不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不(bu)銹鋼(gang)管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹(xiu)鋼管。

  熱軋無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)一般在(zai)(zai)自(zi)動軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組上生(sheng)產。實(shi)心管(guan)(guan)(guan)坯經檢查并清除表面缺陷(xian)，截(jie)成(cheng)所需長(chang)度，在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)坯穿孔端端面上定心，然(ran)后送(song)往(wang)加(jia)熱爐加(jia)熱，在(zai)(zai)穿孔機(ji)(ji)上穿孔。在(zai)(zai)穿孔時(shi)不斷旋轉和(he)前(qian)進(jin)，在(zai)(zai)軋輥和(he)頂頭的作用下，管(guan)(guan)(guan)坯內部逐漸(jian)形成(cheng)空腔，稱為毛管(guan)(guan)(guan)，然(ran)后再送(song)至自(zi)動軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上繼續(xu)軋制。最后，經均整機(ji)(ji)均整壁(bi)厚，經定徑機(ji)(ji)定徑，達到規格要求。利用連續(xu)式軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組生(sheng)產熱軋無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)是較先進(jin)的方法。

  熱軋(ya)是(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)成型過程(cheng)中最重要(yao)(yao)的(de)一個(ge)(ge)工(gong)序環節(jie)，通常人們將(jiang)對毛(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)進(jin)行的(de)加工(gong)稱為(wei)軋(ya)管(guan)(guan)。這個(ge)(ge)環節(jie)的(de)主要(yao)(yao)任務是(shi)按照成品鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)要(yao)(yao)求將(jiang)厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)的(de)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)減薄(bo)至成品鋼(gang)管(guan)(guan)相適應的(de)程(cheng)度(du)，即必須考(kao)慮到后續定徑(jing)工(gong)序時鋼(gang)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)變化，這個(ge)(ge)環節(jie)還(huan)要(yao)(yao)提(ti)高(gao)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)內外表面(mian)質量和(he)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)均勻度(du)。毛(mao)(mao)管(guan)(guan)通過軋(ya)制減壁(bi)(bi)延伸(shen)后的(de)管(guan)(guan)子一般(ban)稱為(wei)荒管(guan)(guan)。軋(ya)管(guan)(guan)減壁(bi)(bi)方(fang)法的(de)基本(ben)特點是(shi)在毛(mao)(mao)管(guan)(guan)內穿入剛性芯棒，由外部工(gong)具對毛(mao)(mao)管(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)進(jin)行壓縮減壁(bi)(bi)。

  一(yi)般習慣(guan)根(gen)(gen)據軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)的形(xing)式(shi)來命(ming)名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)。根(gen)(gen)據金屬變形(xing)原(yuan)理和(he)設(she)備特點(dian)的不(bu)同，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)有(you)許多種工(gong)藝方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)方式(shi)的不(bu)同分為(wei)縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類(lei)(lei)型。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)主要(yao)有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)及(ji)鋼管(guan)(guan)擠壓機(ji)(ji)等(deng)；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)(zu)主要(yao)有(you)三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴(kuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)及(ji)行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)等(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁(bi)不銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過(guo)大(da)量(liang)漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測試驗發現，由于熱軋鋼(gang)管(guan)(guan)表(biao)面質量(liang)較(jiao)差，存(cun)在的(de)氧化皮等鐵(tie)磁(ci)性物質會影(ying)響缺(que)陷檢(jian)(jian)(jian)測的(de)信噪(zao)(zao)比(bi)，因(yin)此，與(yu)冷拔鋼(gang)管(guan)(guan)相(xiang)比(bi)，熱軋鋼(gang)管(guan)(guan)微裂紋(wen)的(de)檢(jian)(jian)(jian)出率更低(di)(di)。并且，縱軋鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)橫向壁厚不(bu)均勻(yun)會產生較(jiao)大(da)的(de)背(bei)景噪(zao)(zao)聲，從而影(ying)響軸向裂紋(wen)的(de)檢(jian)(jian)(jian)測信噪(zao)(zao)比(bi)；與(yu)此對應，由于斜(xie)軋鋼(gang)管(guan)(guan)內部存(cun)在較(jiao)多如內螺旋之類的(de)鐵(tie)磁(ci)性表(biao)面附著物，周向裂紋(wen)的(de)信噪(zao)(zao)比(bi)也較(jiao)低(di)(di)。然(ran)而，熱軋鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)表(biao)面鐵(tie)磁(ci)性附著物以及(ji)(ji)壁厚不(bu)均勻(yun)導(dao)致的(de)背(bei)景磁(ci)場存(cun)在一(yi)定(ding)規律性，在實施漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測時(shi)，采用特殊的(de)探頭結構及(ji)(ji)其相(xiang)應的(de)信號(hao)后處理算法在一(yi)定(ding)程度(du)上能有效消(xiao)除此類背(bei)景噪(zao)(zao)聲的(de)影(ying)響，提高漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測信噪(zao)(zao)比(bi)，增加缺(que)陷信號(hao)的(de)可(ke)識(shi)別性。

  目前，幾乎所有(you)不銹鋼(gang)管(guan)生產(chan)線(xian)均配置了鋼(gang)管(guan)在線(xian)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測(ce)系統，并且漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測(ce)是復(fu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)中(zhong)電磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測(ce)方法的首選。究(jiu)其原因，漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測(ce)不受重復(fu)頻(pin)率限制，可實現(xian)高速(su)檢(jian)(jian)測(ce)，從(cong)而(er)能夠很好地匹(pi)配鋼(gang)管(guan)的快速(su)生產(chan)速(su)度(du)。此外，漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)檢(jian)(jian)測(ce)穿透(tou)力強，與渦(wo)流檢(jian)(jian)測(ce)相比，其對鋼(gang)管(guan)內部缺陷的靈敏度(du)更高。