1. 內漏問(wen)題

   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥(fa)門(men)質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。

2. 外漏問題

   外漏是(shi)(shi)指通過閥(fa)桿(gan)填料和閥(fa)蓋墊片處的(de)介質外泄漏。它同樣(yang)是(shi)(shi)衡量閥(fa)門好壞的(de)一(yi)個重要指標(biao)。對有些介質，外漏的(de)要求甚至(zhi)比內漏要求更嚴(yan)格，因為它直接(jie)泄入(ru)大氣(qi)，會直接(jie)引起事故造成人身傷害(hai)。對于這種情況，有時不得(de)不采用波紋(wen)管密封閥(fa)或隔膜閥(fa)來保(bao)證(zheng)閥(fa)門的(de)外漏為零。限制外漏的(de)標(biao)準目前大多數(shu)采用美國環保(bao)局的(de)規定，即不超過500x10-6。關于閥(fa)門泄漏問題，見下面(mian)的(de)詳細講(jiang)述(shu)。

3. 材料質量

   材料質量是(shi)衡量閥門強度可靠性(xing)和使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命的(de)(de)(de)(de)一個重要指標(biao)。眾所周知，大(da)多(duo)數DN≥50的(de)(de)(de)(de)閥門都(dou)是(shi)鑄造(zao)閥體，如(ru)果(guo)質量不好，會直接影(ying)響到閥門的(de)(de)(de)(de)可靠性(xing)和使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。ASTM和我(wo)國的(de)(de)(de)(de)材料標(biao)準通常情況下的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)都(dou)是(shi)比較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)，為了(le)保證在苛刻情況下材料能較(jiao)好地(di)適應(ying)操作條件(jian)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，這些(xie)(xie)標(biao)準中都(dou)設(she)置許(xu)多(duo)選(xuan)擇(ze)性(xing)附加檢驗項(xiang)目(mu)，設(she)計人員如(ru)何根(gen)據使(shi)用(yong)(yong)條件(jian)來選(xuan)擇(ze)這些(xie)(xie)附加項(xiang)目(mu)是(shi)一個技術性(xing)很強的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，如(ru)果(guo)要求(qiu)不當，會無(wu)意義地(di)增加基建(jian)投資。

4. 閥門出廠(chang)前試驗要求

   ①. 閥門出廠前(qian)要根(gen)據JB/T 9092《閥門的檢驗(yan)(yan)與驗(yan)(yan)收》進(jin)行(xing)殼體壓力試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)(he)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)分上(shang)密(mi)封(feng)、低壓密(mi)封(feng)和(he)(he)高壓密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。

   ②. 根據閥門類別不同選(xuan)擇(ze)密(mi)封(feng)試驗。閘閥和(he)(he)截止閥要進行上密(mi)封(feng)和(he)(he)低壓密(mi)封(feng)試驗。

   ③. 殼(ke)體(ti)壓力(li)試(shi)驗(yan)，一般采(cai)用溫度不超(chao)過52℃的(de)(de)水(shui)或(huo)黏度不大于水(shui)的(de)(de)非腐蝕性流體(ti)，以(yi)38℃時1.5倍的(de)(de)公稱壓力(li)進行。

   ④. 低壓(ya)密封試驗(yan)，一般采(cai)用(yong)空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓(ya)力進行。SH/T 3064《石油化工鋼(gang)制通用(yong)閥門(men)選用(yong)、檢(jian)驗(yan)及驗(yan)收》對不同等級的(de)壓(ya)力管道提出(chu)了(le)相應(ying)的(de)檢(jian)驗(yan)要求，比JB/T 9092要求更嚴格。