1. 壓縮機的分類(lei)

  壓縮機按照結構分類如下。壓縮機的分類詳細講述見《工業管(guan)道配管(guan)設計與工程應用》-書。

  本節(jie)僅介(jie)紹壓(ya)(ya)力管道(dao)設計常用的離心式壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)和往(wang)復式壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)（包(bao)括蒸汽驅(qu)動機(ji)(ji)）的管道(dao)布置要求。如采(cai)(cai)用螺桿式壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)時，應(ying)特(te)別(bie)注意采(cai)(cai)取措施降低噪聲水平。

2. 壓縮機管道(dao)設計(ji)的特點

  ①. 壓(ya)縮(suo)機的進(jin)出口管道應設置切斷(duan)閥。往復式壓(ya)縮(suo)機進(jin)口管可不設切斷(duan)閥。壓(ya)縮(suo)機入口管與切斷(duan)閥之間設置過濾(lv)器。從(cong)大(da)氣中吸氣的空壓(ya)機不裝進(jin)口閥。

  ②. 在(zai)裝置運行中有可能(neng)檢修的(de)壓縮機，還應在(zai)進出口內側(ce)加8字盲板。并聯的(de)空壓機應各有獨立的(de)吸(xi)風口。

  ③. 往復式壓縮機(ji)吸入口(kou)和排出(chu)口(kou)設置(zhi)(zhi)緩沖罐。壓縮機(ji)各段吸入口(kou)前(qian)設置(zhi)(zhi)凝液分離罐。

  ④. 壓(ya)縮(suo)機(ji)出口閥(fa)(fa)前(qian)都應安裝(zhuang)放空閥(fa)(fa)，壓(ya)縮(suo)機(ji)的放空閥(fa)(fa)一定要安裝(zhuang)在(zai)出口閥(fa)(fa)前(qian)。汽(qi)(qi)輪機(ji)驅動的壓(ya)縮(suo)機(ji)，汽(qi)(qi)輪機(ji)的蒸汽(qi)(qi)入口管設(she)置切(qie)斷閥(fa)(fa)和過(guo)濾器(qi)。凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)式(shi)汽(qi)(qi)輪機(ji)的乏汽(qi)(qi)管道上(shang)應設(she)安全閥(fa)(fa)，安全閥(fa)(fa)常設(she)在(zai)冷凝(ning)(ning)器(qi)上(shang)。如果(guo)表面式(shi)冷凝(ning)(ning)器(qi)的乏汽(qi)(qi)管道上(shang)安裝(zhuang)切(qie)斷閥(fa)(fa)，安全閥(fa)(fa)應設(she)在(zai)切(qie)斷閥(fa)(fa)前(qian)。

  ⑤. 壓縮機進出(chu)口(kou)閥門間(jian)應有旁(pang)通(tong)管并(bing)設閥門。

  ⑥. 壓(ya)縮機的(de)(de)輔助系統一(yi)般包(bao)括(kuo)密(mi)封油、潤滑油、沖洗(xi)油、冷(leng)卻水等(deng)。每一(yi)冷(leng)卻水回路進口(kou)均應(ying)設(she)(she)各(ge)(ge)(ge)(ge)自的(de)(de)切斷閥，并在(zai)出(chu)口(kou)采取措施。壓(ya)力回水的(de)(de)冷(leng)卻水出(chu)口(kou)必(bi)須設(she)(she)切斷閥，以(yi)便(bian)停車檢修。同一(yi)臺設(she)(she)備(bei)的(de)(de)各(ge)(ge)(ge)(ge)出(chu)水口(kou)可合并后(hou)裝一(yi)個切斷閥。壓(ya)縮機各(ge)(ge)(ge)(ge)級間分離(li)罐設(she)(she)置各(ge)(ge)(ge)(ge)自的(de)(de)排凈閥。在(zai)各(ge)(ge)(ge)(ge)段(duan)分離(li)液體出(chu)口(kou)加止回閥。

  ⑦. 不允許(xu)液滴進入(ru)往復式和離(li)心(xin)式壓縮機(ji)(ji)(ji)，易引起壓縮機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)械損壞，對螺桿式液環式壓縮機(ji)(ji)(ji)損壞不顯著但會影響密封(feng)油(you)（液）的質量，因此在壓縮機(ji)(ji)(ji)進口一定要設置(zhi)能力(li)足夠的分離(li)罐。配管設計要注(zhu)意并避免將(jiang)氣體內凝液帶(dai)入(ru)壓縮機(ji)(ji)(ji)。