不同制造工藝生產的不銹鋼管,在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時,必須以不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的制造工藝和檢測特點為基礎。
按照生產工藝的不同,不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。
熱(re)軋(ya)(ya)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)一般在(zai)自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組上生產。實心管(guan)坯(pi)經(jing)檢查并清除表面缺(que)陷,截成所需(xu)長度(du),在(zai)管(guan)坯(pi)穿孔端(duan)端(duan)面上定(ding)(ding)心,然(ran)后送(song)往(wang)加熱(re)爐加熱(re),在(zai)穿孔機(ji)上穿孔。在(zai)穿孔時不斷旋轉和(he)前(qian)進,在(zai)軋(ya)(ya)輥和(he)頂頭的作用下(xia),管(guan)坯(pi)內部逐漸形成空腔,稱(cheng)為毛管(guan),然(ran)后再送(song)至自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)上繼(ji)續(xu)軋(ya)(ya)制。最后,經(jing)均整機(ji)均整壁厚,經(jing)定(ding)(ding)徑機(ji)定(ding)(ding)徑,達到規格要求。利用連續(xu)式(shi)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組生產熱(re)軋(ya)(ya)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)是較(jiao)先(xian)進的方(fang)法。
熱軋(ya)是鋼管成型過程中最重要的(de)(de)(de)(de)一個工序(xu)環節,通常人們將(jiang)對(dui)毛(mao)管的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)進(jin)行的(de)(de)(de)(de)加工稱為軋(ya)管。這個環節的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要任務是按照成品(pin)鋼管的(de)(de)(de)(de)要求將(jiang)厚(hou)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)毛(mao)管減薄至成品(pin)鋼管相適應的(de)(de)(de)(de)程度,即必須(xu)考慮到后續定徑(jing)工序(xu)時鋼管壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)變化,這個環節還要提(ti)高毛(mao)管的(de)(de)(de)(de)內外(wai)表面質量和壁(bi)厚(hou)均勻度。毛(mao)管通過軋(ya)制減壁(bi)延伸后的(de)(de)(de)(de)管子一般(ban)稱為荒管。軋(ya)管減壁(bi)方法的(de)(de)(de)(de)基本特點是在(zai)毛(mao)管內穿入剛(gang)性芯棒,由外(wai)部工具對(dui)毛(mao)管的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)進(jin)行壓縮減壁(bi)。
一般習慣根據(ju)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)形式來命名(ming)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)。根據(ju)金(jin)屬變(bian)形原(yuan)理和(he)設備特點的(de)不(bu)同,軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)有(you)許多種工(gong)藝方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)方式的(de)不(bu)同分(fen)為縱(zong)(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類型。縱(zong)(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)主要有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)及(ji)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)擠壓機(ji)等(deng);斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)主要有(you)三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、迪塞(sai)爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、精密(mi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)、斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)及(ji)行星(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)等(deng)。
冷拔不銹鋼管是鋼管的一種,區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管,但受工藝制約,其口徑以及長度均受到一定限制。
經(jing)過大量漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)試驗發現,由(you)于熱軋鋼管(guan)表面(mian)(mian)質量較差,存(cun)在(zai)的(de)氧化皮(pi)等鐵(tie)磁(ci)性物質會影響(xiang)(xiang)缺(que)陷(xian)檢測(ce)(ce)的(de)信(xin)(xin)噪比(bi),因此,與冷拔鋼管(guan)相比(bi),熱軋鋼管(guan)微裂(lie)(lie)紋的(de)檢出率更低。并且,縱軋鋼管(guan)的(de)橫向(xiang)(xiang)壁(bi)厚不(bu)均(jun)勻(yun)會產生較大的(de)背景噪聲(sheng),從而影響(xiang)(xiang)軸向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋的(de)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)噪比(bi);與此對應,由(you)于斜軋鋼管(guan)內部(bu)存(cun)在(zai)較多如(ru)內螺旋之類(lei)的(de)鐵(tie)磁(ci)性表面(mian)(mian)附著物,周向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋的(de)信(xin)(xin)噪比(bi)也較低。然而,熱軋鋼管(guan)的(de)表面(mian)(mian)鐵(tie)磁(ci)性附著物以及壁(bi)厚不(bu)均(jun)勻(yun)導致的(de)背景磁(ci)場存(cun)在(zai)一(yi)定規律性,在(zai)實(shi)施漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)時(shi),采(cai)用特(te)殊的(de)探頭結構及其相應的(de)信(xin)(xin)號后處理算法在(zai)一(yi)定程(cheng)度上能(neng)有效(xiao)消除此類(lei)背景噪聲(sheng)的(de)影響(xiang)(xiang),提高漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)噪比(bi),增(zeng)加缺(que)陷(xian)信(xin)(xin)號的(de)可識別性。
目前,幾乎(hu)所有不銹鋼(gang)(gang)管生(sheng)產線均配置(zhi)了鋼(gang)(gang)管在線漏磁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)系統,并且漏磁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)是復(fu)合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)中電磁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)方法的首選。究其(qi)原因(yin),漏磁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)不受重(zhong)復(fu)頻率(lv)限制,可實現(xian)高速(su)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce),從(cong)而(er)能夠很好地匹配鋼(gang)(gang)管的快速(su)生(sheng)產速(su)度。此外,漏磁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)穿透力(li)強,與渦流(liu)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)相比(bi),其(qi)對鋼(gang)(gang)管內部(bu)缺陷的靈敏度更高。