①. 管(guan)道布置設計必須符合管(guan)道儀表流程圖（PID圖）的(de)設計要求，并(bing)應做到安全可靠、經(jing)濟合理、并(bing)滿(man)足(zu)施工(gong)、操(cao)作(zuo)、維修等方面(mian)的(de)要求。
②. 管道(dao)布置(zhi)必須遵守(shou)安全(quan)(quan)及環保(bao)的法規，對防(fang)火、防(fang)爆、安全(quan)(quan)防(fang)護、環保(bao)要(yao)求等(deng)條件進(jin)行(xing)檢查，以便管道(dao)布置(zhi)能滿(man)足安全(quan)(quan)生產(chan)的要(yao)求。
③. 對于(yu)動設備的(de)管道，應(ying)注意控制管道的(de)固(gu)有頻率，避(bi)免產生共振。
④. 管(guan)系(xi)柔性(xing)分(fen)析應滿(man)足(zu)泵(beng)制造(zao)廠關于管(guan)口受(shou)(shou)力的要求(qiu)，這是設計(ji)泵(beng)管(guan)道時的依據(ju)，當缺少制造(zao)廠的數據(ju)時，離心泵(beng)管(guan)口允許受(shou)(shou)力值可按API610規定。
⑤. 管道布置必須滿足凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。
⑥. 泵的管道布置不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙；輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方；立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。
⑦. 在(zai)(zai)(zai)考慮管(guan)道(dao)柔(rou)性時，應(ying)(ying)注意備用泵(beng)管(guan)道(dao)溫度不同的工況，在(zai)(zai)(zai)任何工況下(xia)，管(guan)道(dao)柔(rou)性均(jun)應(ying)(ying)滿足(zu)要(yao)求；泵(beng)口承(cheng)受的反力必(bi)須在(zai)(zai)(zai)允許范(fan)圍內(nei)，輸送高溫或低溫介(jie)質時，泵(beng)的管(guan)道(dao)布置(zhi)要(yao)經應(ying)(ying)力分析，在(zai)(zai)(zai)熱應(ying)(ying)力允許范(fan)圍內(nei)。管(guan)道(dao)布置(zhi)形狀應(ying)(ying)盡量(liang)簡單。
⑧. 在泵(beng)維修(xiu)時，應不需要設臨時支架。
⑨. 泵的(de)水(shui)平吸(xi)入管或泵前管道彎(wan)頭處(chu)（垂直時）應設(she)可調(diao)支架(jia)。泵出口的(de)第(di)一(yi)個(ge)彎(wan)頭處(chu)或彎(wan)頭附(fu)近(jin)宜設(she)吊(diao)架(jia)或彈簧(huang)支架(jia)。當操作溫度高于120℃或附(fu)加(jia)于垂直的(de)泵口上(shang)的(de)管道荷載(zai)超過(guo)泵的(de)允(yun)許荷載(zai)時宜設(she)彈簧(huang)吊(diao)架(jia)（圖6-152）。在缺乏制(zhi)造(zao)廠提供的(de)數據時，離(li)心泵接管管口上(shang)的(de)允(yun)許最大荷載(zai)應符合API610的(de)規(gui)定。
⑩. 管道布置時要(yao)考(kao)慮泵(beng)的(de)拆卸，對于螺紋連(lian)接的(de)管道，每個設(she)備接口(kou)應(ying)設(she)一個活接頭，并設(she)在靠近閥門的(de)位(wei)置；對公稱直徑(jing)小(xiao)于或等(deng)于40mm的(de)承插焊(han)管道，在適(shi)當(dang)位(wei)置需(xu)設(she)置拆卸法蘭。
?. 多臺并列布置的泵的進出口閥(fa)門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1.2m（參見本書第六章第三節管道布置常用數據中的閥門操作適宜位置），手輪方位應便于操作。
?. 對中開式(shi)泵不應(ying)在(zai)泵體上方布置(zhi)進出(chu)口閥(fa)門。
?. 對往復泵(beng)等有(you)脈動流(liu)體易產生振動現象(xiang)時(shi)，管(guan)道形狀應盡(jin)量減少拐彎。往復泵(beng)的管(guan)道布置(zhi)不應妨(fang)礙活塞及拉(la)桿的拆卸和檢修。
?. 不帶底座(zuo)的管道泵進(jin)出口管道支架應盡可(ke)能接近(jin)管口（圖(tu)6-153）。
