浙江至德鋼業有限公司對不銹鋼(gang)零件進行氣體滲氮，首先需要清除鈍化膜，然后在爐中加入氯化銨，但往往造成排氣孔堵塞，需經常進行清理，而且氣體滲氮時間長，滲氮層淺，所以一些熱處理工廠對小型薄片不銹鋼零件往往采用液體軟滲氮，從而較好地解決了不銹鋼小零件的滲氮問題，而且滲氮時間大大縮短。

  液體軟滲(shen)氮(dan)，最初是在(zai)熔融的(de)(de)氰鹽(yan)中進(jin)行的(de)(de)。為了(le)提高鹽(yan)浴的(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)，將干燥后的(de)(de)空氣或氧(yang)氣通入鹽(yan)浴中，這不但起攪拌作用，而且還加速了(le)氰鹽(yan)的(de)(de)氧(yang)化(hua)，使其(qi)變成氰酸鹽(yan)，進(jin)而分解(jie)出(chu)活(huo)(huo)性(xing)碳(tan)(tan)、氮(dan)原子，從而加速滲(shen)氮(dan)過程。經570℃保溫(wen)1.5～2h處(chu)理后，低碳(tan)(tan)鋼(gang)可(ke)以(yi)獲得(de)0.046mm左右的(de)(de)滲(shen)層。

  因氰鹽具有劇毒，已經被禁止使用。為此，我國廣大熱(re)處理科技工作者經過反復試驗，研究出原料無毒（尿素），而且無需向鹽浴中通入空氣的液體軟滲氮法，其配比的成分見表3-19。

  根據所采用的(de)(de)設備、坩(gan)堝(guo)(guo)的(de)(de)容量(liang)及其(qi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)的(de)(de)利用率（45％～50％），按配方進(jin)行(xing)(xing)鹽(yan)浴(yu)的(de)(de)配制。先(xian)將(jiang)(jiang)尿素、碳(tan)酸鈉、碳(tan)酸鉀和氯化(hua)(hua)鉀4種鹽(yan)混(hun)合均勻，并把(ba)混(hun)合好的(de)(de)鹽(yan)放在(zai)(zai)坩(gan)堝(guo)(guo)中(zhong)，首先(xian)加入約1／3坩(gan)堝(guo)(guo)的(de)(de)混(hun)合鹽(yan)，然后接通(tong)電源，開足功率進(jin)行(xing)(xing)熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)。熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)操作在(zai)(zai)450～500℃進(jin)行(xing)(xing)。全部熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)后再將(jiang)(jiang)溫度升至(zhi)滲(shen)氮溫度，取樣化(hua)(hua)驗。當(dang)熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)中(zhong)的(de)(de)氰酸鹽(yan)含量(liang)為35％左右時，便可把(ba)工件放入鹽(yan)浴(yu)中(zhong)滲(shen)氮；當(dang)鹽(yan)浴(yu)中(zhong)的(de)(de)氰酸鹽(yan)降至(zhi)30％以下時，應(ying)補充尿素加以調整(zheng)。雖然以尿素為介質的(de)(de)鹽(yan)浴(yu)原料無毒，但反應(ying)產物（熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)）同樣具有毒性，因而在(zai)(zai)操作上應(ying)采取安全措施(shi)。

  在以尿素為主的鹽浴軟滲氮的基礎上，又研究出一種在500℃氮碳共滲的最佳配方比，即鹽浴的CNO（35±2）％(35±2)%（質量分數），CN^-＜0.5％（質量分數）。工作中無需通空氣攪拌，鹽浴無需空載陳化，可直接處理。

  該工(gong)(gong)藝與QPQ工(gong)(gong)藝、商(shang)業鹽J-2、TF-1工(gong)(gong)藝相(xiang)同。氣(qi)門經(jing)低溫(wen)無毒鹽浴共滲（500℃×3h）和(he)氧(yang)化復(fu)合處理（在160℃的(de)氧(yang)化劑中(zhong)保溫(wen)20min）后(hou)，其耐蝕性和(he)外觀質量(liang)優異，硬度均在50HRC以上，變形小。內燃機氣(qi)門500℃液體軟滲氮后(hou)的(de)測定結果見表3-20。