不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧(ao)氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有(you)下列(lie)特點：

  ①. 電(dian)阻率(lv)高，約為碳鋼的5倍。

  ②. 線脹(zhang)系(xi)數(shu)大(da)，比(bi)碳鋼大(da)40％左(zuo)右，隨著溫度的升高，線脹(zhang)系(xi)數(shu)的數(shu)值也(ye)相應地增(zeng)加。

  ③. 熱導(dao)率低(di)，約為碳鋼的1/3。

  由(you)于奧氏體型不銹鋼(gang)具有這(zhe)些特殊的(de)(de)(de)物理(li)性能，在焊(han)接(jie)過程中(zhong)會(hui)引起較大的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)變(bian)形。特別在異(yi)種金屬(shu)（指(zhi)與碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)）焊(han)接(jie)時，由(you)于這(zhe)兩(liang)種材料的(de)(de)(de)熱導(dao)率和線(xian)脹系(xi)數有很大差(cha)異(yi)，會(hui)產生很大的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)殘余應(ying)力，也成為焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)產生裂紋的(de)(de)(de)主要原因之一。