EPDM(乙丙橡膠,食品級)。

