不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不(bu)銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷(leng)拔(ba)不銹鋼管(guan)。

  熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)無縫鋼管(guan)(guan)一般在(zai)自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組上(shang)生產。實心管(guan)(guan)坯經(jing)檢查(cha)并(bing)清除表(biao)面缺(que)陷，截成(cheng)所需長(chang)度，在(zai)管(guan)(guan)坯穿孔(kong)端(duan)端(duan)面上(shang)定(ding)(ding)心，然(ran)后送往加熱爐加熱，在(zai)穿孔(kong)機(ji)(ji)上(shang)穿孔(kong)。在(zai)穿孔(kong)時不斷(duan)旋(xuan)轉和前(qian)進(jin)，在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥和頂(ding)頭的(de)作用(yong)下，管(guan)(guan)坯內部逐漸形成(cheng)空腔，稱為(wei)毛管(guan)(guan)，然(ran)后再(zai)送至自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)上(shang)繼(ji)續軋(ya)(ya)(ya)(ya)制。最后，經(jing)均整機(ji)(ji)均整壁厚，經(jing)定(ding)(ding)徑(jing)機(ji)(ji)定(ding)(ding)徑(jing)，達到(dao)規格要求。利用(yong)連續式軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組生產熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)無縫鋼管(guan)(guan)是較(jiao)先(xian)進(jin)的(de)方(fang)法。

  熱軋是鋼(gang)管(guan)成(cheng)型過程(cheng)中最(zui)重要(yao)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)工序(xu)環(huan)節(jie)，通常人們將對毛管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)進(jin)行的(de)(de)(de)加(jia)工稱為軋管(guan)。這個(ge)環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)主要(yao)任務是按照成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)要(yao)求將厚(hou)(hou)壁(bi)的(de)(de)(de)毛管(guan)減(jian)(jian)(jian)薄至成(cheng)品(pin)鋼(gang)管(guan)相適應的(de)(de)(de)程(cheng)度，即必須考慮到后(hou)續定徑工序(xu)時鋼(gang)管(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)變化，這個(ge)環(huan)節(jie)還要(yao)提(ti)高毛管(guan)的(de)(de)(de)內外表(biao)面質量(liang)和壁(bi)厚(hou)(hou)均勻度。毛管(guan)通過軋制減(jian)(jian)(jian)壁(bi)延伸后(hou)的(de)(de)(de)管(guan)子一(yi)般(ban)稱為荒(huang)管(guan)。軋管(guan)減(jian)(jian)(jian)壁(bi)方法的(de)(de)(de)基本特點(dian)是在(zai)毛管(guan)內穿入剛性芯棒，由外部工具對毛管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)進(jin)行壓(ya)縮減(jian)(jian)(jian)壁(bi)。

  一(yi)般習慣根據(ju)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)形(xing)式來命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組。根據(ju)金屬變形(xing)原(yuan)理(li)和設備特點(dian)的(de)不同，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)有(you)許(xu)多種工藝方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)方式的(de)不同分(fen)為縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)型。縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要(yao)有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、周期(qi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要(yao)有(you)三輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪塞(sai)爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄(bo)壁(bi)不(bu)銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大(da)(da)量漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)試驗(yan)發(fa)現，由于(yu)(yu)熱軋(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)(guan)表面質量較差，存(cun)(cun)在(zai)的(de)(de)氧化皮等鐵(tie)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)物質會影(ying)響(xiang)缺(que)陷檢(jian)測(ce)的(de)(de)信噪(zao)比，因此(ci)，與(yu)(yu)冷拔鋼管(guan)(guan)(guan)相比，熱軋(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)(guan)微(wei)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)檢(jian)出率更(geng)低。并(bing)且，縱軋(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)橫向壁厚不均(jun)勻會產生較大(da)(da)的(de)(de)背(bei)景噪(zao)聲，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)軸向裂(lie)(lie)紋的(de)(de)檢(jian)測(ce)信噪(zao)比；與(yu)(yu)此(ci)對應(ying)，由于(yu)(yu)斜軋(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)部(bu)存(cun)(cun)在(zai)較多如內(nei)螺旋之類的(de)(de)鐵(tie)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)表面附著(zhu)物，周向裂(lie)(lie)紋的(de)(de)信噪(zao)比也較低。然(ran)而(er)，熱軋(ya)(ya)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)表面鐵(tie)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)附著(zhu)物以(yi)及壁厚不均(jun)勻導致的(de)(de)背(bei)景磁(ci)(ci)(ci)場存(cun)(cun)在(zai)一(yi)定規(gui)律性(xing)，在(zai)實(shi)施漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)時(shi)，采(cai)用特殊(shu)的(de)(de)探頭結構(gou)及其相應(ying)的(de)(de)信號后處(chu)理算法在(zai)一(yi)定程度(du)上(shang)能有效(xiao)消除此(ci)類背(bei)景噪(zao)聲的(de)(de)影(ying)響(xiang)，提(ti)高(gao)漏磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)信噪(zao)比，增加缺(que)陷信號的(de)(de)可(ke)識(shi)別性(xing)。

  目(mu)前，幾(ji)乎所有(you)不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產線均配置了鋼(gang)管在線漏(lou)磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)系統，并(bing)且漏(lou)磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)是復合檢(jian)(jian)測(ce)(ce)中電磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法的首選。究其原(yuan)因(yin)，漏(lou)磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)不(bu)受重(zhong)復頻(pin)率限制(zhi)，可實現(xian)高速(su)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，從(cong)而能夠很好(hao)地匹配鋼(gang)管的快速(su)生(sheng)產速(su)度。此外，漏(lou)磁檢(jian)(jian)測(ce)(ce)穿透力強，與渦(wo)流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)相(xiang)比(bi)，其對(dui)鋼(gang)管內部缺陷的靈敏(min)度更高。