1. 氣(qi)體(ti)滅火系統管道(dao)的設計
①. 輸送(song)氣(qi)體(ti)滅(mie)火的管(guan)(guan)道應采(cai)(cai)用(yong)(yong)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)。其質量應符(fu)合(he)現行(xing)國(guo)家(jia)標準《輸送(song)流體(ti)用(yong)(yong)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)》GB/T 8163、《高(gao)壓(ya)鍋爐(lu)用(yong)(yong)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)》GB5310等的規定。無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)內外應進(jin)行(xing)防(fang)腐(fu)處理，防(fang)腐(fu)處理宜采(cai)(cai)用(yong)(yong)符(fu)合(he)環保要(yao)求的方式(shi)。
②. 輸送氣體滅火的管道安裝在腐蝕性較大的環境里，宜采用不(bu)銹鋼管。其質量應符合現行國家標準《流體輸送(song)用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)》GB/T 14976的規定。
③. 輸送啟動氣體(ti)的管(guan)(guan)道，宜采用銅管(guan)(guan)，其質(zhi)量應符(fu)合(he)現(xian)行國家標準《拉制銅管(guan)(guan)》GB 1527的規定。
④. 管道的連接，當(dang)公稱(cheng)直徑≤80m時，宜(yi)采(cai)用螺紋連接。＞80m宜(yi)采(cai)用法蘭連接。鋼(gang)制(zhi)管道附件(jian)應(ying)作內(nei)外防(fang)腐(fu)處(chu)理，防(fang)腐(fu)處(chu)理宜(yi)采(cai)用符合(he)環保要求的方式。使用在腐(fu)蝕(shi)性(xing)較(jiao)大的環境里，應(ying)采(cai)用不銹鋼(gang)的管道附件(jian)。
⑤. 噴頭的布置應(ying)滿足噴放后氣體(ti)(ti)滅火劑(ji)在防(fang)護區(qu)內均(jun)勻分布的要求。當保(bao)護對象屬可燃(ran)液體(ti)(ti)時(shi)，噴頭射流(liu)方(fang)向不(bu)應(ying)朝向液體(ti)(ti)表面。
⑥. 系統組件與(yu)管道的(de)公(gong)稱工作壓(ya)力(li)，不應小于在最(zui)高環境溫(wen)度下所承受的(de)工作壓(ya)力(li)。
⑦. 氣(qi)體(ti)滅火管(guan)網上不應采用四(si)通管(guan)件進行分流。
⑧. 七(qi)氟(fu)丙烷、IG 541混合氣體和熱氣溶膠全淹沒滅火系統(tong)的(de)設(she)計可(ke)遵循《氣體滅火系統(tong)設(she)計規范(fan)》GB 50370。
2. 自動噴(pen)水(shui)滅火(huo)系(xi)統管(guan)道(dao)的設(she)計
①. 自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統采用氯(lv)(lv)化(hua)(hua)聚氯(lv)(lv)乙烯（PVC-C）管(guan)(guan)材及(ji)管(guan)(guan)件時，設置場所的火(huo)災危(wei)險等級(ji)(ji)應為輕危(wei)險級(ji)(ji)或中危(wei)險級(ji)(ji)I級(ji)(ji)，系統應為濕式(shi)系統，并(bing)采用快速響應灑水(shui)噴(pen)頭，且(qie)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)聚氯(lv)(lv)乙烯（PVC-C）管(guan)(guan)材及(ji)管(guan)(guan)件應符合(he)下列要求：
a．應符合《自動噴(pen)水滅火系統第19部(bu)分：塑料(liao)管道及管件》GB／T 5135.19的(de)規定；
b．應用于公稱(cheng)直徑≤DN80的(de)配水管及配水支管，且不應穿越(yue)防火(huo)分區；
c. 當設置(zhi)在有吊頂場所時，吊頂內應(ying)無其他可燃(ran)物，吊頂材料應(ying)為(wei)不(bu)燃(ran)或難燃(ran)裝修(xiu)材料；
d. 當(dang)設置(zhi)在無吊頂(ding)場所時，該場所應(ying)為輕危(wei)險級(ji)場所，頂(ding)板(ban)應(ying)為水平、光滑頂(ding)板(ban)，且噴頭濺水盤與頂(ding)板(ban)的距(ju)離不應(ying)大(da)于100mm。
②. 配(pei)水(shui)管道的連接方(fang)式應(ying)符合下列(lie)要(yao)求：
a. 鍍鋅鋼管、涂覆鋼管可采用溝槽式連(lian)(lian)接件（卡箍）、螺紋或法蘭連(lian)(lian)接，當報警閥前用內壁不防(fang)腐(fu)鋼管時，可焊接連(lian)(lian)接。
b. 銅管可采用釬焊、溝槽式連(lian)接(jie)件（卡(ka)(ka)箍）、法蘭和卡(ka)(ka)壓等連(lian)接(jie)方式。
c. 不銹鋼管可采用(yong)溝槽(cao)式連接(jie)件（卡箍）、法蘭等連接(jie)方式，不宜采用(yong)焊(han)接(jie)。
d. 氯(lv)化聚(ju)氯(lv)乙烯PVC-C管(guan)材、管(guan)件(jian)(jian)可采用(yong)粘接(jie)連接(jie)，氯(lv)化聚(ju)氯(lv)乙烯PVC-C管(guan)件(jian)(jian)與其他材質管(guan)材、管(guan)件(jian)(jian)之(zhi)間可采用(yong)螺(luo)紋、法蘭或溝(gou)槽式(shi)連接(jie)件(jian)(jian)（卡箍）連接(jie)。
e. 銅管(guan)(guan)(guan)、不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)、氯(lv)化聚氯(lv)乙烯PVC-C管(guan)(guan)(guan)應采用配套的支吊架。
f. 系統中直徑≥100mm的管道，應分段來用法(fa)蘭或溝(gou)槽式(shi)連接(jie)件（卡箍）連接(jie)。水平管道上(shang)法(fa)蘭的管道長度不(bu)宜大于20m。立管上(shang)法(fa)蘭間(jian)的距離不(bu)應跨越3個及以(yi)上(shang)樓層。凈空高(gao)度大于8m的場所內，立管上(shang)應有法(fa)蘭。
g. 短立管及未試(shi)水裝(zhuang)置的連接管，其管徑不(bu)應小于25mm。
h. 干式系(xi)統、預作用(yong)系(xi)統的供氣管(guan)道，采用(yong)鋼(gang)管(guan)時，管(guan)徑不宜小(xiao)于15mm。采用(yong)銅管(guan)時，管(guan)徑不宜小(xiao)于10mm。
i. 水(shui)平設(she)置的管道(dao)有坡度，并應坡向(xiang)泄水(shui)閥。充水(shui)管道(dao)的坡度不(bu)宜小于2‰，準工(gong)作狀態不(bu)充水(shui)管道(dao)的坡度不(bu)宜小于4‰。
③. 自(zi)動噴水(shui)滅火(huo)系統管道的設計遵循《自(zi)動噴水(shui)滅火(huo)系統設計規(gui)范》GB 50084。
3. 其他消防(fang)設施管(guan)道的(de)設計
石油化工(gong)企業消(xiao)防(fang)(fang)站、消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)源、消(xiao)防(fang)(fang)泵房、消(xiao)防(fang)(fang)給(gei)水(shui)管道(dao)、消(xiao)火(huo)栓、消(xiao)防(fang)(fang)水(shui)炮、水(shui)噴淋和水(shui)噴霧、泡(pao)沫滅(mie)火(huo)系統、蒸汽滅(mie)火(huo)系統等有關管道(dao)的設計(ji)。
以(yi)上設計(ji)遵循《石油(you)化工企業設計(ji)防火規(gui)范》GB50160。其中以(yi)下幾條需要特別注意，在配管設計(ji)時容易出錯。
可燃液(ye)體地(di)上立(li)式(shi)儲(chu)罐、全(quan)壓力式(shi)、半冷凍式(shi)液(ye)化烴儲(chu)罐應(ying)(ying)設(she)固定或移動式(shi)消防(fang)冷卻水系統，控制閥(fa)應(ying)(ying)設(she)在防(fang)火堤(di)外，距被保護罐壁不宜小于15m。控制閥(fa)后及(ji)儲(chu)罐上設(she)置的消防(fang)冷卻水管道(dao)應(ying)(ying)采用鍍鋅鋼管。
①. 在實際(ji)設計時(shi)控(kong)制閥的(de)間距有時(shi)會(hui)錯誤地設計成少(shao)于15m。
②. 控(kong)制閥后要求采用鍍鋅鋼管的(de)具有爭議的(de)規定，易導致罐區(qu)的(de)地墩管架變成高(gao)管廊，不利于(yu)罐區(qu)的(de)維護和消防安全。
這(zhe)些鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼管(guan)是焊接(jie)還是法蘭連接(jie)？預(yu)制(zhi)后需要運回工(gong)(gong)廠進(jin)行鍍(du)鋅(xin)(xin)處(chu)理嗎？如果像有的工(gong)(gong)程管(guan)道設計(ji)(ji)那樣，僅在(zai)施工(gong)(gong)現場刷冷鍍(du)鋅(xin)(xin)漆(qi)，是否能滿足設計(ji)(ji)要求？這(zhe)些工(gong)(gong)程設計(ji)(ji)問題詳(xiang)細講(jiang)述(shu)見(jian)《管(guan)道器(qi)材選(xuan)用與工(gong)(gong)程應(ying)用》一書。
③. 成組布(bu)置的(de)消(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)泵至少應(ying)(ying)有(you)兩(liang)條出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)管與環狀消(xiao)防(fang)水(shui)(shui)(shui)管道(dao)(dao)連接，兩(liang)連接點間應(ying)(ying)設閥(fa)(fa)門(men)。當一條出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)管檢修(xiu)時(shi)，其(qi)余出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)管應(ying)(ying)能(neng)輸(shu)送(song)全部消(xiao)防(fang)用(yong)水(shui)(shui)(shui)量。泵的(de)出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)管道(dao)(dao)應(ying)(ying)設防(fang)止超(chao)壓(ya)的(de)安全設施。出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)管道(dao)(dao)上，直(zhi)徑大(da)于(yu)300mm的(de)閥(fa)(fa)門(men)不(bu)應(ying)(ying)選用(yong)手(shou)動閥(fa)(fa)門(men)，閥(fa)(fa)門(men)的(de)啟閉應(ying)(ying)有(you)明顯(xian)標(biao)志。泵出(chu)(chu)口管道(dao)(dao)直(zhi)徑大(da)于(yu)300mm的(de)閥(fa)(fa)門(men)人工操作比較費力、費時(shi)，可(ke)采用(yong)電動閥(fa)(fa)門(men)、液動閥(fa)(fa)門(men)、氣(qi)動閥(fa)(fa)門(men)或多功能(neng)水(shui)(shui)(shui)泵控制閥(fa)(fa)。
