1. 內(nei)漏問(wen)題

   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。

2. 外漏問題

   外(wai)(wai)漏是指通過閥(fa)(fa)桿填料和閥(fa)(fa)蓋墊片(pian)處(chu)的介(jie)質外(wai)(wai)泄(xie)漏。它(ta)(ta)同樣是衡量閥(fa)(fa)門好(hao)壞的一個重要指標。對(dui)有些(xie)介(jie)質，外(wai)(wai)漏的要求甚(shen)至比內漏要求更嚴(yan)格(ge)，因為它(ta)(ta)直(zhi)接泄(xie)入大(da)氣，會直(zhi)接引(yin)起事(shi)故造成(cheng)人身傷害。對(dui)于這種情況，有時不得(de)不采用波紋管密封閥(fa)(fa)或隔膜(mo)閥(fa)(fa)來保(bao)證閥(fa)(fa)門的外(wai)(wai)漏為零。限制外(wai)(wai)漏的標準目前(qian)大(da)多數采用美國環保(bao)局的規定，即(ji)不超過500x10-6。關(guan)于閥(fa)(fa)門泄(xie)漏問題，見下面的詳(xiang)細(xi)講(jiang)述。

3. 材料質量(liang)

   材料質(zhi)量是衡量閥(fa)門(men)強(qiang)(qiang)度(du)可靠性和(he)使(shi)用(yong)壽命(ming)的一個(ge)重要指標。眾所周知，大多(duo)數(shu)DN≥50的閥(fa)門(men)都是鑄造(zao)閥(fa)體(ti)，如(ru)果(guo)質(zhi)量不(bu)好，會直接(jie)影響到閥(fa)門(men)的可靠性和(he)使(shi)用(yong)壽命(ming)。ASTM和(he)我(wo)國的材料標準通常(chang)情(qing)況下(xia)的要求(qiu)都是比較低的，為了保(bao)證在苛刻情(qing)況下(xia)材料能較好地(di)適應操作條(tiao)件(jian)的要求(qiu)，這(zhe)些標準中都設置許多(duo)選(xuan)擇(ze)性附(fu)加檢(jian)驗(yan)項目，設計人員(yuan)如(ru)何根據使(shi)用(yong)條(tiao)件(jian)來(lai)選(xuan)擇(ze)這(zhe)些附(fu)加項目是一個(ge)技(ji)術性很強(qiang)(qiang)的問題(ti)，如(ru)果(guo)要求(qiu)不(bu)當，會無(wu)意(yi)義地(di)增(zeng)加基建投資。

4. 閥(fa)門出廠前(qian)試驗要求(qiu)

   ①. 閥(fa)(fa)門(men)出廠前要根(gen)據(ju)JB/T 9092《閥(fa)(fa)門(men)的檢驗與驗收》進(jin)行(xing)殼體壓力試(shi)(shi)驗和密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗。密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗分上密(mi)(mi)封、低壓密(mi)(mi)封和高壓密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗。

   ②. 根據閥(fa)(fa)門類(lei)別不同選擇密(mi)封試驗。閘閥(fa)(fa)和截止閥(fa)(fa)要進(jin)行(xing)上密(mi)封和低壓密(mi)封試驗。

   ③. 殼體(ti)壓力試驗，一般采用溫度(du)不(bu)(bu)超過52℃的(de)水(shui)或黏度(du)不(bu)(bu)大于水(shui)的(de)非腐蝕性(xing)流體(ti)，以38℃時1.5倍的(de)公稱壓力進行。

   ④. 低壓密封試驗(yan)(yan)，一(yi)般采用(yong)(yong)空氣或(huo)惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進行。SH/T 3064《石油化工鋼制通用(yong)(yong)閥門選(xuan)用(yong)(yong)、檢驗(yan)(yan)及(ji)驗(yan)(yan)收》對不同等級(ji)的壓力管道提出了(le)相應的檢驗(yan)(yan)要求(qiu)，比(bi)JB/T 9092要求(qiu)更嚴(yan)格。