不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼(gang)，而略低于奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有(you)下列特點(dian)：

  ①. 電阻率高，約為碳鋼的5倍(bei)。

  ②. 線脹系(xi)數大(da)，比碳鋼大(da)40％左右，隨(sui)著溫度的(de)(de)升高，線脹系(xi)數的(de)(de)數值也(ye)相應(ying)地增加(jia)。

  ③. 熱(re)導率低，約為碳鋼的1/3。

  由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的(de)物理(li)性能，在(zai)焊(han)(han)(han)接過程中(zhong)會引起較大(da)(da)的(de)焊(han)(han)(han)接變形。特別在(zai)異種(zhong)金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊(han)(han)(han)接時(shi)，由于這兩種(zhong)材料的(de)熱導率和線脹系數有很大(da)(da)差(cha)異，會產(chan)生(sheng)很大(da)(da)的(de)焊(han)(han)(han)接殘余應力，也成為焊(han)(han)(han)接接頭產(chan)生(sheng)裂紋的(de)主要原因之一。