1. 壓縮(suo)機的分類(lei)

  壓縮機按照結構分類如下。壓縮機的分類詳細講述見《工(gong)業管(guan)道配管(guan)設計與工程應用》-書。

  本節僅(jin)介紹壓力管道設計常(chang)用(yong)的(de)離心式(shi)(shi)壓縮(suo)機(ji)和往復式(shi)(shi)壓縮(suo)機(ji)（包括(kuo)蒸(zheng)汽驅動機(ji)）的(de)管道布置要求(qiu)。如采用(yong)螺桿(gan)式(shi)(shi)壓縮(suo)機(ji)時(shi)，應(ying)特(te)別注(zhu)意采取(qu)措施降(jiang)低噪聲水平。

2. 壓(ya)縮機管(guan)道(dao)設計(ji)的(de)特點(dian)

  ①. 壓(ya)縮機的進(jin)出口管道應設置(zhi)切(qie)斷(duan)(duan)閥。往(wang)復式(shi)壓(ya)縮機進(jin)口管可不(bu)設切(qie)斷(duan)(duan)閥。壓(ya)縮機入(ru)口管與切(qie)斷(duan)(duan)閥之(zhi)間設置(zhi)過濾器。從(cong)大(da)氣中吸(xi)氣的空壓(ya)機不(bu)裝進(jin)口閥。

  ②. 在裝置運行中有可能檢(jian)修的壓縮(suo)機(ji)(ji)，還應(ying)在進出口內側(ce)加8字盲板。并(bing)聯的空壓機(ji)(ji)應(ying)各(ge)有獨立(li)的吸風口。

  ③. 往(wang)復(fu)式(shi)壓(ya)縮(suo)機吸入(ru)口和排出(chu)口設置緩沖罐(guan)(guan)。壓(ya)縮(suo)機各段吸入(ru)口前(qian)設置凝(ning)液分離罐(guan)(guan)。

  ④. 壓縮(suo)機出(chu)口閥前(qian)都應安(an)裝(zhuang)放空(kong)閥，壓縮(suo)機的(de)放空(kong)閥一定要安(an)裝(zhuang)在(zai)出(chu)口閥前(qian)。汽(qi)輪機驅動(dong)的(de)壓縮(suo)機，汽(qi)輪機的(de)蒸汽(qi)入口管設置切斷(duan)閥和(he)過(guo)濾器(qi)。凝汽(qi)式(shi)汽(qi)輪機的(de)乏汽(qi)管道上(shang)應設安(an)全閥，安(an)全閥常設在(zai)冷凝器(qi)上(shang)。如果表(biao)面式(shi)冷凝器(qi)的(de)乏汽(qi)管道上(shang)安(an)裝(zhuang)切斷(duan)閥，安(an)全閥應設在(zai)切斷(duan)閥前(qian)。

  ⑤. 壓縮機進(jin)出口閥門間(jian)應有旁通管(guan)并設閥門。

  ⑥. 壓(ya)縮機的(de)(de)輔(fu)助系統一(yi)(yi)般包(bao)括密封(feng)油、潤滑油、沖洗油、冷(leng)卻水等。每一(yi)(yi)冷(leng)卻水回路進口(kou)均應設各自的(de)(de)切斷(duan)閥(fa)(fa)，并(bing)在出口(kou)采取措施。壓(ya)力回水的(de)(de)冷(leng)卻水出口(kou)必須設切斷(duan)閥(fa)(fa)，以便停(ting)車(che)檢修。同一(yi)(yi)臺設備的(de)(de)各出水口(kou)可合并(bing)后裝(zhuang)一(yi)(yi)個切斷(duan)閥(fa)(fa)。壓(ya)縮機各級間分離罐設置各自的(de)(de)排凈閥(fa)(fa)。在各段分離液(ye)體出口(kou)加止回閥(fa)(fa)。

  ⑦. 不允許液(ye)滴進(jin)入往復式(shi)和離心式(shi)壓縮(suo)機，易引(yin)起壓縮(suo)機機械損(sun)壞，對螺(luo)桿式(shi)液(ye)環式(shi)壓縮(suo)機損(sun)壞不顯著(zhu)但會影響密封油（液(ye)）的(de)質量，因此(ci)在壓縮(suo)機進(jin)口一定要設置(zhi)能力(li)足夠的(de)分離罐。配管設計要注意(yi)并(bing)避免將氣體內凝液(ye)帶入壓縮(suo)機。