不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼(gang)管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。

  熱軋(ya)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)一般(ban)在(zai)(zai)自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機組(zu)上(shang)生(sheng)產。實心管(guan)(guan)(guan)坯經檢查并(bing)清除(chu)表面缺陷，截成所需長(chang)度，在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)坯穿孔(kong)(kong)端(duan)端(duan)面上(shang)定(ding)心，然后(hou)送往加熱爐加熱，在(zai)(zai)穿孔(kong)(kong)機上(shang)穿孔(kong)(kong)。在(zai)(zai)穿孔(kong)(kong)時不斷(duan)旋轉和(he)前進，在(zai)(zai)軋(ya)輥和(he)頂頭的作用下，管(guan)(guan)(guan)坯內部逐(zhu)漸形成空腔，稱為毛管(guan)(guan)(guan)，然后(hou)再送至自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機上(shang)繼續軋(ya)制。最后(hou)，經均(jun)整機均(jun)整壁厚，經定(ding)徑(jing)(jing)機定(ding)徑(jing)(jing)，達(da)到規格要(yao)求。利(li)用連(lian)續式(shi)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機組(zu)生(sheng)產熱軋(ya)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)是較先(xian)進的方法(fa)。

  熱軋(ya)是(shi)鋼(gang)管(guan)成(cheng)型過程(cheng)中最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)一個工(gong)(gong)序(xu)環(huan)節，通常人們將對毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)厚進行的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)稱(cheng)為軋(ya)管(guan)。這個環(huan)節的(de)(de)(de)主要(yao)任務是(shi)按照成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)要(yao)求將厚壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)的(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)減薄至成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)相適應的(de)(de)(de)程(cheng)度，即必(bi)須考慮(lv)到后續定(ding)徑工(gong)(gong)序(xu)時鋼(gang)管(guan)壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)變化，這個環(huan)節還要(yao)提高(gao)毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)內(nei)外(wai)表面(mian)質量和壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)厚均勻度。毛(mao)管(guan)通過軋(ya)制減壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)延伸(shen)后的(de)(de)(de)管(guan)子(zi)一般稱(cheng)為荒管(guan)。軋(ya)管(guan)減壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)方法的(de)(de)(de)基本特點是(shi)在毛(mao)管(guan)內(nei)穿(chuan)入剛性芯棒，由外(wai)部工(gong)(gong)具對毛(mao)管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)厚進行壓縮減壁(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。

  一(yi)般習慣根據(ju)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)的形式(shi)來命名軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組。根據(ju)金屬變形原理和(he)(he)設備特點(dian)的不同(tong)，軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)有(you)許多(duo)種工藝方法。按(an)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)方式(shi)的不同(tong)分(fen)為(wei)縱軋(ya)(ya)(ya)和(he)(he)斜軋(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)型。縱軋(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組主(zhu)要有(you)連軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)、自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)及鋼管(guan)(guan)擠壓機(ji)等；斜軋(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組主(zhu)要有(you)三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、迪(di)塞(sai)爾(er)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)機(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁(bi)不銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經(jing)過大(da)量漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)試(shi)驗發現(xian)，由于熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)質量較(jiao)(jiao)差，存(cun)在(zai)的(de)氧化皮等鐵磁(ci)性(xing)物質會影(ying)響(xiang)缺(que)陷(xian)檢(jian)測(ce)的(de)信(xin)(xin)噪(zao)比(bi)，因此(ci)，與冷拔鋼(gang)管(guan)(guan)相(xiang)比(bi)，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)微裂紋(wen)(wen)的(de)檢(jian)出(chu)率更(geng)低。并且，縱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)橫向壁(bi)厚(hou)不均勻(yun)會產生(sheng)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)背(bei)景(jing)噪(zao)聲(sheng)，從而(er)影(ying)響(xiang)軸向裂紋(wen)(wen)的(de)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)噪(zao)比(bi)；與此(ci)對應(ying)，由于斜軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)部存(cun)在(zai)較(jiao)(jiao)多如內(nei)螺(luo)旋之(zhi)類的(de)鐵磁(ci)性(xing)表(biao)面(mian)附(fu)著物，周向裂紋(wen)(wen)的(de)信(xin)(xin)噪(zao)比(bi)也較(jiao)(jiao)低。然而(er)，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)表(biao)面(mian)鐵磁(ci)性(xing)附(fu)著物以及壁(bi)厚(hou)不均勻(yun)導致(zhi)的(de)背(bei)景(jing)磁(ci)場存(cun)在(zai)一定(ding)規律性(xing)，在(zai)實施(shi)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)時，采(cai)用特殊(shu)的(de)探頭結(jie)構及其相(xiang)應(ying)的(de)信(xin)(xin)號后處(chu)理算(suan)法在(zai)一定(ding)程度上能有效消除此(ci)類背(bei)景(jing)噪(zao)聲(sheng)的(de)影(ying)響(xiang)，提(ti)高漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)噪(zao)比(bi)，增(zeng)加缺(que)陷(xian)信(xin)(xin)號的(de)可識別性(xing)。

  目前，幾乎所有不銹鋼(gang)管(guan)生產線均配(pei)置了鋼(gang)管(guan)在線漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)系(xi)統，并且漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)是復合檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)中電(dian)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)方(fang)法的首選。究(jiu)其原因(yin)，漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)不受重復頻率限(xian)制，可實現(xian)高速(su)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)，從而能夠很(hen)好地(di)匹配(pei)鋼(gang)管(guan)的快(kuai)速(su)生產速(su)度(du)。此外，漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)穿透(tou)力強，與渦流檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)相比，其對鋼(gang)管(guan)內(nei)部缺陷的靈(ling)敏(min)度(du)更高。