1. 內(nei)漏問題


   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門(men)質量的主要技術指標,對于壓力管道來說,處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質,閥門關閉時,希望通過閥板的泄漏(內漏)越少越好,甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。


2. 外漏問題


   外(wai)(wai)漏(lou)(lou)是指(zhi)通過閥(fa)(fa)桿填(tian)料(liao)和閥(fa)(fa)蓋(gai)墊片處的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)(lou)。它同(tong)樣是衡量閥(fa)(fa)門好壞的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重要指(zhi)標。對有(you)些介(jie)質(zhi),外(wai)(wai)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)要求甚至比內漏(lou)(lou)要求更嚴格,因為它直接泄(xie)入大氣(qi),會直接引(yin)起事故造成人身(shen)傷害(hai)。對于(yu)這種(zhong)情況,有(you)時不(bu)得不(bu)采用波(bo)紋(wen)管(guan)密封閥(fa)(fa)或隔(ge)膜閥(fa)(fa)來(lai)保證閥(fa)(fa)門的(de)(de)(de)外(wai)(wai)漏(lou)(lou)為零。限制外(wai)(wai)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)標準目前大多(duo)數采用美國環保局的(de)(de)(de)規定(ding),即(ji)不(bu)超過500x10-6。關于(yu)閥(fa)(fa)門泄(xie)漏(lou)(lou)問(wen)題,見(jian)下面的(de)(de)(de)詳細(xi)講述。


3. 材料質量


   材料(liao)質量是衡量閥(fa)門強(qiang)(qiang)度可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)使用(yong)壽(shou)命的一(yi)個重要(yao)指標(biao)。眾(zhong)所周知,大多數DN≥50的閥(fa)門都(dou)是鑄造閥(fa)體,如果(guo)質量不好,會(hui)(hui)直(zhi)接影響到閥(fa)門的可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)使用(yong)壽(shou)命。ASTM和(he)我國的材料(liao)標(biao)準(zhun)(zhun)通常情況(kuang)下(xia)的要(yao)求都(dou)是比較低(di)的,為了保證在苛刻情況(kuang)下(xia)材料(liao)能較好地(di)適應(ying)操作條件的要(yao)求,這些標(biao)準(zhun)(zhun)中都(dou)設(she)置許多選(xuan)擇性(xing)附(fu)(fu)加(jia)(jia)檢驗項目,設(she)計人員如何根據使用(yong)條件來選(xuan)擇這些附(fu)(fu)加(jia)(jia)項目是一(yi)個技(ji)術性(xing)很強(qiang)(qiang)的問(wen)題,如果(guo)要(yao)求不當,會(hui)(hui)無意義地(di)增加(jia)(jia)基建(jian)投資。


4. 閥門出廠前試驗(yan)要求


   ①. 閥門(men)出廠前要根據JB/T 9092《閥門(men)的檢驗(yan)與驗(yan)收》進行(xing)殼體壓(ya)力試(shi)驗(yan)和密封試(shi)驗(yan)。密封試(shi)驗(yan)分上密封、低壓(ya)密封和高壓(ya)密封試(shi)驗(yan)。


   ②. 根據閥(fa)門類別不同(tong)選擇密封(feng)(feng)試(shi)驗。閘(zha)閥(fa)和截(jie)止(zhi)閥(fa)要進行上(shang)密封(feng)(feng)和低壓密封(feng)(feng)試(shi)驗。


   ③. 殼體壓力試驗(yan),一般(ban)采用溫度(du)不超過52℃的(de)水(shui)或黏度(du)不大于(yu)水(shui)的(de)非腐蝕性流(liu)體,以38℃時1.5倍的(de)公稱壓力進(jin)行。


   ④. 低壓(ya)密封試(shi)驗(yan),一般采用空氣或惰性(xing)氣體,以0.5~0.7MPa壓(ya)力進行(xing)。SH/T 3064《石油化(hua)工鋼(gang)制(zhi)通用閥門選用、檢驗(yan)及驗(yan)收(shou)》對不同等級的壓(ya)力管道提出了(le)相(xiang)應的檢驗(yan)要求,比JB/T 9092要求更嚴格。




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