為了保證焊成的不(bu)銹鋼管(guan)的最終形狀和尺寸，組裝焊件時既要按工藝需要留出坡口根部間隙，還必須考慮留出焊縫縱、橫收縮量和角變形的反變形量。定位焊縫的參考尺寸見表4-8。定位焊時，要注意下列事宜。

  ①. 不銹(xiu)鋼管(guan)定位(wei)焊(han)縫所用焊(han)條型(xing)號（或牌(pai)號）應與正(zheng)式焊(han)接(jie)時相同(tong)，但焊(han)條直(zhi)徑(jing)可選細一些。

  ②. 不(bu)銹(xiu)鋼管定位焊(han)縫的焊(han)接電(dian)流要比(bi)正式焊(han)接時大一些，通常大10％～15％，以(yi)保證焊(han)透。

  ③. 不銹鋼管(guan)定位焊(han)(han)縫的起(qi)弧和收尾處(chu)應圓滑(hua)過渡，以避(bi)免正式(shi)焊(han)(han)接時引起(qi)未(wei)熔(rong)合缺陷(xian)。發現定位焊(han)(han)縫有缺陷(xian)時，應將其清除干凈后(hou)再(zai)重(zhong)新進行定位焊(han)(han)，以保證定位焊(han)(han)縫質量。

  ④. 為(wei)了(le)防止焊接裂紋和(he)減少(shao)內應(ying)力，裝配時要(yao)盡量避免強行組裝。

  ⑤. 在焊(han)(han)縫交叉(cha)處(chu)和焊(han)(han)縫方向急劇變化處(chu)不(bu)應(ying)(ying)進行定位焊(han)(han)，應(ying)(ying)離開(kai)上(shang)述(shu)位置50mm以上(shang)進行定位焊(han)(han)。

  ⑥. 不(bu)等厚(hou)度(du)(du)奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼管對接接頭，要(yao)求將(jiang)厚(hou)板(ban)(ban)一側(ce)待焊處削薄(bo)至(zhi)與(yu)薄(bo)板(ban)(ban)一側(ce)厚(hou)度(du)(du)相同。這樣可減(jian)少焊接應(ying)力(li)集中，同時也便于操作。當薄(bo)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)≤10mm，兩板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)差超過3mm；若薄(bo)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)＞10mm，兩板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)差大于30％，或超過5mm時，均應(ying)按圖(tu)4-9要(yao)求削薄(bo)厚(hou)板(ban)(ban)邊(bian)緣，或按同樣要(yao)求采用堆焊方法(fa)將(jiang)薄(bo)板(ban)(ban)邊(bian)緣焊成斜面。厚(hou)板(ban)(ban)削薄(bo)長度(du)(du)的推薦公式(shi)為：