不銹鋼氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)有惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)和(he)(he)活化性（又稱氧(yang)(yang)化性）氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)兩種。惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)用氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)有氬(ya)、氦、氬(ya)-氨和(he)(he)氬(ya)-氫混(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)；活性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)保護(hu)焊(han)用氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)有氬(ya)、氧(yang)(yang)、氬(ya)二氧(yang)(yang)化碳和(he)(he)氬(ya)-氧(yang)(yang)-二氧(yang)(yang)化碳等混(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。

一、氬氣(qi)（Ar）

  氬氣(qi)(qi)是(shi)惰性氣(qi)(qi)體(ti)，為單原(yuan)子氣(qi)(qi)體(ti)，它不與焊(han)縫金(jin)屬起化(hua)學作用，密度(du)比空氣(qi)(qi)大37％，使(shi)用時(shi)不易飄浮失散(san)，所(suo)以(yi)是(shi)一種(zhong)理(li)想的(de)(de)(de)保護氣(qi)(qi)體(ti)。氬氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)熱(re)導率小，高溫時(shi)不分解(jie)吸(xi)熱(re)，電(dian)弧在氬氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)燃燒時(shi)熱(re)量損失少，電(dian)離熱(re)低(di)，故在各類氣(qi)(qi)體(ti)保護焊(han)中(zhong)(zhong)氬氣(qi)(qi)保護焊(han)的(de)(de)(de)電(dian)弧燃燒穩(wen)定性最好。特別在熔化(hua)極氬弧焊(han)時(shi)焊(han)絲金(jin)屬很易呈穩(wen)定的(de)(de)(de)軸向射流過渡，且飛(fei)濺小。在熔化(hua)焊(han)時(shi)得到廣泛的(de)(de)(de)應用。

  氬氣是分餾液態空氣的副產品，所以其中常含有一定數量的氧、氮、二氧化碳及水分，會直接影響焊縫質量。因此，對氬氣的純度有一定的要求，氬氣作為不銹鋼焊接的保護氣體時，其純度（體積分數）要大于或等于99.9％。

  有(you)關(guan)氬氣的質量技術指(zhi)標，執(zhi)行GB/T 4842-2006《氬》的規定，見表2-48。

二、氦氣

 氦氣(qi)(qi)（He）與(yu)氬氣(qi)(qi)一(yi)樣，是一(yi)種無色、無味的惰性氣(qi)(qi)體，不(bu)與(yu)其他元素(su)組成化合物，不(bu)溶(rong)于(yu)焊縫金屬，是一(yi)種單原子氣(qi)(qi)體。與(yu)氬氣(qi)(qi)相比，性質(zhi)有(you)下(xia)列特點(dian)。

   ①. 在(zai)氬氣(qi)中容易引弧，電弧燃燒穩定(ding)而且柔(rou)和，氦氣(qi)則較差。

  ②. 同樣(yang)的(de)電流和弧(hu)(hu)長(chang)，氦的(de)電離勢高(gao)(gao)，氨(an)弧(hu)(hu)的(de)電壓明顯(xian)比氬(ya)弧(hu)(hu)高(gao)(gao)，所以氨(an)弧(hu)(hu)的(de)溫度高(gao)(gao)，發熱大且(qie)集中，這是氦弧(hu)(hu)焊的(de)最大優點。同時氦的(de)熱傳導(dao)系數大，有利(li)于向被焊區(qu)(qu)輸熱，所以在同等(deng)電流和弧(hu)(hu)長(chang)條件下(xia)，鎢極氨(an)弧(hu)(hu)焊的(de)焊接速度可比鎢極氬(ya)弧(hu)(hu)焊快30％～40％，且(qie)可獲(huo)得熔深較大的(de)窄焊縫(feng)，焊接熱影響區(qu)(qu)也明顯(xian)減小。

   ③. 氦氣(qi)的密度小，不易形成良好的保(bao)護(hu)罩，為了獲得同(tong)樣(yang)的保(bao)護(hu)效(xiao)果，氮氣(qi)流量必須(xu)比氬氣(qi)流量大2～3倍。

  由(you)于氦氣價格昂(ang)貴，所以應用(yong)受到限制。氦氣的技(ji)術(shu)要求(qiu)見(jian)表2-49。

三、氬-氦混合(he)氣體

  氬氣(qi)電弧穩定柔和(he)，陰(yin)極清理作用好(hao)；氦(hai)氣(qi)電弧發熱量大且集中，有較(jiao)大的熔(rong)深(shen)。采(cai)用氬-氦(hai)混合氣(qi)體(ti)可(ke)以取長補短。其(qi)混合氣(qi)體(ti)的體(ti)積分數通常為ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。

四、氫氣

  氫氣（H₂）是無色無臭的可燃性氣體。氫的相對原子質量最小，可溶于水，導熱性能好，分解時吸收大量的分解熱。在氬氣保護焊時，加入適量氫，可增大母材金屬的輸入熱，提高電弧電壓，從而提高熱功率，增加熔透性且提高焊接速度和生產效率，同時還能防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的作用。氬-氫混合氣體的應用只限于焊接不銹鋼、鎳基合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氣體成分是ψAr85％＋ψH215％，采用此混合保護氣焊接母材厚度為1.6mm以下的不銹鋼對接接頭時，焊接速度可比純氬保護氣快50％。

  氫氣的技術要求見(jian)表2-50。

五、氬-氧-CO₂三元混合氣體

  焊接不銹鋼時，在氬氣中加入適量的氧和CO₂氣體，可使保護氣體的氧化性增強，當焊絲采用噴射形式過渡到焊接熔池時，具有下列優點：可克服陰極漂移現象，使焊接電弧燃燒穩定；焊接過程中飛濺減少，焊縫成形良好，還可以減少咬邊現象，易實現單面焊背面成形的工藝。

六、二氧化碳（CO₂）

  二氧化碳是氧化性保護氣體，有固、液、氣三種狀態。工業用CO₂都是液態，常溫下即可氣化，使用方便，經濟。一個容積為40L的標準鋼瓶即可裝入25kg的液態CO₂（按容積的80％計），剩余約20％的空間則充滿氣化了的CO₂。液態CO₂中可溶解質量分數為0.05％的水，多余的水則成自由狀態沉于瓶底。這些水在焊接過程中隨CO₂一起揮發并混入CO₂氣體中，一起進入焊接區，成為主要的有害雜質，故焊前必須采取下列措施減少水分。

①. 將(jiang)新(xin)灌氣瓶倒置(zhi)2h，開(kai)啟閥門將(jiang)沉積在下部的水排(pai)出（一般(ban)排(pai)2～3次，每次間隔約30min），放水結束后將(jiang)氣瓶放正。

②. 使用(yong)前先放氣(qi)2～3min，因為(wei)上部的氣(qi)體一般含(han)有較多的空氣(qi)和(he)水分。

③. 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少CO₂中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，吸水后可加熱烘去水后多次重復使用。

④. 當瓶中氣壓降低到0.2MPa以下時，不得再使用。焊接用CO₂的技術要求見表2-51。

七、氧氣（O₂）

  氧在常溫狀態和大氣壓下，是無色無味的氣體。在標準狀態下，氧氣密度為1.43kg/m³，比空氣重（空氣密度為1.29kg/m³）。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體。高壓氧與油脂接觸會自燃，并可能爆炸。

  氧氣(qi)常(chang)用作惰性氣(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)的(de)附加(jia)氣(qi)體(ti)(ti)，但不超過(guo)混合氣(qi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積分數的(de)2.0％。在熔(rong)(rong)化極(ji)氬氣(qi)保護(hu)焊(han)時加(jia)入氧，可以細化熔(rong)(rong)滴，降低(di)射流過(guo)渡的(de)臨(lin)界電流，克服電弧(hu)陰極(ji)斑(ban)點(dian)飄(piao)移，增加(jia)母材輸入熱，從而提(ti)高焊(han)接(jie)速度(du)。

  工業(ye)氧(yang)氣的(de)技術要求見表2-52。