大部分不銹鋼藥芯焊絲采用的保護氣體是CO2或Ar＋（20～25）％CO2混合氣。試驗表明，隨著Ar氣比例的增加，導致氣孔的敏感性增加、熔合不良，焊縫表面不美觀等缺陷、故氬氣體積分數ψA應控制在80％以下。
不銹鋼藥芯(xin)焊(han)絲(si)焊(han)接時，由于焊(han)縫金(jin)屬主要合(he)金(jin)成分與母(mu)材一致或相(xiang)近(jin)，因此，焊(han)縫的耐蝕、耐熱等特性基本上可以保證。
在不銹鋼焊接中，降低焊縫金屬含碳量是提高其抗晶間腐蝕能力的有效途徑之一。然而，當采用含CO2成分的保護氣體進行焊接時，焊縫金屬的增碳傾向幾乎是不可避免的，所以實心不銹鋼焊絲通常必須采用不含CO2氣體的MIG焊。但是，對于不銹鋼藥芯焊絲來說，即使采用純CO2作保護氣體，焊縫金屬碳含量的增加也可控制在很低的水平。近年來．許多超低碳（C≤0.04％或≤0.03％）和極低碳（C≤0.02％）不銹鋼藥芯焊絲已得到廣泛的應用。
