不(bu)銹鋼(gang)氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊有(you)惰(duo)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊和(he)活化(hua)性(xing)(xing)（又稱(cheng)氧化(hua)性(xing)(xing)）氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊兩種。惰(duo)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊用氣(qi)體(ti)有(you)氬、氦、氬-氨和(he)氬-氫混(hun)合(he)氣(qi)體(ti)；活性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護(hu)焊用氣(qi)體(ti)有(you)氬、氧、氬二(er)氧化(hua)碳和(he)氬-氧-二(er)氧化(hua)碳等(deng)混(hun)合(he)氣(qi)體(ti)。

一、氬氣(qi)（Ar）

  氬(ya)氣(qi)是惰性氣(qi)體，為單原子氣(qi)體，它不(bu)與焊(han)(han)縫金(jin)屬起化學作用，密度比空氣(qi)大(da)37％，使用時(shi)不(bu)易(yi)飄浮(fu)失(shi)散(san)，所以是一種理想的(de)保(bao)護(hu)氣(qi)體。氬(ya)氣(qi)的(de)熱(re)導率小，高溫時(shi)不(bu)分解吸熱(re)，電(dian)(dian)弧(hu)在氬(ya)氣(qi)中(zhong)燃燒時(shi)熱(re)量(liang)損失(shi)少(shao)，電(dian)(dian)離熱(re)低(di)，故在各類(lei)氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)(han)中(zhong)氬(ya)氣(qi)保(bao)護(hu)焊(han)(han)的(de)電(dian)(dian)弧(hu)燃燒穩定(ding)性最(zui)好。特別在熔(rong)化極(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)絲金(jin)屬很易(yi)呈(cheng)穩定(ding)的(de)軸(zhou)向射(she)流(liu)過渡，且(qie)飛濺小。在熔(rong)化焊(han)(han)時(shi)得到(dao)廣泛的(de)應用。

  氬氣是分餾液態空氣的副產品，所以其中常含有一定數量的氧、氮、二氧化碳及水分，會直接影響焊縫質量。因此，對氬氣的純度有一定的要求，氬氣作為不銹鋼(gang)焊接(jie)的保護氣體時，其純度（體積分數）要大于或等于99.9％。

  有(you)關(guan)氬(ya)氣(qi)的質量技術指標，執行GB/T 4842-2006《氬(ya)》的規(gui)定，見(jian)表(biao)2-48。

二、氦氣

 氦(hai)氣（He）與氬(ya)氣一樣，是一種無(wu)色、無(wu)味的惰性氣體，不(bu)與其他(ta)元(yuan)素組成(cheng)化合物，不(bu)溶于焊(han)縫(feng)金屬，是一種單原子氣體。與氬(ya)氣相比，性質有(you)下列特點。

   ①. 在氬氣中容易引弧(hu)，電(dian)弧(hu)燃燒(shao)穩定而且柔和，氦(hai)氣則較差。

  ②. 同樣的(de)電流和弧(hu)(hu)長(chang)，氦(hai)的(de)電離勢高，氨弧(hu)(hu)的(de)電壓明顯比(bi)(bi)氬(ya)弧(hu)(hu)高，所以氨弧(hu)(hu)的(de)溫度高，發熱(re)大且集(ji)中，這是氦(hai)弧(hu)(hu)焊的(de)最(zui)大優(you)點。同時(shi)氦(hai)的(de)熱(re)傳(chuan)導系數大，有(you)利于(yu)向被(bei)焊區輸熱(re)，所以在(zai)同等電流和弧(hu)(hu)長(chang)條件下，鎢極氨弧(hu)(hu)焊的(de)焊接速度可比(bi)(bi)鎢極氬(ya)弧(hu)(hu)焊快30％～40％，且可獲得熔深較(jiao)大的(de)窄焊縫，焊接熱(re)影響區也明顯減(jian)小。

   ③. 氦氣(qi)的密度小，不易形(xing)成(cheng)良好的保護(hu)罩，為了獲得同(tong)樣的保護(hu)效果，氮(dan)氣(qi)流量(liang)必須比氬氣(qi)流量(liang)大2～3倍。

  由于氦氣價格昂貴，所以應用受(shou)到限制。氦氣的(de)技(ji)術要求見表2-49。

三、氬-氦(hai)混(hun)合氣體

  氬氣(qi)電弧(hu)穩定柔和，陰極(ji)清理作用好；氦氣(qi)電弧(hu)發熱量大且(qie)集中，有較大的熔深。采用氬-氦混合氣(qi)體(ti)可以取長補短。其混合氣(qi)體(ti)的體(ti)積分(fen)數通常為ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。

四、氫(qing)氣(qi)

  氫氣（H₂）是無色無臭的可燃性氣體。氫的相對原子質量最小，可溶于水，導熱性能好，分解時吸收大量的分解熱。在氬氣保護焊時，加入適量氫，可增大母材金屬的輸入熱，提高電弧電壓，從而提高熱功率，增加熔透性且提高焊接速度和生產效率，同時還能防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的作用。氬-氫混合氣體的應用只限于焊接不銹鋼、鎳基合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氣體成分是ψAr85％＋ψH215％，采用此混合保護氣焊接母材厚度為1.6mm以下的不銹鋼對接接頭時，焊接速度可比純氬保護氣快50％。

  氫(qing)氣(qi)的技術要求見表(biao)2-50。

五、氬-氧-CO₂三元混合氣體

  焊接不銹鋼時，在氬氣中加入適量的氧和CO₂氣體，可使保護氣體的氧化性增強，當焊絲采用噴射形式過渡到焊接熔池時，具有下列優點：可克服陰極漂移現象，使焊接電弧燃燒穩定；焊接過程中飛濺減少，焊縫成形良好，還可以減少咬邊現象，易實現單面焊背面成形的工藝。

六、二氧化碳（CO₂）

  二氧化碳是氧化性保護氣體，有固、液、氣三種狀態。工業用CO₂都是液態，常溫下即可氣化，使用方便，經濟。一個容積為40L的標準鋼瓶即可裝入25kg的液態CO₂（按容積的80％計），剩余約20％的空間則充滿氣化了的CO₂。液態CO₂中可溶解質量分數為0.05％的水，多余的水則成自由狀態沉于瓶底。這些水在焊接過程中隨CO₂一起揮發并混入CO₂氣體中，一起進入焊接區，成為主要的有害雜質，故焊前必須采取下列措施減少水分。

①. 將(jiang)(jiang)新(xin)灌氣瓶倒置2h，開啟(qi)閥門將(jiang)(jiang)沉積在下(xia)部的水排出（一般排2～3次，每次間隔約30min），放(fang)水結束后將(jiang)(jiang)氣瓶放(fang)正。

②. 使用前先放氣(qi)(qi)2～3min，因為上部的氣(qi)(qi)體一般含有較多的空氣(qi)(qi)和水(shui)分。

③. 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少CO₂中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，吸水后可加熱烘去水后多次重復使用。

④. 當瓶中氣壓降低到0.2MPa以下時，不得再使用。焊接用CO₂的技術要求見表2-51。

七、氧氣（O₂）

  氧在常溫狀態和大氣壓下，是無色無味的氣體。在標準狀態下，氧氣密度為1.43kg/m³，比空氣重（空氣密度為1.29kg/m³）。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體。高壓氧與油脂接觸會自燃，并可能爆炸。

  氧(yang)氣常(chang)用作惰性氣體(ti)保護焊(han)的附加(jia)氣體(ti)，但不(bu)超過混合氣體(ti)體(ti)積分(fen)數的2.0％。在熔化(hua)極氬氣保護焊(han)時加(jia)入(ru)氧(yang)，可(ke)以細化(hua)熔滴，降低射流過渡的臨界(jie)電(dian)流，克服電(dian)弧陰極斑(ban)點(dian)飄移，增加(jia)母材輸入(ru)熱，從而(er)提高(gao)焊(han)接速度。

  工業氧氣的技術要求(qiu)見表2-52。