不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼(gang)；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼與碳鋼相比，具(ju)有下列特點：

  ①. 電阻率高(gao)，約(yue)為碳(tan)鋼的5倍。

  ②. 線脹(zhang)系(xi)(xi)數大，比碳鋼大40％左右，隨著溫度的升高，線脹(zhang)系(xi)(xi)數的數值也相應地增加。

  ③. 熱導率低(di)，約為(wei)碳鋼的1/3。

  由于奧(ao)氏體(ti)型不銹(xiu)鋼具(ju)有(you)(you)這些特殊的(de)物理性能(neng)，在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)會引(yin)起較(jiao)大(da)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)變(bian)形。特別在異種(zhong)金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，由于這兩(liang)種(zhong)材料的(de)熱導率和(he)線(xian)脹系(xi)數(shu)有(you)(you)很大(da)差(cha)異，會產(chan)生(sheng)很大(da)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應(ying)力，也成(cheng)為焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭產(chan)生(sheng)裂紋的(de)主(zhu)要原因之一。