大部分不銹鋼藥(yao)芯(xin)焊絲采用的保護氣體是CO₂或Ar＋（20～25）％CO₂混合氣。試驗表明，隨著Ar氣比例的增加，導致氣孔的敏感性增加、熔合不良，焊縫表面不美觀等缺陷、故氬氣體積分數ψA應控制在80％以下。

  不(bu)銹鋼藥芯焊(han)絲焊(han)接時，由于焊(han)縫(feng)金屬主要(yao)合金成分與母(mu)材一致(zhi)或(huo)相(xiang)近，因此(ci)，焊(han)縫(feng)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)熱等特性(xing)基本(ben)上可(ke)以保(bao)證。

  在不銹鋼焊接中，降低焊縫金屬含碳量是提高其抗晶間腐蝕能力的有效途徑之一。然而，當采用含CO₂成分的保護氣體進行焊接時，焊縫金屬的增碳傾向幾乎是不可避免的，所以實心不銹鋼焊絲通常必須采用不含CO₂氣體的MIG焊。但是，對于不銹鋼藥芯焊絲來說，即使采用純CO₂作保護氣體，焊縫金屬碳含量的增加也可控制在很低的水平。近年來．許多超低碳（C≤0.04％或≤0.03％）和極低碳（C≤0.02％）不銹鋼藥芯焊絲已得到廣泛的應用。