不銹鋼埋弧(hu)焊用焊劑(ji)，通常按其(qi)制造方法進行(xing)分類。
1. 熔煉焊劑
熔煉焊劑目前仍是我國不銹鋼埋弧焊用的主要焊劑，它是將原料按比例混合后，經高溫加熱到1300℃以上，使其熔化煉制均勻后，逐漸倒入冷卻水中凝固和實現顆粒化，再經過烘干（有的需進一步粉碎），過篩成所需要規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號以“HJ”表示，其后面的第一位數字表示的焊劑類型的含義（如MnO含量）見表2-43。后面的第二位數字表示的焊劑類型的含義（SiO2及CaF2的含量）見表2-44。后面的第三位數字表示相同類型中不同編號，按0,1,2，，8,9順序排列。
不銹鋼埋弧焊用熔煉焊劑的牌號和主(zhu)要(yao)化學成分及主(zhu)要(yao)用途見表(biao)2-45。
不同類型焊劑，其化學活性有差別，對焊縫成分和性能將產生重要影響。使用“772”焊劑、HJ107焊劑、HJ260 焊劑的電弧穩定，焊縫成形美觀，脫渣性也好。“772”焊劑和HJ107 焊劑脫渣性優于HJ260焊劑，使用HJ260焊劑焊成的焊縫表面有殘留細斜條狀沾渣現象。從抗氣孔性能方面比較，由于“772”焊劑對水分十分敏感，所以對該焊劑要求嚴格烘干，不然易生成氣孔。HJ107焊劑和HJ260焊劑的抗氣孔性較好，其中HJ107 焊劑優于HJ260焊劑。特別是HJ107焊劑中含有較多的CaF2，又加入了Na3AlF6（冰晶石），從而提高了焊縫金屬抗氣孔和裂紋的能力。
超低碳18-8型不銹鋼采用埋弧焊焊接時，最好選用“772”焊劑和HJ107焊劑，除了它們具有良好的焊接工藝性能外，還在于焊縫金屬中不增碳或極少增碳，對焊縫金屬的耐腐蝕性能極為有利，故焊接一般奧氏體不銹鋼時，可以選用HJ107焊劑和HJ260焊劑。
2. 燒(shao)結焊劑
制(zhi)造(zao)燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)劑所(suo)采用的(de)原材料(liao)與制(zhi)造(zao)焊(han)條所(suo)采用的(de)藥皮原材料(liao)相接近，對成分和顆(ke)粒(li)大(da)小均(jun)有(you)嚴(yan)格要求。按照給(gei)定的(de)比例配料(liao)后(hou)先(xian)進(jin)行(xing)干混合(he)(he)，然(ran)后(hou)加(jia)入(ru)黏結(jie)劑（水玻璃(li)）進(jin)行(xing)濕(shi)混合(he)(he)，混合(he)(he)均(jun)勻后(hou)送入(ru)造(zao)粒(li)機(ji)加(jia)工成顆(ke)粒(li)狀，然(ran)后(hou)將顆(ke)粒(li)狀焊(han)劑進(jin)行(xing)150～200℃固化、干燥，最后(hou)送入(ru)燒(shao)(shao)結(jie)爐(lu)內燒(shao)(shao)結(jie)。經400～500℃燒(shao)(shao)結(jie)后(hou)成為低(di)溫燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)劑，經700～1000℃燒(shao)(shao)結(jie)者(zhe)為高溫燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)劑。
燒(shao)結焊劑制造工(gong)藝簡(jian)單，不需要復雜的熔煉(lian)設(she)備，與熔煉(lian)焊劑相比(bi)有下列特點：
①. 該焊(han)劑無需用(yong)電弧爐熔(rong)煉，避免了(le)石墨混入焊(han)劑中，克服了(le)向焊(han)縫金屬中增碳的可(ke)能性；
②. 在焊(han)劑中滲入(ru)合金元素有利于(yu)向焊(han)縫金屬過(guo)渡(du)，以(yi)提高(gao)焊(han)縫金屬的耐腐蝕(shi)性(xing)能和低(di)溫韌(ren)性(xing)；
③. 焊(han)接工藝(yi)性較好，沒有像采用熔(rong)煉焊(han)劑施焊(han)時(shi)那(nei)樣在焊(han)縫(feng)兩邊粘渣嚴重和脫渣性差的現象，焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)合金(jin)元(yuan)素燒損少且可(ke)能得到(dao)補償(chang)。
我國燒結(jie)焊(han)劑(ji)的(de)牌號用字母“SJ”和三(san)位數(shu)字表(biao)(biao)(biao)示，“SJ”表(biao)(biao)(biao)示埋弧焊(han)用燒結(jie)焊(han)劑(ji)；其后(hou)第一(yi)位數(shu)字表(biao)(biao)(biao)示焊(han)劑(ji)熔(rong)渣渣系，見表(biao)(biao)(biao)2-46；其后(hou)第二、第三(san)位數(shu)字表(biao)(biao)(biao)示同一(yi)渣系類型(xing)焊(han)劑(ji)的(de)不(bu)同牌號，按01,02，，09順序編排(pai)。
不銹(xiu)鋼埋(mai)弧焊用燒結焊劑的牌號和主要(yao)化學成分及主要(yao)用途(tu)見表2-47。
我國(guo)不(bu)銹鋼(gang)埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)燒(shao)結焊(han)(han)(han)劑起步不(bu)晚，但(dan)質(zhi)(zhi)量長(chang)期不(bu)穩定(ding)，現在質(zhi)(zhi)量已有保證，但(dan)產量還不(bu)多(duo)(duo)，使用(yong)尚不(bu)廣泛(fan)。隨著我國(guo)冶金(jin)和石(shi)化工(gong)業的(de)發(fa)展，燒(shao)結焊(han)(han)(han)劑的(de)研制(zhi)、發(fa)展和使用(yong)將有廣闊的(de)前(qian)景。用(yong)SJ601 焊(han)(han)(han)劑配合(he) H03Cr21Ni10（H00Cr21Ni10）焊(han)(han)(han)絲來焊(han)(han)(han)接超低(di)碳18-8型奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，其焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬在-103℃時低(di)溫(wen)沖擊吸收能量KV2（Akv）≥47J。甘肅工(gong)業大(da)學為(wei)滿足熱壁加氫反應器(qi)、尿素(su)設(she)備及(ji)煤氣交換爐等內壁不(bu)銹鋼(gang)堆(dui)焊(han)(han)(han)研制(zhi)的(de)高(gao)堿度燒(shao)結焊(han)(han)(han)劑，工(gong)藝性能穩定(ding)，脫渣性好，可向堆(dui)焊(han)(han)(han)層補充(chong)多(duo)(duo)種合(he)金(jin)元素(su)。用(yong)該焊(han)(han)(han)劑配合(he)HOOCr21Ni10Nb焊(han)(han)(han)絲，堆(dui)焊(han)(han)(han)層主要合(he)金(jin)元素(su)的(de)質(zhi)(zhi)量分(fen)(fen)數(shu)(shu)（％）為(wei)：C＜0.05，Cr＞18，Ni＞9，Nb＝8C～1.0，其鐵素(su)體(ti)的(de)體(ti)積(ji)分(fen)(fen)數(shu)(shu)為(wei)4％～7％，完全(quan)滿足了設(she)計技術要求。
3. 黏結焊劑
黏結焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)又(you)稱(cheng)陶(tao)質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)，制作時把粉末原料進行混(hun)合(he)后加入水玻(bo)璃，濕(shi)混(hun)均勻(yun)后造(zao)(zao)粒(li)，在(zai)較低溫度(du)（300～400℃）下干(gan)燥制成，也可以(yi)先烘干(gan)再造(zao)(zao)粒(li)。這種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)與上述(shu)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)相比(bi)·具有(you)多孔性(xing)，容易吸濕(shi)，焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)顆粒(li)強度(du)稍弱，但制造(zao)(zao)簡(jian)單，原料選擇比(bi)較方便(bian)，能(neng)將(jiang)合(he)金元素(su)任意地(di)添加到焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)中去，使焊(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)得到所(suo)需的合(he)金元素(su)。我國黏結（陶(tao)質(zhi)）焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)有(you)一種(zhong)牌號(hao)為SJ524，它是用(yong)于超低碳不銹(xiu)鋼帶(dai)(dai)極(ji)埋弧(hu)堆焊(han)(han)(han)(han)的，其(qi)工藝性(xing)能(neng)優良，堆焊(han)(han)(han)(han)金屬(shu)具有(you)優良的耐(nai)晶間(jian)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)和抗脆(cui)化(hua)(hua)性(xing)能(neng)，可用(yong)于石油、化(hua)(hua)工容器、反應堆壓力(li)殼(ke)等內(nei)壁(bi)要求耐(nai)腐(fu)蝕的襯里帶(dai)(dai)極(ji)堆焊(han)(han)(han)(han)。
使用這種焊劑時，要考慮(lv)到焊劑強(qiang)度低(di)。易碎成粉(fen)末，且吸濕(shi)性(xing)(xing)強(qiang)等特(te)點，要及(ji)時采取(qu)烘(hong)干、保(bao)持干燥及(ji)篩去過細粉(fen)末等措施來保(bao)證焊劑質量，提高焊接(jie)過程的穩(wen)定性(xing)(xing)。
