一、常用伴熱介質的種類
①. 熱水：在操(cao)作溫度(du)不高(gao)或(huo)不能采用高(gao)溫伴(ban)熱的介質的條件(jian)下，作為伴(ban)熱的熱源。
②. 蒸汽：一(yi)般用(yong)于(yu)管內介質的操作溫度低于(yu)150℃的伴熱。
③. 熱(re)載(zai)體(ti)：一般用于管內介質的(de)(de)(de)操作溫度高于150℃的(de)(de)(de)夾套件熱(re)系統。常用的(de)(de)(de)熱(re)載(zai)體(ti)有重(zhong)柴油(you)或餾程大(da)于300℃餾分(fen)油(you)，聯(lian)苯-聯(lian)苯醚或加氫(qing)聯(lian)三苯等。
④. 電熱：電伴熱不但適用(yong)于(yu)蒸汽(qi)伴熱的各(ge)種情況，而且適用(yong)于(yu)熱敏性(xing)介質管(guan)道(dao)，能有效地(di)進行溫(wen)度控制，防止管(guan)道(dao)溫(wen)度過(guo)熱；適用(yong)于(yu)分散或遠離供汽(qi)點的管(guan)道(dao)或設備以及無規則外形設備（如泵）的伴熱。
二、工藝管道的伴熱方式
①. 內(nei)(nei)伴(ban)(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)伴(ban)(ban)(ban)熱(re)(re)：伴(ban)(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)安(an)裝在工藝管(guan)道（即(ji)主管(guan)）內(nei)(nei)部，伴(ban)(ban)(ban)熱(re)(re)介(jie)質釋放出來的熱(re)(re)量，全部用于補充主管(guan)內(nei)(nei)介(jie)質的熱(re)(re)損(sun)失。
②. 外伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)：伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)安(an)裝在(zai)工藝管(guan)道外部(bu)(bu)，伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)放出的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)量(liang)，一(yi)部(bu)(bu)分補充主(zhu)(zhu)管(guan)（即被伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)）內介(jie)質的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)損失，另一(yi)部(bu)(bu)分通過保溫(wen)層散失到(dao)四周大(da)氣(qi)中。當伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)所需的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)(re)量(liang)較大(da)（主(zhu)(zhu)管(guan)溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)150℃）或(huo)主(zhu)(zhu)管(guan)要求有一(yi)定的(de)(de)溫(wen)升時(shi)，需要多管(guan)伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)，或(huo)采用傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)(re)系數大(da)的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)(re)膠泥，填充在(zai)常規的(de)(de)外伴(ban)(ban)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)與主(zhu)(zhu)管(guan)之(zhi)間(jian)，使它們形(xing)成一(yi)個連續(xu)式的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)結合，這樣的(de)(de)直接傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)(re)優于(yu)一(yi)般靠(kao)對流與輻射的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)熱(re)(re)(re)(re)。
③. 以夾(jia)套(tao)伴(ban)熱：夾(jia)套(tao)伴(ban)熱管(guan)即在工藝(yi)管(guan)道的外面安裝一套(tao)管(guan)，類似套(tao)管(guan)式換熱器進行伴(ban)熱。
④. 電(dian)伴熱：電(dian)伴熱帶安裝在工藝管道外部，利(li)用電(dian)阻體(ti)發熱來補充(chong)工藝管道的散(san)熱損失。
三(san)、管道選擇伴熱的原因
①. 需(xu)從(cong)外(wai)部(bu)補償管內介(jie)質熱(re)損失(shi)，以維(wei)持被(bei)輸送介(jie)質溫度的管道。
②. 在輸送過(guo)程中，由于熱損(sun)失而產(chan)生(sheng)凝液，并可(ke)能導致腐蝕或(huo)影響正常操作的氣(qi)體管道。
③. 在(zai)操作過程中，由于介(jie)質壓力突然下降(jiang)而自冷，可能凍(dong)結(jie)導(dao)致堵塞的管(guan)道。
④. 在(zai)切換操(cao)作或間歇停輸期間，管內(nei)介質由于熱損失造成溫度下降，介質不能放凈(jing)吹(chui)掃而可能凝固的管道。
⑤. 在輸送過程(cheng)中，由(you)于(yu)熱損失造成溫降(jiang)可能析出結(jie)晶的管道。
⑥. 輸(shu)送介(jie)(jie)質(zhi)由于熱損(sun)失(shi)導致介(jie)(jie)質(zhi)溫度下(xia)(xia)降后黏(nian)度增高，系統阻力增加，輸(shu)送量下(xia)(xia)降，達不到工藝最小允許量的(de)管道。
⑦. 輸送介質(zhi)的凝固點等(deng)于或高于環境溫度(du)的管(guan)道。
四(si)、伴(ban)熱(re)方式的選(xuan)用原(yuan)則
①. 輸送介質(zhi)的終端溫度或環境(jing)溫度接(jie)近(jin)或低(di)于其(qi)凝(ning)固(gu)(gu)點(dian)(dian)的管(guan)(guan)道：介質(zhi)凝(ning)固(gu)(gu)點(dian)(dian)低(di)于50℃時(shi)，宜選用伴(ban)管(guan)(guan)伴(ban)熱；介質(zhi)凝(ning)固(gu)(gu)點(dian)(dian)為50～100℃時(shi)，宜選用夾(jia)(jia)套管(guan)(guan)伴(ban)熱；介質(zhi)凝(ning)固(gu)(gu)點(dian)(dian)高于100℃時(shi)，應(ying)選用內管(guan)(guan)焊縫隱(yin)蔽型夾(jia)(jia)套管(guan)(guan)伴(ban)熱，管(guan)(guan)道上的閥門、法(fa)蘭、過濾器等應(ying)為夾(jia)(jia)套型。
②. 輸送(song)氣體介質的露點高于環境溫度(du)需伴熱的管道(dao)，宜選用(yong)伴管伴熱。
③. 介質溫度要求較低的工藝管(guan)道，輸(shu)送介質溫度或(huo)環境溫度接近(jin)或(huo)低于其凝(ning)固(gu)點的管(guan)道，宜采用(yong)熱(re)水(shui)伴管(guan)伴熱(re)。
④. 液體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)凝固點低于40℃的管(guan)道(dao)、氣(qi)體(ti)介(jie)(jie)質(zhi)露(lu)點高于環境溫度且低于40℃的管(guan)道(dao)及熱敏性介(jie)(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)，宜采用熱水伴(ban)管(guan)伴(ban)熱。
⑤. 輸送有毒介(jie)質且需(xu)夾套管(guan)伴熱的管(guan)道，應選用內管(guan)焊縫外露型夾套管(guan)伴熱。
⑥. 經常處于重(zhong)力(li)自流或停滯狀態的易凝介質(zhi)管(guan)道(dao)，宜選用夾套(tao)管(guan)伴熱(re)或帶(dai)導(dao)熱(re)膠泥的蒸汽伴管(guan)伴熱(re)。
