①. 分餾塔頂至不銹(xiu)鋼空冷器油氣管道，一般不宜出現“液袋”。當空冷器進出口無閥門或為兩相流時，不銹鋼管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻（圖6-131）。

  ②. 不銹鋼(gang)空冷(leng)器的入(ru)口(kou)集(ji)合(he)管(guan)(guan)應靠近空冷(leng)器管(guan)(guan)口(kou)連(lian)接，如因應力或安裝需要，出口(kou)集(ji)合(he)管(guan)(guan)可不靠近管(guan)(guan)口(kou)連(lian)接，集(ji)合(he)管(guan)(guan)的截(jie)(jie)面積應大于分支(zhi)管(guan)(guan)截(jie)(jie)面積之(zhi)和。

  ③. 不銹鋼(gang)空(kong)冷(leng)器(qi)入(ru)口(kou)(kou)為氣液兩(liang)相流(liu)時，各根支(zhi)管(guan)(guan)應(ying)從下(xia)面插入(ru)入(ru)口(kou)(kou)集(ji)合管(guan)(guan)內(nei)，以使集(ji)合管(guan)(guan)底的(de)流(liu)體分配均(jun)勻(yun)；同(tong)時在集(ji)合管(guan)(guan)下(xia)方設置(zhi)停工排液管(guan)(guan)道(dao)，接至空(kong)冷(leng)器(qi)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)上。

  ④. 不銹鋼空冷器入(ru)口管道較(jiao)高，如距(ju)離較(jiao)長，需在中間設置專(zhuan)門(men)管架以支承管道。

    不銹鋼空冷器的管口不能承受過大的應力，否則容易發生泄漏。所以，作用在不銹鋼管口上的熱脹應力與其他應力之和不得超過制造廠規定的受力范圍。如超過時，可將入口管按圖6-132 設計，以增加柔性。空冷器的入口管比出口管溫度高，其膨脹率也大，隨著管道的膨脹，管束在構架上并不固定，可有小量的移動。必須校驗入口聯箱和出口聯箱不同的膨脹量對管束的影響，常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值。

  ⑤. 濕式空冷器(qi)的回水系統為(wei)自流管道，故管道布置時拐彎(wan)不(bu)宜過多。

  ⑥. 不銹鋼空冷器的操作平臺上設(she)有(you)半(ban)固定蒸汽(qi)吹掃(sao)接頭，其閥門宜設(she)在易接近處，并(bing)應(ying)注意蒸氣接頭方(fang)向，保證安全操作。

  不銹鋼空冷器的布(bu)置及管道布(bu)置如圖 6-133 所示(shi)。