不銹鋼管是由熔化金屬凝固而成的鋼坯制成的，在此過程中會產生固有缺陷，這些缺陷的大部分在切除頭尾時會被去除，但仍有一定數量的缺陷殘留在不銹鋼坯之中，隨鋼坯一起進入下道工序中。

  表1-1介紹了不銹鋼管中常見固有缺陷的位置及成因。

1. 縮孔(kong)

  液(ye)態(tai)金屬(shu)從澆注(zhu)溫(wen)度凝(ning)固(gu)(gu)(gu)冷卻到室(shi)溫(wen)的過程(cheng)中，體(ti)積會收(shou)(shou)(shou)縮(suo)。由于金屬(shu)的液(ye)態(tai)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)和凝(ning)固(gu)(gu)(gu)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)之和遠遠小于固(gu)(gu)(gu)態(tai)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)，在(zai)鑄件最后凝(ning)固(gu)(gu)(gu)的區域會出現空洞(dong)集中。此(ci)(ci)(ci)時，如(ru)熔化(hua)金屬(shu)不(bu)足(zu)以補充填滿錠坯頭部(bu)，結(jie)果便形(xing)(xing)成(cheng)空腔(qiang)，通常此(ci)(ci)(ci)空腔(qiang)形(xing)(xing)狀呈倒錐(zhui)或圓柱形(xing)(xing)。假如(ru)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)空腔(qiang)在(zai)鋼(gang)坯出廠前未能(neng)全部(bu)切除，則其將在(zai)成(cheng)品鋼(gang)管中被延伸(shen)成(cheng)空隙，此(ci)(ci)(ci)空隙稱為縮(suo)孔。

2. 鑄造熱(re)裂紋

  鑄件在凝固后期，固相已基本形(xing)成骨架，并開始(shi)線收縮。如果在此過程(cheng)中受(shou)到幾何制約，使(shi)線收縮受(shou)阻，鑄件內將產生熱(re)裂紋，并通常出現在鑄件最后凝固的(de)地方(fang)。根(gen)據熱(re)裂紋形(xing)成的(de)位置，熱(re)裂紋可(ke)分為外(wai)熱(re)裂紋和內熱(re)裂紋。

  外熱裂(lie)紋(wen)特征：裂(lie)口從鑄件表面開(kai)始，逐漸延伸(shen)到(dao)內部，呈表面寬內部窄，裂(lie)紋(wen)被氧化(hua)而變(bian)色。鑄件表面有(you)單條或多條裂(lie)紋(wen)，裂(lie)紋(wen)長(chang)度短、不規則、有(you)分叉。

  內熱(re)(re)裂紋特(te)征：內熱(re)(re)裂紋主要(yao)產生于(yu)厚實(shi)鑄件最后凝固的中(zhong)心(xin)部(bu)位，或(huo)由于(yu)補縮不良，產生于(yu)縮孔尾(wei)部(bu)延(yan)伸入鑄件中(zhong)。內熱(re)(re)裂紋走向無規(gui)律性，鋼坯內熱(re)(re)裂紋的周(zhou)圍可能硫磷偏析(xi)嚴(yan)重。

3. 氣孔

  氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)，也稱氣(qi)(qi)眼(yan)，是(shi)鋼坯生產中的(de)主(zhu)要缺陷之一，產生于鑄(zhu)件內部、表面(mian)或近表面(mian)，呈大小不(bu)等(deng)的(de)圓形、長形及不(bu)規則(ze)形，有單個的(de)，也有聚(ju)集成(cheng)片的(de)，孔(kong)(kong)壁光滑，顏色(se)為白色(se)。根據形狀及形成(cheng)原因(yin)一般(ban)分為氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)、氣(qi)(qi)泡、針(zhen)孔(kong)(kong)、氣(qi)(qi)疏松和氣(qi)(qi)縮孔(kong)(kong)。

4. 夾雜物(wu)

  在煉鋼過程中(zhong)，少量爐渣、耐火材料及冶煉反應產(chan)物(wu)(wu)可能進入鋼液(ye)，形(xing)成(cheng)非金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜物(wu)(wu)。不(bu)同形(xing)態的(de)(de)夾(jia)雜物(wu)(wu)混雜在金(jin)(jin)屬(shu)內(nei)部，破壞了金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)連續性(xing)和(he)完整性(xing)。夾(jia)雜物(wu)(wu)會降低鋼管的(de)(de)力(li)學性(xing)能、特(te)別是塑性(xing)、韌性(xing)和(he)疲勞極限。其他(ta)促使產(chan)生非金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜物(wu)(wu)的(de)(de)原因是：不(bu)良的(de)(de)澆注方法(fa)和(he)不(bu)適當(dang)的(de)(de)澆注體系會使金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)在錠模中(zhong)產(chan)生湍(tuan)流。

  非金(jin)屬夾(jia)雜(za)物的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀以(yi)及它(ta)與(yu)周圍材料(liao)不連續和(he)(he)不相容的(de)(de)(de)(de)特點，使它(ta)所(suo)處部位的(de)(de)(de)(de)應力升高。這些夾(jia)雜(za)物的(de)(de)(de)(de)存在，使鋼管承(cheng)受(shou)高沖(chong)擊、靜態或疲勞(lao)應力的(de)(de)(de)(de)性(xing)能降低。夾(jia)雜(za)物對上述性(xing)能的(de)(de)(de)(de)影響，取(qu)決(jue)于自身的(de)(de)(de)(de)尺寸、形(xing)狀、抗變形(xing)性(xing)，與(yu)施加有關應力的(de)(de)(de)(de)方向和(he)(he)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)抗拉強度(du)有關。許多夾(jia)雜(za)物也可使其所(suo)在金(jin)相組(zu)織，比之基體材料(liao)和(he)(he)其他部段(duan)更加復雜(za)。每種(zhong)金(jin)屬都(dou)具有自己特有的(de)(de)(de)(de)夾(jia)雜(za)物。

  典型情況下，不銹鋼管中的(de)夾雜物因塑性變形而(er)變成拉長的(de)形狀，即在縱剖面(mian)上呈帶狀或條狀，而(er)在橫截面(mian)上則呈較圓(yuan)的(de)或扁(bian)平的(de)形狀。