鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽浴滲(shen)釩(fan)，是將零件置于能產生活性釩(fan)的鹽浴中，加熱(re)到一定溫度并(bing)保溫適當時間，使(shi)釩(fan)進入零件表面并(bing)與(yu)碳形成碳化物的過程。

一(yi)、滲釩設(she)備、滲劑(ji)、材(cai)料及工藝(yi)

  滲(shen)釩(fan)可在(zai)高溫坩堝電阻爐內(nei)進行。

  鹽浴滲(shen)釩工藝、配方及零件材料見表3-26。

二、影(ying)響滲層深度的(de)因素(su)

 1. 滲釩溫度 

   表3-27為(wei)表3-26序號1所示配(pei)方中三種零(ling)件材料在滲釩時溫度與滲層厚度的關系。

 2. 滲釩時間 

  表(biao)3-28為三種(zhong)零件材料在表(biao)3-26序號1所示配(pei)方中(zhong)滲(shen)釩時間與滲(shen)層厚度的關系。

  零(ling)件滲釩(fan)(fan)，表面硬度(du)較高（≥2000HV0.1），具有(you)良(liang)好的耐蝕性(xing)、抗氧化性(xing)、耐熱(re)粘性(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)和耐剝落性(xing)，比滲硼具有(you)更高的耐蝕、耐磨(mo)損(sun)和耐磨(mo)料磨(mo)損(sun)性(xing)能。GCr15零(ling)件滲釩(fan)(fan)后油淬(cui)比滲硼后油淬(cui)的耐磨(mo)性(xing)提高13.7倍(bei)。

  鹽浴滲釩廣泛應用于沖(chong)裁模(mo)、彎(wan)曲模(mo)、擠壓模(mo)、切邊模(mo)、深(shen)沖(chong)模(mo)、冷鍛模(mo)、制(zhi)管(guan)模(mo)和(he)粉末(mo)冶金模(mo)，使用壽(shou)命與滲氮(dan)處理的模(mo)具相比，可提高幾倍到幾十倍。

  冷鐓M20六角螺(luo)母用(yong)的凹模，滲釩(fan)后的使(shi)用(yong)壽命(ming)為15萬件，比(bi)常(chang)規熱處理的模具高(gao)9倍，比(bi)鹽浴滲硼的模具高(gao)0.5倍，且無剝(bo)落和起皮現(xian)象發生。

  M4螺栓(shuan)的Cr12MoV鋼冷(leng)鐓模(mo)使用壽命(ming)比(bi)常規熱處理(li)的模(mo)具(ju)提高兩(liang)倍。

  軸碗(wan)拉深模（GCr15）經950℃x6h滲釩(fan)處理，比常規(gui)熱處理的使用壽命提高23倍。